CN220355532U - 风管式空调机 - Google Patents

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高寒
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Smart Technology R&D Co Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
Haier Smart Home Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及空调技术领域,提供一种风管式空调机。该风管式空调机,包括:主机,主机内部设有风道,且在风道的两端分别形成有回风口和出风口;多个贯流风扇,多个贯流风扇设置在风道,且多个贯流风扇为沿风道的由回风口至出风口的方向依次设置。本实用新型提供的一种风管式空调机,通过在风道内沿回风口至出风口的方向依次设置多个贯流风扇;其相较于现有技术中采用离心风扇的方式,本实用新型减小了风管式空调机的整体厚度,也减小了噪音;相较于现有技术中采用一个贯流风扇的方式,本实用新型采用多个贯流风扇串联的方式,能够提高风量,从而提高空调除湿效果。

Description

风管式空调机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种风管式空调机。
背景技术
风管机是风管式空调机的简称,是一种隐藏式空调机,也可以称为空调风管机或者风管机空调。风管机解决了挂机、柜机裸露在外面影响美观的问题,同时走管长度比普通家用空调要长,安装比较灵活,是一种新兴的空调类型。
目前,风管机多采用离心风扇实现空调的回风和出风,但离心风扇尺寸较大,导致风管机整体尺寸较厚,且存在较大噪声,严重影响用户体验。而为了降低风管机整体厚度尺寸,采用了贯流风扇替代现有的离心风扇,虽然贯流风扇解决了离心风扇尺寸较厚和噪声大的问题,但贯流风扇的风量较小。在风管机恒温除湿过程中,风管机内蒸发器的管道排数一般为三排,其中,前两排管道用于制冷,其首先迎风产生凝露,最后一排管道制热后迎风将冷空气回温,使室内温度恒定。由于贯流风扇产生的风量较小,如果蒸发器管道排数过多,风阻大,导致风量小,除湿效果差。
实用新型内容
本实用新型提供一种风管式空调机,用以解决现有技术中风管式空调机采用离心风扇存在的尺寸较厚、噪声较大以及采用贯流风扇存在的风量小、除湿效果差的缺陷,在回风口附近和出风口附近分别设置贯流风扇,既减小了风管式空调机的整体厚度,又满足了风量要求。
本实用新型提供一种风管式空调机,包括:
主机,所述主机内部设有风道,且在所述风道的两端分别形成有回风口和出风口;
多个贯流风扇,所述多个贯流风扇设置在所述风道,且所述多个贯流风扇为沿所述风道的由所述回风口至所述出风口的方向依次设置。
根据本实用新型提供的风管式空调机,所述多个贯流风扇包括:第一贯流风扇和第二贯流风扇,所述第一贯流风扇和所述第二贯流风扇设置在同一风道内,且所述第一贯流风扇靠近同一风道的所述回风口设置,所述第二贯流风扇靠近同一风道的所述出风口设置。
根据本实用新型提供的风管式空调机,还包括:蒸发器组件,所述蒸发器组件设置在所述风道内,且位于相邻两个贯流风扇之间。
根据本实用新型提供的风管式空调机,所述蒸发器组件包括:
第一蒸发器,所述第一蒸发器靠近所述第一贯流风扇设置;
第二蒸发器,所述第二蒸发器靠近所述第二贯流风扇设置。
根据本实用新型提供的风管式空调机,所述第一蒸发器和所述第二蒸发器分别至少设置4排排管,且所述第一蒸发器和所述第二蒸发器上的排管分别为错位设置。
根据本实用新型提供的风管式空调机,所述第一蒸发器沿其高度方向设置至少两个。
根据本实用新型提供的风管式空调机,所述第一蒸发器设置4排排管,所述第二蒸发器设置6排排管。
根据本实用新型提供的风管式空调机,还包括:接水盘,所述接水盘与所述蒸发器组件对应设置。
根据本实用新型提供的风管式空调机,还包括:电机,所述电机与所述多个贯流风扇驱动连接。
根据本实用新型提供的风管式空调机,还包括:罩体,所述罩体罩设于所述多个贯流风扇的外侧。
本实用新型提供的一种风管式空调机,通过在风道内沿回风口至出风口的方向依次设置多个贯流风扇;其相较于现有技术中采用离心风扇的方式,本实用新型减小了风管式空调机的整体厚度,也减小了噪音;相较于现有技术中采用一个贯流风扇的方式,本实用新型采用多个贯流风扇串联的方式,能够提高风量,从而提高空调除湿效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的风管式空调机的底面结构示意图;
