CN220348251U - 一种拉扣装配夹具 - Google Patents

Abstract

一种拉扣装配夹具，包括：底座，所述底座设有装配槽，以用于装配滑块；滑块，所述滑块设有卡接槽和推拉柄，所述卡接槽用于安装卡扣的卡扣，所述滑块一端安装于装配槽，另一端设置推拉柄；限位压板，所述限位压板一端安装于底座，另一端延伸至卡接槽处；其中，所述滑块设有两个，分别由底座的两个方向对插安装，避免在装配过程中多次的抽拉，减少工序。

Description

一种拉扣装配夹具

技术领域

本实用新型涉及医疗耗材技术领域，尤其涉及一种拉扣装配夹具。

背景技术

现有一次性皮肤牵张器在生产过程中需要对其拉扣进行对穿，来确保产品质量，穿好皮肤牵张器是为了验证其性能和功能是否正常。在出厂之前，制造商通常会进行一系列的测试和质量检查，以确保产品符合标准和规范。这样可以减少产品在使用过程中出现问题的可能性，提高产品的质量和可靠性，然后再出厂，以降低用户可能遇到的安全风险。

有一次性皮肤牵张器为耗材，所以产品的产量大，人工装配繁琐，在测试过程中需两产品对穿、拉紧、限位。以上现有步骤需要人工多次放置定位，耗时耗力。

实用新型内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种拉扣装配夹具，避免在装配过程中多次的抽拉，减少工序。

本实用新型涉及一种拉扣装配夹具，包括：

底座，所述底座设有装配槽，以用于装配滑块；

滑块，所述滑块设有卡接槽和推拉柄，所述卡接槽用于安装卡扣的卡扣，所述滑块一端安装于装配槽，另一端设置推拉柄；

限位压板，所述限位压板一端安装于底座，另一端延伸至卡接槽处；

其中，所述滑块设有两个，分别由底座的两个方向对插安装。

通过采用上述方案，滑块带动卡扣滑动实现对穿，限位压板防止齿条因太软，在对穿过程中形变，而导致无法实现对穿的问题。

进一步的，所述底座中部设有齿轮，所述齿轮两侧啮合连接有两个齿条，两个所述齿条分别连接两个滑块。

通过采用上述方案，可以实现两个滑块同步相向或相背运动，进一步简化操作步骤。

进一步的，所述底座的装配槽两侧设有限位滑动块，所述限位滑动块沿垂直于装配槽长度方向的方向运动。

通过采用上述方案，可以通过调整两侧的限位滑动块来保证卡扣对穿时的稳定性。

进一步的，所述装配槽两侧设有滑槽，所述滑块两侧设有插入滑槽的导向片。

通过采用上述方案，保证滑块移动的稳定性。

进一步的，所述限位滑动块设有延长柱，所述延长柱连接有限位结构，所述限位结构包括皮筋和卡箍板，所述延长柱伸入皮筋内，所述卡箍板设有夹持槽，所述皮筋穿过夹持槽设置，所述齿条朝向延长柱一侧的两个端部均设有凸部与过渡斜面。

通过采用上述方案，方便限位滑动块自动收缩与展开。

进一步的，所述限位滑动块之间连接有导向柱，所述导向柱垂直于装配槽长度方向设置。

通过采用上述方案，保证限位滑动块位移的稳定性。

进一步的，所述齿条与滑块接触处设有连接凸块，所述滑块设有用于安装连接凸块的凹孔，所述装配槽两侧设有条形通孔，所述条形通孔用于供连接凸块的穿过和移动。

通过采用上述方案，方便齿条和滑块的装配和传动。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例1底面结构示意图；

图3是本实用新型实施例1传动结构示意图。

附图标记：1、底座；11、装配槽；12、滑槽；2、滑块；21、推拉柄；22、卡接槽；3、限位压板；4、限位滑动块；41、延长柱；5、齿条；51、凸部；6、齿轮；7、卡箍板；8、皮筋；9、导向柱。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论，显然，这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例，并不是全部的实例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

为了便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明，且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型的实施例1参照图1-3所示，涉及一种拉扣装配夹具，包括：

