CN220354805U - 放空消音器降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于消音器领域，尤其是放空消音器降噪装置，针对现有放空消音器降噪装置使用时通过法兰实现放空消音器的规定链接连接，但法兰与法兰之间链接连接需要用到多个螺栓，存在不仅操作繁琐还拆卸或安装不便的缺点，有待改进的问题，现提出如下方案，其包括进气管、固定组件以及连接板一，所述进气管的一端舍友设有固定组件，所述固定组件包括连接板二、锥形槽、固定机构、充气密封圈以及圆管，所述进气管的一端固定套设有连接板二，所述连接板二上开设有四个锥形槽，四个所述锥形槽内均设有固定机构。本实用新型通过各个部件的可实现放弃消音器的快速安装和拆卸，不仅降低工作人员的工作量而且提升了便捷性和实用性。

Description

放空消音器降噪装置

技术领域

本实用新型涉及消音器技术领域，尤其涉及放空消音器降噪装置。

背景技术

放空消音器是用于抑制管道放空排气时产生的噪音的消音器，广泛用于石油、化工、轻工、电力和环保工程等；

现有技术中随着工厂对于噪音控制的要求越来越高，单级消音结构的消音效果已经难以满足噪音控制的要求；针对上述问题申请号为：202021965440.8公开了放空消音器，涉及消音器技术领域，其包括消音器筒体，所述消音器筒体设有进气口，所述消音器筒体内设有多个消音管，所述消音管顶部设有封板；多个消音管由内至外依次设置，每一所述消音管均设有多个消音孔；

然而现有的放空消音器降噪装置使用时通过法兰实现放空消音器的规定连接，但法兰与法兰之间连接需要用到多个螺栓，存在不仅操作繁琐还拆卸或安装不便的缺点，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的放空消音器降噪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

放空消音器降噪装置，包括进气管、固定组件以及连接板一，所述进气管的一端设有固定组件，所述固定组件包括连接板二、锥形槽、固定机构、充气密封圈以及圆管，所述进气管的一端固定套设有连接板二，所述连接板二上开设有四个锥形槽，四个所述锥形槽内均设有固定机构，所述连接板二的一侧接触连接有连接板一，所述连接板一的一侧固定连接有四个固定杆一，四个所述固定杆一分别与四个所述固定机构相连接，首先把四个所述固定杆一分别插入四个所述锥形槽内，并使得连接板一与所述连接板二和充气密封圈接触，插入的过程中固定杆一贯穿所述U型板、套管以及伸缩管，同时通过弹簧的作用是的两个所述金属球保持与固定杆一接触，然后通过圆管向充气密封圈内输送气体使其膨胀并从而推顶连接板一，同时连接板二向上移动一定距离，其移动的过程通过所述锥形槽、弹簧和两个所述金属球的作用，以及两个所述金属球与所述固定杆一和连接板二的摩擦力作用，使得两个所述金属球挤压固定杆一从而实现对固定杆一的固定，即实现对防控消音器的固定。

具体的，所述固定机构包括伸缩管、套管、U型板、金属球以及弹簧，四个所述锥形槽内均固定安装有伸缩管，所述伸缩管上滑动套设有套管，便于两个所述金属球移动，且防止固定杆一插偏。

具体的，所述套管的一端固定连接有U型板，所述U型板内设有两个金属球，两个所述金属球均与连接板二接触连接，通过所述锥形槽、弹簧和两个所述金属球的作用，以及两个所述金属球与所述固定杆一和连接板二的摩擦力作用，使得两个所述金属球挤压固定杆一从而实现对固定杆一的固定。

具体的，两个所述金属球之间接触连接有同一个固定杆一，所述固定杆一与连接板二滑动连接，所述固定杆一与U型板滑动连接，为可拆卸连接。

具体的，所述套管上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述连接板二和U型板固定连接，通过弹簧的作用力是的两个所述金属球恢复原状。

具体的，所述连接板二的一侧固定安装有充气密封圈，所述充气密封圈与连接板一接触连接，所述连接板二上固定连接有圆管，所述圆管的一端与充气密封圈密封连接其另一端设有阀门，所述连接板一上开设有凹槽一，所述凹槽一与充气密封圈相对应，通过圆管向充气密封圈内输送气体使其膨胀并从而推顶连接板一，同时连接板二向上移动一定距离，且实现连接板一与连接板二的密封连接的目的。

