CN220352415U - 气流染色机的送风系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种气流染色机的送风系统，包括雾化室，雾化室连通有回收管，回收管一端连通于雾化室底部，回收管另一端连通于雾化室顶部，回收管底部还连通有U形管，U形管底部连通有排液管，排液管内连接有开闭组件，开闭组件用于开关排液管。以此减少雾化室内的染液，提高染色效果。

Description

气流染色机的送风系统

技术领域

本申请涉及染色设备的领域，尤其是涉及一种气流染色机的送风系统。

背景技术

气流染色机主要是依靠气流来牵引织物作循环运动。染液通过喷嘴周而复始地与被染物接触，完成上染过程。气流染色机具有小浴比、高效率、及出色的染色效果。

授权公告号为CN201390884Y的中国专利公开了，一种新型气流染色机，包括主缸体、变频高压鼓风机和喷嘴雾化系统，所述变频高压鼓风机的一端出口与喷嘴雾化系统中的高压进气口相通；喷嘴雾化系统的两端即织物进口和织物出口，该织物进口和织物出口分别与主缸体相通；喷嘴雾化系统内设有染液切割喷嘴、能量转换喷嘴与提布辊，所述高压鼓风机的另一端进口与设于主缸体内部的空气过滤网相通，所述变频高压鼓风机与变频电动机相连接，所述主缸体内设有特氟龙过滤层，所述特氟龙过滤层下方设有染液过滤网和集液槽，所述集液槽与循环泵相连，所述循环泵通过热交换器和染液管路与染液雾化喷嘴相连。该实用新型采用特殊的变频高压鼓风机，能减少气流染色机的电量，从而节约能源、减少污染，促进环保。

针对上述相关技术，染液切割喷嘴向布料喷微小的染液颗粒时，多余的染液颗粒残留于喷嘴雾化系统内并在喷嘴雾化系统内堆积，当布料通过喷嘴雾化系统时，布料与堆积于喷嘴雾化系统的染液接触，以此使得布料染色不均，影响布料染色效果。

实用新型内容

为了减少雾化室内堆积的染液，提高染色效果，本申请提供了一种气流染色机的送风系统。

本申请提供的一种气流染色机的送风系统采用如下的技术方案：

一种气流染色机的送风系统，包括雾化室，所述雾化室用于与染色机主体连通，所述雾化室两端均连通于染色机主体，所述雾化室连通有回收管，所述回收管一端连通于雾化室底部，所述回收管另一端连通于雾化室顶部，所述回收管底部还连通有U形管，所述U形管两端均连通于回收管底部，所述U形管底部连通有排液管，所述排液管长度方向与竖直方向一致，所述排液管内连接有开闭组件，所述开闭组件用于开关排液管。

通过采用上述技术方案，残留于雾化室内的染液通过回流管流入U形管内，并在U形管内储存，以此减少气体进入排液管内，需要将染液排出U形管时，开闭组件打开排液管，使得染液通过排液管排出U形管，以此减少雾化室内的染液，提高染色效果。

可选的，排液管远离U形管一端还连通有第一管，所述第一管长度方向与排液管长度方向一致，所述第一管直径大于排液管，所述排液管内连接有支撑架，所述开闭组件包括滑动块、弹簧，所述滑动块沿竖直方向滑动连接于排液管内，所述滑动块周侧均与排液管内壁接触，所述滑动块位于支撑架下方，所述弹簧长度方向与竖直方向一致，所述弹簧一端连接于支撑架底部，所述弹簧另一端连接于滑动块。

通过采用上述技术方案，当染液在U形管内储存时，染液对滑动块施加压力，以此推动滑动块沿竖直方向向下移动，当染液达到一定值时，滑动块受压移动至第一管内，以此使得排液管打开，使得染液进入第一管并沿第一管排出排液管，且当U形管内的染液减少，染液对滑动块的压力减弱，弹簧逐渐恢复形状，并带动滑动块沿竖直方向向上移动并复位，以此关闭排液管，进一步减少热风通过排液管排出回收管，减少热风的浪费。

