CN220353665U - 一种免打孔平开窗限位器及平开窗铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免打孔平开窗限位器及平开窗铰链,免打孔平开窗限位器包括:定位块,其顶面上贯穿定位块设置的长槽;其底面上设有限位插槽,长槽与限位插槽连通;定位块的一个侧面上设有沿其侧面凸出设置的限位块;定位块的与限位块所在的侧面相背的侧面上设有插槽口,插槽口与限位插槽连通;限位板,通过插槽口插入设置在限位插槽内,在限位插槽滑动设置;限位板的插入限位插槽的方向与长槽的轴线方向平行;限位板上设有螺纹孔;定位螺栓,贯穿长槽,通过螺纹孔固定在限位板上。本实用新型,安装在平开窗铰链的滑槽内,其安装步骤简单、操作方便,无需对平开窗铰链的窗框安装条上打孔,提高平开窗限位器的使用便捷性和定位准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及平开窗技术领域,具体涉及一种免打孔平开窗限位器及平开窗铰链。
背景技术
平开窗是民间住宅房屋中窗户的一种式样,平开窗是指合页(铰链)安装于门窗侧面向内或向外开启的门窗。平开窗打开时可部分打开,打开的部分悬在空中,通过铰链等与窗框连接固定,它的优点是:既可以通风,又可以保证安全,因为有铰链,窗户只能打开十几厘米的缝,从外面手伸不进来,特别适合家中无人时使用。
平开窗的铰链一般通过设置在窗框安装条内的定位块进行限位,如中国实用新型专利CN207905557U提供的多角度限位平开窗摩擦铰链,包括窗框安装条,所述窗框安装条一端铰接有第一铰接杆和第二铰接杆,另一端设置有滑动块,所述滑动块上铰接有第三铰接杆;所述第二铰接杆与第三铰接杆铰接;所述第一铰接杆与窗扇安装条尾端铰接;所述第三铰接杆前端与窗扇安装条铰接;所述窗框安装条上设置有可滑动的定位块;所述定位块位于第二铰接杆与窗框安装条的铰接处和滑动块之间;所述定位块上的中心孔内设置有定位螺栓;所述窗框安装条上设置有用于定位螺栓固定的螺纹定位孔。定位块通过定位螺栓与窗框安装条上的螺纹定位孔配合固定在窗框安装条,用于对滑块的滑动范围进行限制,进而实现平开窗的限位。
但是上述技术方案采用通过定位螺栓与窗框安装条上的螺纹定位孔配合固定定位块的方式,这种方式存在以下缺点:
(1)定位块的安装需要在窗框安装条上打孔,增加了定位块安装使用时的安装步骤和定位块的安装成本;同时受摩擦铰链上的铰链杆限制,定位块的安装空间较小,存在定位块安装不方便的问题;
(2)当平开窗需要的开合角度过小时,受摩擦铰链上第二铰链杆和第三铰链杆的位置的限制,定位孔定位不方便,其定位准确性差。
有鉴于此,急需对现有技术中平开窗的限位装置进行改进,以提高平开窗限位装置的安装方便程度、提高其定位准确性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有多角度限位平开窗摩擦铰链上平开窗限位装置使用时需要在窗框安装条上打孔、安装不方便、定位准确性差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种免打孔平开窗限位器,包括:
定位块,其顶面上贯穿所述定位块设置的长槽;其底面上设有限位插槽,所述长槽与所述限位插槽连通;所述定位块的一个侧面上设有沿其侧面凸出设置的限位块;所述定位块的与限位块所在的侧面相背的侧面上设有插槽口,所述插槽口与所述限位插槽连通;
限位板,通过所述插槽口插入设置在所述限位插槽内,在所述限位插槽滑动设置;所述限位板的插入所述限位插槽的方向与所述长槽的轴线方向平行;所述限位板上设有螺纹孔;
定位螺栓,贯穿所述长槽,通过所述螺纹孔固定在所述限位板上。
