CN220354739U - 一种用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田采出水处理设备技术领域，尤其公开了一种用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置，包括左半法兰板、右半法兰板、左半氟橡胶囊和右半氟橡胶囊，左半法兰板和右半法兰板可拆卸的对接在埋地玻璃钢罐泵孔法兰处，左半氟橡胶囊粘接在左半法兰板内侧，右半氟橡胶囊粘接在右半法兰板内侧，左半氟橡胶囊和右半氟橡胶囊内均填充聚氨酯泡沫填料。本实用新型直接与埋地玻璃钢罐泵孔法兰连接，中部的氟橡胶囊与立式回收泵泵壳挤压密贴，实现埋地玻璃钢罐泵孔整体密封，可有效防止罐内VOCs气体从泵孔处无组织排放，整体结构简单，高效便捷。

Description

一种用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置

技术领域

本实用新型涉及油田采出水处理设备技术领域，尤其涉及一种用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置。

背景技术

油田采出水处理系统主要对原油处理站分离出的含油采出水进行处理，一般采用“除油+混凝沉降(或气浮)+过滤”工艺，处理达标后的含油采出水用于注水系统，该系统运行过程中，各处理构筑物需要定期排污以维持连续运行，各处理构筑物排出的排污介质主要为含油污水、高含水率污油和高含水率污泥，该排污介质一般具有含油量高、悬浮物固体颗粒含量高、矿化度高、细菌含量高和腐蚀性强的特点，并且存在VOCs气体逸散情况。

目前，采出水处理系统常使用抗腐蚀能力强、抗渗能力强的玻璃钢罐接收、缓存各处理构筑物的排污介质，为便于排污介质重力流入罐内，所以玻璃钢罐采用埋地敷设。

工作时，埋地玻璃钢罐配套立式回收泵使用，该泵将罐内排污介质回收至下游处理系统处理，立式回收泵与埋地玻璃钢罐一般采用分体安装方式，立式回收泵安装在玻璃钢罐顶部独立的钢制平台上，不与罐体直接接触，以避免立式回收泵振动对罐体造成损害，玻璃钢罐顶部预留法兰型泵孔，为便于立式回收泵抽出检修，泵孔尺寸一般比立式回收泵泵壳的直径大约200mm～300mm，使得泵孔与立式回收泵泵壳之间存在的较大间隙，导致玻璃钢罐内排污介质逸散的VOCs气体从该间隙中无组织排出。

泵孔处VOCs气体无组织排放存在一定环保风险，近年来，随着国家对VOCs气体无组织排放的控制越来越严格，如何解决泵孔处VOCs气体无组织排放，同时降低环保风险，是本领域技术人员亟待解决的问题，为此有必要提出一种用以密封的装置来克服存在较大间隙导致VOCs气体从该间隙中无组织排出的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置包括左半法兰板、右半法兰板、左半氟橡胶囊和右半氟橡胶囊，左半法兰板和右半法兰板可拆卸的对接在埋地玻璃钢罐泵孔法兰处，左半氟橡胶囊粘接在左半法兰板内侧，右半氟橡胶囊粘接在右半法兰板内侧，左半氟橡胶囊和右半氟橡胶囊内均填充聚氨酯泡沫填料。

优选的，左半法兰板的上端和下端均设置有对接板，右半法兰板的上端和下端均设置有对接板，左半法兰板和右半法兰板通过两块对接板对接；

便于实现快捷定位对接，对接板延伸出埋地玻璃钢罐泵孔法兰外，好安装同时也易于拆卸。

优选的，左半氟橡胶囊的上端和下端均设置有实芯的板状左卡头，左卡头外侧面粘接在左半法兰板和左侧的对接板侧面上，左卡头的内侧面设置有齿形排布凹凸状的左密封扣，右半氟橡胶囊的上端和下端均设置有实芯的板状右卡头，右卡头外侧面粘接在右半法兰板和右侧的对接板侧面上，右卡头的内侧面设置有齿形排布凹凸状的与左密封扣插接的右密封扣；

