CN221365208U - 一种用于混凝土的混料机 - Google Patents

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蔡根杰
李娟�
郑君红
陈方
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Abstract

本实用新型公开了一种用于混凝土的混料机,属于工程检测技术领域,包括底架、混料箱、两个混料支架、转杆、调节组件、驱动组件和多个搅拌杆,两个混料支架均固定设置在底架上,且两个混料支架对称设置,转杆转动设置在两个混料支架上,混料箱转动套接在转杆上,混料箱位于两个混料支架之间,多个搅拌杆均固定设置在转杆上;通过设置L形把手,推动L形把手能够带动T形销杆移动,使得T形销杆能够插接在定位板上的弧形孔内,使得转杆转动能够通过定位板带动T形杆转动,使得T形杆能够通过L形把手带动固定筒转动,进而使得固定筒能够带动混料箱转动,从而便于倒出搅拌后的混凝土,节省了人力,能够便于对较重的混料箱进行翻转,提高了便捷性。

Description

一种用于混凝土的混料机
技术领域
本实用新型属于工程检测技术领域,具体涉及一种用于混凝土的混料机。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土;由于其原料丰富,价格低廉,生产工艺简单,在公路工程建设中得到了广泛的应用,由于公路工程的建设标准较高,因此对混凝土的要求也较高,所以在施工前需要对混凝土进行检测,检测时需要将混凝土充分混合,因此需要使用混料机对混凝土进行混合,如以对比文件一种卧式混凝土搅拌机(公告号CN206733307U)为代表的现有技术,该专利技术通过翻转搅拌罐2能够将搅拌好的混凝土倒出,而由于检测量的不同,搅拌罐内的混凝土的含量不同,当搅拌罐内的混凝土较多时会增加搅拌罐的重量,不便于翻转搅拌罐倒出混凝土;
综上所述,本实用新型通过设计一种用于混凝土的混料机来解决存在的问题。
实用新型内容
为了解决搅拌罐内的混凝土较多时会增加搅拌罐的重量,不便于翻转搅拌罐倒出混凝土的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土的混料机,以解决上述提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于混凝土的混料机,包括底架、混料箱、两个混料支架、转杆、调节组件、驱动组件和多个搅拌杆,两个所述混料支架均固定设置在底架上,且两个所述混料支架对称设置,所述转杆转动设置在两个混料支架上,所述混料箱转动套接在转杆上,所述混料箱位于两个混料支架之间,多个所述搅拌杆均固定设置在转杆上,多个所述搅拌杆均位于混料箱内,所述驱动组件设置在底架上,所述驱动组件与转杆相连接,所述调节组件设置在其中一个混料支架上,所述调节组件与混料箱相连接;
所述调节组件包括定位板、固定筒、调节支架、T形销杆和L形把手,所述固定筒固定设置在混料箱上,所述转杆的一端转动贯穿混料箱,所述定位板固定套接在转杆上,所述定位板转动设置在固定筒内,所述定位板上开设有弧形孔,所述T形销杆插接在弧形孔内,所述L形把手固定设置在T形销杆的一端,所述调节支架固定设置在其中一个混料支架上,所述调节支架上开设有限位槽,所述L形把手远离T形销杆的一端滑动穿过固定筒的一侧面,且所述L形把手远离T形销杆的一端可插接在限位槽内。
作为本实用新型优选的方案,所述固定筒与定位板之间滑动设置有弹簧,所述弹簧滑动套接在T形销杆上,所述弹簧的一端与T形销杆固定连接,所述弹簧的另一端与固定筒固定连接。
作为本实用新型优选的方案,所述调节支架上还固定设置有限位板,所述限位板上开设有通孔,所述L形把手的一端可插接在通孔内。
作为本实用新型优选的方案,所述固定筒上固定设置有限位筒,所述L形把手的一端可滑动贯穿限位筒。
作为本实用新型优选的方案,所述搅拌杆上固定设置有弧形刮板,所述弧形刮板与混料箱的内壁面滑动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述驱动组件包括驱动支架、机箱和减速机,所述驱动支架固定设置在底架上,所述机箱固定设置在驱动支架上,所述减速机设置在混料支架上,所述机箱上电机的输出轴与减速机上的输入轴相连接,所述减速机上的输出轴与转杆相连接。
作为本实用新型优选的方案,所述混料箱上固定设置有注水箱,所述混料箱上开设有通水槽和多个出水口,多个所述出水口均与通水槽相连通,所述通水槽与注水箱相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种用于混凝土的混料机通过设置L形把手,推动L形把手能够带动T形销杆移动,使得T形销杆能够插接在定位板上的弧形孔内,使得转杆转动能够通过定位板带动T形杆转动,进而使得T形杆能够通过L形把手带动固定筒转动,进而使得固定筒能够带动混料箱转动,从而便于倒出搅拌后的混凝土,节省了人力,能够便于对较重的混料箱进行翻转,提高了便捷性;
该一种用于混凝土的混料机通过设置注水箱,向注水箱内加入液体,使得液体能够流通至通水槽内,并通过多个出水口流入混料箱内,使得液体能够均与的注入混料箱内,有利于液体与混凝土充分混合,提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中弧形刮板结构示意图;
