CN220348060U - 一种零部件加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种零部件加工用打磨设备，包括打磨台本体；所述夹持机构设置在打磨台本体的外壁上端，所述夹持机构用于夹持零件便于加工；所述收集框活动安装在打磨台本体的内壁下端；所述升降机构设置在打磨台本体的外壁上端凸块下侧，所述升降机构用于调整打磨头的位置。本实用新型；通过在打磨台本体的外壁上侧设置夹持机构，将零部件固定在打磨台本体的外壁上端，以便于打磨，同时在打磨台本体的上侧凸块的下端设置升降机构，使得打磨端头能够在使用者控制拉杆的移动时带动下侧端头的升降，使得具有控制打磨力度的能力，同时以便于打磨各种开孔、开槽内的毛边。

Description

一种零部件加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种零部件加工用打磨设备。

背景技术

机械零件，又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

在进行机械加工时必不可少的会对加工的机械产品进行打磨处理，现有的零部件加工用打磨设备通常采用手持零部件打磨的方式，在操作过程中具有一定的危险性，同时打磨下来的灰尘铁屑不便于收集清理，在打磨孔洞时难以控制打磨端头的升降，增加了使用难度。为此我们提出了一种零部件加工用打磨设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的现有的零部件加工用打磨设备通常采用手持零部件打磨的方式，在操作过程中具有一定的危险性，同时打磨下来的灰尘铁屑不便于收集清理，在打磨孔洞时难以控制打磨端头的升降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用打磨设备，包括打磨台本体；

夹持机构，所述夹持机构设置在打磨台本体的外壁上端，所述夹持机构用于夹持零件便于加工；

收集框，所述收集框活动安装在打磨台本体的内壁下端；

升降机构，所述升降机构设置在打磨台本体的外壁上端凸块下侧，所述升降机构用于调整打磨头的位置。

优选的，所述夹持机构包括两组滑槽，两组所述滑槽开设在打磨台本体的外壁上端，且两组滑槽呈十字形开设，两组所述滑槽内均活动安装有螺杆，纵向设置的所述螺杆前侧端头固定连接转把，横向设置的所述螺杆左侧端头固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有另一组转把。

优选的，所述打磨台本体的外壁上端开设有多组空槽，所述夹持机构的下端设置有收集槽,且所述空槽与收集槽的内壁相贯通，所述收集槽的内壁呈漏斗型。

优选的，所述升降机构包括电机，所述电机的外壁后侧活动安装有滑块，所述滑块的外壁前端开设有导槽，所述电机的外壁后侧设置有凸块，且所述导槽的内壁与凸块的外壁相适配，所述滑块的外壁右侧固定连接有齿条，所述齿条的外壁前侧啮合有转动齿，所述转动齿的前侧啮合有连接板，所述连接板的外壁下端固定连接拉杆，所述滑块的内壁底部与打磨台本体上侧的凸块通过弹簧相连接。

优选的，所述转把的外壁环形阵列有三根转杆，且转杆设置为圆柱体，同时将转把的外壁边角均设置为圆弧形。

优选的，所述连接板的外形设置为扇形，所述连接板的外壁弧角边均设置有齿纹，且该齿纹与转动齿相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在打磨台本体的外壁上侧设置夹持机构，将零部件固定在打磨台本体的外壁上端，以便于打磨，同时在打磨台本体的上侧凸块的下端设置升降机构，使得打磨端头能够在使用者控制拉杆的移动时带动下侧端头的升降，使得具有控制打磨力度的能力，同时以便于打磨各种开孔、开槽内的毛边。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型夹持机构的剖面结构示意图；

图3为本实用新型升降机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大示意图。

图中：1、打磨台本体；2、滑槽；3、螺杆；4、夹板；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、连接杆；8、转把；9、空槽；10、收集槽；11、收集框；12、电机；13、滑块；14、导槽；15、齿条；16、转动齿；17、连接板；18、拉杆；19、弹簧。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种零部件加工用打磨设备，包括打磨台本体1；

夹持机构，夹持机构设置在打磨台本体1的外壁上端，夹持机构用于夹持零件便于加工；

收集框11，收集框11活动安装在打磨台本体1的内壁下端；

升降机构，升降机构设置在打磨台本体1的外壁上端凸块下侧，升降机构用于调整打磨头的位置。本装置通过在打磨台本体1的外壁上侧设置夹持机构，用于将零部件稳定的固定住，同时在打磨台本体1的上端凸块内安装升降机构，使得能够调整打磨头的高度，并能够控制打磨时对零件的打磨力度。

进一步的，夹持机构包括两组滑槽2，两组滑槽2开设在打磨台本体1的外壁上端，且两组滑槽2呈十字形开设，两组滑槽2内均活动安装有螺杆 3，纵向设置的螺杆3前侧端头固定连接转把 8，横向设置的螺杆3左侧端头固定连接有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的外壁啮合有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的前侧固定连接有连接杆7，连接杆7的另一端固定连接有另一组转把8。如图1所示，该结构通过分别设置横向和纵向的螺杆3和夹板4，达到在分别旋转转把8时能够适应不同的零件，达到能够更好的夹持效果。

进一步的，打磨台本体1的外壁上端开设有多组空槽9，夹持机构的下端设置有收集槽10,且空槽9与收集槽10的内壁相贯通，收集槽10的内壁呈漏斗型。如图1所示，该结构通过在打磨台本体1的外壁上端设置多组空槽9，使得在使用时能将掉落的铁屑通过收集槽10聚拢并集中存放在收集框11内。