可选的，还包括回收箱，所述回收箱用于与出风管连通，所述回收箱内连接有换热管，所述换热管用于供水流通，所述回收箱一端还连通有排风管。

通过采用上述技术方案，出风管排出染色机的热风进入回收箱内，热风加热换热管内的水，且热风通过出风管排出回收箱，以此对热能进行回收，减少热能的浪费。

可选的，回收箱还连接有敲击组件，所述回收箱内还连接有回收槽，所述回收箱沿其长度方向一侧侧壁开设有通孔，所述回收槽沿回收箱长度方向穿过通孔并滑动连接于回收箱底部。

通过采用上述技术方案，热风携带微小染液颗粒与蒸汽进入回收箱内，当蒸汽遇到换热管，蒸汽易冷凝成水滴吸附于换热管表面，且微小染液颗粒也易吸附于换热管表面，通过敲击组件对回收箱进行敲击，以此带动换热管震动，使得凝结于换热管表面的水滴与染液掉落至回收槽内，当回收槽内有水与染液时，沿回收箱长度方向滑动回收槽，并使得回收槽穿过通孔，以此便于操作人员对回收槽内染液与水的集中处理。

可选的，敲击组件包括第一电机、敲击板，所述第一电机连接于回收箱外壁，所述敲击板偏心连接于第一电机的输出轴，所述敲击板用于敲击回收箱。

通过采用上述技术方案，第一电机带动敲击板转动，以此使得敲击板不断对回收箱进行敲击，使得换热管震动，使得换热管表面的水滴于染液落入回收槽内，以此便于染液与水的回收。

可选的，回收箱内还连接有隔板，所述隔板设于回收槽上方，所述隔板呈四周高中间低设置，所述隔板还开设有出液孔，所述出液孔位于隔板最低处，所述出液孔位于回收槽正上方。

通过采用上述技术方案，换热管表面的水滴与染液滴落至隔板上，并沿隔板滑入出液孔，并进入回收槽内收集，水滴与染液仅通过出液孔进入收集槽内，以此减少了热风与回收槽内水与染液的接触，提高了换热率。

可选的，回收箱底部开设有限位槽，所述限位槽长度方向与回收箱长度方向一致，所述回收槽底部连接有限位块，所述限位块沿回收箱长度方向滑动连接于限位槽内。

通过采用上述技术方案，增设限位块，使得回收槽沿回收箱长度方向滑动于回收箱时，限位块线回收箱长度方向滑动连接于限位槽内，以此对回收槽的移动方向起限定作用，以此使得回收槽沿既定方向稳定移动。

可选的，回收槽靠近通孔一端连接有把手。

通过采用上述技术方案，增设把手便于操作人员从回收箱取出回收槽。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当染液在U形管内储存时，染液对滑动块施加压力，以此推动滑动块沿竖直方向向下移动，当染液达到一定值时，滑动块受压移动至第一管内，以此使得排液管打开，使得染液进入第一管并沿第一管排出排液管，且当U形管内的染液减少，染液对滑动块的压力减弱，弹簧逐渐恢复形状，并带动滑动块沿竖直方向向上移动并复位，以此关闭排液管，进一步减少热风通过排液管排出回收管，减少热风的浪费；

2.热风携带微小染液颗粒与蒸汽进入回收箱内，当蒸汽遇到换热管，蒸汽易冷凝成水滴吸附于换热管表面，且微小染液颗粒也易吸附于换热管表面，通过敲击组件对回收箱进行敲击，以此带动换热管震动，使得凝结于换热管表面的水滴与染液掉落至回收槽内，当回收槽内有水与染液时，沿回收箱长度方向滑动回收槽，并使得回收槽穿过通孔，以此便于操作人员对回收槽内染液与水的集中处理；

3.换热管表面的水滴与染液滴落至隔板上，并沿隔板滑入出液孔，并进入回收槽内收集，水滴与染液仅通过出液孔进入收集槽内，以此减少了热风与回收槽内水与染液的接触，提高了换热率。

附图说明

图1是本实施例的正视图。

图2是本实施例中雾化室的剖视图。

图3是本实施例图2中A部分的放大图。

图4是本实施例中回收箱的剖视图。

附图标记说明：100、雾化室；110、回收管；120、排液管；121、第一管；122、支撑架；130、U形管；200、开闭组件；210、滑动块；211、密封圈；220、弹簧；300、回收箱；310、进风管；320、排风管；330、换热管；331、进水管；332、出水管；340、隔板；341、出液孔；350、回收槽；351、把手；352、限位块；360、通孔；370、限位槽；400、敲击组件；410、第一电机；420、敲击板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气流染色机的送风系统。参照图1和图2，一种气流染色机的送风系统，包括雾化室100，雾化室100用于与染色机主体连接，且雾化室100两端均与染色机主体连通。雾化室100还连通有回收管110，回收管110呈C形设置，回收管110一端与雾化室100底部连通，回收管110另一端与雾化室100顶部连通。回收管110底部连通有排液管120，排液管120长度方向与竖直方向一致。

