CN220351435U - 一种新型组合笼 - Google Patents

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田春锋
郭立成
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Abstract

本实用新型公开了一种新型组合笼,涉及升降机机械技术领域;本实用新型包括组合笼本体,所述组合笼本体内部中心处固定安装有操控室,所述组合笼本体内部空间通过操控室分隔为第一腔室和第二腔室,所述组合笼本体一端底部靠近操控室处对称固定连接有限位槽,所述操控室两侧端靠近限位槽处对称固定连接有第二滑槽,所述组合笼本体顶端靠近第二滑槽处固定连接有移动组件;本实用新型中通过运行电机,然后在同步带和同步轮以及齿轮、齿板限位板、限位槽之间的相互配合下,以此来实现自动关闭门板的目的,进而解决了升降机吊笼在使用时,需要人工打开笼门,接着手动将门关上,手动操作需要花费大量时间和人力的问题。

Description

一种新型组合笼
技术领域
本实用新型涉及升降机机械技术领域,具体为一种新型组合笼。
背景技术
施工升降机通常又被称为施工电梯,其主体结构由吊笼构成。现有的施工升降机吊笼的笼门一般都是通过手动开启或关闭的,并且笼门是沿竖直方向移动,为此,通常要为笼门配备配重块,配重块通过连接绳绕过支撑滑轮来与笼门连接,以便于笼门向上开启后能在配重块的重力作用下保持稳定;
在中国公开号为CN214935148U的名为一种施工升降机吊笼的专利中,通过该升降机吊笼,通过在吊笼本体的底部等距安装有防撞组件,能够利用防撞头在吊笼坠落时减轻吊笼与地面的冲击力,同时通过外界圆柱插入调节座表面的固定孔,找到升降柱内部相对于的调节孔,从而调节升降柱的长度,满足不同场景的使用需求,解决了传统的升降机吊笼的坠落事故时有发生,由于缺乏防撞保护机制,导致生命财产安全得不到保证的问题;
但是此装置仍存在不足之处,其升降机吊笼在使用时,需要人工打开笼门,接着手动将门关上,手动操作需要花费大量的时间和人力,并且人工操作关门,工作效率低影响其使用,同时手动关门,如果门没有关严实即存在一定的安全隐患,针对上述问题,发明人提出一种新型组合笼用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决升降机吊笼在使用时,需要人工打开笼门,接着手动将门关上,手动操作需要花费大量时间和人力的问题;本实用新型的目的在于提供一种新型组合笼。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种新型组合笼,包括组合笼本体,所述组合笼本体内部中心处固定安装有操控室,所述组合笼本体内部空间通过操控室分隔为第一腔室和第二腔室,所述组合笼本体一端底部靠近操控室处对称固定连接有限位槽,所述操控室两侧端靠近限位槽处对称固定连接有第二滑槽,所述组合笼本体顶端靠近第二滑槽处固定连接有移动组件。
优选地,所述组合笼本体顶端靠近中心处对称开设有内槽,所述组合笼本体顶端靠近内槽处对称固定连接有保护壳,所述组合笼本体顶端位于保护壳内部对称固定连接有支撑架,所述支撑架底端固定连接有散热扇,且散热扇位于内槽内部。
优选地,所述限位槽内部滑动连接有门板,所述组合笼本体一端且靠近两侧处对称固定连接有限位板,所述门板顶端固定连接有齿板,所述齿板中心处开设有与限位板相适配的第一滑槽,且限位板与第一滑槽滑动连接。
优选地,所述移动组件包括立板,且立板底端与组合笼本体固定连接,所述立板靠近第二滑槽的一端且靠近两侧处对称转动连接有齿轮,所述齿轮与齿板啮合,所述立板远离齿轮的一端且靠近两侧处对称转动连接有同步轮,两个所述同步轮之间传动连接以后同步带,所述齿轮一端贯穿立板与同步轮固定连接。
优选地,所述组合笼本体顶端靠近一侧处固定连接有电机,所述电机输出端与其中一个同步轮固定连接,所述第二滑槽和限位槽的槽口与门板的直径相适配,所述第二腔室底端固定连接有放置板,所述第二腔室底端靠近放置板处固定连接有斜板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中组合笼本体顶端开设的两个内槽,是为了放置两个散热扇,其中设置保护壳是为了对散热扇进行保护,运行两个散热扇,从而实现对组合笼本体内部进行散热降温的作用;
2、本实用新型中通过运行电机,然后在同步带和同步轮以及齿轮、齿板限位板、限位槽之间的相互配合下,以此来实现自动关闭门板的目的,进而解决了升降机吊笼在使用时,需要人工打开笼门,接着手动将门关上,手动操作需要花费大量时间和人力的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型另一视角结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、组合笼本体;2、移动组件;21、立板;22、同步带;23、同步轮;24、电机;25、齿轮;3、门板;31、齿板;32、第一滑槽;33、限位板;7、保护壳;71、内槽;72、支撑架;73、散热扇;8、操控室;81、限位槽;82、第二滑槽;83、放置板;84、斜板;9、第一腔室;91、第二腔室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种技术方案:一种新型组合笼,包括组合笼本体1,组合笼本体1内部中心处固定安装有操控室8,组合笼本体1内部空间通过操控室8分隔为第一腔室9和第二腔室91,组合笼本体1一端底部靠近操控室8处对称固定连接有限位槽81,操控室8两侧端靠近限位槽81处对称固定连接有第二滑槽82,组合笼本体1顶端靠近第二滑槽82处固定连接有移动组件2。
