CN220351382U - 一种纺织机械筒管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械筒管，涉及纺织筒管技术领域，包括筒管主体、加长机构、卡线头机构和加宽机构，所述筒管主体内端开设有卡合套孔，所述筒管主体一端安装有加长机构。本实用新型通过设置的筒管主体和加长机构，可以通过装置中安装有的加长筒凸起一端安装在筒管主体的吻合孔内，此时限位块通过顶位杆的作用力与筒管主体卡合，使得连接不位移旋转，如需取下加长筒，可以向内按压下压块将限位块推回加长筒内端不与筒管主体卡合连接，抽出加长筒即可。下压块因为回位杆的作用力恢复与筒管主体表面吻合位置，不影响筒管主体的工作，此操作可以根据生产需要进行加长或者减短筒管主体的长度，提升装置针对不同规格生产需求的适配性。

Description

一种纺织机械筒管

技术领域

本实用新型涉及纺织筒管技术领域，具体为一种纺织机械筒管。

背景技术

筒管是用以卷绕纱线或者布料的一种圆柱形筒子，在筒管是所有纺织机械中必不可少的零部件，在纺织过程中需将丝线先缠绕在筒管上，随后进行后续的加工程序，而现有的筒管适配性不高，因此需要一种纺织机械筒管。

现有的纺织机械筒管在进行操作时，无法有效根据生产所需进行加长筒管长度的操作，同时无法有效对收卷纺织线的时候对线头进行有效控制的操作，并且无法根据生产需求进行加宽筒管俩侧保护板的问题，为此急需一种纺织机械筒管。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种纺织机械筒管，以解决现有的纺织机械筒管在使用的时候，无无法有效根据生产所需进行加长筒管长度的操作，同时无法有效对收卷纺织线的时候对线头进行有效控制的操作，并且无法根据生产需求进行加宽筒管俩侧保护板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械筒管，包括筒管主体、加长机构、卡线头机构和加宽机构，所述筒管主体内端开设有卡合套孔，所述筒管主体一端安装有加长机构。

所述筒管主体一端安装有卡线头机构。

所述筒管主体一端安装有加宽机构。

优选地，所述加长机构包括吻合孔、加长筒、顶位杆、限位块、下压块和回位杆，所述筒管主体一端开设有吻合孔，所述吻合孔内端安装有加长筒，所述加长筒内端安装有顶位杆，所述顶位杆一端安装有限位块，所述限位块一端安装有下压块，所述下压块一端安装有回位杆。

优选地，所述下压块通过回位杆与加长筒构成伸缩结构，且加长筒通过限位块与筒管主体活动连接。

优选地，所述卡线头机构包括位置轴、压线块和顶块杆，所述筒管主体一端安装有位置轴，所述位置轴一端安装有压线块，所述压线块一端安装有顶块杆。

优选地，所述压线块通过位置轴与筒管主体构成旋转结构，且压线块的内端表面与筒管主体的外端表面紧密贴合。

优选地，所述加宽机构包括卡板块、下包板、连接轴、上包板、连接块和限制杆，所述筒管主体一端安装有卡板块，所述卡板块一端安装有下包板，所述下包板一端安装有连接轴，所述连接轴一端安装有上包板，所述上包板一端安装有连接块，所述连接块一端安装有限制杆。

优选地，所述上包板通过连接块与下包板活动连接，且下包板通过连接轴与上包板构成旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的筒管主体和加长机构，可以通过装置中安装有的加长筒凸起一端安装在筒管主体的吻合孔内，此时限位块通过顶位杆的作用力与筒管主体卡合，使得连接不位移旋转，如需取下加长筒，可以向内按压下压块将限位块推回加长筒内端不与筒管主体卡合连接，抽出加长筒即可。下压块因为回位杆的作用力恢复与筒管主体表面吻合位置，不影响筒管主体的工作，此操作可以根据生产需要进行加长或者减短筒管主体的长度，提升装置针对不同规格生产需求的适配性；

