CN220354779U - 一种快拆接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及流体输送管道接头领域，具体涉及一种快拆接头。包括能够互相套接的公接头和母接头；所述公接头侧壁上设有限位凸部，所述母接头上设有弹性卡锁，所述母接头上设有用于收纳公接头的第二连接腔，所述第二连接腔与限位凸部的径向尺寸相适应，所述弹性卡锁包括能够延伸进入第二连接腔内的锁头；所述弹性卡锁还包括开锁件，所述开锁件与锁头传动连接，还包括自动分离装置，所述自动分离装置包括分别成对设置在公接头和母接头管腔内的弹压件和顶动件，所述顶动件与公接头和/或母接头轴向固定。能够提高公接头和母接头的拆卸效率，且操作过程省力。

Description

一种快拆接头

技术领域

本实用新型涉及流体输送管道接头领域，具体涉及一种快拆接头。

背景技术

现有的接头如公开号为CN 212156195 U的中国实用新型专利公开的一种新型的高压管快速接头，通过下按压压帽，可轻松拔出高压水管，具有水管拆卸省力，方便拆卸的优点。但是在拆卸过程中，需要进行拔出水管的操作，且拔出水管过程中需要始终下压按住压帽，整体需要两手同时操作才能完成水管的拆卸。因此，其拆卸效率不高，且较为费力。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种快拆接头，能够提高公接头和母接头的拆卸效率，且操作过程省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种快拆接头，包括能够互相套接的公接头和母接头；所述公接头侧壁上设有限位凸部，所述母接头上设有弹性卡锁，所述母接头上设有用于收纳公接头的第二连接腔，所述第二连接腔与限位凸部的径向尺寸相适应，所述弹性卡锁包括能够延伸进入第二连接腔内的锁头；当公接头进入第二连接腔后，所述锁头用于锁住限位凸部，以实现公接头和母接头轴向限位；所述弹性卡锁还包括开锁件，所述开锁件与锁头传动连接，所述开锁件能够驱动锁头移动至限位凸部处于解锁状态；还包括自动分离装置，所述自动分离装置包括分别成对设置在公接头和母接头管腔内的弹压件和顶动件，所述顶动件与公接头和/或母接头轴向固定；当公接头和母接头互相连接时，所述顶动件用于挤压弹压件压缩；当公接头和母接头处于解锁状态时，所述弹压件用于推动顶动件轴向移动。

本申请所述的一种快拆接头，在公接头和母接头连接时，所述锁头用于轴向对安装在第二连接腔内的限位凸部限位，防止公接头和母接头轴向脱离。通过开锁件驱动锁头向外移出第二连接腔使得限位凸部处于解锁状态。而此时公接头和母接头通过自动分离装置，所述弹压件能够推动顶动件轴向移动，所述顶动件与公接头和/或母接头轴向固定连接，因此，此时所述弹压件能够推动顶动件，带动公接头和母接头轴向分离，以实现公接头和母接头的快速分离。在进行分离操作时，只需单手操作开锁件，使得限位凸部处于解锁，所述公接头和母接头能够实现自动分离，因此，能够提高公接头和母接头的拆卸效率，且操作过程省力。

进一步的，所述的一种快拆接头，所述弹压件包括浮动塞和与浮动塞抵触连接的第一弹性件；所述顶动件包括顶塞。作为本申请的优选方案，所述顶塞与母接头轴向固定，所述浮动塞和第一弹性件设置在公接头内，当然，所述顶塞安装在公接头内，所述浮动塞和第一弹性件安装在母接头内也可以实现解锁自动分离的功能。

进一步的，所述的一种快拆接头，所述顶动件包括设置在公接头前端的插管，所述浮动塞和第一弹性件设置在插管内；所述母接头设有与插管相适应的第一连接腔，与插管对应的所述弹压件包括浮动套体以及和浮动套体抵触连接的第二弹性件，所述浮动套体、顶塞和第二弹性件设置在母接头的管腔内。

