CN220348467U - 一种面包生产用切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面包生产技术领域，具体的说是一种面包生产用切片装置，包括第一支撑架；所述第一支撑架为一对且对称设置；所述第一支撑架侧壁固接有第一电机；所述第一电机输出端固接有第一转动轴；所述第一转动轴贯穿第一支撑架且设置在一对第一支撑架之间；多组第一转动轴中部外设有同步传送带；所述第一支撑架顶部固接有第二支撑架；此步骤通过设有第一电机、第一转动轴、同步传送带、第二支撑架、第二电机、第二转动轴、金属切割丝和支撑轴，可以对面包进行切割，通过将金属切割丝设置为多组且均匀平行分布，可以对切割后的面包片进行控制，减少面包片厚度不一的情况，减少影响包装后产品外观，进而影响产品销售的情况。

Description

一种面包生产用切片装置

技术领域

本实用新型属于面包生产技术领域，具体的说是一种面包生产用切片装置。

背景技术

吐司面包，是指用长方形带盖或不带盖的金属盒制作的长方形面包，是我国家庭早餐桌的常备食物。为了方便消费者食用，吐司面包在销售前会进行切片加工，切片后装入包装袋中，消费者购买后可以直接取面包片食用或者进行进一步加工。

现有技术中，对吐司面包切片通常是使用切割锯或者刀直接对吐司面包进行切片。

在长时间使用观察中，发现现有的吐司面包切片装置，在对吐司面包进行切割时，会出现吐司面包片厚度不一的情况，进而影响包装后的产品外观，进而影响产品的销售。

为此，本实用新型提供一种面包生产用切片装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种面包生产用切片装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种面包生产用切片装置，包括第一支撑架；所述第一支撑架为一对且对称设置；所述第一支撑架侧壁固接有第一电机；所述第一电机输出端固接有第一转动轴；所述第一转动轴贯穿第一支撑架且设置在一对第一支撑架之间；多组第一转动轴中部外设有同步传送带；所述第一支撑架顶部固接有第二支撑架；所述第二支撑架侧壁固接有第二电机；所述第二电机输出端固接有第二转动轴；所述第二转动轴贯穿第二支撑架且设置在一对第二支撑架之间；一对所述第一支撑架之间设有支撑轴；所述支撑轴与一对第一支撑架转动连接；所述第二转动轴和支撑轴之间设有金属切割丝；所述金属切割丝套合在第二转动轴和支撑轴表面；所述金属切割丝为多组且均匀平行分布；此步骤通过设有第一电机、第一转动轴、同步传送带、第二支撑架、第二电机、第二转动轴、金属切割丝和支撑轴，可以对面包进行切割，通过将金属切割丝设置为多组且均匀平行分布，可以对切割后的面包片进行控制，减少面包片厚度不一的情况，减少影响包装后产品外观，进而影响产品销售的情况。

优选的，所述同步传送带中部固接有推动板；所述推动板为多组且分别与每组同步传送带固接；通过设有推动板，可以在金属切割丝对面包进行切割时，对面包进行推动，进而减少金属切割丝对面包进行切割时，面包在同步传送带表面出现打滑，影响金属切割丝对面包进行切割的情况，进一步减少影响包装后产品外观，进而影响产品销售的情况。

优选的，一对所述第一支撑架之间设有第三支撑架；所述第三支撑架顶部设有收集箱；所述收集箱与第三支撑架滑动配合；所述收集箱侧壁固接有把手；通过设有第三支撑架、收集箱和把手，可以在金属切割丝对面包切割时，对飞溅的面包屑进行收集，进而减少面包屑飞溅到地面，污染周围环境的情况，进而减少工作人员的工作量。

优选的，一对所述第一支撑架之间设有清理刮板；所述清理刮板与每组金属切割丝贴合；通过设有清理刮板，可以对金属切割丝表面粘附的面包屑进行清理，进而减少面包屑长时间粘附在金属切割丝表面，出现变质等影响食品安全的情况。

优选的，所述第三支撑架之间开设有转动槽；所述转动槽为多组且平行分布；所述转动槽中部固接有第三转动轴；所述第三转动轴中部转动连接有滚轮；通过设有转动槽、第三转动轴和滚轮，可以将收集箱与第三支撑架的滑动接触变为收集箱与滚轮表面的滚动接触，进而减少收集箱底部与第三支撑架顶部接触时的摩擦力，进而减少收集箱底部与第三支撑架顶部接触时的磨损，提升此装置的使用寿命。