雾化室100内的染液进入回收管110内，并通过排液管120排出雾化室100，以此减少雾化室100内的染液，提高染色效果。

参照图2和图3，排液管120通过U形管130连通于回收管110底部，U形管130两端均连通于回收管110底部，排液管120顶端与U形管130底部连通。排液管120底端还连通有第一管121，第一管121长度方向与竖直方向一致，且第一管121直径大于排液管120。排液管120内壁固定连接有支撑架122，支撑架122为十字架设置。排液管120内连接有用于开关排液管120的开闭组件200，且开闭组件200位于支撑架122下方，开闭组件200包括连接于排液管120内的滑动块210、连接于支撑架122的弹簧220。滑动块210沿竖直方向滑动连接于排液管120内，滑动块210周侧均与排液管120内壁接触，且滑动块210套设有密封圈211，密封圈211用于密封滑动块210与排液管120之间的空隙，滑动块210用于承接染液。弹簧220长度方向与竖直方向一致，弹簧220顶端连接于支撑架122底部，弹簧220底端固定连接于滑动块210顶部。

染液在U形管130与排液管120内储存，染液液面逐渐升高的同时，染液对滑块动所施加的压力也逐渐加大，以此推动滑动块210沿竖直方向向下移动，且滑动块210驱使弹簧220发生形变，当滑动块210移动至第一管121内时，排液管120打开，使得染液排出排液管120。排液管120与U形管130内的染液逐渐减少时，染液对滑动块210施加的压力逐渐减少，且弹簧220恢复形状，带动滑动块210沿竖直方向向上移动，当滑动块210移动至排液管120内，以此使得排液管120关闭，以此使得U形管130与排液管120内始终有染液，减少热风通过排液管120排出回收管110，减少热风的浪费。

参照图1和图4，气流染色机的送风系统还包括回收箱300，回收箱300长度方向与水平方向设置，回收箱300沿其长度方向一侧连通有进风管310，进风管310用于与出风管连通，所述回收箱300沿其长度方向另一端还连通有排风管320。回收箱300内连接有换热管330，换热管330沿回收箱300长度方向呈S形设置，换热管330一端连通有进水管331，换热管330另一端连通有出水管332，进水管331用于向换热管330内输入水，出水管332用于将换热管330内的水排出换热管330。

热风通过进风管310进入回收箱300内，加热换热箱内的水，并通过排风管320排出回收箱300，以此回收热风的热能，减少热能的浪费。

参照图4，回收箱300内还连接有隔板340，隔板340呈四周高中间低设置，隔板340最低处还开设有出液孔341，出液孔341位于隔板340最低处。回收箱300底部连接有回收槽350，且隔板340设于回收槽350上方，出液孔341位于回收槽350正上方。回收槽350长度方向与回收箱300长度方向一致，回收箱300沿其长度方向一侧侧壁开设有通孔360，回收槽350一端沿回收箱300长度方向穿过通孔360并滑动连接于通孔360。且回收槽350靠近通孔360一端固定连接有把手351。

参照图4，回收槽350底部固定连接有限位块352，回收箱300底部开设有供限位块352嵌入的限位槽370，限位槽370长度方向与回收槽350长度方向一致，限位块352沿回收箱300长度方向滑动连接于限位槽370内。回收箱300顶部还连接有敲击组件400，敲击组件400包括第一电机410、敲击板420，第一电机410固定连接于回收箱300外壁，敲击板420偏心连接于第一电机410的输出轴，敲击板420用于敲击回收箱300。

热风携带有蒸汽与微小染液颗粒进入回收箱300内，蒸汽易冷凝成水滴附着于换热管330表面，且染液颗粒也易附着于换热管330表面，第一电机410带动敲击板420转动，使得敲击板420不断对回收箱300外壁进行敲打，使得换热管330跟随回收箱300震动，以此使得换热管330表面的染液颗粒与水滴滴落至隔板340，并沿隔板340滑入出液孔341，染液与水通过出液孔341进入回收槽350内并在回收槽350内收集。当回收槽350内有染液与水时，拉动把手351，带动回收槽350沿回收箱300长度方向移动，以此将回收槽350从回收箱300内取出，以此便于操作人员对水与染液的集中处理。