进一步的，所述的一种快拆接头，所述插管的管腔包括与浮动塞径向尺寸相适应的第一管腔和第二管腔，所述第二管腔径向尺寸大于第一管腔且设置在第一管腔内侧；所述浮动套体外径与第一连接腔内径相适应，所述顶塞包括与浮动套体内径相适应的塞体和设置在塞体内侧的杆体；所述公接头和母接头互相脱离时，所述浮动塞通过第一弹性件压合在第一管腔内；所述浮动套体通过第二弹性件压合套设于塞体上；所述插管轴向装入第一连接腔内后，所述插管能够顶动浮动套体，使其轴向脱离塞体，所述顶塞能够顶顶动浮动塞，使其进入第二管腔内。

基于上述结构，所述的一种快拆接头在公接头和母接头互相拆开时具有自动堵漏的功能，其原理是：所述顶塞轴向固定在母接头内，所述塞体设置在第一连接腔内。所述插管轴向装入第一连接腔内后，所述浮动套体与塞体轴向脱离，此时所述母接头的流道打开，所述浮动塞进入第二管腔内，由于第二管腔的径向尺寸大于浮动塞，因此，所述公接头的流道打开。而当所述公接头和母接头互相脱离时：所述浮动套体套设于塞体上，又由于所述浮动套体外径与第一连接腔内径相适应，因此，能够起到密封母接头的作用；所述浮动塞设置在第一管腔内，因此能够起到对公接头的密封作用。因此，本申请所述的一种快拆接头，所述公接头和母接头在互相连接时能够打开流道，使流道流通；在拆开时，通道各自闭合，具有自动堵漏的性能。能防止在接头互相打开时，发生流体泄漏的情况。省去在拆开接头时关闭管道上阀门的操作，能够提高拆卸效率。在输送危害流体的工况下，具有安全性能高的优点。

进一步的，所述的一种快拆接头，所述锁头呈杆状，所述弹性卡锁还包括与锁头对应的滑槽，所述锁头滑动设置在滑槽内，所述滑槽设置在母接头侧壁上，所述锁头移动至滑槽近母接头安装端一侧时，所述锁头进入第二连接腔内；所述锁头移动至滑槽远离母接头安装端一侧时整体在第二连接腔外侧；所述弹性卡锁还包括复位弹簧，所述复位弹簧用于将锁头复位至在滑槽近母接头安装端一侧；所述开锁件，呈套体，套设于母接头安装端，所述开锁件与母接头轴向滑动连接，所述开锁件上设有限位壁，所述限位壁设置在锁头近母接头安装端一侧，所述限位壁用于推动锁头在滑槽内移动。作为本申请的优选方案，基于上述结构，所述弹性卡锁的原理是：安装时，所述插管进入第一连接腔后，所述限位凸部推动锁头在滑槽内朝远离母接头安装端一侧移动，直至所述锁头在第二连接腔外侧，所述限位凸部移动至锁头内侧时，此时所述复位弹簧推动锁头复位移动至滑槽近母接头安装端一侧，此时锁头进入第二连接腔内，实现对限位凸部外侧的限位，所述公接头即安装在母接头上。拆卸时，通过拉动开锁件朝远离母接头安装端一侧移动，所述限位壁推动锁头在滑槽内同步移动。当所述锁头移动至整体在第二连接腔外侧时，此时，所述限位凸部失去锁头的限位，此时所述公接头和/或母接头内部的弹压件推动顶动件，将公接头和母接头互相轴向顶开，从而实现公接头和母接头的分离。

进一步的，所述的一种快拆接头，所述弹性卡锁还包括压环，所述压环设置在锁头和复位弹簧之间。作为本申请的优选方案，所述压环用于传递复位弹簧施加给锁头的复位作用力。

进一步的，所述的一种快拆接头，所述顶塞还包括限位盘，所述限位盘设置在杆体远离塞体一端，所述限位盘上设有流道孔。作为本申请的优选方案，所述顶塞通过限位盘安装在母接头内，所述流道孔用于流体流通。所述第二弹性件两端分别抵接限位盘和浮动套体。

进一步的，所述的一种快拆接头，所述母接头包括互相连接的管部和嘴部，所述第一连接腔和第二连接腔设置在管部上，所述嘴部设置在管部远离公接头一端，所述限位盘设置在管部和嘴部之间。作为本申请的优选方案，从而实现所述顶塞的轴向限位。

