CN220350537U - 一种球化剂包芯线端头防漏盖帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，包括用于套装在包芯线端头部位的盖帽主体，所述盖帽主体内壁上设有用于与包芯线外壁密封连接的密封环片，所述盖帽主体内侧对称设有两个夹紧片，两个所述夹紧片分别通过控制组件连接在盖帽主体上，所述控制组件控制夹紧片沿盖帽主体径向方向移动用于夹紧或松开包芯线端头。本实用新型的主要用途是提供一种能够实现对包芯线端头的高效密封，且装卸均十分便捷的球化剂包芯线端头防漏盖帽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包芯线端头盖帽，特别是涉及一种球化剂包芯线端头防漏盖帽。
背景技术
包芯线是由带形钢带包卷合金粉末而成，包芯线在生产过程中需要进行收卷、放卷操作。尤其在收卷过程中，当包芯线的收卷盘收卷完成需要换盘时，需要将包芯线切断，才能进行换盘操作。由于包芯线内包含的是合金粉末，如果对包芯线切断端放任不管，合金粉末会不断从包芯线端口中流出，造成材料的浪费。所以目前一般会通过盖帽盖装在包芯线切断端以实现对端口的封闭，放置合金粉末流出，目前常用的盖帽是塑料材质制成的一端封闭的圆柱形结构，通过过盈配合套装在包芯线切断端的外侧，若盖帽内径偏大则容易从包芯线端口脱落，若盖帽内径偏小则装卸较为费力；而且包芯线钢带一旦发生变形，也会影响盖帽的正常装卸。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够实现对包芯线端头的高效密封，且装卸均十分便捷的球化剂包芯线端头防漏盖帽。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，包括用于套装在包芯线端头部位的盖帽主体，所述盖帽主体内壁上设有用于与包芯线外壁密封连接的密封环片，所述盖帽主体内侧对称设有两个夹紧片，两个所述夹紧片分别通过控制组件连接在盖帽主体上，所述控制组件控制夹紧片沿盖帽主体径向方向移动用于夹紧或松开包芯线端头。
进一步地，所述控制组件包括控制柄和连接板，所述控制柄一端与连接板一端相固连，且所述控制柄上靠近连接板的一端铰接在盖帽主体上，所述连接板另一端可转动地连接在夹紧片上。
进一步地，所述控制柄通过扭簧与盖帽主体铰接，所述扭簧一端抵在控制柄上，另一端抵在盖帽主体上。
进一步地，所述夹紧片的内侧面为与包芯线外周面相贴合的弧形面。
进一步地，所述夹紧片竖直方向的中部向外侧凹陷形成凹陷部，所述凹陷部内设置有橡胶或硅胶材质制成的吸盘，所述夹紧片贴合在包芯线外周面上时，所述吸盘吸附在包芯线外周面上。
进一步地，所述盖帽主体内壁上固设有止倾块，所述止倾块的位置对应夹紧片处于夹紧状态时的上部位置。
进一步地，所述密封环片底端固连在盖帽主体内壁上，密封环片顶端朝盖帽主体径向中心的方向倾斜15-30度。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过密封环片与包芯线外壁的密封连接实现对包芯线端口的密封，防止合金粉末漏出；同时通过控制组件控制夹紧片对包芯线外壁进行夹紧固定，有效防止盖帽主体脱离包芯线端头部位，保证盖帽主体的连接可靠性；整体结构设计巧妙，密封环片与夹紧片相互配合，实现对包芯线端头的高效密封，装卸均十分便捷轻松。
附图说明
图1为本实用新型的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽的立体图；
图2为本实用新型的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽的剖视图示意图；
图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽的仰视图；
其中，1、盖帽主体；11、密封环片；12、安装槽；13、固定柱；14、止倾块；2、控制组件；21、控制柄；22、连接板；221、驱动杆；3、夹紧片；31、凹陷部；32、吸盘；33、联接座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。
实施例
如图1、图2和图4所示，本实施例的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，包括用于套装在包芯线端头部位的盖帽主体1，盖帽主体1为一端开口另一端封闭的圆管状结构，盖帽主体1内壁上靠近封闭端的位置处设有用于与包芯线外壁密封连接的密封环片11，密封环片11沿盖帽主体1周向延伸分布，呈密封环状结构。本实施例中的密封环片11采用橡胶材质制成，密封环片11底端固连在盖帽主体1内壁上，密封环片11顶端朝盖帽主体1径向中心的方向倾斜15-30度（参照图2），且密封环片11的内径比包芯线的外径小2-5mm，密封环片11在盖帽主题1轴向上的高度为5-8mm。采用这种结构，当盖帽主体1盖装在包芯线端头部位时，由于橡胶材质的特性，密封环片11会紧密套接在包芯线的外周面上，起到密封效果，防止合金粉末溢出；并且由于密封环片11的高度较小，与包芯线外周面的接触面积不大，所以即使采用过盈配合，也非常容易装卸。
为了保证盖帽主体1与包芯线端头部位的连接更加稳固，本实施例在盖帽主体1内侧对称设有两个夹紧片3，两个夹紧片3分别通过控制组件2连接在盖帽主体1上，控制组件2控制夹紧片3沿盖帽主体1径向方向移动用于夹紧或松开包芯线端头。
