CN220347893U - 一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，属于五轴联动加工中心技术领域，其技术方案要点包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两个导轨，所述加工台的底部固定连接有两个支撑座，所述加工台的顶部设置有清洁组件，所述清洁组件的侧壁设置有抹油组件，所述两个支撑座之间设置有收集组件，通过设置清洁组件，第一卡块会带动第一海绵块对导轨进行擦拭，同时也能够对导轨上的切屑液擦拭吸附，通过设置抹油组件，能够对擦拭干净的导轨进行涂抹润滑油，避免工作人员在下次使用时还需要手动对导轨涂抹润滑油，通过设置收集组件，能够对加工时的切屑液和产生的碎屑统一收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及五轴联动加工中心技术领域，特别涉及一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构。
背景技术
五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
目前公告为：CN218695976U的中国实用新型专利，公开了一种五轴联动数控加工中心机床，包括机床本体、挂钩、滤网、调平支腿、可调节加工平台、立架、加工头调节组件、加工头本体和控制面板，所述机床本体上设有切屑液存储槽，所述切屑液存储槽通过下料口与外界连通，所述挂钩挂接设于机床本体上，所述滤网设于挂钩上且设于下料口内，所述调平支腿设于机床本体上，所述可调节加工平台设于机床本体上，所述立架设于机床本体上，所述加工头调节组件设于立架上，所述加工头本体设于加工头调节组件上，此实用新型涉及加工中心机床技术领域，具体是提供了一种便于自动对碎屑和切屑液进行清理和收集，并且能自动对碎屑和切屑液进行分离，具有调平功能的五轴联动数控加工中心机床。
该专利虽然具备通过切屑液存储槽便于对切屑液进行回收，通过滤网便于对切屑液中混合的碎屑进行过滤，由此便于自动实现对切屑液和碎屑的分离，节省了人力，但是不能对导轨和加工台面进行清洁，并且也不能对清洁后的导轨自动涂抹润滑油。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，旨在解决现有的用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，不能对导轨和加工台面进行清洁，并且也不能对清洁后的导轨自动涂抹润滑油的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的，一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有两个导轨，所述加工台的底部固定连接有两个支撑座，所述加工台的顶部设置有清洁组件，所述清洁组件的侧壁设置有抹油组件，所述两个支撑座之间设置有收集组件；
所述清洁组件包括第一卡块、第一安装腔、第一海绵块、连接杆和导料腔，两个所述第一卡块分别卡接于两个导轨的外围，所述第一安装腔开设于第一卡块的内部且贯穿第一卡块的顶部和底部，所述第一海绵块粘接于第一安装腔的内部且与导轨相抵触，所述连接杆的两端分别固定连接于两个第一卡块的侧壁，所述导料腔开设于加工台的顶部且贯穿加工台的底部。
为了对擦拭干净的导轨进行涂抹润滑油，避免工作人员在下次使用时还需要手动对导轨涂抹润滑油，作为本实用新型的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构优选的，所述抹油组件包括第二卡块、磁吸块、第二安装腔和第二海绵块，两个所述第二卡块分别卡接于两个导轨的外围且位于第一卡块的一侧，所述磁吸块固定连接于第二卡块的侧壁且与第一卡块磁性连接，所述第二安装腔开设于第二卡块的内部且贯穿第二卡块的顶部和底部，所述第二海绵块粘接于第二安装腔的内部且与导轨相抵触。
为了对加工时的切屑液和产生的碎屑统一收集，作为本实用新型的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构优选的，所述收集组件包括插入槽和收集盘，所述插入槽开设于两个支撑座的侧壁，所述收集盘的两端分别与插入槽相插接，所述收集盘位于导料腔的正下方。