进一步的，所述的一种快拆接头，所述嘴部近管部一侧设有安装腔，所述管部外壁与安装腔内壁螺纹连接，所述限位盘设置在管部轴向外端。作为本申请的优选方案，所述限位盘通过管部端部和安装腔近管部的端面实现限位，所述管部和嘴部螺纹连接能够保证密封性，以及对限位盘限位的牢固性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型提供了一种快拆接头，在进行分离操作时，只需单手操作开锁件，使得限位凸部处于解锁，所述公接头和母接头能够实现自动分离，因此，能够提高公接头和母接头的拆卸效率，且操作过程省力。

2. 本实用新型提供了一种快拆接头，所述公接头和母接头在互相连接时能够打开流道，使流道流通；在拆开时，通道各自闭合，具有自动堵漏的性能。能防止在接头互相打开时，发生流体泄漏的情况。省去在拆开接头时关闭管道上阀门的操作，能够提高拆卸效率。在输送危害流体的工况下，具有安全性能高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种快拆接头所述公接头和母接头拆开后的示意图；

图2为本实用新型所述的一种快拆接头所述公接头和母接头连接后的示意图；

图3为图2中公接头的剖视图；

图4为图2中母接头的部件爆炸图；

图5为所述滑槽和锁头的示意图；

图6为本实用新型所述的一种快拆接头所述公接头和母接头连接后的三维剖视图。

图中：1-公接头；11-插管；111-第一管腔；112-第二管腔；12-浮动塞；13-第一弹性件；14-限位凸部；141-斜导面；

2-母接头；21-第一连接腔；22-浮动套体；23-顶塞；231-塞体；232-杆体；233-限位盘；2331-流道孔；24-第二弹性件；25-弹性卡锁；251-开锁件；2511-限位壁；252-锁头；253-滑槽；254-压环；255-复位弹簧；256-限位挡圈；26-第二连接腔；27-管部；28-嘴部；281-安装腔；282-扳手棱部；

31-第一密封圈；32-第二密封圈；33-第三密封圈。

具体实施方式

实施例

结合图1和图2所示的一种快拆接头，包括能够互相套接的公接头1和母接头2；所述公接头1侧壁上设有限位凸部14，所述母接头2上设有弹性卡锁25，所述母接头2上设有用于收纳公接头1的第二连接腔26，所述第二连接腔26与限位凸部14的径向尺寸相适应，所述弹性卡锁25包括能够延伸进入第二连接腔26内的锁头252；当公接头1进入第二连接腔26后，所述锁头252用于锁住限位凸部14，以实现公接头1和母接头2轴向限位；所述弹性卡锁25还包括开锁件251，所述开锁件251与锁头252传动连接，所述开锁件251能够驱动锁头252移动至限位凸部14处于解锁状态；还包括自动分离装置，所述自动分离装置包括分别成对设置在公接头1和母接头2管腔内的弹压件和顶动件，所述顶动件与公接头1和/或母接头2轴向固定；当公接头1和母接头2互相连接时，所述顶动件用于挤压弹压件压缩；当公接头1和母接头2处于解锁状态时，所述弹压件用于推动顶动件轴向移动。

本申请所述的一种快拆接头，在公接头1和母接头2连接时，所述锁头252用于轴向对安装在第二连接腔26内的限位凸部14限位，防止公接头1和母接头2轴向脱离。通过开锁件251驱动锁头252向外移出第二连接腔26使得限位凸部14处于解锁状态。而此时公接头1和母接头2通过自动分离装置，所述弹压件能够推动顶动件轴向移动，所述顶动件与公接头1和/或母接头2轴向固定连接，因此，此时所述弹压件能够推动顶动件，带动公接头1和母接头2轴向分离，以实现公接头1和母接头2的快速分离。在进行分离操作时，只需单手操作开锁件251，使得限位凸部14处于解锁，所述公接头1和母接头2能够实现自动分离，因此，能够提高公接头1和母接头2的拆卸效率，且操作过程省力。

结合图1和图2所示，本实施例中，所述弹压件包括浮动塞12和与浮动塞12抵触连接的第一弹性件13；所述顶动件包括顶塞23。所述顶塞23与母接头2轴向固定，所述浮动塞12和第一弹性件13设置在公接头1内，当然，所述顶塞23安装在公接头1内，所述浮动塞12和第一弹性件13安装在母接头2内也可以实现解锁自动分离的功能。