能够很好的实现左半法兰板和右半法兰板的对接侧面以及左侧的对接板和右侧的对接板的对接侧面的密封，两侧齿形排布凹凸状的密封扣互相插接形成迷宫式密封，密封更加彻底。

优选的，两块对接板上设置有位置对应的对接孔；

能够通过紧固螺栓和紧固螺母配合或双头螺柱和紧固螺母配合快速、便捷的实现对接。

优选的，左半法兰板和右半法兰板的边缘处沿同一圆周均间隔设置有多个连接孔；

该多个连接孔和埋地玻璃钢罐泵孔法兰上的孔位置对应，可便捷地安装在已建的埋地玻璃钢罐上，不需要对已建设施做改造。

优选的，左卡头是L形结构，右卡头是L形结构；

形成通过左卡头和右卡头对两侧的对接板分别半包裹的状态，使得粘接的更加牢固，也更容易定位安装左半氟橡胶囊和右半氟橡胶囊。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：

1.直接与埋地玻璃钢罐泵孔法兰连接，中部的氟橡胶囊与立式回收泵泵壳挤压密贴，实现埋地玻璃钢罐泵孔整体密封，可有效防止罐内VOCs气体从泵孔处无组织排放，整体结构简单，高效便捷；

2.整体为组合安装，便于拆卸，拆卸后不影响立式回收泵泵壳抽出检修；

3.左半氟橡胶囊和右半氟橡胶囊内部均填充聚氨酯泡沫填料，具有良好弹性，在温度变化引起热胀冷缩和立式回收泵运行振动时，均可保证氟橡胶囊与立式回收泵泵壳挤压密贴；

4.可便捷地安装在已建埋地玻璃钢罐上，不需要对已建设施做改造，密封效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖切结构示意图；

图3为本实用新型B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的右半法兰板主视结构示意图；

图5为本实用新型的右半氟橡胶囊主视结构示意图。

图中，1、左半法兰板；2、连接孔；3、左半氟橡胶囊；31、左卡头；32、左密封扣；4、紧固螺栓；5、紧固螺母；6、右半氟橡胶囊；61、右卡头；62、右密封扣；7、密封带；8、右半法兰板；81、对接板；82、对接孔；9、聚氨酯泡沫填料。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一：

以左半法兰板1和右半法兰板8均加工15个连接孔2，左半法兰板1和右半法兰板8均通过15个连接螺栓和15个连接螺母配合与埋地玻璃钢罐泵孔法兰连接，两侧的对接板81上均加工1个对接孔82，两侧的对接板81通过紧固螺栓4和紧固螺母5配合紧固为例：

参照图1和图4，一种用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置包括左半法兰板1、右半法兰板8、左半氟橡胶囊3和右半氟橡胶囊6，左半法兰板1和右半法兰板8的边缘处沿同一圆周均间隔加工有多个连接孔2，该多个连接孔2和埋地玻璃钢罐泵孔法兰上的孔位置对应，左半法兰板1的上端和下端均一体加工有对接板81，右半法兰板8的上端和下端均一体加工有对接板81，两块对接板81上加工有位置对应的对接孔82，左半法兰板1和右半法兰板8通过两块对接板81配合紧固螺栓4和紧固螺母5定位对接，再通过连接螺栓和连接螺母安装在埋地玻璃钢罐泵孔法兰处。

参照图2，左半氟橡胶囊3粘接在左半法兰板1内侧，右半氟橡胶囊6粘接在右半法兰板8内侧，左半氟橡胶囊3和右半氟橡胶囊6内均填充聚氨酯泡沫填料9；

参照图3和图5，左半氟橡胶囊3和右半氟橡胶囊6均是半环状结构，左半氟橡胶囊3通过耐高温氟橡胶胶水粘接在左半法兰板1的内侧，左半氟橡胶囊3和左半法兰板1内侧之间形成氟橡胶的密封带7，右半氟橡胶囊6通过耐高温氟橡胶胶水粘接在右半法兰板8的内侧，右半氟橡胶囊6和右半法兰板8内侧之间形成氟橡胶的密封带7。

