CN220354578U - 一种压力控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力控制阀，涉及流体压力控制技术领域，包括有阀体，阀体的底部设置有阀座，阀座的中部设置有下阀体，下阀体中心的空腔内设置有支撑部件，支撑部件包括有支撑桶，支撑桶的内腔设置有活塞杆，活塞杆的顶部贯穿支撑桶，活塞杆的顶部与阀芯的底部活动连接，本实用新型采用独立的阀座和下阀体构成一个半密闭空间，使支撑部件的支撑桶、活塞杆处于独立的封闭环境中，因而不会受到高压流体介质直接对该支撑部件的损害影响，相较于采用支撑弹簧，支撑桶、活塞杆的使用更稳定，对于阀芯的支撑导向作用更好，能够保证阀口的及时启闭。

Description

一种压力控制阀

技术领域

本实用新型涉及流体压力控制技术领域，具体为一种压力控制阀。

背景技术

压力控制阀是指用来对液压系统中液流的压力进行控制与调节的阀。此类阀是利用作用在阀芯上的液体压力和弹簧力相平衡的原理来工作的。

已知公开的授权专利CN218063546U的一种压力控制阀，包括阀体部件、阀芯部件、作动部件和支撑部件，弹性膜片受到施压弹簧轴向向下的作用力，阀芯在轴向所受的合力趋于向下，阀芯抵接阀口，支撑部件的支撑弹簧通过活动垫片间接支撑阀芯，处于关阀状态；当进口通道的高压流体压力升高，弹性膜片受力改变，阀芯也随着所受合力沿轴向向上移动，当阀芯离开阀口时，阀门处于开启状态，这个时候支撑部件的支撑弹簧还是通过活动垫片对阀芯起到支撑力，由于该卸压阀的支撑部件处于下容纳腔中，因而支撑弹簧长期受到高压流体介质的直接压力，支撑弹簧很容易受到损坏，影响支撑力度和弹性恢复能力，阀芯轴向向下的合力会被支撑弹簧抵消部分，导致阀口无法及时关闭。

实用新型内容

针对上述背景技术中对现有技术支撑部件的设计缺陷，本实用新型提供一种压力控制阀。

本实用新型公开的压力控制阀，包括阀体，所述阀体上安装有阀盖，所述阀体的两侧分别设置有出口管和进口管，所述阀盖的顶部设置有传动部件，所述阀体的内部设置有内阀体，所述内阀体的顶部开设有阀口，所述内阀体的内部开设有出口腔，所述出口腔内开设有阀芯容纳孔，所述阀芯容纳孔中活动设置有阀芯，所述阀芯的顶部固定连接弹性膜片，所述内阀体将阀体分隔出密封的容纳腔和出口腔，所述容纳腔与进口管连通，所述出口腔与出口管连通，所述阀体的底部设置有阀座，所述阀座的中部设置有下阀体，所述下阀体将阀座的内部分隔成密封的左腔室和右腔室，所述下阀体中心的空腔内设置有支撑部件，所述支撑部件包括有支撑桶，所述支撑桶的内腔设置有活塞杆，所述活塞杆的活塞将支撑桶的内部分隔为密封的上液腔和下液腔，所述上液腔和下液腔内填充有低压流体介质，所述活塞杆的顶部贯穿支撑桶，所述活塞杆的顶部与阀芯的底部活动连接，所述支撑桶的外部套设有外套筒，所述支撑桶的左侧上方和右侧下方均开设有通孔，所述外套筒的左侧上方和右侧下方也开设有通孔，该通孔与所述支撑桶的两侧通孔位置一致，所述下阀体的左侧上方和右侧下方也开设有通道，所述通道与支撑桶的两侧通孔位置一致且相互连通，所述下阀体的左侧通道通过第一通孔连接左腔室，所述左腔室内填充有低压流体介质，所述下阀体的右侧通道通过第二通孔连接右腔室，该通道内设置有活塞盘，所述右腔室通过侧通与容纳腔连通。

