CN220351651U - 一种升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于墙绘装置技术领域，具体的说是一种升降装置，包括移动底座，所述移动底座的顶面中心处固定有第一卡合圆环，所述移动底座的顶面靠近第一卡合圆环的一侧固定有电机支架，所述电机支架的内壁安装有输出电机，所述输出电机的输出轴外壁固定有第一锥形齿轮；装置能通过对升降丝杆的旋转控制达到对移动底座和升降板之间相对间距的线性改变，使得墙绘工作者站立于升降板上后能通过对升降丝杆的旋转控制在一定范围内达到对自身站立高度线性升降的目的，升降板线性升降的过程省略了攀爬的过程，且升降板线性升降的特征使得墙绘工作者工作区域也能随之改变，降低了墙绘难度，增加装置实用性。

Description

一种升降装置

技术领域

本实用新型属于墙绘装置技术领域，具体的说是一种升降装置。

背景技术

墙绘是指以绘制、雕塑或其他造型手段在天然或人工墙壁面上绘制的画。作为建筑物的附属部分，它的装饰和美化功能使它成为环境艺术的一个重要方面。墙绘壁画为人类历史上最早的绘画形式之一，墙绘工作者会在增高装置的辅助下进行高墙的绘画工作。

目前现有技术中增高装置主要包括直立架、交叉连杆和搭板等结构，通过交叉连杆实现两侧直立架的联动安装，直立架安装后，搭板两侧的挂钩与两侧直立架的顶部相互搭接，实现对增高装置的组装。

但现有技术中，组装式增高装置的组装过程较为麻烦，且增高装置组装后的相对高度不能进行线性改变，这使得站立于搭板上的墙绘工作者的操作区域也不能进行线性改变，且增高架搭接搭板的相对高度较高，不易攀爬，增加墙绘难度。

因此，针对上述问题提出一种升降装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决增高装置组装后的相对高度不能进行线性改变，这使得站立于搭板上的墙绘工作者的操作区域也不能进行线性改变的问题，提出的一种升降装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种升降装置，包括移动底座，所述移动底座的顶面中心处固定有第一卡合圆环，所述移动底座的顶面靠近第一卡合圆环的一侧固定有电机支架，所述电机支架的内壁安装有输出电机，所述输出电机的输出轴外壁固定有第一锥形齿轮，所述移动底座的上方设置有升降板，所述升降板的顶面中心处固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁之间螺纹安装有升降丝杆，所述升降丝杆的一端固定有丝杆圆板，所述丝杆圆板的外壁与第一卡合圆环的圆槽内壁相互卡合。

优选的，所述升降丝杆的外壁靠近丝杆圆板的顶面固定有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮之间相互啮合。

优选的，所述升降丝杆的另一端通过轴承安装有吊装板，所述吊装板的底面靠近两侧边缘处均固定有连杆支架，两个所述连杆支架的通孔内壁之间均通过轴杆安装有稳定连杆，所述稳定连杆的一端固定有连杆轴杆。

优选的，所述升降板的顶面螺纹套筒的两侧均固定有联动凸台，两个所述联动凸台的顶面均开设有连杆轨道，两个所述连杆轨道的内壁分别与两个连杆轴杆的外壁相互卡合。

优选的，所述移动底座的底面靠近拐角处固定有第二卡合圆环，所述升降板的底面靠近拐角处均固定有第三卡合圆环，所述移动底座和升降板之间设置有伸缩套管，所述伸缩套管的数量共设置有四个，四个所述伸缩套管分别位于移动底座和升降板的拐角之间。

优选的，所述伸缩套管的两端分别贯通至移动底座的底面下方和升降板的顶面上方，伸缩升降套管的两端均固定有套管圆板，其中一个所述套管圆板的外壁与第二卡合圆环的内壁相互卡合，另一个所述套管圆板的外壁与第三卡合圆环的内壁相互卡合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种升降装置，升降板通过螺纹套筒对升降丝杆进行安装，使得通过旋转升降丝杆的方式实现升降板在升降丝杆外部相对位置的改变，而升降丝杆通过丝杆圆板与移动底座上固定的第一卡合圆环内壁相互卡合，使得升降丝杆和移动底座之间被相对固定，进而使得装置能通过对升降丝杆的旋转控制达到对移动底座和升降板之间相对间距的线性改变，装置能通过对升降丝杆的旋转控制达到对移动底座和升降板之间相对间距的线性改变，使得墙绘工作者站立于升降板上后能通过对升降丝杆的旋转控制在一定范围内达到对自身站立高度线性升降的目的，升降板线性升降的过程省略了攀爬的过程，且升降板线性升降的特征使得墙绘工作者工作区域也能随之改变，降低了墙绘难度，增加装置实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的整体仰视立体图；

