CN220350989U - 一种布框翻转机翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布框翻转机翻转装置，包括翻转框、设于翻转框旁的驱动电机，驱动电机内部设有翻转结构与驱动结构，翻转结构包括旋转板、与旋转板连接的从动链轮和主动链轮，所述旋转板与翻转框固定连接，从动链轮上啮合于驱动链条一端，驱动链条另一端啮合有主动链轮，主动链轮旋转下从动链轮同步旋转以使得翻转框翻转。本实用新型一种布框翻转机翻转装置，通过设置驱动结构与翻转结构，使得翻转框翻转角度为130度，能实现布匹从翻转框中完全脱离，且布匹随着倾斜角自然滚落下来，不仅避免了由于翻转不充分导致人工手动搬运布匹，又防止了翻转角度过大造成布匹无法全部脱离，需要人工手动搬运的情况，实现了纺织印染自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种布框翻转机翻转装置。
背景技术
纺织印染行业多采用布框储存和运输布匹，原先需人工从布框里取布，现在则采用将布匹放入机框中，机框翻转使机框与布卷脱离。
布匹加工完后，将布匹原料放入布框翻转机中，机器反转后布匹滚入轨道，进行输送，而市面上目前主流的机框翻转机器有两种，分别可翻转180度和90度，且角度范围都在水平面以上，无法翻转到水平面以下，造成布匹无法从翻布框中脱离干净。虽然也存在一些可以翻转到水平面以下的，但是依然只能翻转110度左右，翻转角度过小依然导致布卷无法从翻布框中脱离干净，无法达到纺织印染自动化，减少员工劳动量的使用要求。
为了解决上述问题，本案由此而生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布框翻转机翻转装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种布框翻转机翻转装置，包括翻转框、设于翻转框旁的驱动电机，所述驱动电机内部设有翻转结构与驱动结构，所述翻转结构包括旋转板、与旋转板连接的从动链轮和主动链轮，所述旋转板与翻转框固定连接，所述从动链轮上啮合于驱动链条一端，所述驱动链条另一端啮合有主动链轮，所述主动链轮旋转下从动链轮同步旋转以使得翻转框翻转。
优选的，所述驱动结构包括减速器，所述减速器一侧连接有主动链轮。
优选的，所述从动链轮位于主动链轮的竖直上方，所述主动链轮的大小大于从动链轮的大小。
优选的，所述翻转框上侧设有阀门，与上侧相邻一侧设有多根拦布杆，所述翻转框内部中空。
优选的，所述翻转框适配有载布装置，所述翻转框中空大小与载布装置大小相同。
优选的，所述驱动电机下端连接支架处设有感应器，所述感应器水平正对于翻转框最边缘处。
(三)有益效果
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具备以下优点：本实用新型一种布框翻转机翻转装置，通过设置翻转结构与驱动结构，不仅使得翻转框能翻转到水平面以下，而且使得翻转框能够缓慢翻转130度，在将布匹从翻转框中完全脱离的同时，布匹能随着翻转的倾斜角自然滚落下来，既避免了翻转角度不够需要人工手动一匹一匹布搬运，又防止了翻转角度过大造成布匹未完全脱离，部分堆积在箱内，依然需要人工手动搬运的情况，实现了纺织印染自动化，减少员工的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型虚线放大示意图；
图3为本实用新型虚线放大侧视示意图；
图4为本实用新型侧视图；
图5为本实用新型操作状态图。
图中：1、翻转框；2、载布装置；3、拦布杆；4、驱动电机；5、旋转板；6、从动链轮；7、主动链轮；8、减速箱；9、驱动链条；10、连接杆；11、驱动块；12、感应器；13、闸门。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-3所示：一种布框翻转机翻转装置，包括翻转框1、设于翻转框1旁的驱动电机4，驱动电机4内部设有翻转结构与驱动结构，翻转结构包括旋转板5、与旋转板5连接的从动链轮6和主动链轮7，旋转板5与翻转框1固定连接，从动链轮6上啮合于驱动链条9一端，驱动链条9另一端啮合有主动链轮7，主动链轮7旋转下从动链轮6同步旋转以使得翻转框1翻转，通过通过设置翻转结构与驱动结构，使得翻转框能够缓慢翻转130度，在将布匹从翻转框中倒干净的同时，翻转的倾斜角使布匹能自然滚落下来实现了纺织印染自动化，减少员工的劳动量。
