CN220349314U - 一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，包括工作台，工作台的顶端一侧设置有两组立柱，另一侧设置有安装板，安装板的顶端设置有顶板，顶板的顶端设置有气缸，气缸的输出端贯穿顶板与盖板的顶端固定连接，安装板的两侧均固定有油泵，油泵的一端与盖板保持连通，两组立柱之间设置有前进辊，两侧立柱的内侧设置有红外传感组件，红外传感组件的一端与控制面板保持电性连接，控制面板设置于安装板的外侧，并通过气缸结构，将盖板结构在镭射纸上加盖标志，表明复合检测位置，故较与现有结构，不仅增加了纸张的利用率，减少了裁剪纸张造成的浪费，降低了企业的生产成本，还提高了产品套印进度的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷装置领域，特别是涉及一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备。
背景技术
镭射包装材料就是用激光全息技术生产制作的各种包装装饰材料，俗称镭射材料。激光全息技术拍摄制作的图形、文字具有奇特的光亮夺目、色彩变幻、五彩缤纷的特殊效果，可以说是目前世界上其他任何技术都无法达到和不可替代的。因此，镭射包装装饰材料和彩色印刷相结合应用于包装产品上已被人们誉为世界印刷包装行业最前沿的技术产品。
国产凹印机对于镭射承印材料的横向定位主要是靠在镭射材料的边缘增加15-20mm的银边来实现精准定位，因此材料制造商会在产品的纠偏方向增加15-20mm的银边辅助纠偏，而这一部分辅材料对于印刷有效成分是没有意义的；一方面增加了材料供应商在制造时的工艺、材料成本；另一方面，对印刷厂来说，这一辅助部分占了整个材料幅面的2.00％-2.74％，最后被作为废料去除，造成了巨大的资源浪费，增加了企业的生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，通过设置的红外传感组件-控制面板-油泵/气缸结构，在前进辊转动过程中，转动频率被红外传感组件捕捉，并将频率传回控制面板内，控制面板通过调试后，控制油泵进行抽取着色液，并通过气缸结构，将盖板结构在镭射纸上加盖标志，表明复合检测位置，故较与现有结构，不仅增加了纸张的利用率，减少了裁剪纸张造成的浪费，降低了企业的生产成本，还提高了产品套印进度的稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，包括工作台，所述工作台的顶端一侧设置有两组立柱，另一侧设置有安装板，所述安装板的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板与盖板的顶端固定连接，所述安装板的两侧均固定有油泵，所述油泵的一端与盖板保持连通，两组所述立柱之间设置有前进辊，两侧所述立柱的内侧设置有红外传感组件，所述红外传感组件的一端与控制面板保持电性连接，所述控制面板设置于安装板的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前进辊的中部为镂空式结构，且其中的支撑结构为等距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外传感组件中分为红外发射端和红外接收端，其二者结构分别设置于两组立柱的内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶端至前进辊之间设置有过渡板，且所述过渡板的两侧均固定有侧挡板，所述侧挡板的高度大于内侧的过渡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵内充盈有着色液。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油泵和两组气缸均与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶端两侧均开设有贯穿。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、本装置中，通过设置的红外传感组件-控制面板-油泵/气缸结构，在前进辊转动过程中，转动频率被红外传感组件捕捉，并将频率传回控制面板内，控制面板通过调试后，控制油泵进行抽取着色液，并通过气缸结构，将盖板结构在镭射纸上加盖标志，表明复合检测位置，故较与现有结构，不仅增加了纸张的利用率，减少了裁剪纸张造成的浪费，降低了企业的生产成本，还提高了产品套印进度的稳定性。
2、本装置中，通过设置的过渡板和侧挡板结构，使用者可按照纸张的前进方向进行固定气缸位置，而气缸结构的输出端设置于贯穿孔内，槽口式的贯穿孔可方便气缸的位置调整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为本实用新型的结构拆分图。
其中：1、工作台；2、立柱；3、红外传感组件；4、前进辊；5、安装板；6、过渡板；61、侧挡板；7、顶板；71、贯穿孔；8、控制面板；9、气缸；91、盖板；10、油泵。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，本实用新型提供一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，包括工作台1，工作台1的顶端一侧设置有两组立柱2，另一侧设置有安装板5，安装板5的顶端设置有顶板7，顶板7的顶端设置有气缸9，气缸9的输出端贯穿顶板7与盖板91的顶端固定连接，安装板5的两侧均固定有油泵10，油泵10的一端与盖板91保持连通，两组立柱2之间设置有前进辊4，两侧立柱2的内侧设置有红外传感组件3，红外传感组件3的一端与控制面板8保持电性连接，控制面板8设置于安装板5的外侧。
在其他实施例中，前进辊4的中部为镂空式结构，且其中的支撑结构为等距分布；通过设置的红外传感组件3-控制面板8-油泵10/气缸9结构，在前进辊4转动过程中，转动频率被红外传感组件3捕捉，并将频率传回控制面板8内，控制面板8通过调试后，控制油泵10进行抽取着色液，并通过气缸9结构，将盖板91结构在镭射纸上加盖标志，表明复合检测位置，故较与现有结构，不仅增加了纸张的利用率，减少了裁剪纸张造成的浪费，降低了企业的生产成本，还提高了产品套印进度的稳定性。
在其他实施例中，红外传感组件3中分为红外发射端和红外接收端，其二者结构分别设置于两组立柱2的内侧；安装板5的顶端至前进辊4之间设置有过渡板6，且过渡板6的两侧均固定有侧挡板61，侧挡板61的高度大于内侧的过渡板6；油泵10内充盈有着色液；油泵10和两组气缸9均与控制面板8电性连接；顶板7的顶端两侧均开设有贯穿孔71；通过设置的过渡板6和侧挡板61结构，使用者可按照纸张的前进方向进行固定气缸9位置，而气缸9结构的输出端设置于贯穿孔71内，槽口式的贯穿孔71可方便气缸9的位置调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧设置有两组立柱(2)，另一侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)的顶端设置有顶板(7)，所述顶板(7)的顶端设置有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端贯穿顶板(7)与盖板(91)的顶端固定连接，所述安装板(5)的两侧均固定有油泵(10)，所述油泵(10)的一端与盖板(91)保持连通，两组所述立柱(2)之间设置有前进辊(4)，两侧所述立柱(2)的内侧设置有红外传感组件(3)，所述红外传感组件(3)的一端与控制面板(8)保持电性连接，所述控制面板(8)设置于安装板(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，其特征在于：所述前进辊(4)的中部为镂空式结构，且其中的支撑结构为等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，其特征在于：所述红外传感组件(3)中分为红外发射端和红外接收端，其二者结构分别设置于两组立柱(2)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，其特征在于：所述安装板(5)的顶端至前进辊(4)之间设置有过渡板(6)，且所述过渡板(6)的两侧均固定有侧挡板(61)，所述侧挡板(61)的高度大于内侧的过渡板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，其特征在于：所述油泵(10)内充盈有着色液。
6.根据权利要求1所述的一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，其特征在于：所述油泵(10)和两组气缸(9)均与控制面板(8)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种凹印镭射纸去银边定位印刷设备，其特征在于：所述顶板(7)的顶端两侧均开设有贯穿孔(71)。
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