图2是本实用新型提供的风管式空调机去除壳体后的结构示意图;
图3是本实用新型提供的风管式空调机去除壳体和罩体后的结构示意图;
图4是本实用新型提供的风管式空调机中第一贯流风扇、第二贯流风扇和蒸发器组件的结构示意图。
附图标记:
1:壳体;2:回风口;3:出风口;4:第一贯流风扇;5:第二贯流风扇;6:第一蒸发器;7:第二蒸发器;8:排管;9:接水盘;10:第一电机;11:第二电机;12:第一罩体;13:第二罩体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
下面结合图1-图4描述本实用新型的一种风管式空调机。该风管式空调机包括:主机和多个贯流风扇。
值得注意的是,图4中箭头代表风向方向。
其中,主机内部设有风道,且在风道的两端分别形成有回风口2和出风口3;多个贯流风扇设置在风道,且多个贯流风扇为沿风道的由回风口2至出风口3的方向依次设置。
具体来说,主机内设置有风道,风道两端设有回风口2和出风口3,通过回风口2将室内空气送入至主机内,经过制冷/制热,与新风混合后,经出风口3排至室内。在一条风道内的回风口2的位置和出风口3的位置均至少设置一个贯流风扇,位于回风口2附近的贯流风扇用于从室内吸入空气至风道内,位于出风口3附近的贯流风扇用于将风道内的空气排至室内,也即位于回风口2附近和出风口3附近的两个贯流风扇形成同一定向风向。
本实用新型实施例中,在风道内使用多个贯流风扇,以取代现有技术中离心风扇或使用单个贯流风扇,用以解决现有技术中离心风扇导致风管式空调机厚度较大、噪音较大的问题,以及现有技术中采用单个贯流风扇导致风管式空调机风量较小、除湿效果差的问题。本实施例中,在风道内使用多个贯流风扇,沿着风道的由回风口2至出风口3的方向依次设置,即使设置多个贯流风扇也不会增加风管式空调机的高度,还能够提高风量,从而提高空调除湿效果。
进一步地,本实施例通过设置多个贯流风扇,提高了风量,风管式空调机中的蒸发器组件可以采用较多排数管路的蒸发器,虽然多排数管路的蒸发器增大了风阻,但由于利用多个贯流风扇提供了较大的回风动力和出风动力,故,整体风量并不会降低,还提高了除湿效果,提升用户体验感。
更进一步地,在主机的外围设置壳体1,如图1所示,在本实施例中,回风口2和出风口3分别开设于壳体1的下方,也即是一种下方回风、下方出风的风管式空调机。当然,根据实际需要,也可以调整回风口2和出风口3的位置,形成下方回风、侧方出风或侧方回风、下方出风等的风管式空调机。
本实用新型提供的一种风管式空调机,通过在风道内沿回风口2至出风口3的方向依次设置多个贯流风扇;其相较于现有技术中采用离心风扇的方式,本实用新型减小了风管式空调机的整体厚度,也减小了噪音;相较于现有技术中采用一个贯流风扇的方式,本实用新型采用多个贯流风扇串联的方式,能够提高风量,从而提高空调除湿效果。
在本实用新型的其中一个实施例中,多个贯流风扇包括:第一贯流风扇4和第二贯流风扇5,第一贯流风扇4和第二贯流风扇5设置在同一风道内,且第一贯流风扇4靠近同一风道的回风口2设置,第二贯流风扇5靠近同一风道的出风口3设置。如图2至图4所示,本实施例中,在同一风道内设置两个贯流风扇,也即第一贯流风扇4和第二贯流风扇5,并且,第一贯流风扇4靠近回风口2设置,第二贯流风扇5靠近出风口3设置。上述设置具有的以下有益效果:通过在回风口2设置第一贯流风扇4,能够将室内空气吸入到主机的风道内;通过在出风口3设置第二贯流风扇5,能够将风道内的空气排至室内,在风道两端分别设置贯流风扇,从而提高了回风量和出风量。
在本实用新型的其中一个实施例中,该风管式空调机还包括:蒸发器组件,蒸发器组件设置在风道内,且位于相邻两个贯流风扇之间。在本实施例中,将蒸发器组件设置在相邻两个贯流风扇之间,蒸发器组件前排(或上排)排管8制冷,迎风产生凝露,后排(或下排)排管8制热,将冷空气回温/凝露凝结成水,使室内温度恒定/降低湿度。
在本实用新型的其中一个实施例中,蒸发器组件包括:第一蒸发器6和第二蒸发器7。其中,第一蒸发器6靠近第一贯流风扇4设置;第二蒸发器7靠近第二贯流风扇5设置。在本实施例中,蒸发器组件至少包括两个蒸发器,也即第一蒸发器6和第二蒸发器7,其中第一蒸发器6靠近第一贯流风扇4的出风口3设置,第二蒸发器7靠近第二贯流风扇5的进风口设置。