在上述技术方案中,优选的,所述限位块的厚度小于所述定位块的厚度,所述限位板的厚度小于所述定位块的厚度。
在上述技术方案中,优选的,所述定位块包括:
定位块顶板,所述长槽贯穿所述定位块顶板设置;
定位块围板,设置在所述定位块顶板的底面上,与所述定位块顶板围成定位块槽;
插槽导向板,设置在所述定位块槽内,沿所述定位块顶板的底面凸出设置;所述插槽导向板相对设置,围成所述限位插槽,所述插槽口设置在所述定位块围板上。
在上述技术方案中,优选的,所述定位块槽内设有加劲筋板,所述加劲筋板设置在所述定位块围板与所述插槽导向板之间。
在上述技术方案中,优选的,所述免打孔平开窗限位器为宽度不同的若干套件,各套件的所述定位块的宽度不同。
在上述技术方案中,优选的,各套件的所述限位板和所述定位螺栓的形状和大小分别相同,各套件的所述长槽、所述插槽口与所述限位插槽的形状和大小分别相同。
在上述技术方案中,优选的,所述定位块的顶面上设有宽度规格标识。
一种平开窗铰链,包括:
窗框安装条,其一端铰接有第一铰接杆;所述窗框安装条上设有沿其长度方向设置的滑槽;
滑块,设置在所述滑槽内,设置在所述窗框安装条上远离所述第一铰接杆的一端上;
第二铰接杆和第三铰接杆,其一端与所述滑块铰接;所述第三铰接杆的另一端与所述第一铰接杆铰接;
窗扇安装条,所述第一铰接杆的另一端和所述第二铰接杆的另一端与所述窗扇安装条铰接;
上述的免打孔平开窗限位器,设置在所述滑槽内,设置在所述滑块与所述第一铰接杆之间。
在上述技术方案中,优选的,所述滑槽内设有凸点,所述凸点设置在所述滑块与所述第一铰接杆之间,所述免打孔平开窗限位器设置在所述凸点与所述滑块之间。
与现有技术相比,本实用新型提供的免打孔平开窗限位器及平开窗铰链,免打孔平开窗限位器包括定位块、限位板和定位螺栓,限位板插入设置在定位块上的限位插槽内,并沿限位插槽滑动设置,定位螺栓通过定位块上的长槽与限位板上的螺纹孔固定,从而使定位块安装在平开窗铰链的滑槽内后,通过长槽推动限位板的端部滑出限位插槽,并通过定位螺栓固定。本实用新型中,限位器的安装无需在平开窗铰链上打孔,简化了限位器的安装步骤,提高了限位器的使用便捷性;由于限位器可在平开窗铰链上滑槽内滑动设置,限位器的安装和使用不受平开窗铰链上铰链杆的限制,用户可根据其使用需要选择不同宽度的免打孔平开窗限位器进行组合,从而实现平开窗的精确定位。
附图说明
图1为本实用新型中免打孔平开窗限位器的结构示意图;
图2为本实用新型中免打孔平开窗限位器的另一个角度的结构示意图;
图3为本实用新型中定位块的结构示意图;
图4为本实用新型中具有不同宽度的免打孔平开窗限位器的结构示意图;
图5为本实用新型中平开窗铰链的结构示意图;
图6为本实用新型中免打孔平开窗限位器在滑槽内的安装示意图。
其中,图1至图6中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下:
定位块1,限位板2,定位螺栓3,窗框安装条4,第一铰接杆5,滑块6,第二铰接杆7,第三铰接杆8,窗扇安装条9,
定位块顶板11,定位块围板12,插槽导向板13,长槽14,限位块15,限位插槽16,插槽口17,加劲筋板18,
螺纹孔21,
滑槽41,凸点42。
具体实施方式
本实用新型提供了一种免打孔平开窗限位器及平开窗铰链,安装在平开窗铰链的滑槽内,其安装步骤简单、操作方便,无需对平开窗铰链的窗框安装条上打孔,提高平开窗限位器的使用便捷性和定位准确性。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1至图4所示,本实用新型提供的免打孔平开窗限位器,包括定位块1、限位板2和定位螺栓3。