2、本实用新型通过设置的筒管主体和卡线头机构，可以通过装置中安装有的顶块杆将收卷纺织线的时候的线头直接塞压在压线块内端表面与筒管主体外端表面紧密贴合的位置，并且通过位置轴和顶块杆的作用力，使得不同规格的线头都可以被固定，提升装置收卷效率和解决部分线头隐匿不方便操作的问题；

3、本实用新型通过设置的筒管主体和加宽机构，可以通过装置中安装有的卡板块与筒管主体卡合，并且操作下包板内侧凹槽处与筒管主体的保护板外边缘圆弧处吻合，而后将上包板在连接轴上旋转与筒管主体的保护板另外部分的外边缘圆弧处吻合，再操作下包板与上包板卡合，并通过连接块和限制杆的作用使得卡合牢固不位移，使得装置可以根据生产需求加宽，提升生产效率和装置的操作性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型加长机构的结构示意图；

图3为本实用新型卡线头机构的结构示意图；

图4为本实用新型加宽机构的结构示意图。

图中：1、筒管主体；2、卡合套孔；3、加长机构；301、吻合孔；302、加长筒；303、顶位杆；304、限位块；305、下压块；306、回位杆；4、卡线头机构；401、位置轴；402、压线块；403、顶块杆；5、加宽机构；501、卡板块；502、下包板；503、连接轴；504、上包板；505、连接块；506、限制杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种纺织机械筒管，包括筒管主体1、加长机构3、卡线头机构4和加宽机构5，筒管主体1内端开设有卡合套孔2，筒管主体1一端安装有加长机构3，加长机构3包括吻合孔301、加长筒302、顶位杆303、限位块304、下压块305和回位杆306，筒管主体1一端开设有吻合孔301，吻合孔301内端安装有加长筒302，加长筒302内端安装有顶位杆303，顶位杆303一端安装有限位块304，限位块304一端安装有下压块305，下压块305一端安装有回位杆306，下压块305通过回位杆306与加长筒302构成伸缩结构，且加长筒302通过限位块304与筒管主体1活动连接，通过装置中安装有的加长筒302凸起一端安装在筒管主体1的吻合孔301内，此时限位块304通过顶位杆303的作用力与筒管主体1卡合，使得连接不位移旋转，如需取下加长筒302，可以向内按压下压块305将限位块304推回加长筒302内端不与筒管主体1卡合连接，抽出加长筒302即可。下压块305因为回位杆306的作用力恢复与筒管主体1表面吻合位置，不影响筒管主体1的工作，此操作可以根据生产需要进行加长或者减短筒管主体1的长度，提升装置针对不同规格生产需求的适配性。

请参阅图1-4，一种纺织机械筒管，筒管主体1一端安装有卡线头机构4，卡线头机构4包括位置轴401、压线块402和顶块杆403，筒管主体1一端安装有位置轴401，位置轴401一端安装有压线块402，压线块402一端安装有顶块杆403，压线块402通过位置轴401与筒管主体1构成旋转结构，且压线块402的内端表面与筒管主体1的外端表面紧密贴合，通过装置中安装有的顶块杆403将收卷纺织线的时候的线头直接塞压在压线块402内端表面与筒管主体1外端表面紧密贴合的位置，并且通过位置轴401和顶块杆403的作用力，使得不同规格的线头都可以被固定，提升装置收卷效率和解决部分线头隐匿不方便操作的问题。

请参阅图1-4，一种纺织机械筒管，筒管主体1一端安装有加宽机构5，加宽机构5包括卡板块501、下包板502、连接轴503、上包板504、连接块505和限制杆506，筒管主体1一端安装有卡板块501，卡板块501一端安装有下包板502，下包板502一端安装有连接轴503，连接轴503一端安装有上包板504，上包板504一端安装有连接块505，连接块505一端安装有限制杆506，上包板504通过连接块505与下包板502活动连接，且下包板502通过连接轴503与上包板504构成旋转结构，通过装置中安装有的卡板块501与筒管主体1卡合，并且操作下包板502内侧凹槽处与筒管主体1的保护板外边缘圆弧处吻合，而后将上包板504在连接轴503上旋转与筒管主体1的保护板另外部分的外边缘圆弧处吻合，再操作下包板502与上包板504卡合，并通过连接块505和限制杆506的作用使得卡合牢固不位移，提升装置的操作性。

