CN220355420U - 一种燃烧烧嘴和台车炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃烧烧嘴和台车炉，其中，燃烧烧嘴包括：喷嘴和空气预热器；喷嘴包括有烧嘴和燃烧器；烧嘴和燃烧器固定连接；空气预热器包括有烟气入口和冷空气入口；烟气入口用于外接高温烟气；喷嘴与空气预热器之间通过管道连接；管道用于将空气预热器处理后的热空气输送入燃烧器内。通过空气预热器预热空气设计，提升了热交换效率。
Description
技术领域
本申请涉及工业炉技术领域，特别是涉及一种燃烧烧嘴和台车炉。
背景技术
随着我国钢铁和机械制造业的发展，用于加热用的工业炉设备保有量逐年增加。现有的工业炉无法做到对温度进行精准的控制，通常存在着炉内的温度不均衡，使得使用过程中造成大量的能耗损失、温度均匀性差以及热交换效率低下的技术缺陷。
如何解决上述技术问题，已经成为了业内亟待解决的技术难题。
实用新型内容
为了至少解决上述技术问题，本申请的目的在于提供了一种燃烧烧嘴，通过将喷嘴与空气预热器分体设计，提升了热交换效率。
为了达到上述目的，本申请提供的燃烧烧嘴，包括：
喷嘴和空气预热器；
喷嘴包括有烧嘴和燃烧器；
烧嘴和燃烧器固定连接；
空气预热器包括有烟气入口和冷空气入口；
烟气入口用于外接高温烟气；
喷嘴与空气预热器之间通过管道连接；
管道用于将空气预热器处理后的热空气输送入燃烧器内。
进一步地，燃烧器还包括有天然气入口，天然气入口用于向燃烧器输送天然气。
进一步地，空气预热器还包括有：
烟气出口，用于将换热完成后的烟气排出空气预热器内部。
进一步地，烟气出口外接引风机，用于将换热完成后的烟气排出空气预热器内部。
进一步地，燃烧后的天然气从烧嘴喷出。
进一步地，还包括：
炉墙，烧嘴布设于炉墙上；
空气预热器布设于炉墙上；
所述喷嘴和空气预热器的间距不小于一米。
为实现上述目的，本申请提供了一种台车炉，其包括上述燃烧烧嘴。
本申请实施例的燃烧烧嘴，包括：喷嘴和空气预热器；喷嘴包括有烧嘴和燃烧器；烧嘴和燃烧器固定连接；空气预热器包括有烟气入口和冷空气入口；烟气入口用于外接高温烟气；喷嘴与空气预热器之间通过管道连接；管道用于将空气预热器处理后的热空气输送入燃烧器内。通过空气预热器预热空气设计，提升了热交换效率；通过一喷一吸的设计使得炉膛内的对应烧嘴的位置形成了高速旋转的涡旋气流，从而提升了工业炉内的循环速度，使得炉内的温度更加的均匀，从而实现了对炉膛内温度精准的控制的目的。
附图说明
图1是本申请实施例的燃烧烧嘴结构示意图；
图2是本申请又一实施例的燃烧烧嘴结构示意图。
附图标记说明：
101-烧嘴；102-燃烧器；103-天然气入口；104-空气预热器；105-烟气入口；106-烟气出口；107-管道；108-炉墙；201-冷空气入口。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例更详细地描述本申请的技术方案。
实施例1：本实施例提供了一种燃烧烧嘴，包括：
喷嘴和空气预热器；
喷嘴包括有烧嘴和燃烧器；
烧嘴和燃烧器固定连接；
空气预热器包括有烟气入口和冷空气入口；
烟气入口用于外接高温烟气；
喷嘴与空气预热器之间通过管道连接；
管道用于将空气预热器处理后的热空气输送入燃烧器内。
图1是本申请实施例的燃烧烧嘴结构示意图，图2是本申请又一实施例的燃烧烧嘴结构示意图，下面将结合图1-2，对本申请实施例的燃烧烧嘴进行详细描述。
本申请实施例中的燃烧烧嘴，用于工业炉，例如台车炉内。
在一些示例性的实施方式中，本申请实施例中的燃烧烧嘴包括喷嘴和空气预热器104。
在一些示例性的实施方式中，喷嘴与空气预热器104之间通过管道107连接，即喷嘴与空气预热器104为分体连接，通常的设置为喷嘴在下面，空气预热器104在上面。
在一些示例性的实施方式中，喷嘴包括有烧嘴101和燃烧器102。
在一些示例性的实施方式中，烧嘴101和燃烧器102固定连接。
在一些示例性的实施方式中，空气预热器104包括有烟气入口105和冷空气入口201。
在一些示例性的实施方式中，冷空气入口201外接气源，例如外接空气。