驱动结构包括减速器8，减速器8一侧连接有主动链轮7，减速器8运行带动主动链轮7缓慢转动。
从动链轮6位于主动链轮7的竖直上方，主动链轮7的大小大于从动链轮6的大小。
翻转框1上侧设有阀门，与上侧相邻一侧设有多根拦布杆3，翻转框1内部中空，翻转框1翻转后，设有多根拦布杆3变为底部，用以承载布匹。
翻转框1适配有载布装置2，翻转框1中空大小与载布装置2大小相同，使用时将载布装置2推入翻转框1中空地区，可完美适配。
驱动电机4下端连接支架处设有感应器12，感应器12水平正对于翻转框1最边缘处，当载布装置2推入翻转框1中空地区时，感应器12感应到，传动装置停止工作，等待布框翻转完毕后，恢复原样再恢复传动装置的工作。
本装置工作原理如下：
如图4-5所示：布匹加工完后，将布匹放入载布装置2中，启动驱动电机4，载布装置2在传动装置的驱动下，向前移动直至完全进入翻转框1内，此时感应器12感应到载布装置2完全进入翻转框1内，驱动电机停止工作，减速箱8开始运作，带动主动链轮7缓慢旋转，进而带动驱动链条9运转，与驱动链条9啮合的从动链轮6开始旋转，由于主动链轮7的大小大于从动链轮6，因此主动链轮7旋转一部分，从动链轮6会比其旋转的更多，避免旋转速度过慢，从动链轮6旋转，通过连接杆10造成旋转板5同时旋转，进而带动翻转框1逐渐翻转至130度，随后闸门13打开，翻转框1中的布匹沿着倾斜逐渐滑落至输布轨道上。
布匹全部滚落脱离翻转框1内后，闸门下落关闭，同时翻转框1向后翻转至原位，随后载布装置2向后移动至初始位置，随后可继续像载布装置2中放入布匹，随后重复上述步骤，实现纺织印染自动化，减少员工劳动量。
通过驱动结构与翻转结构，使得翻转框能翻转到水平面以下，且翻转框翻转角度为130度，在将布匹从翻转框完全脱离的同时，又使得布匹随着翻转倾斜角自然滚落下来，不仅避免了由于翻转角度不够导致需要人工手动一匹一匹搬运布匹，又防止了翻转角度过大造成布匹未完全脱离反而堆积在箱内，依然需要人工手动搬运的情况，实现了纺织印染自动化，减少了员工的工作量。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (6)
1.一种布框翻转机翻转装置，包括翻转框(1)、设于翻转框(1)旁的驱动电机(4)，其特征在于：所述驱动电机(4)内部设有翻转结构与驱动结构，所述翻转结构包括旋转板(5)、与旋转板(5)连接的从动链轮(6)和主动链轮(7)，所述旋转板(5)与翻转框(1)固定连接，所述从动链轮(6)上啮合于驱动链条(9)一端，所述驱动链条(9)另一端啮合有主动链轮(7)，所述主动链轮(7)旋转下从动链轮(6)同步旋转以使得翻转框(1)翻转。
2.根据权利要求1所述的一种布框翻转机翻转装置，其特征在于：所述驱动结构包括减速器(8)，所述减速器(8)一侧连接有主动链轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种布框翻转机翻转装置，其特征在于：所述从动链轮(6)位于主动链轮(7)的竖直上方，所述主动链轮(7)的大小大于从动链轮(6)的大小。
4.根据权利要求1所述的一种布框翻转机翻转装置，其特征在于：所述翻转框(1)上侧设有阀门，与上侧相邻一侧设有多根拦布杆(3)，所述翻转框(1)内部中空。
5.根据权利要求1所述的一种布框翻转机翻转装置，其特征在于：所述翻转框(1)适配有载布装置(2)，所述翻转框(1)中空大小与载布装置(2)大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种布框翻转机翻转装置，其特征在于：所述驱动电机(4)下端连接支架处设有感应器(12)，所述感应器(12)水平正对于翻转框(1)最边缘处。
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