图3是本实用新型中升降板的立体图；

图4是本实用新型中移动底座的立体图；

图5是本实用新型中升降丝杆的立体图；

图例说明：

1、移动底座；11、第一卡合圆环；12、电机支架；2、输出电机；21、第一锥形齿轮；3、升降板；31、螺纹套筒；4、升降丝杆；41、丝杆圆板；42、第二锥形齿轮；5、吊装板；51、连杆支架；6、稳定连杆；61、连杆轴杆；62、联动凸台；63、连杆轨道；13、第二卡合圆环；32、第三卡合圆环；7、伸缩套管；71、套管圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种升降装置，包括移动底座1，所述移动底座1的顶面中心处固定有第一卡合圆环11，所述移动底座1的顶面靠近第一卡合圆环11的一侧固定有电机支架12，所述电机支架12的内壁安装有输出电机2，所述输出电机2的输出轴外壁固定有第一锥形齿轮21，所述移动底座1的上方设置有升降板3，所述升降板3的顶面中心处固定有螺纹套筒31，所述螺纹套筒31的内壁之间螺纹安装有升降丝杆4，所述升降丝杆4的一端固定有丝杆圆板41，所述丝杆圆板41的外壁与第一卡合圆环11的圆槽内壁相互卡合；

工作时，为了解决增高装置组装后的相对高度不能进行线性改变，这使得站立于搭板上的墙绘工作者的操作区域也不能进行线性改变的问题，移动底座1对装置整体进行支撑安装，在移动底座1下方滚轮的作用下降对装置整体进行移动的操作难度，第一卡合圆环11是固定在移动底座1上配合对升降丝杆4进行安装的结构，移动底座1通过电机支架12对输出电机2进行安装，输出电机2通过第一锥形齿轮21与升降丝杆4上结构相联动，升降板3被设置在移动底座1的上方，升降板3通过螺纹套筒31对升降丝杆4进行安装，使得通过旋转升降丝杆4的方式实现升降板3在升降丝杆4外部相对位置的改变，而升降丝杆4通过丝杆圆板41与移动底座1上固定的第一卡合圆环11内壁相互卡合，使得升降丝杆4和移动底座1之间被相对固定，进而使得装置能通过对升降丝杆4的旋转控制达到对移动底座1和升降板3之间相对间距的线性改变。

进一步的，如图4和图5所示，所述升降丝杆4的外壁靠近丝杆圆板41的顶面固定有第二锥形齿轮42，所述第二锥形齿轮42和第一锥形齿轮21之间相互啮合。

工作时，升降丝杆4通过第二锥形齿轮42与第一锥形齿轮21之间的相互卡合，使得输出电机2的选择你作用力能转换为控制升降板3旋转的输出力，实现通过启闭输出电机2控制升降板3升降的目的。

进一步的，如图5所示，所述升降丝杆4的另一端通过轴承安装有吊装板5，所述吊装板5的底面靠近两侧边缘处均固定有连杆支架51，两个所述连杆支架51的通孔内壁之间均通过轴杆安装有稳定连杆6，所述稳定连杆6的一端固定有连杆轴杆61。

工作时，吊装板5通过轴承被安装在升降丝杆4的一端，通过吊装板5所属结构与升降板3上结构之间的相互配合能增加升降丝杆4结构稳定性，吊装板5通过连杆支架51对稳定连杆6进行安装，使得稳定连杆6能进行绕轴旋转，稳定连杆6通过连杆轴杆61与升降板3上结构相互配合。

进一步的，如图3和图5所示，所述升降板3的顶面螺纹套筒31的两侧均固定有联动凸台62，两个所述联动凸台62的顶面均开设有连杆轨道63，两个所述连杆轨道63的内壁分别与两个连杆轴杆61的外壁相互卡合。

工作时，升降板3通过开设在联动凸台62上的连杆轨道63与连杆轴杆61外壁之间的相互配合实现升降板3与稳定连杆6之间的联动，通过连杆轴杆61在连杆轨道63内壁之间的滑动不会与升降过程中升降板3产生阻碍的同时能通过升降板3、稳定连杆6和吊装板5之间的相互配合对升降丝杆4的一端进行一定程度生的辅助固定，增加装置结构稳定性。

进一步的，如图2图3和图4所示，所述移动底座1的底面靠近拐角处固定有第二卡合圆环13，所述升降板3的底面靠近拐角处均固定有第三卡合圆环32，所述移动底座1和升降板3之间设置有伸缩套管7，所述伸缩套管7的数量共设置有四个，四个所述伸缩套管7分别位于移动底座和升降板3的拐角之间。