在一些示例性的实施方式中，烟气入口105用于外接高温烟气，可以理解为高温烟气通过烟气入口105进入空气预热器104。
在一些示例性的实施方式中，外接气源通过冷空气入口201进入空气预热器，外接气源的空气温度相对于高温烟气的温度要低一些，并非表示外接的空气温度一定要为冷空气。
在一些示例性的实施方式中，喷嘴与空气预热器104之间通过管道107连接，空气预热器104通过管道107与燃烧器102相连接。
在一些示例性的实施方式中，管道107用于将空气预热器104处理后的热空气输送入燃烧器102内。
在一些示例性的实施方式中，燃烧器102还包括有天然气入口103。
在一些示例性的实施方式中，天然气入口103用于向燃烧器102输入天然气。
在一些示例性的实施方式中，空气预热器104还包括有：烟气出口106。
在一些示例性的实施方式中，烟气出口106，用于将换热完成后的烟气排出空气预热器104的内部。
在一些示例性的实施方式中，烟气出口106外接引风机。
在一些示例性的实施方式中，引风机，用于将换热完成后的烟气排出空气预热器104的内部。
在一些示例性的实施方式中，燃烧后的天然气从烧嘴101喷出。
在一些示例性的实施方式中，本申请实施例中的燃烧烧嘴，还包括：炉墙108。
在一些示例性的实施方式中，烧嘴101布设于炉墙108上。
在一些示例性的实施方式中，烟气入口105布设于炉墙108上。
在一些示例性的实施方式中，本申请实施例中的燃烧烧嘴，在使用时，通过高温烟气的温度将空气加热，同时通过引风机将加热空气后的烟气排出空气预热器104的内部；加热后的空气通过管道107进入燃烧器102内，加热后的空气与天然气一起进燃烧器102内后进行燃烧并通过烧嘴101喷出；通过一喷一吸的设计使得炉膛内的对应烧嘴101的位置形成了高速旋转的涡旋气流，从而提升了工业炉内的循环速度，使得炉内的温度更加的均匀，从而实现了对炉膛内温度精准的控制。
实施例2：
实施例2为一种台车炉，该台车炉包括有上述实施例的燃烧烧嘴。
在一些示例性的实施方式中，本申请实施例的台车炉通过燃烧烧嘴的设计，使得燃烧烧嘴在工作时，通过一喷一吸的设计使得炉膛内的对应烧嘴的位置形成了高速旋转的涡旋气流，从而提升了工业炉内的循环速度，使得炉内的温度更加的均匀，从而实现了对炉膛内温度精准的控制。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型，本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种燃烧烧嘴，其特征在于，包括：
喷嘴和空气预热器；
所述喷嘴包括有烧嘴和燃烧器；
所述烧嘴和所述燃烧器固定连接；
所述空气预热器包括有烟气入口和冷空气入口；
所述烟气入口用于外接高温烟气；
所述喷嘴与所述空气预热器之间通过管道连接；
所述管道用于将所述空气预热器处理后的热空气输送入所述燃烧器内。
2.根据权利要求1所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述燃烧器还包括有天然气入口，所述天然气入口用于向所述燃烧器输入天然气。
3.根据权利要求2所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述空气预热器还包括有：
烟气出口，用于将换热完成后的高温烟气排出所述空气预热器内部。
4.根据权利要求3所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述烟气出口外接引风机，用于将换热完成后的高温烟气排出所述空气预热器内部。
5.根据权利要求4所述的燃烧烧嘴，其特征在于，燃烧后的天然气从所述烧嘴喷出。
6.根据权利要求5所述的燃烧烧嘴，其特征在于，还包括：
炉墙，所述烧嘴布设于所述炉墙上；
所述烟气入口布设于所述炉墙上。
7.根据权利要求6所述的燃烧烧嘴，其特征在于，所述喷嘴和空气预热器的间距不小于一米。
8.一种台车炉，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的燃烧烧嘴。
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