本申请实施例一种气流染色机的送风系统的实施原理为：雾化室100内的染液通过U形管130进入排液管120，并在排液管120与U形管130内储存，且储存于U形管130与排液管120内的染液对滑动块210施加压力，使得滑动块210沿竖直方向向下移动，并驱使弹簧220发生形变。随着染液逐渐增加，染液对滑动块210施加的压力也逐渐增加，以此驱使滑动块210移动至第一管121内，使得排液管120打开，染液通过第一管121排出排液管120。当U形管130与排液管120内的染液减少，滑动块210所受压力减少，弹簧220恢复形状，并带动滑动块210沿竖直方向向上移动并复位，以此关闭排液管120。以此减少雾化室100内的染液，提高染色质量，且尽量避免热风通过排液管120排出回收管110，以此减少热风的浪费。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气流染色机的送风系统，包括雾化室（100），所述雾化室（100）用于与染色机主体连通，所述雾化室（100）两端均连通于染色机主体，其特征在于：所述雾化室（100）连通有回收管（110），所述回收管（110）一端连通于雾化室（100）底部，所述回收管（110）另一端连通于雾化室（100）顶部，所述回收管（110）底部还连通有U形管（130），所述U形管（130）两端均连通于回收管（110）底部，所述U形管（130）底部连通有排液管（120），所述排液管（120）长度方向与竖直方向一致，所述排液管（120）内连接有开闭组件（200），所述开闭组件（200）用于开关排液管（120）。

2.根据权利要求1所述的气流染色机的送风系统，其特征在于：所述排液管（120）远离U形管（130）一端还连通有第一管（121），所述第一管（121）长度方向与排液管（120）长度方向一致，所述第一管（121）直径大于排液管（120），所述排液管（120）内连接有支撑架（122），所述开闭组件（200）包括滑动块（210）、弹簧（220），所述滑动块（210）沿竖直方向滑动连接于排液管（120）内，所述滑动块（210）周侧均与排液管（120）内壁接触，所述滑动块（210）位于支撑架（122）下方，所述弹簧（220）长度方向与竖直方向一致，所述弹簧（220）一端连接于支撑架（122）底部，所述弹簧（220）另一端连接于滑动块（210）。

3.根据权利要求1所述的气流染色机的送风系统，其特征在于：还包括回收箱（300），所述回收箱（300）用于与出风管连通，所述回收箱（300）内连接有换热管（330），所述换热管（330）用于供水流通，所述回收箱（300）一端还连通有排风管（320）。

4.根据权利要求3所述的气流染色机的送风系统，其特征在于：所述回收箱（300）还连接有敲击组件（400），所述回收箱（300）内还连接有回收槽（350），所述回收箱（300）沿其长度方向一侧侧壁开设有通孔（360），所述回收槽（350）沿回收箱（300）长度方向穿过通孔（360）并滑动连接于回收箱（300）底部。

5.根据权利要求4所述的气流染色机的送风系统，其特征在于：所述敲击组件（400）包括第一电机（410）、敲击板（420），所述第一电机（410）连接于回收箱（300）外壁，所述敲击板（420）偏心连接于第一电机（410）的输出轴，所述敲击板（420）用于敲击回收箱（300）。

6.根据权利要求5所述的气流染色机的送风系统，其特征在于：所述回收箱（300）内还连接有隔板（340），所述隔板（340）设于回收槽（350）上方，所述隔板（340）呈四周高中间低设置，所述隔板（340）还开设有出液孔（341），所述出液孔（341）位于隔板（340）最低处，所述出液孔（341）位于回收槽（350）正上方。

7.根据权利要求6所述的气流染色机的送风系统，其特征在于：所述回收箱（300）底部开设有限位槽（370），所述限位槽（370）长度方向与回收箱（300）长度方向一致，所述回收槽（350）底部连接有限位块（352），所述限位块（352）沿回收箱（300）长度方向滑动连接于限位槽（370）内。

8.根据权利要求6所述的气流染色机的送风系统，其特征在于：所述回收槽（350）靠近通孔（360）一端连接有把手（351）。