具体地，控制组件2与夹紧片3一一对应设置，如图3所示，控制组件2包括控制柄21和连接板22，控制柄21一端与连接板22一端相固连，且控制柄21上靠近连接板22的一端铰接在盖帽主体1上，本实施例中盖帽主体1侧壁上开设有贯穿的安装槽12，安装槽12内固连有固定柱13，固定柱13的轴线与盖帽主体1的轴线相垂直，控制柄21通过扭簧铰接在盖帽主体1的固定柱13上，扭簧一端抵在控制柄21上，另一端抵在盖帽主体1上。本实施例的连接板22另一端通过驱动杆221可转动地连接在夹紧片3上，具体地，驱动杆221固连在连接板22的端部，且驱动杆221沿夹紧片3长度方向分布，夹紧片3上沿长度方向对应设置有至少两个联接座33，联接座33上贯通地开设有孔，驱动杆221穿设在联接座33的孔内，并与该孔可转动配合，即夹紧片3可以驱动杆221中轴线为中心进行旋转。
本实施例中夹紧片3的内侧面为与包芯线外周面相贴合的弧形面，可以更好地与包芯线外周面贴合，增强夹紧效果。夹紧片3竖直方向的中部向外侧凹陷形成凹陷部31，凹陷部31内设置有橡胶或硅胶材质制成的吸盘32，夹紧片3贴合在包芯线外周面上时，吸盘32吸附在包芯线外周面上，提高连接紧密性和可靠性。本实施例中吸盘32包括两片上下对称分布的吸盘侧片，吸盘侧片沿夹紧片3长度方向分布，两个吸盘侧片组成的吸盘两端为敞口设计，以便于在夹紧片3松开包芯线时空气的快速进入，使其更易分离。
为了避免夹紧片3出现旋转倾斜，使得两个夹紧片3底端之间的距离小于包芯线端头的外径，影响盖帽主体1的正常安装，本实施例在盖帽主体1内壁上设有固设有止倾块14，止倾块14的位置对应夹紧片3处于张开状态下的上部，即当夹紧片3向盖帽主体1内壁靠近时，止倾块14抵住夹紧片3的上部，止倾块1凸出的高度等于夹紧片3张开状态时对应位置与盖帽主体1内壁之间的距离，以防止夹紧片3上部向外侧倾斜，保证盖帽主体1安装时可顺畅套装在包芯线的端头部位。
不受力的状态下，控制柄21处于向远离盖帽主体1的方向倾斜的张开状态，与此同时，连接板22通过驱动杆221将夹紧片3抵持在盖帽主体1内侧，且两个夹紧片3所围成的圆形空间内径小于包芯线外径。当需要密封包芯线端头部位时，工作人员拿起盖帽主体1，并用手按压对称设置在盖帽主体1两侧的控制柄21，使其克服扭簧扭力向靠近盖帽主体1外壁的方向转动，控制柄21转动过程中通过与之固连的连接板22和驱动杆221带动夹紧片3向靠近盖帽主体1内壁的方向转动，直至两个夹紧片3所围成的圆形空间内径大于包芯线外径，此时可将盖帽主体1轻松套装在包芯线端头外侧，并使得密封环片11与包芯线外壁密封连接。然后工作人员松开控制柄21，控制柄21在扭簧的回弹扭力作用下自动旋转，并通过连接板22和驱动杆221带动夹紧片3向靠近包芯线外壁的方向转动，直至夹紧片3内侧面抵接在包芯线外壁上，形成对包芯线的夹紧固定，防止盖帽主体1脱离包芯线。
本实用新型的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，通过密封环片11与包芯线外壁的密封连接实现对包芯线端口的密封，防止合金粉末漏出；同时通过控制组件2控制夹紧片3对包芯线外壁进行夹紧固定，有效防止盖帽主体1脱离包芯线端头部位，保证盖帽主体1的连接可靠性；整体结构设计巧妙，密封环片11与夹紧片3相互配合，实现对包芯线端头的高效密封，装卸均十分便捷轻松。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，其特征在于：包括用于套装在包芯线端头部位的盖帽主体（1），所述盖帽主体（1）内壁上设有用于与包芯线外壁密封连接的密封环片（11），所述盖帽主体（1）内侧对称设有两个夹紧片（3），两个所述夹紧片（3）分别通过控制组件（2）连接在盖帽主体（1）上，所述控制组件（2）控制夹紧片（3）沿盖帽主体（1）径向方向移动用于夹紧或松开包芯线端头。
2.根据权利要求1所述的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，其特征在于：所述控制组件（2）包括控制柄（21）和连接板（22），所述控制柄（21）一端与连接板（22）一端相固连，且所述控制柄（21）上靠近连接板（22）的一端铰接在盖帽主体（1）上，所述连接板（22）另一端可转动地连接在夹紧片（3）上。
3.根据权利要求2所述的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，其特征在于：所述控制柄（21）通过扭簧与盖帽主体（1）铰接，所述扭簧一端抵在控制柄（21）上，另一端抵在盖帽主体（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，其特征在于：所述夹紧片（3）的内侧面为与包芯线外周面相贴合的弧形面。
5.根据权利要求4所述的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，其特征在于：所述夹紧片（3）竖直方向的中部向外侧凹陷形成凹陷部（31），所述凹陷部（31）内设置有橡胶或硅胶材质制成的吸盘（32），所述夹紧片（3）贴合在包芯线外周面上时，所述吸盘（32）吸附在包芯线外周面上。
6.根据权利要求1所述的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，其特征在于：所述盖帽主体（1）内壁上固设有止倾块（14），所述止倾块（14）的位置对应夹紧片（3）处于夹紧状态时的上部位置。
7.根据权利要求1所述的一种球化剂包芯线端头防漏盖帽，其特征在于：所述密封环片（11）底端固连在盖帽主体（1）内壁上，密封环片（11）顶端朝盖帽主体（1）径向中心的方向倾斜15-30度。
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