CN220355399U - 一种防回火的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防回火的燃烧器，包括控制模块以及用于将燃烧器安装于外部装置的安装板，安装板一侧设置有燃烧盒，所述燃烧盒通过炉条分为燃烧室和集灰室，安装板另一侧设置有进料部、点火装置以及鼓风部，所述进料部包括第一绞龙、第二绞龙以及分别设置在第一绞龙末端的第一驱动电机和设置在第二绞龙末端的第二驱动电机，其中第二绞龙位于第一绞龙的下方，第一绞龙的前端设有用于安装料斗的进料口法兰，料斗通过法兰与第一绞龙固定并连通，第一绞龙的末端与第二绞龙的前端通过倾斜设置的输料管连通，第一绞龙通过第一驱动电机驱动，第二绞龙通过第二驱动电机驱动，使用时，控制模块控制第一绞龙间歇送料、第二绞龙不间断转动。

Description

一种防回火的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器，特别涉及一种防回火的燃烧器。

背景技术

燃烧器作为一种燃烧器具应用非常广泛，具有为了保证供料的稳定性和防止回火，有部分采用双绞龙设置，现有采用双绞龙设置的燃烧器的防回火性能统一存在一定缺陷，例如公开号为CN203298326U的实用新型专利，具体公开了一种新型生物质能锅炉送料结构，包括炉膛，炉膛侧壁设有炉膛进料口，炉膛进料口处设有双绞龙进料机构，双绞龙进料机构包括第一绞龙装置和第二绞龙装置:第一绞龙进料装置包括第一动力装置和由第一动力装置驱动的第一绞龙，第二绞龙进料装置包括第二动力装置和由第二动力装置驱动的第二纹龙，第一绞龙的出料口位于第二绞龙的进料口上方:第二绞龙的出料口与炉进料口对接连通。其第一绞龙的出料口与第二绞龙的进料口呈上下垂直设置，使用时第一绞龙与第二绞龙内部均保持有生物质颗粒，当位于下方的绞龙内部生物质颗粒燃料发生燃烧时容易引燃位于上方的绞龙内部的生物质颗粒，发生回火现象。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种防回火的燃烧器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防回火的燃烧器，包括控制模块以及用于将燃烧器安装于外部装置的安装板，安装板一侧设置有燃烧盒，所述燃烧盒通过炉条分为燃烧室和集灰室，安装板另一侧设置有进料部、点火装置以及鼓风部，所述进料部包括第一绞龙、第二绞龙以及分别设置在第一绞龙末端的第一驱动电机和设置在第二绞龙末端的第二驱动电机，其中第二绞龙位于第一绞龙的下方，第一绞龙的前端设有用于安装料斗的进料口法兰，料斗通过法兰与第一绞龙固定并连通，第一绞龙的末端与第二绞龙的前端通过倾斜设置的输料管连通，第一绞龙通过第一驱动电机驱动，第二绞龙通过第二驱动电机驱动，使用时，控制模块控制第一绞龙间歇送料、第二绞龙不间断转动。

进一步作为本实用新型的优选方案，所述第一绞龙与第二绞龙的末端均设有齿轮所述第一绞龙末端的齿轮与第一驱动电机通过链条连接驱动，所述第二绞龙末端的齿轮与第二驱动电机通过链条连接驱动。

进一步作为本实用新型的优选方案，所述第二绞龙贯穿安装板并延伸至燃烧盒的上方，且第二绞龙末端开口。

进一步作为本实用新型的优选方案，所述鼓风部包括送风管和鼓风机，所述送风管的前端与鼓风机的出风口连通、末端贯穿安装板并延伸至集灰室内并向燃烧室弯曲，送风时送风管的出口吹风方向向着燃烧室内吹风。

进一步作为本实用新型的优选方案，所述输料管为方形管，且输料管内侧设有拦板，挡板的形状与输料管竖直方向的截面形状相同，且所述挡板顶端通过销轴活动在输料管的上管壁的内侧，输料管上方掉落的物料撞击使挡火板向右侧摆动通过挡板继续向下掉落。

该实用新型的有益效果是:1、使用时，控制模块控制第一绞龙间歇送料、第二纹龙不间断转动，使得当第一绞龙停止时，与燃烧室直接接触的第二绞龙内的物料被排空，从而避免第二绞龙内物料燃烧引起第一绞龙内的物料燃烧发生回火;2、本实用新型采用第-绞龙的末端与第二绞龙的前端通过倾斜设置的输料管连通，输料管为方形管，且输料管内侧设有挡板，挡板的形状与输料管竖直方向的截面形状相同，且所述挡板顶端通过销轴活动在输料管的上管壁的内侧，输料管上方掉落的物料撞击使挡火板向右侧摆动通过挡板继续向下掉的设计，这样即使是第一绞龙与第二绞龙同时不间断的输送生物质颗粒时，第二绞龙内的物料发生燃烧现象时，倾斜设置的输料管以及输料管内的挡板也能够其阻断，防止挡板上方的位于第一绞龙内的生物质颗粒发生回火燃烧。

