CN220354322U - 一种齿轮式万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮式万向联轴器，旨在解决当前万向轴损坏时轴套还可以使用导致需要整个进行更换增加成本的技术问题，包括轴套，两个所述轴套相对一端通过两个卡环对接，两个所述轴套相背离一端分别布置有万向轴头，还包括紧固结构；紧固结构布置于所述万向轴头和所述轴套连接处；所述紧固结构包括套环；套环一端套接于所述轴套外端；其中，所述套环通过若干呈环形阵列布置的螺栓与所述万向轴头内端固定配合，本实用新型具有万向轴头可从轴套上单独拆卸下来，快速拆卸并安装新的万向轴头，保留轴套继续使用，降低更换成本的优点。

Description

一种齿轮式万向联轴器

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其涉及一种齿轮式万向联轴器。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。

万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。现有的万向联轴器的万向轴与中间的轴套固定连接，由于万向轴与轴套的使用存在区别，万向轴的磨损会比较大，当万向轴损坏时轴套还可以使用，但是需要整个进行更换，增加成本。

鉴于此，我们提出一种齿轮式万向联轴器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种齿轮式万向联轴器，以解决当前万向轴损坏时轴套还可以使用导致需要整个进行更换增加成本的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种齿轮式万向联轴器，包括轴套，两个所述轴套相对一端通过两个卡环对接，两个所述轴套相背离一端分别布置有万向轴头，还包括紧固结构；

紧固结构布置于所述万向轴头和所述轴套连接处；

所述紧固结构包括套环；

套环一端套接于所述轴套外端；其中，所述套环通过若干呈环形阵列布置的螺栓与所述万向轴头内端固定配合。

优选地，两个所述轴套相对一端外壁分别固设有若干卡齿，两个所述卡环内圈壁相对一侧分别开设有若干齿槽，所述卡齿与所述齿槽一一插接配合。

优选地，所述套环上呈环形阵列开设有若干螺纹孔A，所述万向轴头内端外圈壁呈环形阵列开设有若干螺纹孔B，所述螺栓与对应的所述螺纹孔A和所述螺纹孔B螺纹配合。

优选地，所述螺纹孔A和所述螺纹孔B的螺纹分别与所述螺栓的螺纹相匹配。

优选地，所述套环内圈壁呈环形阵列固设有若干橡胶块；其中，所述橡胶块与所述万向轴头内端外圈壁抵接配合；其中，若干所述橡胶块与若干所述螺栓交叉错开。

优选地，所述橡胶块抵接侧设成弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置套环和螺栓，具有万向轴头可从轴套上单独拆卸下来，快速拆卸并安装新的万向轴头，保留轴套继续使用，降低更换成本的优点，解决了万向轴损坏时轴套还可以使用导致需要整个进行更换增加成本的问题。

2.本实用新型通过设置橡胶块，具有抵住万向轴头内端，通过橡胶块的可恢复性形变特性缓冲使用时部分冲击力，保护万向轴头与轴套连接处，同时弧形的橡胶块在万向轴头内端插入时可导向，顺畅的挤压橡胶块，便于万向轴头内端的插入安装的优点。

附图说明

图1为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图2为本实用新型的部分分解结构示意图；

图3为本实用新型的紧固结构示意图；

图4为本实用新型的套环结构示意图；

图中：1、轴套；2、卡环；3、紧固结构；4、万向轴头；

101、卡齿；

201、齿槽；

301、套环；302、螺栓；303、橡胶块；304、螺纹孔A；

401、螺纹孔B。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种齿轮式万向联轴器，参见图1至图4，包括轴套1，两个轴套1相对一端通过两个卡环2对接，两个轴套1相背离一端分别布置有万向轴头4，还包括紧固结构3；紧固结构3布置于万向轴头4和轴套1连接处；紧固结构3包括套环301；套环301一端套接于轴套1外端；其中，套环301通过若干呈环形阵列布置的螺栓302与万向轴头4内端固定配合。本实用新型通过设置套环301和螺栓302，具有万向轴头4可从轴套1上单独拆卸下来，快速拆卸并安装新的万向轴头4，保留轴套1继续使用，降低更换成本的优点，解决了万向轴损坏时轴套1还可以使用导致需要整个进行更换增加成本的问题。