组合笼本体1顶端靠近中心处对称开设有内槽71,组合笼本体1顶端靠近内槽71处对称固定连接有保护壳7。
通过采用上述技术方案,组合笼本体1顶端开设的两个内槽71,是为了放置两个散热扇73,其中设置保护壳7是为了对散热扇73进行保护。
组合笼本体1顶端位于保护壳7内部对称固定连接有支撑架72,支撑架72底端固定连接有散热扇73,且散热扇73位于内槽71内部。
通过采用上述技术方案,设置支撑架72,是为了支撑固定住下方的散热扇73,使其能够正常工作。
限位槽81内部滑动连接有门板3,组合笼本体1一端且靠近两侧处对称固定连接有限位板33,门板3顶端固定连接有齿板31,齿板31中心处开设有与限位板33相适配的第一滑槽32,且限位板33与第一滑槽32滑动连接。
通过采用上述技术方案,齿板31带动着固定连接的门板3在第一滑槽32和限位板33的作用下移动。
移动组件2包括立板21,且立板21底端与组合笼本体1固定连接,立板21靠近第二滑槽82的一端且靠近两侧处对称转动连接有齿轮25,齿轮25与齿板31啮合。
通过采用上述技术方案,当齿轮25进行转动时,此时与其啮合连接的齿板31则会带动着固定连接的门板3在限位槽81的作用下进行移动。
立板21远离齿轮25的一端且靠近两侧处对称转动连接有同步轮23,两个同步轮23之间传动连接以后同步带22,齿轮25一端贯穿立板21与同步轮23固定连接。
通过采用上述技术方案,当其中一个同步轮23进行转动时,随后在同步带22的作用下可带动另一个同步轮23转动,从而使得两个固定连接的齿轮25转动。
组合笼本体1顶端靠近一侧处固定连接有电机24,电机24输出端与其中一个同步轮23固定连接,第二滑槽82和限位槽81的槽口与门板3的直径相适配。
通过采用上述技术方案,运行电机24时,可使得固定连接的同步轮23进行转动。
第二腔室91底端固定连接有放置板83,第二腔室91底端靠近放置板83处固定连接有斜板84。
通过采用上述技术方案,可将工具车等设备放置在第二腔室91内,设置斜板84用来方便将工具车推至第二腔室91内。
工作原理:本装置在使用时,其中可将设备以及工具车等物件放置在第二腔室91内,工作人员即可搭乘第一腔室9,当工作人员走进组合笼本体1内部后,可通过运行电机24,然后在同步带22的作用下,可使得两个同步轮23同时进行转动,从而使得固定连接的齿轮25在立板21侧端进行转动,随后在啮合连接齿板31的作用下,可使得两个齿板31带动着固定连接的两个门板3在限位板33以及限位槽81的作用下进行移动,以此来实现自动关闭门板3的目的,进而解决了升降机吊笼在使用时,需要人工打开笼门,接着手动将门关上,手动操作需要花费大量时间和人力的问题。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种新型组合笼,包括组合笼本体(1),其特征在于:所述组合笼本体(1)内部中心处固定安装有操控室(8),所述组合笼本体(1)内部空间通过操控室(8)分隔为第一腔室(9)和第二腔室(91),所述组合笼本体(1)一端底部靠近操控室(8)处对称固定连接有限位槽(81),所述操控室(8)两侧端靠近限位槽(81)处对称固定连接有第二滑槽(82),所述组合笼本体(1)顶端靠近第二滑槽(82)处固定连接有移动组件(2)。
2.如权利要求1所述的一种新型组合笼,其特征在于,所述组合笼本体(1)顶端靠近中心处对称开设有内槽(71),所述组合笼本体(1)顶端靠近内槽(71)处对称固定连接有保护壳(7)。
3.如权利要求2所述的一种新型组合笼,其特征在于,所述组合笼本体(1)顶端位于保护壳(7)内部对称固定连接有支撑架(72),所述支撑架(72)底端固定连接有散热扇(73),且散热扇(73)位于内槽(71)内部。
4.如权利要求1所述的一种新型组合笼,其特征在于,所述限位槽(81)内部滑动连接有门板(3),所述组合笼本体(1)一端且靠近两侧处对称固定连接有限位板(33),所述门板(3)顶端固定连接有齿板(31),所述齿板(31)中心处开设有与限位板(33)相适配的第一滑槽(32),且限位板(33)与第一滑槽(32)滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种新型组合笼,其特征在于,所述移动组件(2)包括立板(21),且立板(21)底端与组合笼本体(1)固定连接,所述立板(21)靠近第二滑槽(82)的一端且靠近两侧处对称转动连接有齿轮(25),所述齿轮(25)与齿板(31)啮合。
6.如权利要求5所述的一种新型组合笼,其特征在于,所述立板(21)远离齿轮(25)的一端且靠近两侧处对称转动连接有同步轮(23),两个所述同步轮(23)之间传动连接以后同步带(22),所述齿轮(25)一端贯穿立板(21)与同步轮(23)固定连接。
7.如权利要求6所述的一种新型组合笼,其特征在于,所述组合笼本体(1)顶端靠近一侧处固定连接有电机(24),所述电机(24)输出端与其中一个同步轮(23)固定连接,所述第二滑槽(82)和限位槽(81)的槽口与门板(3)的直径相适配。
8.如权利要求1所述的一种新型组合笼,其特征在于,所述第二腔室(91)底端固定连接有放置板(83),所述第二腔室(91)底端靠近放置板(83)处固定连接有斜板(84)。
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