CN220352081U - 用于核酸规模提取的连续析出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于核酸规模提取的连续析出装置，其属于物料析出领域，包括沉淀池，沉淀池设置有进气泵，进气泵连接有进气装置，沉淀池上方位置处设置有物料箱，物料箱连接有用于传输核酸样品的进料装置，进料装置位于沉淀池内，沉淀池侧壁靠近顶部位置处连接有用于收集沉淀的核酸样品的收集装置，收集装置包括呈簸箕状的收集箱，收集箱固接于沉淀池，收集箱两端分别开设有流入口和流出口，收集箱的流入口与沉淀池相连通，本实用新型具有降低使用成本，实现连续生产，避免核酸样品的浪费的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续析出装置，尤其涉及一种用于核酸规模提取的连续析出装置，其属于物料析出领域。
背景技术
对生命体而言，核酸不仅是重要的遗传和代谢物质，也是异养生物包括人类在内重要的营养物质。近年来的核酸类物质的生理功能和医用功效逐步明确，核酸类衍生物在新型医药开发方面已成为继多肽、多糖、蛋白之后的又一个高新领域。
核酸从生物组织或细胞中提取后，析出和收集是规模提取的最后步骤，也是限制核酸产量和生产规模的重要一步。直至现在在实验室核酸的微量提取中，多采用低温酒精、冰醋酸等有机溶剂或多种纳米颗粒对提取的核酸片段进行沉淀，随后采用高速离心的方法进行收集。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工艺放大存在较大难度，难以在规模生产中使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是：利用气浮原理，将在沉淀液中析出的核酸颗粒进行收集。降低使用成本，实现连续生产，避免核酸样品的浪费。为克服现有技术中存在的不足，提供一种用于核酸规模提取的连续析出装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种用于核酸规模提取的连续析出装置，包括沉淀池，沉淀池上方位置处设置有进气泵，进气泵连接有用于传输气体的进气装置，进气装置位于沉淀池内，沉淀池上方位置处设置有物料箱，物料箱连接有用于传输核酸样品的进料装置，进料装置位于沉淀池内，沉淀池侧壁靠近顶部位置处连接有用于收集沉淀的核酸样品的收集装置，收集装置包括呈簸箕状的收集箱，收集箱固接于沉淀池，收集箱两端分别开设有流入口和流出口，收集箱的流入口与沉淀池相连通，流出口的尺寸小于流入口的尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在沉淀池中加入沉淀液，启动进气泵和物料箱，进气泵通过进气装置向沉淀液中泵入高压气体，物料箱的核酸提取液等物料通过进料装置均匀进入沉淀池中的沉淀液中，进入沉淀液中的高压气体形成汽泡并附着在核酸颗粒上，核酸颗粒上浮到沉淀液表面，并通过流入口漂浮进收集箱中，再由收集箱的流出口流出，用户能够对其进行批量收集，提高收集效率，保证连续生产过程，避免核酸样品的浪费。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
优选地，收集箱由靠近沉淀池一端向远离沉淀池一端向下倾斜设置，收集箱对应流出口位置处固接有收集管。
采用上述进一步方案的有益效果是：收集管能够收集通过收集箱的流出口流出的核酸颗粒，便于收集工作的进行，收集箱倾斜设置，提高收集效率。
优选地，收集箱顶部固接有振动电机。
采用上述进一步方案的有益效果是：启动振动电机，收集箱随着振动电机一同振动，提高核酸颗粒的流动效率。
优选地，收集箱底部固接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过收集箱设置，驱动电机的输出轴固接有转动杆，转动杆位于收集箱内，转动杆中心位置处固接于驱动电机的输出轴，转动杆一端转动连接有摆动杆，摆动杆能够伸出收集箱的流出口。
采用上述进一步方案的有益效果是：启动驱动电机，转动杆随着驱动电机一同转动，摆动杆随着转动杆一同摆动，摆动杆在收集箱的流出口位置处往复摆动，提高流出口的整洁性，防止堵塞情况的发生。
优选地，进气装置包括固接于进气泵的进气主管，进气主管固接有进气支管，进气支管伸进沉淀池设置，进气支管固接有气浮箱，气浮箱位于沉淀池内底部位置处。
采用上述进一步方案的有益效果是：启动进气泵，进气泵向进气主管和进气支管充入高压气体，高压气体通过进气支管进入气浮箱，高压气体通过气浮箱上的孔洞进行均匀曝气，保证核酸颗粒正常上浮，提高工作效率。
优选地，进料装置包括固接于物料箱的进料主管，进料主管固接有多个进料支管，进料支管伸进沉淀池设置，每个进料支管远离进料主管一端均固接有料液喷头。