为了对加工台台面上的碎屑进行刮除，并且第三海绵块会对加工台台面上的切屑液和未刮除完全的碎屑再次进行擦拭吸附，作为本实用新型的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构优选的，所述第一卡块的侧壁固定连接有第一刮板，所述第一刮板的底部粘接有第三海绵块，所述第一刮板与加工台的顶部相抵触。
为了对第一卡块和第二卡块的顶部进行密封，同时便于后期对第一海绵块和第二海绵块进行更换，作为本实用新型的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构优选的，所述第一卡块和第二卡块的顶部均设置有盖板，所述盖板与第一卡块和第二卡块的顶部相插接。
为了对导轨顶部上的碎屑进行刮除，从而提高第一海绵块对导轨的清洁干净度，作为本实用新型的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构优选的，所述第一卡块的侧壁固定连接有第二刮板，所述第二刮板与导轨的顶部相抵触。
为了对第一卡块在导轨上移动提供驱动力，无需人工进行移动，作为本实用新型的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构优选的，所述第一卡块的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁开设有安装孔。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，通过设置第一卡块、第一安装腔、第一海绵块、连接杆、导料腔、抹油组件和收集组件，在使用时，先将两个第一海绵块分别装入第一卡块中的第一安装腔内，再将两个第一卡块连同连接杆分别卡接在两个导轨上，此时第一海绵块会与导轨完全贴合，然后移动两个第一卡块，第一卡块会带动第一海绵块对导轨进行擦拭，同时也能够对导轨上的切屑液擦拭吸附，通过设置抹油组件，能够对擦拭干净的导轨进行涂抹润滑油，避免工作人员在下次使用时还需要手动对导轨涂抹润滑油，通过设置收集组件，能够对加工时的切屑液和产生的碎屑统一收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型清洁组件的示意图；
图3为本实用新型抹油组件的示意图；
图4为本实用新型收集组件的示意图；
图5为本实用新型盖板的示意图；
图6为本实用新型第一刮板、第三海绵块、第二刮板、连接板和安装孔的示意图。
图中标号说明：
1、加工台；2、导轨；3、支撑座；4、清洁组件；401、第一卡块；402、第一安装腔；403、第一海绵块；404、连接杆；405、导料腔；5、抹油组件；501、第二卡块；502、磁吸块；503、第二安装腔；504、第二海绵块；6、收集组件；601、插入槽；602、收集盘；7、第一刮板；8、第三海绵块；9、盖板；10、第二刮板；11、连接板；12、安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有两个导轨2，加工台1的底部固定连接有两个支撑座3，加工台1的顶部设置有清洁组件4，清洁组件4的侧壁设置有抹油组件5，两个支撑座3之间设置有收集组件6；
清洁组件4包括第一卡块401、第一安装腔402、第一海绵块403、连接杆404和导料腔405，两个第一卡块401分别卡接于两个导轨2的外围，第一安装腔402开设于第一卡块401的内部且贯穿第一卡块401的顶部和底部，第一海绵块403粘接于第一安装腔402的内部且与导轨2相抵触，连接杆404的两端分别固定连接于两个第一卡块401的侧壁，导料腔405开设于加工台1的顶部且贯穿加工台1的底部。
在本实施例中：通过设置第一卡块401、第一安装腔402、第一海绵块403、连接杆404、导料腔405、抹油组件5和收集组件6，在使用时，先将两个第一海绵块403分别装入第一卡块401中的第一安装腔402内，再将两个第一卡块401连同连接杆404分别卡接在两个导轨2上，此时第一海绵块403会与导轨2完全贴合，然后移动两个第一卡块401，第一卡块401会带动第一海绵块403对导轨2进行擦拭，同时也能够对导轨2上的切屑液擦拭吸附，通过设置抹油组件5，能够对擦拭干净的导轨2进行涂抹润滑油，避免工作人员在下次使用时还需要手动对导轨2涂抹润滑油，通过设置收集组件6，能够对加工时的切屑液和产生的碎屑统一收集。
作为本实用新型的技术优化方案，抹油组件5包括第二卡块501、磁吸块502、第二安装腔503和第二海绵块504，两个第二卡块501分别卡接于两个导轨2的外围且位于第一卡块401的一侧，磁吸块502固定连接于第二卡块501的侧壁且与第一卡块401磁性连接，第二安装腔503开设于第二卡块501的内部且贯穿第二卡块501的顶部和底部，第二海绵块504粘接于第二安装腔503的内部且与导轨2相抵触。