具体的，两个轴套1相对一端外壁分别固设有若干卡齿101，两个卡环2内圈壁相对一侧分别开设有若干齿槽201，卡齿101与齿槽201一一插接配合。本实用新型通过设置卡齿101和齿槽201，具有两个轴套1对接时快速定位，在两个轴套1固定过程中保持对接稳定的优点。

进一步的，套环301上呈环形阵列开设有若干螺纹孔A304，万向轴头4内端外圈壁呈环形阵列开设有若干螺纹孔B401，螺栓302与对应的螺纹孔A304和螺纹孔B401螺纹配合；螺纹孔A304和螺纹孔B401的螺纹分别与螺栓302的螺纹相匹配。本实用新型通过设置螺纹孔A304和螺纹孔B401，具有采用双螺纹定位的方式用螺栓302将套环301和万向轴头4内端固定，定位更加牢固的优点。

再进一步的，套环301内圈壁呈环形阵列固设有若干橡胶块303；其中，橡胶块303与万向轴头4内端外圈壁抵接配合；其中，若干橡胶块303与若干螺栓302交叉错开。本实用新型通过设置橡胶块303，具有抵住万向轴头4内端，通过橡胶块303的可恢复性形变特性缓冲使用时部分冲击力，保护万向轴头4与轴套1连接处的优点。

值得说明的是，橡胶块303抵接侧设成弧形，弧形的橡胶块303在万向轴头4内端插入时可导向，顺畅的挤压橡胶块303，便于万向轴头4内端的插入安装。

工作原理：使用本实用新型的装置，两个卡环2分别从两个轴套1的外端套入，直至卡齿101和齿槽201卡接，两个卡环2用螺丝和螺母固定，两个万向轴头4内端分别插入两个轴套1的外端开口内，万向轴头4内端沿着弧形的橡胶块303抵接插入并挤压橡胶块303，直至万向轴头4内端完全插入，将螺纹孔A304和螺纹孔B401对应，一一拧动螺栓302，螺栓302穿过螺纹孔A304拧进螺纹孔B401内，将套环301和万向轴头4内端固定；拆卸万向轴头4时，反向拧动螺栓302，直至螺栓302从螺纹孔B401内拧出，拔出万向轴头4内端即可，按照上述操作方式换上新的万向轴头4。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种齿轮式万向联轴器，包括轴套(1)，两个所述轴套(1)相对一端通过两个卡环(2)对接，两个所述轴套(1)相背离一端分别布置有万向轴头(4)，其特征在于，还包括：

紧固结构(3)，布置于所述万向轴头(4)和所述轴套(1)连接处；

所述紧固结构(3)包括：

套环(301)，一端套接于所述轴套(1)外端；

其中，所述套环(301)通过若干呈环形阵列布置的螺栓(302)与所述万向轴头(4)内端固定配合。

2.如权利要求1所述的一种齿轮式万向联轴器，其特征在于，两个所述轴套(1)相对一端外壁分别固设有若干卡齿(101)，两个所述卡环(2)内圈壁相对一侧分别开设有若干齿槽(201)，所述卡齿(101)与所述齿槽(201)一一插接配合。

3.如权利要求1所述的一种齿轮式万向联轴器，其特征在于，所述套环(301)上呈环形阵列开设有若干螺纹孔A(304)，所述万向轴头(4)内端外圈壁呈环形阵列开设有若干螺纹孔B(401)，所述螺栓(302)与对应的所述螺纹孔A(304)和所述螺纹孔B(401)螺纹配合。

4.如权利要求3所述的一种齿轮式万向联轴器，其特征在于，所述螺纹孔A(304)和所述螺纹孔B(401)的螺纹分别与所述螺栓(302)的螺纹相匹配。

5.如权利要求1所述的一种齿轮式万向联轴器，其特征在于，所述套环(301)内圈壁呈环形阵列固设有若干橡胶块(303)；

其中，所述橡胶块(303)与所述万向轴头(4)内端外圈壁抵接配合；

其中，若干所述橡胶块(303)与若干所述螺栓(302)交叉错开。

6.如权利要求5所述的一种齿轮式万向联轴器，其特征在于，所述橡胶块(303)抵接侧设成弧形。