采用上述进一步方案的有益效果是：进料主管能够将物料箱中的核酸提取液等物料导入各个进料支管，进料支管中的核酸提取液等物料通过料液喷头进入沉淀池中，多个进料支管提高收集速度，料液喷头提高喷出的物料的均匀性。
优选地，沉淀池外侧放置有冷却池，沉淀池放置于冷却池内，冷却池固接有循环进管和循环出管，循环进管和循环出管共同固接有低温循环机。
采用上述进一步方案的有益效果是：将冷却液倒入冷却池中，启动低温循环机，保证整套设备的温度低于4℃，保证持续工作的效率。
优选地，沉淀池远离收集箱一侧设置有气缸，气缸的液压杆沿沉淀池的长度方向设置，气缸的液压杆穿过沉淀池一端固接有推动板。
采用上述进一步方案的有益效果是：启动气缸，推动板随着气缸的液压杆一同向收集箱移动，漂浮在沉淀液上表面的核酸颗粒随着推动板的移动向收集箱聚集，提高收集速度，保证工作效率。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2是实施例的收集箱结构剖视图；
图3是图2中A部分的放大图。
在图中，1、沉淀池；11、连接管；111、供液仪；12、气缸；121、推动板；2、基座台；21、进气泵；22、物料箱；3、进气装置；31、进气主管；32、进气支管；33、气浮箱；4、进料装置；41、进料主管；42、进料支管；43、料液喷头；5、收集装置；51、收集箱；511、流入口；512、流出口；52、收集管；53、振动电机；54、驱动电机；541、转动杆；542、摆动杆；6、冷却池；61、循环进管；62、循环出管；63、低温循环机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种用于核酸规模提取的连续析出装置，包括沉淀池1，沉淀池1宽度方向一侧固接有连接管11，连接管11与沉淀池1相连通。连接管11远离沉淀池1一端固接有供液仪111。连接管11上方位置处放置有基座台2，基座台2底部固接有进气泵21。进气泵21设置有进气装置3，基座台2底部靠近进气泵21位置处固接有物料箱22，物料箱22设置有进料装置4。沉淀池1外壁靠近顶部位置处设置有收集装置5。
如图1所示，沉淀池1外侧放置有冷却池6，沉淀池1放置于冷却池6内。连接管11穿过冷却池6设置。冷却池6靠近连接管11一侧固接有循环进管61和循环出管62，循环进管61位于循环出管62正下方位置处，循环进管61和循环出管62共同固接有低温循环机63。
用户使用时，在冷却池6中盛放冷却液，启动低温循环机63，控制整套设备的温度不高于4℃，保证持续工作的效率。
如图1和图2所示，进气装置3包括固接于进气泵21的进气主管31，进气主管31沿沉淀池1长度方向设置。进气主管31靠近底部位置处固接有进气支管32，进气支管32垂直于进气主管31且沿沉淀池1高度方向设置，进气支管32伸进沉淀池1设置。进气支管32远离进气主管31一端固接有气浮箱33，气浮箱33位于沉淀池1内，且气浮箱33固接于沉淀池1底部。
用户使用时，在沉淀池1中加入沉淀液，启动进气泵21，进气泵21通过进气主管31和进气支管32向气浮箱33内提供高压气体，气浮箱33上的孔洞保证高压气体能够均匀曝气，汽泡附着在核酸颗粒上，并使核酸颗粒在沉淀液中上浮，便于用户对其进行收集。
如图1所示，进料装置4包括固接于物料箱22的进料主管41，进料主管41沿沉淀池1长度方向设置。进料主管41靠近底部位置处固接有多个进料支管42，进料支管42垂直于进料主管41且沿沉淀池1高度方向设置，进料支管42沿进料主管41长度方向阵列设置，进料支管42伸进沉淀池1设置。每个进料支管42远离进料主管41一端均固接有料液喷头43。
用户使用时，物料箱22中的核酸提取液等物料进入进料主管41和各个进料支管42，并通过料液喷头43进入沉淀池1中，在沉淀池1的沉淀液中被汽泡附着，并逐渐上浮到沉淀液上表面，收集装置5能够对核酸颗粒进行收集，多个进料支管42提高收集效率，料液喷头43保证物料喷出时的均匀性。
如图1所示，沉淀池1远离收集装置5一侧设置有气缸12，气缸12的缸体固接于沉淀池1对应连接管11上方位置处，气缸12的液压杆沿沉淀池1的长度方向进行移动。气缸12的液压杆穿过沉淀池1一端固接有推动板121，推动板121沿沉淀池1宽度方向设置。用户使用时，启动气缸12，气缸12的液压杆推动推动板121向收集装置5移动，推动板121推动漂浮在沉淀液上表面的核酸颗粒向收集装置5聚集，提高收集效率。
如图2和图3所示，收集装置5包括固接于沉淀池1靠近顶部位置处的收集箱51，收集箱51呈簸箕状，收集箱51固接于沉淀池1远离连接管11一侧。收集箱51靠近沉淀池1一端和远离沉淀池1一端分别开设有流入口511和流出口512，收集箱51的流入口511与沉淀池1相连通，流出口512的尺寸小于流入口511的尺寸。收集箱51由靠近沉淀池1一端向远离沉淀池1一端向下倾斜设置，收集箱51对应流出口512位置处固接有收集管52。
