CN220347954U - 弹簧加工的端面磨簧装置 - Google Patents

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刘凯
周婷
祝青
曲晓辉
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Abstract

本实用新型属于弹簧加工技术领域,尤其是一种弹簧加工的端面磨簧装置,针对现有的弹簧加工用磨簧装置,通常采用人工手动磨削的方式对弹簧的端面进行磨削,不仅需要消耗大量劳动力且无法保证加工的垂直度和粗糙度,工作效率低,对弹簧进行磨削时容易使得弹簧晃动问题,现提出如下方案,其包括底座,底座的顶部安装有竖向板,竖向板的右侧滑动安装有横向板,横向板上设置有磨簧机构,底座的顶部安装有推杆电机,推杆电机的输出轴与横向板的底部滑动连接,底座的顶部滑动安装有支撑板,支撑板的顶部设置有固定机构。本实用新型结构简单,可以保证弹簧端面打磨的稳定性,可以方便自动对弹簧的端面进行打磨。

Description

弹簧加工的端面磨簧装置
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工技术领域,尤其涉及一种弹簧加工的端面磨簧装置。
背景技术
弹簧是承受轴向压力的螺旋弹簧,压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存变形能,为了保证弹簧在使用过程中的稳定,增大与配套件的接触面积,在弹簧加工时需要磨簧装置对其端面进行磨削。
现有的弹簧加工用磨簧装置,通常采用人工手动磨削的方式对弹簧的端面进行磨削,不仅需要消耗大量劳动力且无法保证加工的垂直度和粗糙度,工作效率低,并且现有的磨簧装置在对弹簧进行磨削时容易使得弹簧晃动,需要人工按压。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的弹簧加工用磨簧装置,通常采用人工手动磨削的方式对弹簧的端面进行磨削,不仅需要消耗大量劳动力且无法保证加工的垂直度和粗糙度,工作效率低,并且现有的磨簧装置在对弹簧进行磨削时容易使得弹簧晃动,需要人工按压的缺点,而提出的一种弹簧加工的端面磨簧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弹簧加工的端面磨簧装置,包括底座,底座的顶部安装有竖向板,竖向板的右侧滑动安装有横向板,横向板上设置有磨簧机构,底座的顶部安装有推杆电机,推杆电机的输出轴与横向板的底部滑动连接,底座的顶部滑动安装有支撑板,支撑板的顶部设置有固定机构,固定机构上连接有弹簧,弹簧位于磨簧机构的下方。
优选的,所述磨簧机构包括伺服电机,伺服电机安装在横向板的顶部,伺服电机的输出轴上安装有动力轴,动力轴的底端安装有安装板,安装板的底部设置有打磨盘。
优选的,所述竖向板的右侧开设有竖向槽,竖向槽内滑动安装有竖向块,竖向块与横向板固定连接。
优选的,所述固定机构包括固定弧形板和移动弧形板,固定弧形板固定安装在支撑板的顶部,移动弧形板滑动安装在支撑板的顶部,弹簧位于固定弧形板和移动弧形板之间。
优选的,所述支撑板的顶部安装有固定板,固定板上螺纹连接有丝杆,丝杆的左端与移动弧形板的外侧转动连接,丝杆的外侧安装有手柄。
优选的,所述移动弧形板的外侧安装有滑动杆,滑动杆滑动安装在固定板的外侧。
优选的,所述底座的顶部开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块,滑动块的两侧均固定安装有复位弹簧,两个复位弹簧均与滑动槽的内壁固定安装,支撑板的外侧安装有推杆,推杆的外侧安装有拉环。
本实用新型中,所述一种弹簧加工的端面磨簧装置的有益效果:
本方案将弹簧放置在支撑板的顶部,且弹簧位于固定弧形板和移动弧形板之间,转动手柄带动丝杆旋转,丝杆推动移动弧形板移动,移动弧形板与固定弧形板配合可以将弹簧压紧固定,可以保证弹簧端面打磨的稳定性;
本方案推杆电机带动横向板向下运动,伺服电机带动动力轴旋转,动力轴带动安装板和打磨盘旋转,通过打磨盘可以对弹簧的端面进行打磨,通过拉环带动推杆移动,推杆带动支撑板移动,支撑板带动弹簧进行调节位置,可以方便自动对弹簧的端面进行打磨;
本实用新型结构简单,可以保证弹簧端面打磨的稳定性,可以方便自动对弹簧的端面进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弹簧加工的端面磨簧装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种弹簧加工的端面磨簧装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的支撑板、固定机构和弹簧的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、竖向板;3、竖向槽;4、竖向块;5、推杆电机;6、横向板;7、伺服电机;8、动力轴;9、安装板;10、打磨盘;11、滑动槽;12、滑动块;13、复位弹簧;14、支撑板;15、固定弧形板;16、弹簧;17、移动弧形板;18、固定板;19、丝杆;20、手柄;21、滑动杆;22、推杆;23、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种弹簧加工的端面磨簧装置,包括底座1,底座1的顶部安装有竖向板2,竖向板2的右侧滑动安装有横向板6,横向板6上设置有磨簧机构,底座1的顶部安装有推杆电机5,推杆电机5的输出轴与横向板6的底部滑动连接,底座1的顶部滑动安装有支撑板14,支撑板14的顶部设置有固定机构,固定机构上连接有弹簧16,弹簧16位于磨簧机构的下方。