具体的，所述进气管上设有下筒体和上筒体，所述上筒体顶部设有防水盖，所述上筒体上设有多个吊耳，为现有技术不在过多赘述。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的放空消音器降噪装置，首先把四个所述固定杆一分别插入四个所述锥形槽内，并使得连接板一与所述连接板二和充气密封圈接触，插入的过程中固定杆一贯穿所述U型板、套管以及伸缩管，同时通过弹簧的作用是的两个所述金属球保持与固定杆一接触，然后通过圆管向充气密封圈内输送气体使其膨胀并从而推顶连接板一，同时连接板二向上移动一定距离，其移动的过程通过所述锥形槽、弹簧和两个所述金属球的作用，以及两个所述金属球与所述固定杆一和连接板二的摩擦力作用，使得两个所述金属球挤压固定杆一从而实现对固定杆一的固定，即实现对防控消音器的固定，提升了便捷性和实用性。

(2)本实用新型的放空消音器降噪装置，拆卸时通过磁铁放置在连接板二的顶部，使得磁铁对两个所述金属球作用并向上移动，从而接触对固定杆一的挤压，从而解除对固定杆一的固定然后拔出固定杆一即可实现放弃消音器的拆卸，实现放弃消音器的快速安装和拆卸，降低工作人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的放空消音器降噪装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的放空消音器降噪装置的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的放空消音器降噪装置的固定机构结构示意图；

图4为连接板二、固定杆一以及凹槽一的结构示意图。

图中：1、进气管；2、固定组件；21、连接板二；22、锥形槽；23、固定机构；231、伸缩管；232、套管；233、U型板；234、金属球；235、弹簧；24、充气密封圈；25、圆管；26、阀门；3、下筒体；4、上筒体；5、防水盖；6、吊耳；7、连接板一；8、固定杆一；9、凹槽一。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，放空消音器降噪装置，包括进气管1、固定组件2以及连接板一7，所述进气管1的一端设有固定组件2，所述固定组件2包括连接板二21、锥形槽22、固定机构23、充气密封圈24以及圆管25，所述进气管1的一端固定套设有连接板二21，所述连接板二21上开设有四个锥形槽22，四个所述锥形槽22内均设有固定机构23，所述连接板二21的一侧接触连接有连接板一7，所述连接板一7的一侧固定连接有四个固定杆一8，四个所述固定杆一8分别与四个所述固定机构23相连接，首先把四个所述固定杆一8分别插入四个所述锥形槽22内，并使得连接板一7与所述连接板二21和充气密封圈24接触，插入的过程中固定杆一8贯穿所述U型板233、套管232以及伸缩管231，同时通过弹簧235的作用是的两个所述金属球234保持与固定杆一8接触，然后通过圆管25向充气密封圈24内输送气体使其膨胀并从而推顶连接板一7，同时连接板二21向上移动一定距离，其移动的过程通过所述锥形槽22、弹簧235和两个所述金属球234的作用，以及两个所述金属球234与所述固定杆一8和连接板二21的摩擦力作用，使得两个所述金属球234挤压固定杆一8从而实现对固定杆一8的固定，即实现对防控消音器的固定。

本实施例中，所述固定机构23包括伸缩管231、套管232、U型板233、金属球234以及弹簧235，四个所述锥形槽22内均固定安装有伸缩管231，所述伸缩管231上滑动套设有套管232，便于两个所述金属球234移动，且防止固定杆一8插偏。

本实施例中，所述套管232的一端固定连接有U型板233，所述U型板233内设有两个金属球234，两个所述金属球234均与连接板二21接触连接，通过所述锥形槽22、弹簧235和两个所述金属球234的作用，以及两个所述金属球234与所述固定杆一8和连接板二21的摩擦力作用，使得两个所述金属球234挤压固定杆一8从而实现对固定杆一8的固定。

本实施例中，两个所述金属球234之间接触连接有同一个固定杆一8，所述固定杆一8与连接板二21滑动连接，所述固定杆一8与U型板233滑动连接，为可拆卸连接。

本实施例中，所述套管232上套设有弹簧235，所述弹簧235的两端分别与所述连接板二21和U型板233固定连接，通过弹簧的作用力是的两个所述金属球234恢复原状。

