CN220352606U - 一种抗风球型支座 - Google Patents

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张兴财
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Abstract

本实用新型涉及桥梁设备技术领域,且公开了一种抗风球型支座,包括底座,所述底座的顶部设置有升降座,所述升降座的顶部安装有球座;本实用新型通过在底座内部安装有锥形块,配合调节栓的使用,当不同锥形块相互之间的距离缩短时,在锥形座的作用下,升降座抬升,进而达到高度调节的目的,防止出现平台沉降,导致各个球型支座不在同一水平上,保障施工的质量,通过在支撑板和升降座上面均安装有连接块,可以使该球型支座在现场施工时,现场调节支撑板的支撑角度,经过两个连接块之间的万向卡座内部卡接有限位栓,经过限位螺母限位,同样可以到达固定支撑板角度的目的,防止出现施工误差的情况发生。

Description

一种抗风球型支座
技术领域
本实用新型涉及桥梁设备技术领域,具体为一种抗风球型支座。
背景技术
球型支座各向转动性能一致,具备极强的抗风抗震性能,适用于弯桥、坡桥、斜桥、宽桥及大跨径桥,球型支座无承重橡胶块,特别适用于低温地区,传统的支座转角是施工单位在订货前提出预设转角要求,由生产厂家在装配时预先调整好,其加工后支撑平面角度便无法调节,但是由于测量有一定的误差性,以至于实际施工时,很容易出现支撑平面出现角度细微偏差,降低支撑的稳定性,同时,传统的球型支座其生产后高度固定,无法调节支撑面的高度,以至于支撑工作时,若是出现平台沉降情况,很容易造成球型支座低于施工要求的水平位置,导致施工无法满足预期值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗风球型支座,具备方便调节支撑角度和方便调节支撑高度的优点,解决了传统的支座转角是施工单位在订货前提出预设转角要求,由生产厂家在装配时预先调整好,其加工后支撑平面角度便无法调节,但是由于测量有一定的误差性,以至于实际施工时,很容易出现支撑平面出现角度细微偏差,降低支撑的稳定性,同时,传统的球型支座其生产后高度固定,无法调节支撑面的高度,以至于支撑工作时,若是出现平台沉降情况,很容易造成球型支座低于施工要求的水平位置,导致施工无法满足预期值的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗风球型支座,包括底座,所述底座的顶部设置有升降座,所述升降座的顶部安装有球座,所述球座的顶部设置有支撑板,且支撑板的底部开设有与球座配合使用的滑动槽,所述升降座的底部安装有锥形座,所述底座的内部设置有锥形块,且锥形块的数量为四个,所述锥形块远离锥形座的一侧通过轴承转动连接有与底座栓接的调节栓,所述支撑板的表面和升降座的表面均安装有连接块,所述连接块的数量为四个,所述连接块的中心处开设有万向槽,所述万向槽的内部滑动连接有万向卡座,两个所述万向卡座之间插接有限位栓。
本实用新型进一步设置为,所述锥形块靠近锥形座的一侧栓接有滑块,且锥形座的表面开设有与滑块配合使用的滑槽。
采用上述技术方案:对锥形座进行限位。
本实用新型进一步设置为,所述底座的内部安装有限位柱,且锥形座的底部开设有与限位柱配合使用的插槽。
采用上述技术方案:对锥形座进行限位。
本实用新型进一步设置为,所述支撑板的顶部开设有螺纹安装槽。
采用上述技术方案:提高与支撑板固定的稳定性。
本实用新型进一步设置为,所述限位栓的表面螺纹连接有限位螺母。
采用上述技术方案:对限位栓进行限位。
本实用新型进一步设置为,所述底座的延边处开设有螺纹孔。
采用上述技术方案:方便底座进行安装固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在底座内部安装有锥形块,配合调节栓的使用,当不同锥形块相互之间的距离缩短时,在锥形座的作用下,升降座抬升,进而达到高度调节的目的,防止出现平台沉降,导致各个球型支座不在同一水平上,保障施工的质量;
本实用新型通过在支撑板和升降座上面均安装有连接块,可以使该球型支座在现场施工时,现场调节支撑板的支撑角度,经过两个连接块之间的万向卡座内部卡接有限位栓,经过限位螺母限位,同样可以到达固定支撑板角度的目的,防止出现施工误差的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构剖视图。