附图说明

图1为本实用新型第一立体图。

图2为本实用新型第二立体图。

图3为本实用新型输料管内挡板的结构示意图。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的工作流程做以下详细说明:

如图1-3所示，一种防回火的燃烧器，包括控制模块以及用于将燃烧器安装于外部装置的安装板1，安装板1一侧设置有燃烧盒，燃烧盒通过炉条分为燃烧室2和集灰室3，安装板1另一侧设置有进料部、点火装置以及鼓风部，进料部包括第一绞龙4、第二绞龙5以及分别设置在第一绞龙4末端的第一驱动电机6和设置在第二绞龙5末端的第二驱动电机7，其中第二绞龙5位于第一绞龙4的下方，第一绞龙4的前端设有用于安装料的进料口法兰8料斗通过法兰与第一绞龙4固定并连通，第一绞龙4的末端与第二绞龙5的前端通过倾斜设置的输料管9连通，倾斜设置的输料管9可以延长第一龙4与第二龙5之间的输送距离，从而间接的起到防回火的作用，第一绞龙通过第一驱动电机6驱动，第二绞龙5通过第二驱动电机6驱动，使用时，控制模块控制第一绞龙4间歇送料、第二绞龙5不间断转动。

具体而言，当燃烧室2内生物质颗粒的数量满足燃烧需要时，第一驱动电机6断电，第一绞龙4停止运转，此时第一绞龙4停止向第二绞龙5输送生物质颗粒，第二驱动电机6不停运转以保证第二绞龙5持续运转，当第二绞龙5内的生物颗粒完全被输送至燃烧室2内后，第二绞龙5仍然继续运转，此时第二绞龙5内为排空状态无燃料也就不能发生燃料回火，运转的第二绞龙5也可以阻挡火苗向内传输。

进一步作为本实用新型的优选方案，第一绞龙4与第二绞龙5的末端均设有齿轮第一绞龙4末端的齿轮与第一驱动电机6通过链条连接驱动，第二龙5末端的齿轮与第二驱动电机7通过链条连接驱动。

进一步作为本实用新型的优选方案，第二绞龙5贯穿安装板并延伸至燃烧盒的上方，且第二绞龙5末端开口。

进一步作为本实用新型的优选方案，鼓风部包括送风管和鼓风机，送风管的前端与鼓风机的出风口连通、末端贯穿安装板并延伸至集灰室内并向燃烧室2弯曲，送风时送风管的出口吹风方向向着燃烧室2内吹风。

进一步作为本实用新型的优选方案，点火装置的点火端位于燃烧室2内，且点火端处于第二绞龙5出口的下方。

进一步作为本实用新型的优选方案，输料管9为方形管，且输料管9内侧设有挡板10，挡板的形状与输料管竖直方向的截面形状相同，且挡板顶端通过销轴活动在输料管的上管壁的内侧，输料管上方掉落的物料撞击使挡火板向右侧摆动通过挡板继续向下掉落。

进一步作为本实用新型的优选方案，控制模块与第一驱动电机、第二驱动电机、点火装置均电性连接和通讯连接，第一驱动电机间歇运行时间可以根据实际需求进行设定。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种防回火的燃烧器，包括控制模块以及用于将燃烧器安装于外部装置的安装板，安装板一侧设置有燃烧盒，所述燃烧盒通过炉条分为燃烧室和集灰室，安装板另-一侧设置有进料部、点火装置以及鼓风部，其特征在于，所述进料部包括第一绞龙、第二绞龙以及分别设置在第一绞龙末端的第一驱动电机和设置在第二绞龙末端的第二驱动电机，其中第二绞龙位于第一绞龙的下方，第一绞龙的前端设有用于安装料斗的进料口法兰，料斗通过法兰与第一绞龙固定并连通，第一绞龙的末端与第二绞龙的前端通过倾斜设置的输料管连通，第一绞龙通过第一驱动电机驱动，第二绞龙通过第二驱动电机驱动，使用时，控制模块控制第一绞龙间歇送料、第二绞龙不间断转动。

2.根据权利要求1所述的一种防回火的燃烧器，其特征在于，所述第一绞龙与第二绞龙的末端均设有齿轮，所述第一绞龙末端的齿轮与第一驱动电机通过链条连接驱动，所述第二绞龙末端的齿轮与第二驱动电机通过链条连接驱动。

3.根据权利要求2所述的一种防回火的燃烧器，其特征在于，所述第二绞龙贯穿安装板并延伸至燃烧盒的上方，且第二绞龙末端开口。

4.根据权利要求3所述的一种防回火的燃烧器，其特征在于，所述鼓风部包括送风管和鼓风机，所述送风管的前端与鼓风机的出风口连通、末端贯穿安装板并延伸至集灰室内并向燃烧室弯曲，送风时送风管的出口吹风方向向着燃烧室内吹风。

5.根据权利要求4所述的一种防回火的燃烧器，其特征在于，所述输料管为方形管，且输料管内侧设有挡板，挡板的形状与输料管竖直方向的截面形状相同，且所述挡板顶端通过销轴活动在输料管的上管壁的内侧，输料管上方掉落的物料撞击使挡火板向右侧摆动通过挡板继续向下掉落。