本实施例中，所述连接板二21的一侧固定安装有充气密封圈24，所述充气密封圈24与连接板一7接触连接，所述连接板二21上固定连接有圆管25，所述圆管25的一端与充气密封圈24密封连接其另一端设有阀门26，所述连接板一7上开设有凹槽一9，所述凹槽一9与充气密封圈24相对应，通过圆管25向充气密封圈24内输送气体使其膨胀并从而推顶连接板一7，同时连接板二21向上移动一定距离，且实现连接板一7与连接板二21的密封连接的目的。

本实施例中，所述进气管1上设有下筒体3和上筒体4，所述上筒体4顶部设有防水盖5，所述上筒体4上设有多个吊耳6，为现有技术不在过多赘述。

工作原理：使用时，首先把四个所述固定杆一8分别插入四个所述锥形槽22内，并使得连接板一7与所述连接板二21和充气密封圈24接触，插入的过程中固定杆一8贯穿所述U型板233、套管232以及伸缩管231，同时通过弹簧235的作用是的两个所述金属球234保持与固定杆一8接触，然后通过圆管25向充气密封圈24内输送气体使其膨胀并从而推顶连接板一7，同时连接板二21向上移动一定距离，其移动的过程通过所述锥形槽22、弹簧235和两个所述金属球234的作用，以及两个所述金属球234与所述固定杆一8和连接板二21的摩擦力作用，使得两个所述金属球234挤压固定杆一8从而实现对固定杆一8的固定，即实现对防控消音器的固定；通过充气密封圈24的作用实现连接板一7与连接板二21的密封连接的目的；拆卸时通过磁铁放置在连接板二21的顶部，使得磁铁对两个所述金属球作用并向上移动，从而接触对固定杆一8的挤压，从而解除对固定杆一8的固定然后拔出固定杆一8即可实现放弃消音器的拆卸。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过各个部件的可实现放弃消音器的快速安装和拆卸，不仅降低工作人员的工作量而且提升了便捷性和实用性。

Claims (7)

1.放空消音器降噪装置，其特征在于，包括进气管(1)、固定组件(2)以及连接板一(7)，所述进气管(1)的一端设有固定组件(2)，所述固定组件(2)包括连接板二(21)、锥形槽(22)、固定机构(23)、充气密封圈(24)以及圆管(25)，所述进气管(1)的一端固定套设有连接板二(21)，所述连接板二(21)上开设有四个锥形槽(22)，四个所述锥形槽(22)内均设有固定机构(23)，所述连接板二(21)的一侧接触连接有连接板一(7)，所述连接板一(7)的一侧固定连接有四个固定杆一(8)，四个所述固定杆一(8)分别与四个所述固定机构(23)相连接。

2.根据权利要求1所述的放空消音器降噪装置，其特征在于，所述固定机构(23)包括伸缩管(231)、套管(232)、U型板(233)、金属球(234)以及弹簧(235)，四个所述锥形槽(22)内均固定安装有伸缩管(231)，所述伸缩管(231)上滑动套设有套管(232)。

3.根据权利要求2所述的放空消音器降噪装置，其特征在于，所述套管(232)的一端固定连接有U型板(233)，所述U型板(233)内设有两个金属球(234)，两个所述金属球(234)均与连接板二(21)接触连接。

4.根据权利要求3所述的放空消音器降噪装置，其特征在于，两个所述金属球(234)之间接触连接有同一个固定杆一(8)，所述固定杆一(8)与连接板二(21)滑动连接，所述固定杆一(8)与U型板(233)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的放空消音器降噪装置，其特征在于，所述套管(232)上套设有弹簧(235)，所述弹簧(235)的两端分别与所述连接板二(21)和U型板(233)固定连接。

6.根据权利要求5所述的放空消音器降噪装置，其特征在于，所述连接板二(21)的一侧固定安装有充气密封圈(24)，所述充气密封圈(24)与连接板一(7)接触连接，所述连接板二(21)上固定连接有圆管(25)，所述圆管(25)的一端与充气密封圈(24)密封连接其另一端设有阀门(26)，所述连接板一(7)上开设有凹槽一(9)，所述凹槽一(9)与充气密封圈(24)相对应。

7.根据权利要求1所述的放空消音器降噪装置，其特征在于，所述进气管(1)上设有下筒体(3)和上筒体(4)，所述上筒体(4)顶部设有防水盖(5)，所述上筒体(4)上设有多个吊耳(6)。