结合图1至图4所示，本实施例中，所述顶动件包括设置在公接头1前端的插管11，所述浮动塞12和第一弹性件13设置在插管11内；所述母接头2设有与插管11相适应的第一连接腔21，与插管11对应的所述弹压件包括浮动套体22以及和浮动套体22抵触连接的第二弹性件24，所述浮动套体22、顶塞23和第二弹性件24设置在母接头2的管腔内。

现有的流体管道连接头，在拆开前，需要关闭连接头两侧的管道上的阀门，以防止在连接头断开处发生泄漏。这就导致了如下不良情况：一方面，操作人员进行拆开接头操作时会存在忘记关闭阀门的情况，导致流体泄露，尤其是输送危害流体的工况下，易造成危险；另一方面，阀体和连接头之间存在残留的输送物料，在连接头拆开后还是会外漏而出。

为此，进一步的，结合图1至图4所示，本申请所示的一种快拆接头，所述插管11的管腔包括与浮动塞12径向尺寸相适应的第一管腔111和第二管腔112，所述第二管腔112径向尺寸大于第一管腔111且设置在第一管腔111内侧；所述浮动套体22外径与第一连接腔21内径相适应，所述顶塞23包括与浮动套体22内径相适应的塞体231和设置在塞体231内侧的杆体232；所述公接头1和母接头2互相脱离时，所述浮动塞12通过第一弹性件13压合在第一管腔111内；所述浮动套体22通过第二弹性件24压合套设于塞体231上；所述插管11轴向装入第一连接腔21内后，所述插管11能够顶动浮动套体22，使其轴向脱离塞体231，所述顶塞23能够顶顶动浮动塞12，使其进入第二管腔112内。

基于上述结构，所述的一种快拆接头在公接头1和母接头2互相拆开时具有自动堵漏的功能，其原理是：所述顶塞23轴向固定在母接头2内，所述塞体231设置在第一连接腔21内。所述插管11轴向装入第一连接腔21内后，所述浮动套体22与塞体231轴向脱离，此时所述母接头2的流道打开，所述浮动塞12进入第二管腔112内，由于第二管腔112的径向尺寸大于浮动塞12，因此，所述公接头1的流道打开。而当所述公接头1和母接头2互相脱离时：所述浮动套体22套设于塞体231上，又由于所述浮动套体22外径与第一连接腔21内径相适应，因此，能够起到密封母接头2的作用；所述浮动塞12设置在第一管腔111内，因此能够起到对公接头1的密封作用。因此，本申请所述的一种快拆接头，所述公接头1和母接头2在互相连接时能够打开流道，使流道流通；在拆开时，通道各自闭合，具有自动堵漏的性能。能防止在接头互相打开时，发生流体泄漏的情况。省去在拆开接头时关闭管道上阀门的操作，能够提高拆卸效率。在输送危害流体的工况下，具有安全性能高的优点。本实施例中，所述第一弹性件13和第二弹性件24为压簧。具体的，所述浮动塞12径向尺寸等于塞体231径向尺寸；所述浮动套体22内径尺寸等于第一管腔111内径尺寸。此时，所述塞体231在进入第一管腔111时，能够起到密闭第一管腔111的作用，能够进一步提高防漏性能。当所述公接头1和母接头2完成连接时，所述塞体231设置在第二管腔112内。

结合图4至图6所示，本实施例中，所述锁头252呈杆状，所述弹性卡锁25还包括与锁头252对应的滑槽253，所述锁头252和滑槽253成对设置在第二连接腔26内侧壁两侧，所述锁头252滑动设置在滑槽253内，所述滑槽253设置在母接头2侧壁上，所述锁头252移动至滑槽253近母接头2安装端一侧时，所述锁头252进入第二连接腔26内；所述锁头252移动至滑槽253远离母接头2安装端一侧时整体在第二连接腔26外侧；所述弹性卡锁25还包括复位弹簧255，所述复位弹簧255用于将锁头252复位至在滑槽253近母接头2安装端一侧；所述开锁件251，呈套体，套设于母接头2安装端，所述开锁件251与母接头2轴向滑动连接，所述开锁件251上设有限位壁2511，所述限位壁2511设置在锁头252近母接头2安装端一侧，所述限位壁2511用于推动锁头252在滑槽253内移动。