本实施例中,磨簧机构包括伺服电机7,伺服电机7安装在横向板6的顶部,伺服电机7的输出轴上安装有动力轴8,动力轴8的底端安装有安装板9,安装板9的底部设置有打磨盘10;伺服电机7带动动力轴8旋转,动力轴8带动安装板9和打磨盘10旋转,通过打磨盘10可以对弹簧16的端面进行打磨。
本实施例中,竖向板2的右侧开设有竖向槽3,竖向槽3内滑动安装有竖向块4,竖向块4与横向板6固定连接;设置的竖向块4与竖向槽3配合,可以保证横向板6竖向移动。
本实施例中,固定机构包括固定弧形板15和移动弧形板17,固定弧形板15固定安装在支撑板14的顶部,移动弧形板17滑动安装在支撑板14的顶部,弹簧16位于固定弧形板15和移动弧形板17之间;移动弧形板17与固定弧形板15配合可以将弹簧16压紧固定。
本实施例中,支撑板14的顶部安装有固定板18,固定板18上螺纹连接有丝杆19,丝杆19的左端与移动弧形板17的外侧转动连接,丝杆19的外侧安装有手柄20,移动弧形板17的外侧安装有滑动杆21,滑动杆21滑动安装在固定板18的外侧;转动手柄20带动丝杆19旋转,丝杆19推动移动弧形板17移动,滑动杆21在固定板18的外侧滑动,可以保证移动弧形板17水平移动。
本实施例中,底座1的顶部开设有滑动槽11,滑动槽11内滑动安装有滑动块12,滑动块12的两侧均固定安装有复位弹簧13,两个复位弹簧13均与滑动槽11的内壁固定安装,支撑板14的外侧安装有推杆22,推杆22的外侧安装有拉环23;在正常情况下,通过两个复位弹簧13可以保证滑动块12稳定。
工作原理,使用时,将弹簧16放置在支撑板14的顶部,且弹簧16位于固定弧形板15和移动弧形板17之间,转动手柄20带动丝杆19旋转,丝杆19推动移动弧形板17移动,移动弧形板17与固定弧形板15配合可以将弹簧16压紧固定,可以保证弹簧16端面打磨的稳定性,推杆电机5带动横向板6向下运动,伺服电机7带动动力轴8旋转,动力轴8带动安装板9和打磨盘10旋转,通过打磨盘10可以对弹簧16的端面进行打磨,通过拉环23带动推杆22移动,推杆22带动支撑板14移动,支撑板14带动弹簧16进行调节位置,可以方便自动对弹簧16的端面进行打磨,完成加工后,解除对弹簧16的固定,可以将弹簧16取下即可。
实施例二
实施例二与实施例一之间的区别在于:将推杆22和拉环23更换为电动推杆,电动推杆设置在底座1的顶部,电动推杆的输出轴与支撑板14固定连接,利用电动推杆推动支撑板14移动,支撑板14带动弹簧16移动,可以调节弹簧16的位置,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种弹簧加工的端面磨簧装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部安装有竖向板(2),竖向板(2)的右侧滑动安装有横向板(6),横向板(6)上设置有磨簧机构,底座(1)的顶部安装有推杆电机(5),推杆电机(5)的输出轴与横向板(6)的底部滑动连接,底座(1)的顶部滑动安装有支撑板(14),支撑板(14)的顶部设置有固定机构,固定机构上连接有弹簧(16),弹簧(16)位于磨簧机构的下方。
2.根据权利要求1所述的弹簧加工的端面磨簧装置,其特征在于,所述磨簧机构包括伺服电机(7),伺服电机(7)安装在横向板(6)的顶部,伺服电机(7)的输出轴上安装有动力轴(8),动力轴(8)的底端安装有安装板(9),安装板(9)的底部设置有打磨盘(10)。
3.根据权利要求1所述的弹簧加工的端面磨簧装置,其特征在于,所述竖向板(2)的右侧开设有竖向槽(3),竖向槽(3)内滑动安装有竖向块(4),竖向块(4)与横向板(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的弹簧加工的端面磨簧装置,其特征在于,所述固定机构包括固定弧形板(15)和移动弧形板(17),固定弧形板(15)固定安装在支撑板(14)的顶部,移动弧形板(17)滑动安装在支撑板(14)的顶部,弹簧(16)位于固定弧形板(15)和移动弧形板(17)之间。
5.根据权利要求4所述的弹簧加工的端面磨簧装置,其特征在于,所述支撑板(14)的顶部安装有固定板(18),固定板(18)上螺纹连接有丝杆(19),丝杆(19)的左端与移动弧形板(17)的外侧转动连接,丝杆(19)的外侧安装有手柄(20)。
6.根据权利要求5所述的弹簧加工的端面磨簧装置,其特征在于,所述移动弧形板(17)的外侧安装有滑动杆(21),滑动杆(21)滑动安装在固定板(18)的外侧。
7.根据权利要求1所述的弹簧加工的端面磨簧装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有滑动槽(11),滑动槽(11)内滑动安装有滑动块(12),滑动块(12)的两侧均固定安装有复位弹簧(13),两个复位弹簧(13)均与滑动槽(11)的内壁固定安装,支撑板(14)的外侧安装有推杆(22),推杆(22)的外侧安装有拉环(23)。
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