参照图1和图3，左半氟橡胶囊3的上端和下端均一体设有实芯的板状左卡头31，左卡头31是L形结构，左卡头31外侧面粘接在左半法兰板1和左侧的对接板81侧面上，左卡头31的内侧面一体设有齿形排布凹凸状的左密封扣32，右半氟橡胶囊6的上端和下端均一体设有实芯的板状右卡头61，右卡头61是L形结构，右卡头61外侧面粘接在右半法兰板8和右侧的对接板81侧面上，右卡头61的内侧面一体设有齿形排布凹凸状的与左密封扣32插接的右密封扣62，两侧齿形排布凹凸状的左密封扣32和右密封扣62互相插接形成迷宫式密封。

本实用新型的工作原理：立式回收泵正常运行时，左半法兰板1和右半法兰板8通过连接螺栓和连接螺母分别与埋地玻璃钢罐泵孔法兰连接，实现本装置与埋地玻璃钢罐之间连接和密封，通过紧固螺栓4和紧固螺母5的紧固作用和密封带7实现左半法兰板1和右半法兰板8之间紧固和密封，氟橡胶囊内侧在聚氨酯泡沫填料9的回弹作用下与立式回收泵泵壳挤压密贴，从而实现埋地玻璃钢罐泵孔整体密封，防止罐内的VOCs气体从泵孔处无组织排放；

立式回收泵停运检修时，通过依次拆除接螺栓和连接螺母、紧固螺栓4和紧固螺母5，便捷地将本实用新型拆除，拆卸后不影响立式回收泵泵壳抽出检修。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置，其特征在于：包括左半法兰板（1）、右半法兰板（8）、左半氟橡胶囊（3）和右半氟橡胶囊（6），所述左半法兰板（1）和右半法兰板（8）可拆卸的对接在埋地玻璃钢罐泵孔法兰处，所述左半氟橡胶囊（3）粘接在左半法兰板（1）内侧，所述右半氟橡胶囊（6）粘接在右半法兰板（8）内侧，所述左半氟橡胶囊（3）和右半氟橡胶囊（6）内均填充聚氨酯泡沫填料（9）。

2.根据权利要求1所述的用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置，其特征在于：所述左半法兰板（1）的上端和下端均设置有对接板（81），右半法兰板（8）的上端和下端均设置有对接板（81），左半法兰板（1）和右半法兰板（8）通过两块所述对接板（81）对接。

3.根据权利要求2所述的用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置，其特征在于：所述左半氟橡胶囊（3）的上端和下端均设置有实芯的板状左卡头（31），所述左卡头（31）外侧面粘接在左半法兰板（1）和左侧的对接板（81）侧面上，左卡头（31）的内侧面设置有齿形排布凹凸状的左密封扣（32），右半氟橡胶囊（6）的上端和下端均设置有实芯的板状右卡头（61），所述右卡头（61）外侧面粘接在右半法兰板（8）和右侧的对接板（81）侧面上，右卡头（61）的内侧面设置有齿形排布凹凸状的且与所述左密封扣（32）插接的右密封扣（62）。

4.根据权利要求2所述的用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置，其特征在于：两块所述对接板（81）上设置有位置对应的对接孔（82）。

5.根据权利要求1所述的用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置，其特征在于：所述左半法兰板（1）和右半法兰板（8）的边缘处沿同一圆周均间隔设置有多个连接孔（2）。

6.根据权利要求3所述的用于埋地玻璃钢罐泵孔的密封装置，其特征在于：所述左卡头（31）是L形结构，所述右卡头（61）是L形结构。