基于上述结构，所述弹性卡锁25的原理是：安装时，所述插管11进入第一连接腔21后，所述限位凸部14推动锁头252在滑槽253内朝远离母接头2安装端一侧移动，直至所述锁头252在第二连接腔26外侧，所述限位凸部14移动至锁头252内侧时，此时所述复位弹簧255推动锁头252复位移动至滑槽253近母接头2安装端一侧，此时锁头252进入第二连接腔26内，实现对限位凸部14外侧的限位，所述公接头1即安装在母接头2上。拆卸时，通过拉动开锁件251朝远离母接头2安装端一侧移动，所述限位壁2511推动锁头252在滑槽253内同步移动。当所述锁头252移动至整体在第二连接腔26外侧时，此时，所述限位凸部14失去锁头252的限位，此时所述公接头1和/或母接头2内部的弹压件推动顶动件，将公接头1和母接头2互相轴向顶开，从而实现公接头1和母接头2的分离。

本实施例中，所述弹性卡锁25还包括压环254，所述压环254设置在锁头252和复位弹簧255之间。所述压环254用于传递复位弹簧255施加给锁头252的复位作用力。具体的，所述复位弹簧255为压簧，设置在锁头252远离母接头2的安装端一侧，对应的，复位弹簧255远离锁头252一侧所述母接头2的侧壁上设有限位环台以实现对复位弹簧255远离锁头252一端的限位。所述母接头2上还设有限位挡圈256，所述限位挡圈256设置在开锁件251远离锁头252一侧，所述限位挡圈256用于实现对开锁件251外端的轴向限位，防止开锁件251被复位弹簧255顶出脱离母接头2。所述限位凸部14近公接头1安装端一侧设有斜导面141，所述斜导面141用于在公接头1轴向装入母接头2内时，推动锁头252在滑槽253内移动，以提高公接头1装入的便捷性。

结合图 4和图6所示，本实施例中，所述顶塞23还包括限位盘233，所述限位盘233设置在杆体232远离塞体231一端，所述限位盘233上设有流道孔2331。所述顶塞23通过限位盘233安装在母接头2内，所述流道孔2331用于流体流通。所述第二弹性件24两端分别抵接限位盘233和浮动套体22。

结合图4所示，本实施例中，所述母接头2包括互相连接的管部27和嘴部28，所述第一连接腔21和第二连接腔26设置在管部27上，所述嘴部28设置在管部27远离公接头1一端，所述限位盘233设置在管部27和嘴部28之间。从而实现所述顶塞23的轴向限位。本实施例中，所述嘴部28近管部27一侧设有安装腔281，所述管部27外壁与安装腔281内壁螺纹连接，所述限位盘233设置在管部27轴向外端。所述限位盘233通过管部27端部和安装腔281近管部27的端面实现限位，所述管部27和嘴部28螺纹连接能够保证密封性，以及对限位盘233限位的牢固性。具体的，所述嘴部28上设有扳手棱部282，所述安装腔281内壁和管部27外壁之间设有第三密封圈33。

结合图4和图6所示，所述还包括第一密封圈31，所述第一密封圈31设置在第一连接腔21内壁。所述公接头1和母接头2互相脱离时，所述第一密封圈31设置在第一连接腔21和塞体231之间；所述公接头1安装在母接头2上时，所述第一密封圈31设置在插管11和第一连接腔21之间。能够进一步提升密封性能。还包括第二密封圈32，所述第二密封圈32套设在浮动塞12和塞体231外壁。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快拆接头，其特征在于：包括能够互相套接的公接头（1）和母接头（2）；

所述公接头（1）侧壁上设有限位凸部（14），所述母接头（2）上设有弹性卡锁（25），所述母接头（2）上设有用于收纳公接头（1）的第二连接腔（26），所述第二连接腔（26）与限位凸部（14）的径向尺寸相适应，所述弹性卡锁（25）包括能够延伸进入第二连接腔（26）内的锁头（252）；

所述弹性卡锁（25）还包括开锁件（251），所述开锁件（251）与锁头（252）传动连接，所述开锁件（251）能够驱动锁头（252）移动至限位凸部（14）处于解锁状态；