进一步的，所述传动部件包括有调节座，所述调节座的下方通过施压弹簧设置有弹簧座，所述弹簧座的底部设置有传动件，所述传动件活动设置于阀盖顶部开设的通孔内，所述传动件的底部与阀体内的膜片座连接，所述膜片座的顶部设置有限制传动件转动的槽，所述膜片座的底部与弹性膜片的顶部固定连接。

进一步的，所述传动部件的外部套设有阀体套，该阀体套的四面内壁上均设置有滑槽，所述调节座与滑槽相互滑动连接，所述弹簧座的两侧面也与滑槽滑动连接。

进一步的，所述支撑桶为圆柱筒体，所述支撑桶的顶部与活塞杆相接处设置有密封胶圈。

进一步的，所述阀芯的底部贯穿内阀体并延伸至下阀体内部，所述内阀体的底部开设有用于限制阀芯移动范围的限位腔，所述阀芯位于限位腔的下端上设置有密封圈，所述阀芯的底部设置有圆盘状的限位盘。

进一步的，所述外套筒和支撑桶之间通过焊接固定，所述下阀体外套筒之间也通过焊接固定。

进一步的，所述活塞杆的活塞距离第一通孔的高度与限位腔的高度相同。

进一步的，所述弹性膜片设置于阀盖与阀体之间，所述弹性膜片将阀盖与阀体之间的空间分隔，所述弹性膜片的底部与阀芯上端面通过焊接固定。

进一步的，所述活塞杆的顶部与阀芯的底部通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用独立的阀座和下阀体构成一个半密闭空间，使支撑部件的支撑桶、活塞杆处于独立的封闭环境中，因而不会受到高压流体介质直接对该支撑部件的损害影响，相较于采用支撑弹簧，支撑桶、活塞杆的使用更稳定，对于阀芯的支撑导向作用更好，能够保证阀口的及时启闭。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型图2的B处结构示意图；

图5为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1、阀体；2、出口管；3、阀盖；4、传动部件；5、调节座；6、进口管；7、阀座；8、滑槽；9、弹簧座；10、传动件；11、弹性膜片；12、左腔室；13、右腔室；14、膜片座；15、阀口；16、出口腔；17、阀芯；18、阀芯容纳孔；19、内阀体；20、密封圈；21、限位腔；22、限位盘；23、第一通孔；24、通道；25F、支撑部件；25、活塞杆；26、支撑桶；27、下液腔；28、活塞盘；29、第二通孔；30、下阀体；31、外套筒；32、上液腔；33、侧通；34、容纳腔。

具体实施方式

以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1：请参阅图1、图2、图3，本实用新型公开的压力控制阀，包括阀体1，阀体1上安装有阀盖3，阀体1的两侧分别设置有出口管2和进口管6，阀盖3的顶部设置有传动部件4，阀体1的内部设置有内阀体19，内阀体19的顶部开设有阀口15，内阀体19的内部开设有出口腔16，出口腔16内开设有阀芯容纳孔18，阀芯容纳孔18中活动设置有阀芯17，阀芯17的顶部固定连接弹性膜片11，弹性膜片11设置于阀盖3与阀体1之间，弹性膜片11将阀盖3与阀体1之间的空间分隔，弹性膜片11的底部与阀芯17上端面通过焊接固定。