工作时，第二卡合圆环13和第三卡合圆环32是分别设置在移动底座1和升降板3上对伸缩套管7进行安装的结构，通过伸缩套管7实现移动底座1和升降板3四角联动，使得升降丝杆4旋转过程中移动底座1和升降板3之间不会出现相对旋转的情况，且伸缩套管7伸缩特性使其能跟随升降板3的升降进行长度的改变，增加装置结构合理性。

进一步的，如图2图3和图4所示，所述伸缩套管7的两端分别贯通至移动底座1的底面下方和升降板3的顶面上方，伸缩升降套管的两端均固定有套管圆板71，其中一个所述套管圆板71的外壁与第二卡合圆环13的内壁相互卡合，另一个所述套管圆板71的外壁与第三卡合圆环32的内壁相互卡合。

工作时，伸缩套管7通过套管圆板71分别与第二卡合圆环13和第三卡合圆环32内壁之间的相互卡合实现移动底座1和升降板3对伸缩套管7的固定安装。

工作原理：为了解决增高装置组装后的相对高度不能进行线性改变，这使得站立于搭板上的墙绘工作者的操作区域也不能进行线性改变的问题，移动底座1通过电机支架12对输出电机2进行安装，升降板3通过螺纹套筒31对升降丝杆4进行安装，使得通过旋转升降丝杆4的方式实现升降板3在升降丝杆4外部相对位置的改变，而升降丝杆4通过丝杆圆板41与移动底座1上固定的第一卡合圆环11内壁相互卡合，使得升降丝杆4和移动底座1之间被相对固定，进而使得装置能通过对升降丝杆4的旋转控制达到对移动底座1和升降板3之间相对间距的线性改变，升降丝杆4通过第二锥形齿轮42与第一锥形齿轮21之间的相互卡合，使得输出电机2的选择你作用力能转换为控制升降板3旋转的输出力，实现通过启闭输出电机2控制升降板3升降的目的，吊装板5通过轴承被安装在升降丝杆4的一端，吊装板5通过连杆支架51对稳定连杆6进行安装，升降板3通过开设在联动凸台62上的连杆轨道63与连杆轴杆61外壁之间的相互配合实现升降板3与稳定连杆6之间的联动，第二卡合圆环13和第三卡合圆环32是分别设置在移动底座1和升降板3上对伸缩套管7进行安装的结构，伸缩套管7通过套管圆板71分别与第二卡合圆环13和第三卡合圆环32内壁之间的相互卡合实现移动底座1和升降板3对伸缩套管7的固定安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (1)

1.一种升降装置，包括移动底座(1)，所述移动底座(1)的顶面中心处固定有第一卡合圆环(11)，所述移动底座(1)的顶面靠近第一卡合圆环(11)的一侧固定有电机支架(12)，所述电机支架(12)的内壁安装有输出电机(2)，其特征在于：所述输出电机(2)的输出轴外壁固定有第一锥形齿轮(21)，所述移动底座(1)的上方设置有升降板(3)，所述升降板(3)的顶面中心处固定有螺纹套筒(31)，所述螺纹套筒(31)的内壁之间螺纹安装有升降丝杆(4)，所述升降丝杆(4)的一端固定有丝杆圆板(41)，所述丝杆圆板(41)的外壁与第一卡合圆环(11)的圆槽内壁相互卡合；所述升降丝杆(4)的外壁靠近丝杆圆板(41)的顶面固定有第二锥形齿轮(42)，所述第二锥形齿轮(42)和第一锥形齿轮(21)之间相互啮合；所述升降丝杆(4)的另一端通过轴承安装有吊装板(5)，所述吊装板(5)的底面靠近两侧边缘处均固定有连杆支架(51)，两个所述连杆支架(51)的通孔内壁之间均通过轴杆安装有稳定连杆(6)，所述稳定连杆(6)的一端固定有连杆轴杆(61)；所述升降板(3)的顶面螺纹套筒(31)的两侧均固定有联动凸台(62)，两个所述联动凸台(62)的顶面均开设有连杆轨道(63)，两个所述连杆轨道(63)的内壁分别与两个连杆轴杆(61)的外壁相互卡合；所述移动底座(1)的底面靠近拐角处固定有第二卡合圆环(13)，所述升降板(3)的底面靠近拐角处均固定有第三卡合圆环(32)，所述移动底座(1)和升降板(3)之间设置有伸缩套管(7)，所述伸缩套管(7)的数量共设置有四个，四个所述伸缩套管(7)分别位于移动底座和升降板(3)的拐角之间；所述伸缩套管(7)的两端分别贯通至移动底座(1)的底面下方和升降板(3)的顶面上方，伸缩升降套管的两端均固定有套管圆板(71)，其中一个所述套管圆板(71)的外壁与第二卡合圆环(13)的内壁相互卡合，另一个所述套管圆板(71)的外壁与第三卡合圆环(32)的内壁相互卡合。