CN220354521U - 一种耐负压自控阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐负压自控阀，包括阀体以及设置于阀体的两侧的阀管，所述阀体内设置有阀杆，所述阀杆的下端一体连接有阀芯，所述阀芯包括与阀杆一体连接的连接杆，所述连接杆的一端一体连接有球体，所述球体的外侧包覆有第一衬氟层，所述球体的侧面设置有多个贯穿球体的贯穿槽，所述第一衬氟层一体连接有多个卡入贯穿槽内的凸块。实用新型具有在阀体衬层中加入不锈钢骨架网的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及自控阀技术领域，具体涉及一种耐负压自控阀。
背景技术
阀门是管路流体输送系统，用来盖板通路端面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流泄压的功能，在工业高速发展的今天，阀门在工业生产中起着尤为重要的作用。
现有的自控阀，项目产品广泛应用于医疗、制药、化工等行业。目前我国衬氟呼吸阀生产厂家主要集中在上海、江苏和浙江等地区,与当地阀门产业相关,已形成一个完整的产业链。目前国内现约有300家的大小调节阀厂家,行业总销售额超过200亿元。本产品解决了阀门衬氟层不耐负压，在使用过程中体腔积液等问题，填补国内空白，因此，该产品市场前景广阔。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐负压自控阀，其具有在阀体衬层中加入不锈钢骨架网的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐负压自控阀，包括阀体以及设置于阀体的两侧的阀管，所述阀体内设置有阀杆，所述阀杆的下端一体连接有阀芯，所述阀芯包括与阀杆一体连接的连接杆，所述连接杆的一端一体连接有球体，所述球体的外侧包覆有第一衬氟层，所述球体的侧面设置有多个贯穿球体的贯穿槽，所述第一衬氟层一体连接有多个卡入贯穿槽内的凸块。
通过采用上述技术方案，在球体的外侧包裹第一衬氟层，利用球体本身的强度，增加阀芯的耐负压强度，另外第一衬氟层包裹在球体的外侧时，凸块与贯穿槽卡接配合增加第一衬氟层与球体之间的连接强度。
本实用新型进一步设置为：所述阀管的外侧一体连接有加强筋。
通过采用上述技术方案，加强筋的设置增加阀管自身的强度。
本实用新型进一步设置为：所述连接杆的侧面设置有沿着连接杆的长度方向分布的长条槽，所述连接杆的端面面积小于阀杆的端面面积，所述第一衬氟层包括套接在连接杆的侧面的第二衬氟层，所述第二衬氟层一体连接有卡入长条槽内的长条块。
通过采用上述技术方案，连接杆的端面面积小于阀杆的端面面积便于第二衬氟层套在连接杆的外侧后与阀杆的端面平齐，长条块卡入长条槽内后，能够增加第二衬氟层与连接杆的连接强度。
本实用新型进一步设置为：所述阀管的外侧套接有不锈钢骨架网。
通过采用上述技术方案，不锈钢骨架网的设置能够增加阀管的抗压性。
本实用新型进一步设置为：所述阀体包括对称设置的左阀体和右阀体，所述左阀体和右阀体通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，阀体设计采用左阀体和右阀体，球体装入时阀杆长度不受限制，使阀门结构更紧凑，强度高、体积小维修方便等优点。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、阀体设计采用左阀体和右阀体，球体装入时阀杆长度不受限制，使阀门结构更紧凑，强度高、体积小维修方便等优点。
2、球体与阀杆采用一体式加长设计、保证执行器到球体传动链上强度与精度，解决了市场上同类自控产品因阀杆不够长而加装传动轴而引起的传动链上的配合间隙，不同心，阀杆头部方心角度不正等问题。
3、加强阀体衬层设计，在阀体衬层中加入不锈钢骨架网，使阀体衬层能在高温下承受负压。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例的俯视图；
图3为图2中A-A的剖视图；
图4为实施例中去除右阀体的结构示意图；
图5为实施例中阀杆、第二衬氟层和第一衬氟层之间连接关系的结构示意图
图6为实施例中连接杆、长条槽和贯穿槽之间连接关系的结构示意图；
图7为实施例中加强筋的结构示意图。
附图标记：1、左阀体；2、阀管；3、阀杆；4、阀芯；5、连接杆；6、球体；7、第一衬氟层；8、贯穿槽；10、加强筋；11、长条槽；12、第二衬氟层；13、不锈钢骨架网；14、右阀体；15、圆孔；16、半圆槽。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种耐负压自控阀，如图1-图7所示，包括阀体以及设置于阀体的两侧的阀管2，所述阀体内设置有阀杆3，所述阀杆3的下端一体连接有阀芯4，所述阀芯4包括与阀杆3一体连接的连接杆5，所述连接杆5的一端一体连接有球体6，所述球体6的外侧包覆有第一衬氟层7，所述球体6的侧面设置有多个贯穿球体6的贯穿槽8，所述第一衬氟层7一体连接有多个卡入贯穿槽8内的凸块(未示出)。阀杆3的顶部设置为四方体状，并且阀杆3的中部设置有圆孔15，四方体状的设置便于转动阀杆3，另外圆孔15的设置便于外物卡入，能够增强与阀杆3的连接强度。
所述阀管2的外侧一体连接有加强筋10。加强筋10绕着阀管2的侧面分布。
所述连接杆5的侧面设置有沿着连接杆5的长度方向分布的长条槽11，所述连接杆5的端面面积小于阀杆3的端面面积，所述第一衬氟层7包括套接在连接杆5的侧面的第二衬氟层12，所述第二衬氟层12一体连接有卡入长条槽11内的长条块(未示出)。
所述阀管2的外侧套接有不锈钢骨架网13。不锈钢骨架网13的一侧设置有多个阵列分布的半圆槽16。
所述阀体包括对称设置的左阀体1和右阀体14，所述左阀体1和右阀体14通过螺栓连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐负压自控阀，包括阀体以及设置于阀体的两侧的阀管(2)，所述阀体内设置有阀杆(3)，其特征在于：所述阀杆(3)的下端一体连接有阀芯(4)，所述阀芯(4)包括与阀杆(3)一体连接的连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端一体连接有球体(6)，所述球体(6)的外侧包覆有第一衬氟层(7)，所述球体(6)的侧面设置有多个贯穿球体(6)的贯穿槽(8)，所述第一衬氟层(7)一体连接有多个卡入贯穿槽(8)内的凸块。
2.根据权利要求1所述的一种耐负压自控阀，其特征在于：所述阀管(2)的外侧一体连接有加强筋(10)。
3.根据权利要求1所述的一种耐负压自控阀，其特征在于：所述连接杆(5)的侧面设置有沿着连接杆(5)的长度方向分布的长条槽(11)，所述连接杆(5)的端面面积小于阀杆(3)的端面面积，所述第一衬氟层(7)包括套接在连接杆(5)的侧面的第二衬氟层(12)，所述第二衬氟层(12)一体连接有卡入长条槽(11)内的长条块。
4.根据权利要求1所述的一种耐负压自控阀，其特征在于：所述阀管(2)的外侧套接有不锈钢骨架网(13)。
5.根据权利要求1所述的一种耐负压自控阀，其特征在于：所述阀体包括对称设置的左阀体(1)和右阀体(14)，所述左阀体(1)和右阀体(14)通过螺栓连接。
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