请参阅图1-5，内阀体19将阀体1分隔出密封的容纳腔34和出口腔16，容纳腔34与进口管6连通，出口腔16与出口管2连通，阀体1的底部设置有阀座7，阀座7的中部设置有下阀体30，下阀体30将阀座7的内部分隔成密封的左腔室12和右腔室13，下阀体30中心的空腔内设置有支撑部件25F，依靠下阀体30将支撑部件25F独立设置，支撑部件25F本身不直接与高压流体介质接触，即保障了支撑部件25F在工作时的稳定性，支撑部件25F包括有支撑桶26，支撑桶26的内腔设置有活塞杆25，活塞杆25的活塞将支撑桶26的内部分隔为密封的上液腔32和下液腔27，上液腔32和下液腔27内填充有低压流体介质，活塞杆25的顶部贯穿支撑桶26，活塞杆25的顶部与阀芯17的底部活动连接，活塞杆25将阀芯17支撑起来，由于支撑桶26内部填充的低压流体，整个活塞杆25在不受到外界压力的作用下，上液腔32和下液腔27内的可以保持正常的水平状态，并且支撑桶26的外部套设有外套筒31，支撑桶26的左侧上方和右侧下方均开设有通孔，外套筒31的左侧上方和右侧下方也开设有通孔，该通孔与支撑桶26的两侧通孔位置一致，下阀体30的左侧上方和右侧下方也开设有通道24，通道24与支撑桶26的两侧通孔位置一致且相互连通，下阀体30的左侧通道24通过第一通孔23连接左腔室12，左腔室12内填充有低压流体介质，下阀体30的右侧通道24通过第二通孔29连接右腔室13，该通道24内设置有活塞盘28，右腔室13通过侧通33与容纳腔34连通，当进口管6的流体压力降低时，传动部件4将向下施加合力，弹性膜片11产生形变，使阀芯17沿向下轴向移动，阀口15即将关闭，这时上液腔32内被压缩的流体也会推动活塞杆25向下移动，下液腔27内的压缩流体也会推动活塞盘28移动，直至内部流体与外部流体的压力恢复到相同程度，活塞杆25也回复至原位，依靠低压流体来控制活塞杆25，整体机械结构灵活巧妙，工作时平稳流畅，使得支撑部件25F对于阀芯17的支撑更稳定可靠。

请参阅图1、图2，传动部件4包括有调节座5，调节座5的下方通过施压弹簧设置有弹簧座9，弹簧座9的底部设置有传动件10，传动件10活动设置于阀盖3顶部开设的通孔内，传动件10的底部与阀体1内的膜片座14连接，膜片座14的顶部设置有限制传动件10转动的槽，通过限制传动件10活动的槽，传动件10能够更稳定的传递和接受弹簧座9对其施加的作用力，膜片座14的底部与弹性膜片11的顶部固定连接，传动部件4的外部套设有阀体套，该阀体套的四面内壁上均设置有滑槽8，调节座5与滑槽8相互滑动连接，弹簧座9的两侧面也与滑槽8滑动连接，依靠滑槽8结构，使调节座5和弹簧座9施加的力是稳定向下的。

请参阅图2、图4、图5，支撑桶26为圆柱筒体，支撑桶26的顶部与活塞杆25相接处设置有密封胶圈，密封胶圈使得活塞杆25与支撑桶26的活动处更封闭。

请参阅图2、图3、图4，阀芯17的底部贯穿内阀体19并延伸至下阀体30内部，内阀体19的底部开设有用于限制阀芯17移动范围的限位腔21，阀芯17位于限位腔21的下端上设置有密封圈20，阀芯17的底部设置有圆盘状的限位盘22，限位盘22和限位腔21的结构设计，在一定程度控制了阀芯17的移动范围，使阀口15的开启大小得到控制，从而保障出口管2的流速流量大小，活塞杆25的活塞距离第一通孔23的高度与限位腔21的高度相同，而限位腔21的第二个作用，便是将活塞杆25向上移动的范围也得到限制，也便于左腔室12中流体对于活塞杆25的控制。

请参阅图4，外套筒31和支撑桶26之间通过焊接固定，下阀体30外套筒31之间也通过焊接固定，采用焊接的方式将三者固定在一起，很大程度保障了密封效果，使内部填充的低压流体不受到外界影响。