还包括自动分离装置，所述自动分离装置包括分别成对设置在公接头（1）和母接头（2）管腔内的弹压件和顶动件，所述顶动件与公接头（1）和/或母接头（2）轴向固定；

当公接头（1）和母接头（2）互相连接时，所述顶动件用于挤压弹压件压缩；

当公接头（1）和母接头（2）处于解锁状态时，所述弹压件用于推动顶动件轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种快拆接头，其特征在于：所述弹压件包括浮动塞（12）和与浮动塞（12）抵触连接的第一弹性件（13）；所述顶动件包括顶塞（23）。

3.根据权利要求2所述的一种快拆接头，其特征在于：所述顶动件包括设置在公接头（1）前端的插管（11），所述浮动塞（12）和第一弹性件（13）设置在插管（11）内；

所述母接头（2）设有与插管（11）相适应的第一连接腔（21），与插管（11）对应的所述弹压件包括浮动套体（22）以及和浮动套体（22）抵触连接的第二弹性件（24），所述浮动套体（22）、顶塞（23）和第二弹性件（24）设置在母接头（2）的管腔内。

4.根据权利要求3所述的一种快拆接头，其特征在于：所述插管（11）的管腔包括与浮动塞（12）径向尺寸相适应的第一管腔（111）和第二管腔（112），所述第二管腔（112）径向尺寸大于第一管腔（111）且设置在第一管腔（111）内侧；

所述浮动套体（22）外径与第一连接腔（21）内径相适应，所述顶塞（23）包括与浮动套体（22）内径相适应的塞体（231）和设置在塞体（231）内侧的杆体（232）；

所述公接头（1）和母接头（2）互相脱离时，所述浮动塞（12）通过第一弹性件（13）压合在第一管腔（111）内；所述浮动套体（22）通过第二弹性件（24）压合套设于塞体（231）上；

所述插管（11）轴向装入第一连接腔（21）内后，所述插管（11）能够顶动浮动套体（22），使其轴向脱离塞体（231），所述顶塞（23）能够顶顶动浮动塞（12），使其进入第二管腔（112）内。

5.根据权利要求1所述的一种快拆接头，其特征在于：所述锁头（252）呈杆状，所述弹性卡锁（25）还包括与锁头（252）对应的滑槽（253），所述锁头（252）滑动设置在滑槽（253）内，所述滑槽（253）设置在母接头（2）侧壁上，所述锁头（252）移动至滑槽（253）近母接头（2）安装端一侧时，所述锁头（252）进入第二连接腔（26）内；所述锁头（252）移动至滑槽（253）远离母接头（2）安装端一侧时整体在第二连接腔（26）外侧；

所述弹性卡锁（25）还包括复位弹簧（255），所述复位弹簧（255）用于将锁头（252）复位至在滑槽（253）近母接头（2）安装端一侧；

所述开锁件（251）呈套体，套设于母接头（2）安装端，所述开锁件（251）与母接头（2）轴向滑动连接，所述开锁件（251）上设有限位壁（2511），所述限位壁（2511）设置在锁头（252）近母接头（2）安装端一侧，所述限位壁（2511）用于推动锁头（252）在滑槽（253）内移动。

6.根据权利要求1所述的一种快拆接头，其特征在于：所述弹性卡锁（25）还包括压环（254），所述压环（254）设置在锁头（252）和复位弹簧（255）之间。

7.根据权利要求4所述的一种快拆接头，其特征在于：所述顶塞（23）还包括限位盘（233），所述限位盘（233）设置在杆体（232）远离塞体（231）一端，所述限位盘（233）上设有流道孔（2331）。

8.根据权利要求7所述的一种快拆接头，其特征在于：所述母接头（2）包括互相连接的管部（27）和嘴部（28），所述第一连接腔（21）和第二连接腔（26）设置在管部（27）上，所述嘴部（28）设置在管部（27）远离公接头（1）一端，所述限位盘（233）设置在管部（27）和嘴部（28）之间。

9.根据权利要求8所述的一种快拆接头，其特征在于：所述嘴部（28）近管部（27）一侧设有安装腔（281），所述管部（27）外壁与安装腔（281）内壁螺纹连接，所述限位盘（233）设置在管部（27）轴向外端。