定位块1包括定位块顶板11、定位块围板12和插槽导向板13。定位块顶板11的顶面上设有长槽14,长槽14贯穿定位块顶板11设置。定位块围板12设置在定位块顶板11的底面上,与定位块顶板11围成定位块槽。定位块1的一个侧面上设有沿其侧面凸出设置的限位块15,限位块15沿定位块围板12的侧面凸出设置。
插槽导向板13设置在定位块槽内,沿定位块顶板11的底面凸出设置。插槽导向板13相对设置,围成限位插槽16,长槽14与限位插槽16连通。定位块1的与限位块15所在的侧面相背的侧面上设有插槽口17,插槽口17与限位插槽16连通,插槽口17设置在定位块围板12上。定位块槽内设有加劲筋板18,加劲筋板18设置在定位块围板12与插槽导向板13之间。
定位块1的顶面上设有宽度规格标识(图中未画出)。宽度规格标识所指示的宽度为与限位块15和插槽口17所在的侧面垂直的两个侧面间的间距。宽度规格标识用于方便用户根据其对平开窗铰链的开窗角度,选择对对应宽度规格的定位块1形成使用组合。
限位板2通过插槽口17插入设置在限位插槽16内,在限位插槽16滑动设置。限位板2的插入限位插槽16的方向与长槽14的轴线方向平行。限位板2上设有螺纹孔21。
限位块15的厚度小于定位块1的厚度,限位板2的厚度小于定位块1的厚度,提高了限位块15和限位板2的安装便捷性。
定位螺栓3贯穿长槽14,通过螺纹孔21固定在限位板2上。
本实用新型中免打孔平开窗限位器为宽度不同的若干套件,各套件的定位块1的宽度不同,各套件的限位板2和定位螺栓3的形状和大小分别相同,各套件的长槽14、插槽口17与限位插槽16的形状和大小分别相同。
如图5和图6所示,本实用新型提供了一种平开窗铰链,平开窗铰链包括窗框安装条4,窗框安装条4的一端铰接有第一铰接杆5,窗框安装条4上设有沿其长度方向设置的滑槽41,窗框安装条4上远离第一铰接杆5的一端上设有滑块6,滑块6可沿滑槽41滑动。滑块6上铰接设置有第二铰接杆7和第三铰接杆8,第三铰接杆8的另一端与第一铰接杆5铰接,第二铰接杆7和第一铰接杆5与窗扇安装条9铰接。滑槽41内设有凸点42,用于对滑块6进行限位。
本实用新型的使用方法如下:
向外打开窗扇安装条9时,滑块6在滑槽41内滑动,滑块6带动第二铰接杆7和第三铰接杆8的一端移动,进而使窗框安装条4与窗扇安装条9间的角度变化。当窗扇安装条9打开至角度最大时,滑块6抵靠在凸点42的侧面上。
当需要对平开窗铰链的打开角度进行限制时,可根据使用需要选择适当的免打孔平开窗限位器的组合,安装在窗框安装条4上的滑槽41内滑块6与凸点42之间。安装时,松动定位螺栓3与螺纹孔21,使限位板2可在限位插槽16内滑动。将限位板2调整至缩入限位插槽16内,将免打孔平开窗限位器放置在滑槽41内,通过使定位螺栓3沿长槽14滑动调整限位板2的位置,使限位板2沿插槽口17伸出,这样限位板2和限位块15在定位块1的两侧形成限位结构,防止定位块1脱离滑槽41。拧紧定位螺栓3,对限位板2的位置进行固定。
在免打孔平开窗限位器安装完成后,向外打开窗扇安装条9,滑块6推动定位块1沿滑槽41滑动,直至最靠近凸点42的一个定位块1与凸点42抵接,从而缩小平开窗铰链能够打开的最大角度。由于免打孔平开窗限位器是通过调节滑块6的可滑动的距离调整器打开角度,且免打孔平开窗限位器的定位块可沿滑槽41滑动,当需要调节较小的打开角度时,可将按照宽度从大到小的顺序对免打孔平开窗限位器进行安装,并在一个免打孔平开窗限位器安装完成后将其滑动至抵靠在滑块6上,从而避免铰链杆对限位器安装的限制,可实现平开窗的精确定位和平开窗打开角度的精确调节。