实施例2：请参阅图4，该实施例中，活塞杆25的顶部与阀芯17的底部通过焊接连接，采用焊接的方式，两者之间的连接更为紧密，并且支撑部件25F可以起到更好的辅助作用，即在内部流体压力下降到一致的条件下，阀口15才会被关闭，支撑部件25F不仅仅起到支撑阀芯17作用，还对阀体1内部的流体压力起到一定的监控之作用，避免阀口15过早闭合。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种压力控制阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)上安装有阀盖(3)，所述阀体(1)的两侧分别设置有出口管(2)和进口管(6)，所述阀盖(3)的顶部设置有传动部件(4)，所述阀体(1)的内部设置有内阀体(19)，所述内阀体(19)的顶部开设有阀口(15)，所述内阀体(19)的内部开设有出口腔(16)，所述出口腔(16)内开设有阀芯容纳孔(18)，所述阀芯容纳孔(18)中活动设置有阀芯(17)，所述阀芯(17)的顶部固定连接弹性膜片(11)，其特征在于：所述内阀体(19)将阀体(1)分隔出密封的容纳腔(34)和出口腔(16)，所述容纳腔(34)与进口管(6)连通，所述出口腔(16)与出口管(2)连通，所述阀体(1)的底部设置有阀座(7)，所述阀座(7)的中部设置有下阀体(30)，所述下阀体(30)将阀座(7)的内部分隔成密封的左腔室(12)和右腔室(13)，所述下阀体(30)中心的空腔内设置有支撑部件(25F)，所述支撑部件(25F)包括有支撑桶(26)，所述支撑桶(26)的内腔设置有活塞杆(25)，所述活塞杆(25)的活塞将支撑桶(26)的内部分隔为密封的上液腔(32)和下液腔(27)，所述上液腔(32)和下液腔(27)内填充有低压流体介质，所述活塞杆(25)的顶部贯穿支撑桶(26)，所述活塞杆(25)的顶部与阀芯(17)的底部活动连接，所述支撑桶(26)的外部套设有外套筒(31)，所述支撑桶(26)的左侧上方和右侧下方均开设有通孔，所述外套筒(31)的左侧上方和右侧下方也开设有通孔，该通孔与所述支撑桶(26)的两侧通孔位置一致，所述下阀体(30)的左侧上方和右侧下方也开设有通道(24)，所述通道(24)与支撑桶(26)的两侧通孔位置一致且相互连通，所述下阀体(30)的左侧通道(24)通过第一通孔(23)连接左腔室(12)，所述左腔室(12)内填充有低压流体介质，所述下阀体(30)的右侧通道(24)通过第二通孔(29)连接右腔室(13)，该通道(24)内设置有活塞盘(28)，所述右腔室(13)通过侧通(33)与容纳腔(34)连通。

2.根据权利要求1所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述传动部件(4)包括有调节座(5)，所述调节座(5)的下方通过施压弹簧设置有弹簧座(9)，所述弹簧座(9)的底部设置有传动件(10)，所述传动件(10)活动设置于阀盖(3)顶部开设的通孔内，所述传动件(10)的底部与阀体(1)内的膜片座(14)连接，所述膜片座(14)的顶部设置有限制传动件(10)转动的槽，所述膜片座(14)的底部与弹性膜片(11)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述传动部件(4)的外部套设有阀体套，该阀体套的四面内壁上均设置有滑槽(8)，所述调节座(5)与滑槽(8)相互滑动连接，所述弹簧座(9)的两侧面也与滑槽(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述支撑桶(26)为圆柱筒体，所述支撑桶(26)的顶部与活塞杆(25)相接处设置有密封胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述阀芯(17)的底部贯穿内阀体(19)并延伸至下阀体(30)内部，所述内阀体(19)的底部开设有用于限制阀芯(17)移动范围的限位腔(21)，所述阀芯(17)位于限位腔(21)的下端上设置有密封圈(20)，所述阀芯(17)的底部设置有圆盘状的限位盘(22)。

6.根据权利要求1所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述外套筒(31)和支撑桶(26)之间通过焊接固定，所述下阀体(30)外套筒(31)之间也通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述活塞杆(25)的活塞距离第一通孔(23)的高度与限位腔(21)的高度相同。

8.根据权利要求1所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述弹性膜片(11)设置于阀盖(3)与阀体(1)之间，所述弹性膜片(11)将阀盖(3)与阀体(1)之间的空间分隔，所述弹性膜片(11)的底部与阀芯(17)上端面通过焊接固定。

9.根据权利要求1所述的一种压力控制阀，其特征在于：所述活塞杆(25)的顶部与阀芯(17)的底部通过焊接连接。