图3为本实用新型局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型A放大结构示意图。
图中:1、底架;2、混料箱;3、混料支架;4、转杆;5、调节组件;501、定位板;502、固定筒;503、调节支架;504、T形销杆;505、L形把手;506、弧形孔;507、限位槽;6、驱动组件;601、驱动支架;602、机箱;603、减速机;7、搅拌杆;8、弹簧;9、限位板;10、通孔;11、限位筒;12、弧形刮板;13、注水箱;14、通水槽;15、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于混凝土的混料机,包括底架1、混料箱2、两个混料支架3、转杆4、调节组件5、驱动组件6和多个搅拌杆7,两个混料支架3均固定设置在底架1上,且两个混料支架3对称设置,转杆4转动设置在两个混料支架3上,混料箱2转动套接在转杆4上,混料箱2位于两个混料支架3之间,多个搅拌杆7均固定设置在转杆4上,多个搅拌杆7均位于混料箱2内,驱动组件6设置在底架1上,驱动组件6与转杆4相连接,调节组件5设置在其中一个混料支架3上,调节组件5与混料箱2相连接;
在该实施例中,参考图1-4,调节组件5包括定位板501、固定筒502、调节支架503、T形销杆504和L形把手505,固定筒502固定设置在混料箱2上,转杆4的一端转动贯穿混料箱2,定位板501固定套接在转杆4上,定位板501转动设置在固定筒502内,定位板501上开设有弧形孔506,T形销杆504插接在弧形孔506内,L形把手505固定设置在T形销杆504的一端,调节支架503固定设置在其中一个混料支架3上,调节支架503上开设有限位槽507,L形把手505远离T形销杆504的一端滑动穿过固定筒502的一侧面,且L形把手505远离T形销杆504的一端可插接在限位槽507内,拉动L形把手505使其带动T形销杆504移动,能够带动T形销杆504的一端脱离弧形孔506,此时L形把手505能够移动至调节支架503上,转动L形把手505使其能够插接固定在限位槽507内,使得固定筒502能够通过L形把手505与调节支架503连接,使得固定筒502无法转动,进而能够对混料箱2进行固定,同时T形杆与弧形孔506分离,转杆4带动定位板501转动时无法带动固定销转动,进而使得定位板501能够相对于固定筒502进行转动,转动转杆4带动搅拌杆7转动能够对混料箱2内的混凝土进行搅拌,搅拌完毕后,推动L形把手505能够带动T形销杆504插接在弧形孔506内,使得L形把手505能够与调节支架503分离,在转杆4带动定位板501转动时,能够带动T形销杆504转动,进而能够通过L形把手505带动固定筒502转动,使得定位板501、固定筒502和混料箱2能够一起转动,进而能够对混料箱2进行翻转,便于倒出混料箱2内搅拌后的混凝土,提高了便捷性;
其中,调节支架503上还固定设置有限位板9,限位板9上开设有通孔10,L形把手505的一端可插接在通孔10内,混料箱2翻转后能够带动L形把手505转动,使得L形把手505能够转动至与限位板9对齐,拉动L形把手505移动,使其插接在限位板9上的通孔10内,进而能够通过L形把手505将混料箱2固定在翻转的状态,进而便于将混料箱2内的混凝土清出;
其中,固定筒502上固定设置有限位筒11,L形把手505的一端可滑动贯穿限位筒11,限位筒11能够增加L形把手505的稳定性,避免L形把手505晃动;
其中,搅拌杆7上固定设置有弧形刮板12,弧形刮板12与混料箱2的内壁面滑动连接,弧形刮板12能够对混料箱2内壁上的混凝土进行刮除,避免混凝土粘黏在混料箱2内壁上,便于对混料箱2的内壁进行清理;
在该实施例中,参考图3-4,固定筒502与定位板501之间滑动设置有弹簧8,弹簧8滑动套接在T形销杆504上,弹簧8的一端与T形销杆504固定连接,弹簧8的另一端与固定筒502固定连接,由于定位板501转动后其上的弧形孔506位置随机,无法精准的将T形销杆504插接在弧形孔506内,设置弹簧8,使得弹簧8能够推动T形销杆504向定位板501的一侧移动,当定位板501带动弧形孔506与T形销杆504对齐时,此时弹簧8能够推动T形销杆504插接在弧形槽内,使得T形销杆504能够精准的插接在弧形孔506内,提高了稳定性;
在该实施例中,请参阅图1,驱动组件6包括驱动支架601、机箱602和减速机603,驱动支架601固定设置在底架1上,机箱602固定设置在驱动支架601上,减速机603设置在混料支架3上,机箱602上电机的输出轴与减速机603上的输入轴相连接,减速机603上的输出轴与转杆4相连接,通过机箱602能够启动其上的电机,使得电机能够带动减速机603转动,进而使得减速机603能够带动减速机603转动,使得减速机603能够带动转杆4转动,减速机603能够降低电机的转动速率,提高电机的扭力,进而便于对混凝土进行搅拌;