在本实用新型的其中一个实施例中,第一蒸发器6和第二蒸发器7分别至少设置4排排管8,且第一蒸发器6和第二蒸发器7上的排管8分别为错位设置。现有技术中,由于采用离心风扇或单个贯流风扇,其风量较小,故蒸发器上的排管8数量不应超过3排,否则,会出现风阻过大,导致风量减小的问题,影响客户体验感。在本实施例中,由于设置了两个(及以上)贯流风扇,提高了回风量和出风量,因此,可以提高蒸发器上的排管8数量,不影响总出风量,还能提高空调除湿效果。进一步地,通过排管8错位设置,能够加大迎风面积,使其与空气充分接触换热。
在本实用新型的其中一个实施例中,第一蒸发器6沿其高度方向设置至少两个。优选地,如图2至图4所示,在本实施例中,第一蒸发器6设置了两个,其高度小于第二蒸发器7的高度,将两个第一蒸发器6叠放在一起,利用第一蒸发器6上的排管8与空气进行换热。对于如上述叠放设置的第一蒸发器6来说,排管8能够与空气进行充分换热,一方面能够提高对室内空气温度的调控,另一方面能够加快凝露凝结,从而迅速除湿,提高除湿效果。
进一步地,如图2至图4所示,下方的第一蒸发器6为倾斜设置,上方的第一蒸发器6为竖直设置,如此码放方式,也能够进一步与空气进行换热。应当理解的是,也可以采用其他的码放方式,以充分与空气接触换热。
如图2至图4所示,本实施例提供了一个优选实施例,第一蒸发器6设置4排排管8,第二蒸发器7设置6排排管8。另外,由于其中一个第一蒸发器6为倾斜设置,且排管8为错位设置,故,该蒸发器排管8在图中为水平排列,保证凝露滴落在该蒸发器上,提高冷凝效果;另一个第一蒸发器6和第二蒸发器7的排管8在其风向上依旧为错位设置,如上设置的蒸发器以及排管8方式,能够提高排管8的迎风面积,从而提高与空气的换热效率,还能够提高冷凝效果,从而进一步提升除湿效果。
在本实用新型的其中一个实施例中,该风管式空调机还包括:接水盘9,接水盘9与蒸发器组件对应设置。具体地,接水盘9位于第一蒸发器6和第二蒸发器7的下方,用于承接冷凝水。
在本实用新型的其中一个实施例中,该风管式空调机还包括:电机,电机与多个贯流风扇驱动连接。在本实施例中,根据贯流风扇的数量,设置对应数量的电机,用以驱动贯流风扇转动。在本实施例中,如图2所示,设置了第一电机10和第二电机11,第一电机10与第一贯流风扇4驱动连接,第二电机11与第二贯流风扇5驱动连接。
在本实用新型的其中一个实施例中,该风管式空调机还包括:罩体,罩体罩设于多个贯流风扇的外侧。在本实施例中,根据贯流风扇的数量,设置对应数量的罩体,用以保护贯流风扇,避免损坏。在本实施例中,如图2所示,设置了第一罩体12和第二罩体13,第一罩体12罩设于第一贯流风扇4的外侧,第二罩体13罩设于第二贯流风扇5的外侧。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种风管式空调机,其特征在于,包括:
主机,所述主机内部设有风道,且在所述风道的两端分别形成有回风口和出风口;
多个贯流风扇,所述多个贯流风扇设置在所述风道,且所述多个贯流风扇为沿所述风道的由所述回风口至所述出风口的方向依次设置。
2.根据权利要求1所述的风管式空调机,其特征在于,所述多个贯流风扇包括:第一贯流风扇和第二贯流风扇,所述第一贯流风扇和所述第二贯流风扇设置在同一风道内,且所述第一贯流风扇靠近同一风道的所述回风口设置,所述第二贯流风扇靠近同一风道的所述出风口设置。
3.根据权利要求2所述的风管式空调机,其特征在于,还包括:蒸发器组件,所述蒸发器组件设置在所述风道内,且位于相邻两个贯流风扇之间。
4.根据权利要求3所述的风管式空调机,其特征在于,所述蒸发器组件包括:
第一蒸发器,所述第一蒸发器靠近所述第一贯流风扇设置;
第二蒸发器,所述第二蒸发器靠近所述第二贯流风扇设置。
5.根据权利要求4所述的风管式空调机,其特征在于,所述第一蒸发器和所述第二蒸发器分别至少设置4排排管,且所述第一蒸发器和所述第二蒸发器上的排管分别为错位设置。
6.根据权利要求4所述的风管式空调机,其特征在于,所述第一蒸发器沿其高度方向设置至少两个。
7.根据权利要求6所述的风管式空调机,其特征在于,所述第一蒸发器设置4排排管,所述第二蒸发器设置6排排管。
8.根据权利要求3至6中任意一项所述的风管式空调机,其特征在于,还包括:接水盘,所述接水盘与所述蒸发器组件对应设置。
9.根据权利要求1至6中任意一项所述的风管式空调机,其特征在于,还包括:电机,所述电机与所述多个贯流风扇驱动连接。
10.根据权利要求1至6中任意一项所述的风管式空调机,其特征在于,还包括:罩体,所述罩体罩设于所述多个贯流风扇的外侧。
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