图中:1、底座;2、升降座;3、球座;4、支撑板;5、锥形座;6、锥形块;7、调节栓;8、连接块;9、万向槽;10、万向卡座;11、限位栓;12、滑块;13、限位柱;14、螺纹安装槽;15、限位螺母;16、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1和图2所示,一种抗风球型支座,包括底座1,底座1的内部安装有限位柱13,且锥形座5的底部开设有与限位柱13配合使用的插槽,对锥形座5进行限位,底座1的顶部设置有升降座2,升降座2的顶部安装有球座3,球座3的顶部设置有支撑板4,且支撑板4的底部开设有与球座3配合使用的滑动槽,升降座2的底部安装有锥形座5,底座1的内部设置有锥形块6,锥形块6靠近锥形座5的一侧栓接有滑块12,且锥形座5的表面开设有与滑块12配合使用的滑槽,对锥形座5进行限位,且锥形块6的数量为四个,锥形块6远离锥形座5的一侧通过轴承转动连接有与底座1栓接的调节栓7,支撑板4的顶部开设有螺纹安装槽14,提高与支撑板4固定的稳定性,底座1的延边处开设有螺纹孔16,方便底座1进行安装固定,通过在底座1内部安装有锥形块6,配合调节栓7的使用,当不同锥形块6相互之间的距离缩短时,在锥形座5的作用下,升降座2抬升,进而达到高度调节的目的,防止出现平台沉降,导致各个球型支座不在同一水平上,保障施工的质量。
使用过程简述:当需要调节支撑板4高度时,转动调节栓7,使锥形块6向锥形座5位置靠拢,锥形座5被锥形块6提升,在锥形座5的作用下,升降座2抬升,进而达到高度调节的目的,防止出现平台沉降,导致各个球型支座不在同一水平上,保障施工的质量。
实施例2:
请参阅图1和图2所示,一种抗风球型支座,支撑板4的表面和升降座2的表面均安装有连接块8,连接块8的数量为四个,连接块8的中心处开设有万向槽9,万向槽9的内部滑动连接有万向卡座10,两个万向卡座10之间插接有限位栓11,限位栓11的表面螺纹连接有限位螺母15,对限位栓11进行限位,通过在支撑板4和升降座2上面均安装有连接块8,可以使该球型支座在现场施工时,现场调节支撑板4的支撑角度,经过两个连接块8之间的万向卡座10内部卡接有限位栓11,经过限位螺母15限位,同样可以到达固定支撑板4角度的目的,防止出现施工误差的情况发生。
使用过程简述:经过在支撑板4和升降座2上面均安装有连接块8,可以使该球型支座在现场施工时,现场调节支撑板4的支撑角度,经过两个连接块8之间的万向卡座10内部卡接有限位栓11,经过限位螺母15限位,同样可以到达固定支撑板4角度的目的,防止出现施工误差的情况发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗风球型支座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有升降座(2),所述升降座(2)的顶部安装有球座(3),所述球座(3)的顶部设置有支撑板(4),且支撑板(4)的底部开设有与球座(3)配合使用的滑动槽,所述升降座(2)的底部安装有锥形座(5),所述底座(1)的内部设置有锥形块(6),且锥形块(6)的数量为四个,所述锥形块(6)远离锥形座(5)的一侧通过轴承转动连接有与底座(1)栓接的调节栓(7),所述支撑板(4)的表面和升降座(2)的表面均安装有连接块(8),所述连接块(8)的数量为四个,所述连接块(8)的中心处开设有万向槽(9),所述万向槽(9)的内部滑动连接有万向卡座(10),两个所述万向卡座(10)之间插接有限位栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抗风球型支座,其特征在于:所述锥形块(6)靠近锥形座(5)的一侧栓接有滑块(12),且锥形座(5)的表面开设有与滑块(12)配合使用的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种抗风球型支座,其特征在于:所述底座(1)的内部安装有限位柱(13),且锥形座(5)的底部开设有与限位柱(13)配合使用的插槽。
4.根据权利要求1所述的一种抗风球型支座,其特征在于:所述支撑板(4)的顶部开设有螺纹安装槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种抗风球型支座,其特征在于:所述限位栓(11)的表面螺纹连接有限位螺母(15)。
6.根据权利要求1所述的一种抗风球型支座,其特征在于:所述底座(1)的延边处开设有螺纹孔(16)。
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