在该实施例中,参考图1,混料箱2上固定设置有注水箱13,混料箱2上开设有通水槽14和多个出水口15,多个出水口15均与通水槽14相连通,通水槽14与注水箱13相连通,向注水箱13内加入液体,使得液体能够通过通水槽14进入多个出水口15内,多个出水口15均匀的分布,液体能够通过多个出水口15均匀的滴落至混料箱2内,进而便于液体与混凝土混合,提高了混合的效率。
基于上述条件下,使用本方案设计的工作流程如下:
在使用时,拉动L形把手505带动T形销杆504脱离弧形孔506,然后转动L形把手505使其与调节支架503连接,向混料箱2内加入原料,通过机箱602启动电机带动减速机603转动,进而能够带动转杆4转动,转杆4能够带动多个搅拌杆7和弧形刮板12转动,对混料箱2内的原料进行搅拌,将液体加入注水箱13内,使液体能够通过出水口15进入混料箱2内与原料混合,搅拌完毕后,转动L形把手505,此时弹簧8推动T形销杆504与定位板501接触,同时带动L形把手505与调节支架503分离,定位板501带动弧形孔506与T形销杆504对齐时,弹簧8推动T形销杆504插接在弧形孔506内,定位板501转动能够通过T形销杆504和L形把手505带动固定筒502转动,进而能够带动混料箱2转动,然后拉动L形把手505与限位板9上的通孔10连接,使得混料箱2能够固定在翻转的状态,同时T形销杆504与定位板501分离,使得转杆4能够带动搅拌杆7上的弧形刮板12转动,能够将混料箱2内的混凝土倒出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于混凝土的混料机,其特征在于:包括底架(1)、混料箱(2)、两个混料支架(3)、转杆(4)、调节组件(5)、驱动组件(6)和多个搅拌杆(7),两个所述混料支架(3)均固定设置在底架(1)上,且两个所述混料支架(3)对称设置,所述转杆(4)转动设置在两个混料支架(3)上,所述混料箱(2)转动套接在转杆(4)上,所述混料箱(2)位于两个混料支架(3)之间,多个所述搅拌杆(7)均固定设置在转杆(4)上,多个所述搅拌杆(7)均位于混料箱(2)内,所述驱动组件(6)设置在底架(1)上,所述驱动组件(6)与转杆(4)相连接,所述调节组件(5)设置在其中一个混料支架(3)上,所述调节组件(5)与混料箱(2)相连接;
所述调节组件(5)包括定位板(501)、固定筒(502)、调节支架(503)、T形销杆(504)和L形把手(505),所述固定筒(502)固定设置在混料箱(2)上,所述转杆(4)的一端转动贯穿混料箱(2),所述定位板(501)固定套接在转杆(4)上,所述定位板(501)转动设置在固定筒(502)内,所述定位板(501)上开设有弧形孔(506),所述T形销杆(504)插接在弧形孔(506)内,所述L形把手(505)固定设置在T形销杆(504)的一端,所述调节支架(503)固定设置在其中一个混料支架(3)上,所述调节支架(503)上开设有限位槽(507),所述L形把手(505)远离T形销杆(504)的一端滑动穿过固定筒(502)的一侧面,且所述L形把手(505)远离T形销杆(504)的一端可插接在限位槽(507)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的混料机,其特征在于:所述固定筒(502)与定位板(501)之间滑动设置有弹簧(8),所述弹簧(8)滑动套接在T形销杆(504)上,所述弹簧(8)的一端与T形销杆(504)固定连接,所述弹簧(8)的另一端与固定筒(502)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的混料机,其特征在于:所述调节支架(503)上还固定设置有限位板(9),所述限位板(9)上开设有通孔(10),所述L形把手(505)的一端可插接在通孔(10)内。
4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的混料机,其特征在于:所述固定筒(502)上固定设置有限位筒(11),所述L形把手(505)的一端可滑动贯穿限位筒(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的混料机,其特征在于:所述搅拌杆(7)上固定设置有弧形刮板(12),所述弧形刮板(12)与混料箱(2)的内壁面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的混料机,其特征在于:所述驱动组件(6)包括驱动支架(601)、机箱(602)和减速机(603),所述驱动支架(601)固定设置在底架(1)上,所述机箱(602)固定设置在驱动支架(601)上,所述减速机(603)设置在混料支架(3)上,所述机箱(602)上电机的输出轴与减速机(603)上的输入轴相连接,所述减速机(603)上的输出轴与转杆(4)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于混凝土的混料机,其特征在于:所述混料箱(2)上固定设置有注水箱(13),所述混料箱(2)上开设有通水槽(14)和多个出水口(15),多个所述出水口(15)均与通水槽(14)相连通,所述通水槽(14)与注水箱(13)相连通。
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