优选的，所述推动板侧壁固接有橡胶垫；所述橡胶垫设置在推动板靠近金属切割丝一侧；通过设有橡胶垫，可以增加推动板与面包接触时的摩擦力，进一步减少金属切割丝对面包进行切割时，面包在同步传送带表面出现打滑，影响金属切割丝对面包进行切割的情况，进一步减少影响包装后产品外观，进而影响产品销售的情况。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种面包生产用切片装置，通过设有第一电机、第一转动轴、同步传送带、第二支撑架、第二电机、第二转动轴、金属切割丝和支撑轴，可以对面包进行切割，通过将金属切割丝设置为多组且均匀平行分布，可以对切割后的面包片进行控制，减少面包片厚度不一的情况，减少影响包装后产品外观，进而影响产品销售的情况。

2.本实用新型所述的一种面包生产用切片装置，通过设有推动板，可以在金属切割丝对面包进行切割时，对面包进行推动，进而减少金属切割丝对面包进行切割时，面包在同步传送带表面出现打滑，影响金属切割丝对面包进行切割的情况，进一步减少影响包装后产品外观，进而影响产品销售的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中的立体图；

图2是本实用新型中的侧视图；

图3是本实用新型中的主视剖视图；

图4是本实用新型中的侧视剖视图；

图5是图4中A处局部放大图；

图例说明：

1、第一支撑架；11、第一电机；12、第一转动轴；13、同步传送带；14、第二支撑架；15、第二电机；16、第二转动轴；17、金属切割丝；18、支撑轴；2、推动板；3、第三支撑架；31、收集箱；32、把手；4、清理刮板；5、转动槽；51、第三转动轴；52、滚轮；6、橡胶垫；7、防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种面包生产用切片装置，包括第一支撑架1；所述第一支撑架1为一对且对称设置；所述第一支撑架1侧壁固接有第一电机11；所述第一电机11输出端固接有第一转动轴12；所述第一转动轴12贯穿第一支撑架1且设置在一对第一支撑架1之间；多组第一转动轴12中部外设有同步传送带13；所述第一支撑架1顶部固接有第二支撑架14；所述第二支撑架14侧壁固接有第二电机15；所述第二电机15输出端固接有第二转动轴16；所述第二转动轴16贯穿第二支撑架14且设置在一对第二支撑架14之间；一对所述第一支撑架1之间设有支撑轴18；所述支撑轴18与一对第一支撑架1转动连接；所述第二转动轴16和支撑轴18之间设有金属切割丝17；所述金属切割丝17套合在第二转动轴16和支撑轴18表面；所述金属切割丝17为多组且均匀平行分布；工作时，第二电机15会带动第二转动轴16进行转动，进而带动金属切割丝17快速的转动，此时工作人员将需要切片的面包放置在同步传送带13中部，此时第一电机11会带动面包向金属切割丝17移动，当面包与金属切割丝17接触时，金属切割丝17会对面包进行切片，此步骤通过设有第一电机11、第一转动轴12、同步传送带13、第二支撑架14、第二电机15、第二转动轴16、金属切割丝17和支撑轴18，可以对面包进行切割，通过将金属切割丝17设置为多组且均匀平行分布，可以对切割后的面包片进行控制，减少面包片厚度不一的情况，减少影响包装后产品外观，进而影响产品销售的情况。

进一步的，如图1和图3所示，所述同步传送带13中部固接有推动板2；所述推动板2为多组且分别与每组同步传送带13固接；工作时，通过设有推动板2，可以在金属切割丝17对面包进行切割时，对面包进行推动，进而减少金属切割丝17对面包进行切割时，面包在同步传送带13表面出现打滑，影响金属切割丝17对面包进行切割的情况，进一步减少影响包装后产品外观，进而影响产品销售的情况。

进一步的，如图1至图4所示，一对所述第一支撑架1之间设有第三支撑架3；所述第三支撑架3顶部设有收集箱31；所述收集箱31与第三支撑架3滑动配合；所述收集箱31侧壁固接有把手32；工作时，通过设有第三支撑架3、收集箱31和把手32，可以在金属切割丝17对面包切割时，对飞溅的面包屑进行收集，进而减少面包屑飞溅到地面，污染周围环境的情况，进而减少工作人员的工作量。