进一步的，升降机构包括电机12，电机12的外壁后侧活动安装有滑块 13，滑块13的外壁前端开设有导槽 14，电机12的外壁后侧设置有凸块，且导槽14的内壁与凸块的外壁相适配，滑块13的外壁右侧固定连接有齿条 15，齿条15的外壁前侧啮合有转动齿 16，转动齿16的前侧啮合有连接板17，连接板17的外壁下端固定连接拉杆18，滑块13的内壁底部与打磨台本体1上侧的凸块通过弹簧19相连接。如图1所示，该结构通过拉动拉杆18，达到控制打磨端头的升降，以活动更好打磨效果，和有效的控制打磨力度。

进一步的，转把8的外壁环形阵列有三根转杆，且转杆设置为圆柱体，同时将转把8的外壁边角均设置为圆弧形。如图1所示，该结构通过在转把8的外壁环形阵三根转杆，使用者通转杆能够快速的调整夹持机构。

进一步的，连接板17的外形设置为扇形，连接板17的外壁弧角边均设置有齿纹，且该齿纹与转动齿16相啮合。如图1所示，该结构通过将连接板17设置为扇形，并设置齿纹，使得连接板17能够与转动齿16配合，能够达到在向下拉动拉杆18时使打磨头向下运动，更符合使用习惯。

工作原理：使用时将需要打磨的零部件放置在打磨台本体1外壁上侧的四组夹板4的中间位置，先旋转打磨台本体1的外壁前侧安装的两组转把8，使得四组夹板4大致夹住零部件，随后调整零部件的位置，使得需要打磨的一面垂直朝向上侧，随后旋转两组转把8将零部件夹紧；

旋转左侧转把8时，带动其后侧固定连接的连接杆7旋转，随后使得与连接杆7固定连接的第二锥形齿轮6旋转，带动与啮合的第一锥形齿轮5旋转，并使与其相连接的一组螺杆3联动旋转，随后联动与螺杆3螺纹连接的两组夹板4相对移动，使得能够横向夹紧零部件，然后旋转右侧的转把8时，带动其后端固定连接的螺杆3旋转，并带动与其螺纹连接的夹板4移动，使其能够纵向夹紧零部件；

随后启动电机 12，单手握住电机12右侧的拉杆 18，向下拉，此时向下拉动拉杆18时，拉杆18的外壁固定连接的连接板17向上旋转，联动与其啮合的转动齿16顺时针旋转，并联动与其啮合的齿条15向下运动，并带动其左侧固定连接的滑块13向下移动，达到控制打磨端头的升降程度，并控制打磨力度；

同时移动滑块13并拉动固定在滑块13内部的导槽14，使得导槽14拉长，在向上松开拉杆18时，导槽14用于复弹力将滑块13重新向上拉，使其恢复原状

结束后，关闭电机12，借助毛刷等清理工具将零散在打磨台本体1外壁的灰尘，铁屑清扫至打磨台本体1外壁上端开设的空槽9内，铁屑灰尘，通过打磨台本体1内开设的收集槽10将其聚拢并掉落在其内部活动安装的收集框11内，聚集一定量后只需将收集框11取出清理即可。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种零部件加工用打磨设备，包括打磨台本体(1)，其特征在于；

夹持机构，所述夹持机构设置在打磨台本体(1)的外壁上端，所述夹持机构用于夹持零件便于加工；

收集框(11)，所述收集框(11)活动安装在打磨台本体(1)的内壁下端；

升降机构，所述升降机构设置在打磨台本体(1)的外壁上端凸块下侧，所述升降机构用于调整打磨头的位置。

2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用打磨设备，其特征在于：所述夹持机构包括两组滑槽(2)，两组所述滑槽(2)开设在打磨台本体(1)的外壁上端，且两组滑槽(2)呈十字形开设，两组所述滑槽(2)内均活动安装有螺杆(3)，纵向设置的所述螺杆(3)前侧端头固定连接转把(8)，横向设置的所述螺杆(3)左侧端头固定连接有第一锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(5)的外壁啮合有第二锥形齿轮(6)，所述第二锥形齿轮(6)的前侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端固定连接有另一组转把(8)。

3.根据权利要求1所述的一种零部件加工用打磨设备，其特征在于：所述打磨台本体(1)的外壁上端开设有多组空槽(9)，所述夹持机构的下端设置有收集槽(10),且所述空槽(9)与收集槽(10)的内壁相贯通，所述收集槽(10)的内壁呈漏斗型。

4.根据权利要求1所述的一种零部件加工用打磨设备，其特征在于：所述升降机构包括电机(12)，所述电机(12)的外壁后侧活动安装有滑块(13)，所述滑块(13)的外壁前端开设有导槽(14)，所述电机(12)的外壁后侧设置有凸块，且所述导槽(14)的内壁与凸块的外壁相适配，所述滑块(13)的外壁右侧固定连接有齿条(15)，所述齿条(15)的外壁前侧啮合有转动齿(16)，所述转动齿(16)的前侧啮合有连接板(17)，所述连接板(17)的外壁下端固定连接拉杆(18)，所述滑块(13)的内壁底部与打磨台本体(1)上侧的凸块通过弹簧(19)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种零部件加工用打磨设备，其特征在于：所述转把(8)的外壁环形阵列有三根转杆，且转杆设置为圆柱体，同时将转把(8)的外壁边角均设置为圆弧形。

6.根据权利要求4所述的一种零部件加工用打磨设备，其特征在于：所述连接板(17)的外形设置为扇形，所述连接板(17)的外壁弧角边均设置有齿纹，且该齿纹与转动齿(16)相啮合。