底座1，所述底座1设有装配槽11，以用于装配滑块2；

滑块2，所述滑块2设有卡接槽22和推拉柄21，所述卡接槽22用于安装卡扣的卡扣，所述滑块2一端安装于装配槽11，另一端设置推拉柄21；

限位压板3，所述限位压板3一端安装于底座1，另一端延伸至卡接槽22处；

其中，所述滑块2设有两个，分别由底座1的两个方向对插安装。

所述底座1中部设有齿轮6，所述齿轮6两侧啮合连接有两个齿条5，两个所述齿条5分别连接两个滑块2。

所述底座1的装配槽11两侧设有限位滑动块4，所述限位滑动块4沿垂直于装配槽11长度方向的方向运动。

所述装配槽11两侧设有滑槽12，所述滑块2两侧设有插入滑槽12的导向片，所述导向片可以在滑槽12内滑动，提高滑块2在运动时的稳定性。

所述限位滑动块4设有延长柱41，所述延长柱41连接有限位结构，所述限位结构包括皮筋8和卡箍板7，所述延长柱41伸入皮筋8内，所述卡箍板7设有夹持槽，所述皮筋8穿过夹持槽设置，所述齿条5朝向延长柱41一侧的两个端部均设有凸部51与过渡斜面，所述凸部51用于支撑限位滑动块4远离装配槽11，方便卡扣的取出，所述过渡斜面方便齿条5在运动过程中限位滑动块4运动的流畅。

所述限位滑动块4之间连接有导向柱9，所述导向柱9垂直于装配槽11长度方向设置，其中所述限位滑动块4设有安装导向柱9的孔，所述导向柱9贯穿限位滑动块4设置，保证限位滑动块4运动方向的准确。

所述齿条5与滑块2接触处设有连接凸块，所述滑块2设有用于安装连接凸块的凹孔，所述装配槽11两侧设有条形通孔，所述条形通孔用于供连接凸块的穿过和移动。

本实用新型的工作原理：

产品拉条头部放置于的限位压板3底部，卡扣部放置在滑块2上。推动滑块2往中间移动。齿条5受滑块2带动一起往中间移动，中间设置的齿轮6因齿条5的带动而带动另一侧的齿条5，从而使另一侧的滑块2也往中间运动，在运动过程中限位滑动块4受皮筋8作用，贴着齿条5运动，在齿条5向中间引动的过程中，限位滑动块4从齿条5的凸部51滑下，从后限位滑动块4向中间收缩，对拉扣的边缘进行限位，防止因齿条5太软，对穿力又太大发生变形，导致对穿无法正常完成的问题。当对穿完成时，限位滑动块4再次移动至齿条5另一端的凸部51上，从而分开，方便对穿完成的拉扣取出。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种拉扣装配夹具，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)设有装配槽(11)，以用于装配滑块(2)；

滑块(2)，所述滑块(2)设有卡接槽(22)和推拉柄(21)，所述卡接槽(22)用于安装卡扣的卡扣，所述滑块(2)一端安装于装配槽(11)，另一端设置推拉柄(21)；

限位压板(3)，所述限位压板(3)一端安装于底座(1)，另一端延伸至卡接槽(22)处；

其中，所述滑块(2)设有两个，分别由底座(1)的两个方向对插安装。

2.根据权利要求1所述的一种拉扣装配夹具，其特征在于：所述底座(1)中部设有齿轮(6)，所述齿轮(6)两侧啮合连接有两个齿条(5)，两个所述齿条(5)分别连接两个滑块(2)。

3.根据权利要求2所述的一种拉扣装配夹具，其特征在于：所述底座(1)的装配槽(11)两侧设有限位滑动块(4)，所述限位滑动块(4)沿垂直于装配槽(11)长度方向的方向运动。

4.根据权利要求3所述的一种拉扣装配夹具，其特征在于：所述装配槽(11)两侧设有滑槽(12)，所述滑块(2)两侧设有插入滑槽(12)的导向片。

5.根据权利要求4所述的一种拉扣装配夹具，其特征在于：所述限位滑动块(4)设有延长柱(41)，所述延长柱(41)连接有限位结构，所述限位结构包括皮筋(8)和卡箍板(7)，所述延长柱(41)伸入皮筋(8)内，所述卡箍板(7)设有夹持槽，所述皮筋(8)穿过夹持槽设置，所述齿条(5)朝向延长柱(41)一侧的两个端部均设有凸部(51)与过渡斜面。

6.根据权利要求5所述的一种拉扣装配夹具，其特征在于：所述限位滑动块(4)之间连接有导向柱(9)，所述导向柱(9)垂直于装配槽(11)长度方向设置。

7.根据权利要求6所述的一种拉扣装配夹具，其特征在于：所述齿条(5)与滑块(2)接触处设有连接凸块，所述滑块(2)设有用于安装连接凸块的凹孔，所述装配槽(11)两侧设有条形通孔，所述条形通孔用于供连接凸块的穿过和移动。