CN220348702U - 一种预拌混凝土混合搅拌机构 - Google Patents

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孙曜齐
辛峰
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Abstract

本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种预拌混凝土混合搅拌机构。包括搅拌桶,搅拌桶呈圆柱桶状构造,搅拌桶底部设有出料管,搅拌桶内部还设有搅拌部件,搅拌部件包括安装架,安装架上端面固定安装有伺服电机,伺服电机输出轴固定连接有转杆,转杆转动设置在搅拌桶内部,转杆表面均匀分布有多组搅拌杆,搅拌杆上还设有用于对搅拌桶内壁进行清理的清理组件,本实用新型的有益效果为:通过设置的搅拌部件,利用转杆带动搅拌杆转动对物料进行搅拌处理,达到混凝土搅拌的效果,而当物料搅拌下料完成后,能够继续通过搅拌杆转动,进而带动活动杆,并通过刮板对搅拌桶内壁进行刮壁处理,达到对搅拌桶内壁清理的效果,防止物料粘壁。

Description

一种预拌混凝土混合搅拌机构
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种预拌混凝土混合搅拌机构。
背景技术
混凝土,简称为"砼":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
混凝土在搅拌混合过程中,一般都是采用搅拌杆进行混合搅拌,但是在混凝土混合出料后,容易在搅拌桶内壁形成残留,导致凝结后难以清理的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题为:混凝土在搅拌混合过程中,一般都是采用搅拌杆进行混合搅拌,但是在混凝土混合出料后,容易在搅拌桶内壁形成残留,导致凝结后难以清理的问题。
为解决以上问题,本实用新型采用的技术方案为:一种预拌混凝土混合搅拌机构,包括搅拌桶,所述搅拌桶呈圆柱桶状构造,所述搅拌桶底部设有出料管,所述搅拌桶内部还设有搅拌部件,所述搅拌部件包括固定安装在搅拌桶上端口的安装架,所述安装架上端面固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆转动设置在搅拌桶内部,所述转杆表面均匀分布有多组搅拌杆,所述搅拌杆上还设有用于对搅拌桶内壁进行清理的清理组件,所述清理组件包括设置在搅拌杆端部的活动杆,所述活动杆一端滑动插接在搅拌杆内部,且所述搅拌杆内部设有用于驱动活动杆复位的弹簧,所述活动杆远离搅拌杆的一端固定安装有刮板,所述刮板与搅拌桶内壁贴合。
本实用新型的有益效果为:通过设置的搅拌部件,利用伺服电机驱动转杆转动,进而利用转杆带动搅拌杆转动对物料进行搅拌处理,达到混凝土搅拌的效果,而当物料搅拌下料完成后,能够继续通过搅拌杆转动,进而带动活动杆,并通过刮板对搅拌桶内壁进行刮壁处理,达到对搅拌桶内壁清理的效果,防止物料粘壁。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:刮板清理效果不佳。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述刮板表面还开设有上下贯穿的卡槽,所述卡槽内嵌合有刮条,所述刮条截面呈三角形构造,所述刮条具体为硬质橡胶材质制成。
上述改进产生的有益效果为:通过设置的卡槽以及配合的刮条,能够利用刮条起到更好的刮壁效果,并且能够方便对磨损的刮条进行更换。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述搅拌桶内壁还固定安装有凸块,所述凸块呈半球形构造,所述刮板侧壁还开设有斜面倒角。
上述改进产生的有益效果为:通过在搅拌桶内壁设置的凸块,当刮板在转动时,当刮板与凸块靠近时,能够利用凸块挤压刮板,使得刮板推动活动杆另一端收缩至搅拌杆内,而当刮板与凸块分离后,能够在弹簧的推动下使得活动杆以及刮板复位,使得刮板撞击在搅拌桶内壁上,使得搅拌桶内壁产生振动,辅助物料下料。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:搅拌桶在搅拌过程中,容易导致粉尘以及物料从桶内溅出,造成污染。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述安装架呈长条板状构造,且所述安装架上端还设有盖板,所述盖板与安装架端部铰接连接。
上述改进产生的有益效果为:通过设置在安装架上端的盖板,当物料添加完成后,通过合上盖板,能够对搅拌桶内部起到较好的防尘效果,防止物料和粉尘溅出。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型提供的搅拌部件放大结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、搅拌桶;2、安装架;3、伺服电机;4、转杆;5、搅拌杆;6、活动杆;7、刮板;8、凸块。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