与现有技术相比,本实用新型提供的免打孔平开窗限位器及平开窗铰链,具有以下优点:
(1)限位器的安装无需在平开窗铰链上打孔,简化了限位器的安装步骤,提高了限位器的使用便捷性;由于限位器可在平开窗铰链上滑槽内滑动设置,限位器的安装和使用不受平开窗铰链上铰链杆的限制,用户可根据其使用需要选择不同宽度的免打孔平开窗限位器进行组合,从而实现平开窗的精确定位;
(2)定位块包括定位块顶板、定位块围板,定位块顶板和定位块围板围成定位块槽,降低了定位块的用料,降低了限位器的成本;定位块槽内设置加劲筋板,加劲筋板设置在定位块围板与插槽导向板之间,提高了定位块的结构强度;
(3)限位板滑动设置在定位块的限位插槽内,定位块的顶面上设置长槽,定位块的侧面上设有与限位插槽连通的插槽口,限位板的伸出插槽口的长度可根据滑槽的宽度进行调节,从而满足不同尺寸的平开窗铰链的使用需要,具有良好的通用性。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种免打孔平开窗限位器,其特征在于,包括:
定位块,其顶面上贯穿所述定位块设置的长槽;其底面上设有限位插槽,所述长槽与所述限位插槽连通;所述定位块的一个侧面上设有沿其侧面凸出设置的限位块;所述定位块的与限位块所在的侧面相背的侧面上设有插槽口,所述插槽口与所述限位插槽连通;
限位板,通过所述插槽口插入设置在所述限位插槽内,在所述限位插槽滑动设置;所述限位板的插入所述限位插槽的方向与所述长槽的轴线方向平行;所述限位板上设有螺纹孔;
定位螺栓,贯穿所述长槽,通过所述螺纹孔固定在所述限位板上。
2.根据权利要求1所述的免打孔平开窗限位器,其特征在于,所述限位块的厚度小于所述定位块的厚度,所述限位板的厚度小于所述定位块的厚度。
3.根据权利要求1所述的免打孔平开窗限位器,其特征在于,所述定位块包括:
定位块顶板,所述长槽贯穿所述定位块顶板设置;
定位块围板,设置在所述定位块顶板的底面上,与所述定位块顶板围成定位块槽;
插槽导向板,设置在所述定位块槽内,沿所述定位块顶板的底面凸出设置;所述插槽导向板相对设置,围成所述限位插槽,所述插槽口设置在所述定位块围板上。
4.根据权利要求3所述的免打孔平开窗限位器,其特征在于,所述定位块槽内设有加劲筋板,所述加劲筋板设置在所述定位块围板与所述插槽导向板之间。
5.根据权利要求1所述的免打孔平开窗限位器,其特征在于,所述免打孔平开窗限位器为宽度不同的若干套件,各套件的所述定位块的宽度不同。
6.根据权利要求5所述的免打孔平开窗限位器,其特征在于,各套件的所述限位板和所述定位螺栓的形状和大小分别相同,各套件的所述长槽、所述插槽口与所述限位插槽的形状和大小分别相同。
7.根据权利要求5所述的免打孔平开窗限位器,其特征在于,所述定位块的顶面上设有宽度规格标识。
8.一种平开窗铰链,其特征在于,包括:
窗框安装条,其一端铰接有第一铰接杆;所述窗框安装条上设有沿其长度方向设置的滑槽;
滑块,设置在所述滑槽内,设置在所述窗框安装条上远离所述第一铰接杆的一端上;
第二铰接杆和第三铰接杆,其一端与所述滑块铰接;所述第三铰接杆的另一端与所述第一铰接杆铰接;
窗扇安装条,所述第一铰接杆的另一端和所述第二铰接杆的另一端与所述窗扇安装条铰接;
如权利要求1至7任意一项权利要求所述的免打孔平开窗限位器,设置在所述滑槽内,设置在所述滑块与所述第一铰接杆之间。
9.根据权利要求8所述的平开窗铰链,其特征在于,所述滑槽内设有凸点,所述凸点设置在所述滑块与所述第一铰接杆之间,所述免打孔平开窗限位器设置在所述凸点与所述滑块之间。
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