CN203132396U - 圆管式管道换热器 - Google Patents

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尹德勤
朱则龙
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本实用新型涉及一种换热器,更准确地说是一种圆管式管道换热器,它包括端盖(1)、密封垫(2)、桶体(3)、螺旋体(4)、安装脚(5)及通道口(6),其特征在于:所述端盖(1)的表面设有通道口(6);所述桶体(3)的两端设有端盖(1),与端盖(1)连接处设有密封垫(2),其内部设有由螺旋体(4)形成的流体通道,流体通道与通道口(6)连接,外部设有安装脚(5)。本实用新型的有益效果:传热性能好,不存在流动死区;换热表面不易附污物,热损失小;传热温差小;承压能力高等特性,且能够满足不同换热量的需要,能广泛满足不同的使用场合,有极高的使用价值。

Description

圆管式管道换热器
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,更准确地说是一种圆管式管道换热器。
背景技术
目前在各种工业化应用于不同流体介质之间,进行热量交换的换热器的型式很多如:壳管式换热器、套管式换热器、板式换热器、板翅式换热器、螺旋板式换热器等,但上述换热器有的存在流动死区,有的换热表面易附污物,有的热损失大,或多或少都存在着此类问题。因流体介质在各自的通道内作螺旋状流动,使得管道式换热器具备上述换热器所不具备的特性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,提供一种方便、高效率的圆管式管道换热器,它包括端盖、密封垫、桶体、螺旋体、安装脚及通道口,所述端盖的表面设有通道口;所述桶体的两端设有端盖,与端盖连接处设有密封垫,其内部设有由螺旋体形成的流体通道,流体通道与通道口连接,外部设有安装脚。
所述端盖与桶体通过螺杆和螺母固定连接。
所述通道口包括通道口A和通道口B。
所述流体通道包括流体通道A和流体通道B。
本实用新型的选材,应选适用流体介质化学性质与物理性质的金属材料;流体通道数可根据需要换热流体介质数而设定;流体通道的截面积可在设计时,通过调整各螺旋面的轴向距离而变化,以适应所通过流体介质流量和速度的要求;通过换热器的法兰连接可在圆管式管道换热器的轴向方向进行不同数量的组合,满足不同换热量的需要。
本实用新型的有益效果:传热性能好,不存在流动死区;换热表面不易附污物,热损失小;传热温差小;承压能力高等特性,且能够满足不同换热量的需要,能广泛满足不同的使用场合,有极高的使用价值。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。
附图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图2为本实用新型的立体结构剖面图。
附图3为本实用新型的截面图。
附图4为本实用新型的侧视图。
图中1.端盖  2.密封垫  3.桶体  4.螺旋体  5.安装脚  6.通道口。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示的一种圆管式管道换热器,它包括端盖1、密封垫2、桶体3、螺旋体4、安装脚5及通道口6,所述端盖1的表面设有通道口6;所述桶体3的两端设有端盖1,与端盖1连接处设有密封垫2,其内部设有由螺旋体4形成的流体通道,流体通道与通道口6连接,外部设有安装脚5。
所述端盖1与桶体3通过螺杆和螺母固定连接。
所述通道口6包括通道口A和通道口B。
所述流体通道包括流体通道A和流体通道B。
安装时,通过调整各螺旋面的轴向距离,以适应所通过流体介质流量和速度的要求,通过换热器的法兰连接可在圆管式管道换热器的轴向方向进行不同数量的组合,满足不同换热量的需要。
工作过程为,所需换热的两种流体介质分别从桶体3的左端通道口    A右端及通道口B进入相应的流体通道A和流体通道B,在桶体3内部进行交叉旋转换热,换热后的流体介质分别从桶体3的右端通道口 A左端及通道口B流出;反之亦可,从而达到我们所需要的不同流体介质换热目的。

Claims (4)

1.一种圆管式管道换热器,它包括端盖(1)、密封垫(2)、桶体(3)、螺旋体(4)、安装脚(5)及通道口(6),其特征在于:所述端盖(1)的表面设有通道口(6);所述桶体(3)的两端设有端盖(1),与端盖(1)连接处设有密封垫(2),其内部设有由螺旋体(4)形成的流体通道,流体通道与通道口(6)连接,外部设有安装脚(5)。
2.按权利要求1所述的一种圆管式管道换热器,其特征在于:所述端盖(1)与桶体(3)通过螺杆和螺母固定连接。
3.按权利要求1所述的一种圆管式管道换热器,其特征在于:所述通道口(6)包括通道口A和通道口B。
4.按权利要求1所述的一种圆管式管道换热器,其特征在于:所述流体通道包括流体通道A和流体通道B。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103162555A (zh) * 2013-03-11 2013-06-19 泰州市沪江特种设备有限公司 圆管式管道换热器

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