一种预拌混凝土混合搅拌机构,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1呈圆柱桶状构造,所述搅拌桶1底部设有出料管,所述搅拌桶1内部还设有搅拌部件,所述搅拌部件包括固定安装在搅拌桶1上端口的安装架2,所述安装架2上端面固定安装有伺服电机3,所述伺服电机3输出轴固定连接有转杆4,所述转杆4转动设置在搅拌桶1内部,所述转杆4表面均匀分布有多组搅拌杆5,所述搅拌杆5上还设有用于对搅拌桶1内壁进行清理的清理组件,所述清理组件包括设置在搅拌杆5端部的活动杆6,所述活动杆6一端滑动插接在搅拌杆5内部,且所述搅拌杆5内部设有用于驱动活动杆6复位的弹簧,所述活动杆6远离搅拌杆5的一端固定安装有刮板7,所述刮板7与搅拌桶1内壁贴合。通过设置的搅拌部件,利用伺服电机3驱动转杆4转动,进而利用转杆4带动搅拌杆5转动对物料进行搅拌处理,达到混凝土搅拌的效果,而当物料搅拌下料完成后,能够继续通过搅拌杆5转动,进而带动活动杆6,并通过刮板7对搅拌桶1内壁进行刮壁处理,达到对搅拌桶1内壁清理的效果,防止物料粘壁。
实施例2:
在上述实施例的基础上进一步优化:如图搅拌桶1-伺服电机3所示,一种预拌混凝土混合搅拌机构,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1呈圆柱桶状构造,所述搅拌桶1底部设有出料管,所述搅拌桶1内部还设有搅拌部件,所述搅拌部件包括固定安装在搅拌桶1上端口的安装架2,所述安装架2上端面固定安装有伺服电机3,所述伺服电机3输出轴固定连接有转杆4,所述转杆4转动设置在搅拌桶1内部,所述转杆4表面均匀分布有多组搅拌杆5,所述搅拌杆5上还设有用于对搅拌桶1内壁进行清理的清理组件,所述清理组件包括设置在搅拌杆5端部的活动杆6,所述活动杆6一端滑动插接在搅拌杆5内部,且所述搅拌杆5内部设有用于驱动活动杆6复位的弹簧,所述活动杆6远离搅拌杆5的一端固定安装有刮板7,所述刮板7与搅拌桶1内壁贴合。所述刮板7表面还开设有上下贯穿的卡槽,所述卡槽内嵌合有刮条,所述刮条截面呈三角形构造,所述刮条具体为硬质橡胶材质制成。所述搅拌桶1内壁还固定安装有凸块8,所述凸块8呈半球形构造,所述刮板7侧壁还开设有斜面倒角。所述安装架2呈长条板状构造,且所述安装架2上端还设有盖板,所述盖板与安装架2端部铰接连接。通过设置的卡槽以及配合的刮条,能够利用刮条起到更好的刮壁效果,并且能够方便对磨损的刮条进行更换。通过在搅拌桶1内壁设置的凸块8,当刮板7在转动时,当刮板7与凸块8靠近时,能够利用凸块8挤压刮板7,使得刮板7推动活动杆6另一端收缩至搅拌杆5内,而当刮板7与凸块8分离后,能够在弹簧的推动下使得活动杆6以及刮板7复位,使得刮板7撞击在搅拌桶1内壁上,使得搅拌桶1内壁产生振动,辅助物料下料。通过设置在安装架2上端的盖板,当物料添加完成后,通过合上盖板,能够对搅拌桶1内部起到较好的防尘效果,防止物料和粉尘溅出。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种预拌混凝土混合搅拌机构,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)呈圆柱桶状构造,所述搅拌桶(1)底部设有出料管,所述搅拌桶(1)内部还设有搅拌部件,所述搅拌部件包括固定安装在搅拌桶(1)上端口的安装架(2),所述安装架(2)上端面固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)输出轴固定连接有转杆(4),所述转杆(4)转动设置在搅拌桶(1)内部,所述转杆(4)表面均匀分布有多组搅拌杆(5),所述搅拌杆(5)上还设有用于对搅拌桶(1)内壁进行清理的清理组件,所述清理组件包括设置在搅拌杆(5)端部的活动杆(6),所述活动杆(6)一端滑动插接在搅拌杆(5)内部,且所述搅拌杆(5)内部设有用于驱动活动杆(6)复位的弹簧,所述活动杆(6)远离搅拌杆(5)的一端固定安装有刮板(7),所述刮板(7)与搅拌桶(1)内壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土混合搅拌机构,其特征在于:所述刮板(7)表面还开设有上下贯穿的卡槽,所述卡槽内嵌合有刮条,所述刮条截面呈三角形构造,所述刮条具体为硬质橡胶材质制成。
3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土混合搅拌机构,其特征在于:所述搅拌桶(1)内壁还固定安装有凸块(8),所述凸块(8)呈半球形构造,所述刮板(7)侧壁还开设有斜面倒角。
4.根据权利要求3所述的一种预拌混凝土混合搅拌机构,其特征在于:所述安装架(2)呈长条板状构造,且所述安装架(2)上端还设有盖板,所述盖板与安装架(2)端部铰接连接。
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