如图2和图3所示，收集箱51顶部固接有振动电机53。收集箱51底部固接有驱动电机54，驱动电机54的输出轴穿过收集箱51设置。驱动电机54的输出轴穿过收集箱51一端固接有转动杆541，转动杆541位于收集箱51内，转动杆541中心位置处固接于驱动电机54的输出轴。转动杆541一端转动连接有摆动杆542，摆动杆542位于收集箱51的流出口512内，摆动杆542远离转动杆541一端能够伸出收集箱51的流出口512。
用户使用时，附着汽泡的核酸颗粒能够通过流入口511漂浮进收集箱51内，启动振动电机53和驱动电机54，振动电机53能够带动收集箱51进行震动，提高核酸颗粒的流动速度；驱动电机54带动转动杆541进行转动，转动杆541带动摆动杆542进行摆动，摆动杆542能够在收集箱51的流出口512位置处进行往复抽插运动，保证流出口512的干净整洁，避免出现堵塞的情况，核酸颗粒通过收集箱51的流出口512进入收集管52中。
使用说明：将冷却液倒入冷却池6，启动低温循环机63，控制温度保持在4℃以下，在沉淀池1中注入总体积为2/3的沉淀液(95％酒精+5％冰醋酸)。开启进气泵21，高压气体通过进气主管31和进气支管32进入气浮箱33，高压气体通过气浮箱33上的孔洞均匀曝气，开启物料箱22，核酸提取液等物料进入进料主管41和各个进料支管42，并从料液喷头43进入沉淀池1，提高物料的均匀性。汽泡能够附着在核酸颗粒上，析出的核酸随汽泡漂浮在沉淀液的表面，附着汽泡的核酸颗粒能够漂浮进收集箱51内，启动振动电机53和驱动电机54，收集箱51随着振动电机53进行震动，保证核酸颗粒正常流动；转动杆541随着驱动电机54进行转动，摆动杆542随着转动杆541进行摆动，摆动杆542进行往复抽插运动，避免流出口512出现堵塞的情况，核酸颗粒通过收集箱51进入收集管52中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于核酸规模提取的连续析出装置，包括沉淀池(1)，沉淀池(1)上方位置处设置有进气泵(21)，进气泵(21)连接有用于传输气体的进气装置(3)，进气装置(3)位于沉淀池(1)内，沉淀池(1)上方位置处设置有物料箱(22)，物料箱(22)连接有用于传输核酸样品的进料装置(4)，进料装置(4)位于沉淀池(1)内，其特征在于：沉淀池(1)侧壁靠近顶部位置处连接有用于收集沉淀的核酸样品的收集装置(5)，收集装置(5)包括呈簸箕状的收集箱(51)，收集箱(51)固接于沉淀池(1)，收集箱(51)两端分别开设有流入口(511)和流出口(512)，收集箱(51)的流入口(511)与沉淀池(1)相连通，流出口(512)的尺寸小于流入口(511)的尺寸。
2.根据权利要求1所述的用于核酸规模提取的连续析出装置，其特征在于：收集箱(51)由靠近沉淀池(1)一端向远离沉淀池(1)一端向下倾斜设置，收集箱(51)对应流出口(512)位置处固接有收集管(52)。
3.根据权利要求1所述的用于核酸规模提取的连续析出装置，其特征在于：收集箱(51)顶部固接有振动电机(53)。
4.根据权利要求1所述的用于核酸规模提取的连续析出装置，其特征在于：收集箱(51)底部固接有驱动电机(54)，驱动电机(54)的输出轴穿过收集箱(51)设置，驱动电机(54)的输出轴固接有转动杆(541)，转动杆(541)位于收集箱(51)内，转动杆(541)中心位置处固接于驱动电机(54)的输出轴，转动杆(541)一端转动连接有摆动杆(542)，摆动杆(542)能够伸出收集箱(51)的流出口(512)。
5.根据权利要求1所述的用于核酸规模提取的连续析出装置，其特征在于：进气装置(3)包括固接于进气泵(21)的进气主管(31)，进气主管(31)固接有进气支管(32)，进气支管(32)伸进沉淀池(1)设置，进气支管(32)固接有气浮箱(33)，气浮箱(33)位于沉淀池(1)内底部位置处。
6.根据权利要求1所述的用于核酸规模提取的连续析出装置，其特征在于：进料装置(4)包括固接于物料箱(22)的进料主管(41)，进料主管(41)固接有多个进料支管(42)，进料支管(42)伸进沉淀池(1)设置，每个进料支管(42)远离进料主管(41)一端均固接有料液喷头(43)。
7.根据权利要求1所述的用于核酸规模提取的连续析出装置，其特征在于：沉淀池(1)外侧放置有冷却池(6)，沉淀池(1)放置于冷却池(6)内，冷却池(6)固接有循环进管(61)和循环出管(62)，循环进管(61)和循环出管(62)共同固接有低温循环机(63)。
8.根据权利要求1所述的用于核酸规模提取的连续析出装置，其特征在于：沉淀池(1)远离收集箱(51)一侧设置有气缸(12)，气缸(12)的液压杆沿沉淀池(1)的长度方向设置，气缸(12)的液压杆穿过沉淀池(1)一端固接有推动板(121)。
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