进一步的，如图3和图4所示，一对所述第一支撑架1之间设有清理刮板4；所述清理刮板4与每组金属切割丝17贴合；工作时，通过设有清理刮板4，可以对金属切割丝17表面粘附的面包屑进行清理，进而减少面包屑长时间粘附在金属切割丝17表面，出现变质等影响食品安全的情况。

进一步的，如图3至图5所示，所述第三支撑架3之间开设有转动槽5；所述转动槽5为多组且平行分布；所述转动槽5中部固接有第三转动轴51；所述第三转动轴51中部转动连接有滚轮52；工作时，通过设有转动槽5、第三转动轴51和滚轮52，可以将收集箱31与第三支撑架3的滑动接触变为收集箱31与滚轮52表面的滚动接触，进而减少收集箱31底部与第三支撑架3顶部接触时的摩擦力，进而减少收集箱31底部与第三支撑架3顶部接触时的磨损，提升此装置的使用寿命。

进一步的，如图1和图3所示，所述推动板2侧壁固接有橡胶垫6；所述橡胶垫6设置在推动板2靠近金属切割丝17一侧；工作时，通过设有橡胶垫6，可以增加推动板2与面包接触时的摩擦力，进一步减少金属切割丝17对面包进行切割时，面包在同步传送带13表面出现打滑，影响金属切割丝17对面包进行切割的情况，进一步减少影响包装后产品外观，进而影响产品销售的情况。

进一步的，如图1所示，所述把手32侧壁固接有防滑纹7；所述防滑纹7为多组且环形设置；工作时，通过在把手32侧壁设有防滑纹7，可在使用人员对把手32进行拉动时，增加摩擦力，此步骤可提升把手32与工作人员手部接触时的摩擦力，减少工作人员在使用本装置时出现打滑的可能性。

工作原理：工作时，第二电机15会带动第二转动轴16进行转动，进而带动金属切割丝17快速的转动，此时工作人员将需要切片的面包放置在同步传送带13中部，此时第一电机11会带动面包向金属切割丝17移动，当面包与金属切割丝17接触时，金属切割丝17会对面包进行切片。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种面包生产用切片装置，包括第一支撑架(1)；所述第一支撑架(1)为一对且对称设置；其特征在于：所述第一支撑架(1)侧壁固接有第一电机(11)；所述第一电机(11)输出端固接有第一转动轴(12)；所述第一转动轴(12)贯穿第一支撑架(1)且设置在一对第一支撑架(1)之间；多组第一转动轴(12)中部外设有同步传送带(13)；所述第一支撑架(1)顶部固接有第二支撑架(14)；所述第二支撑架(14)侧壁固接有第二电机(15)；所述第二电机(15)输出端固接有第二转动轴(16)；所述第二转动轴(16)贯穿第二支撑架(14)且设置在一对第二支撑架(14)之间；一对所述第一支撑架(1)之间设有支撑轴(18)；所述支撑轴(18)与一对第一支撑架(1)转动连接；所述第二转动轴(16)和支撑轴(18)之间设有金属切割丝(17)；所述金属切割丝(17)套合在第二转动轴(16)和支撑轴(18)表面；所述金属切割丝(17)为多组且均匀平行分布。

2.根据权利要求1所述的一种面包生产用切片装置，其特征在于：所述同步传送带(13)中部固接有推动板(2)；所述推动板(2)为多组且分别与每组同步传送带(13)固接。

3.根据权利要求2所述的一种面包生产用切片装置，其特征在于：一对所述第一支撑架(1)之间设有第三支撑架(3)；所述第三支撑架(3)顶部设有收集箱(31)；所述收集箱(31)与第三支撑架(3)滑动配合；所述收集箱(31)侧壁固接有把手(32)。

4.根据权利要求3所述的一种面包生产用切片装置，其特征在于：一对所述第一支撑架(1)之间设有清理刮板(4)；所述清理刮板(4)与每组金属切割丝(17)贴合。

5.根据权利要求4所述的一种面包生产用切片装置，其特征在于：所述第三支撑架(3)之间开设有转动槽(5)；所述转动槽(5)为多组且平行分布；所述转动槽(5)中部固接有第三转动轴(51)；所述第三转动轴(51)中部转动连接有滚轮(52)。

6.根据权利要求5所述的一种面包生产用切片装置，其特征在于：所述推动板(2)侧壁固接有橡胶垫(6)；所述橡胶垫(6)设置在推动板(2)靠近金属切割丝(17)一侧。