工作原理：使用时，优先将加长筒302凸起一端安装在筒管主体1的吻合孔301内，此时限位块304通过顶位杆303的作用力与筒管主体1卡合，使得连接不位移旋转，如需取下加长筒302，可以向内按压下压块305将限位块304推回加长筒302内端不与筒管主体1卡合连接，抽出加长筒302即可，而下压块305因为回位杆306的作用力恢复与筒管主体1表面吻合位置，不影响筒管主体1的工作，此操作可以根据生产需要进行加长或者减短筒管主体1的长度，而后操作卡板块501与筒管主体1卡合，并且操作下包板502内侧凹槽处与筒管主体1的保护板外边缘圆弧处吻合，而后将上包板504在连接轴503上旋转与筒管主体1的保护板另外部分的外边缘圆弧处吻合，再操作下包板502与上包板504卡合，并通过连接块505和限制杆506的作用使得卡合牢固不位移，使得装置可以根据生产需求加宽，当装置在工作的时候，可以通过顶块杆403将需要收卷的线头直接塞压在压线块402内端表面与筒管主体1外端表面紧密贴合的位置，并且通过位置轴401和顶块杆403的作用力，使得不同规格的线头都可以被固定，提升装置收卷效率和解决部分线头隐匿不方便操作的问题，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织机械筒管，包括筒管主体(1)、加长机构(3)、卡线头机构(4)和加宽机构(5)，其特征在于：所述筒管主体(1)内端开设有卡合套孔(2)，所述筒管主体(1)一端安装有加长机构(3)；

所述筒管主体(1)一端安装有卡线头机构(4)；

所述筒管主体(1)一端安装有加宽机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械筒管，其特征在于：所述加长机构(3)包括吻合孔(301)、加长筒(302)、顶位杆(303)、限位块(304)、下压块(305)和回位杆(306)，所述筒管主体(1)一端开设有吻合孔(301)，所述吻合孔(301)内端安装有加长筒(302)，所述加长筒(302)内端安装有顶位杆(303)，所述顶位杆(303)一端安装有限位块(304)，所述限位块(304)一端安装有下压块(305)，所述下压块(305)一端安装有回位杆(306)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机械筒管，其特征在于：所述下压块(305)通过回位杆(306)与加长筒(302)构成伸缩结构，且加长筒(302)通过限位块(304)与筒管主体(1)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械筒管，其特征在于：所述卡线头机构(4)包括位置轴(401)、压线块(402)和顶块杆(403)，所述筒管主体(1)一端安装有位置轴(401)，所述位置轴(401)一端安装有压线块(402)，所述压线块(402)一端安装有顶块杆(403)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织机械筒管，其特征在于：所述压线块(402)通过位置轴(401)与筒管主体(1)构成旋转结构，且压线块(402)的内端表面与筒管主体(1)的外端表面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械筒管，其特征在于：所述加宽机构(5)包括卡板块(501)、下包板(502)、连接轴(503)、上包板(504)、连接块(505)和限制杆(506)，所述筒管主体(1)一端安装有卡板块(501)，所述卡板块(501)一端安装有下包板(502)，所述下包板(502)一端安装有连接轴(503)，所述连接轴(503)一端安装有上包板(504)，所述上包板(504)一端安装有连接块(505)，所述连接块(505)一端安装有限制杆(506)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织机械筒管，其特征在于：所述上包板(504)通过连接块(505)与下包板(502)活动连接，且下包板(502)通过连接轴(503)与上包板(504)构成旋转结构。