在本实施例中：通过设置第二卡块501、磁吸块502、第二安装腔503和第二海绵块504，首先将两个第二海绵块504分别装入第二卡块501中的第二安装腔503内，再将两个第二卡块501分别卡接在两个导轨2上，第二卡块501会通过磁吸块502与第一卡块401磁吸连接，然后向第二安装腔503内注入润滑油，从而第一卡块401带动第一海绵块403对导轨2擦拭后的区域，同时第二卡块501带动第二海绵块504跟随第一卡块401，对擦拭后的区域进行涂抹润滑油。
作为本实用新型的技术优化方案，收集组件6包括插入槽601和收集盘602，插入槽601开设于两个支撑座3的侧壁，收集盘602的两端分别与插入槽601相插接，收集盘602位于导料腔405的正下方。
在本实施例中：通过设置插入槽601和收集盘602，能够对加工时的切屑液和产生的碎屑统一收集。
作为本实用新型的技术优化方案，第一卡块401的侧壁固定连接有第一刮板7，第一刮板7的底部粘接有第三海绵块8，第一刮板7与加工台1的顶部相抵触。
在本实施例中：通过设置第一刮板7和第三海绵块8，第一卡块401带动第一海绵块403对导轨2进行擦拭时，同时第一卡块401会带动第一刮板7对加工台1台面上的碎屑进行刮除，并且第三海绵块8会对加工台1台面上的切屑液和未刮除完全的碎屑再次进行擦拭吸附。
作为本实用新型的技术优化方案，第一卡块401和第二卡块501的顶部均设置有盖板9，盖板9与第一卡块401和第二卡块501的顶部相插接。
在本实施例中：通过设置盖板9，能够对第一卡块401和第二卡块501的顶部进行密封，同时便于后期对第一海绵块403和第二海绵块504进行更换。
作为本实用新型的技术优化方案，第一卡块401的侧壁固定连接有第二刮板10，第二刮板10与导轨2的顶部相抵触。
在本实施例中：通过设置第三刮板，第一卡块401带动第一海绵块403对导轨2进行擦拭时，同时第一卡块401会带动第三刮板对导轨2顶部上的碎屑进行刮除，从而提高第一海绵块403对导轨2的清洁干净度。
作为本实用新型的技术优化方案，第一卡块401的侧壁固定连接有连接板11，连接板11的侧壁开设有安装孔12。
在本实施例中：通过设置连接板11和安装孔12，便于工作人员使用固定螺栓，将第一卡块401通过连接板11上的安装孔12与加工刀座上的螺纹孔进行连接，从而对第一卡块401在导轨2上移动提供驱动力，无需人工进行移动。
工作原理：首先，在加工结束后需要对导轨2进行清洁时，先将两个第一海绵块403分别装入第一卡块401中的第一安装腔402内，再将两个第一卡块401连同连接杆404分别卡接在两个导轨2上，此时第一海绵块403会与导轨2完全贴合，工作人员使用固定螺栓，将第一卡块401通过连接板11上的安装孔12与加工刀座上的螺纹孔进行连接，从而对第一卡块401在导轨2上移动提供驱动力，无需人工进行移动，然后再将两个第二海绵块504分别装入第二卡块501中的第二安装腔503内，再将两个第二卡块501分别卡接在两个导轨2上，第二卡块501会通过磁吸块502与第一卡块401磁吸连接，然后向第二安装腔503内注入润滑油，加工刀座在带动第一卡块401移动时，第一卡块401会带动第三刮板对导轨2顶部上的碎屑进行刮除，然后第一卡块401会带动第一海绵块403对导轨2进行擦拭，同时也能够对导轨2上的切屑液擦拭吸附，第一卡块401带动第一海绵块403对导轨2进行擦拭时，同时第一卡块401会带动第一刮板7对加工台1台面上的碎屑进行刮除，并且第三海绵块8会对加工台1台面上的切屑液和未刮除完全的碎屑再次进行擦拭吸附，同时第二卡块501带动第二海绵块504跟随第一卡块401，对擦拭后的区域进行涂抹润滑油。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有两个导轨(2)，所述加工台(1)的底部固定连接有两个支撑座(3)，所述加工台(1)的顶部设置有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)的侧壁设置有抹油组件(5)，所述两个支撑座(3)之间设置有收集组件(6)；
所述清洁组件(4)包括第一卡块(401)、第一安装腔(402)、第一海绵块(403)、连接杆(404)和导料腔(405)，两个所述第一卡块(401)分别卡接于两个导轨(2)的外围，所述第一安装腔(402)开设于第一卡块(401)的内部且贯穿第一卡块(401)的顶部和底部，所述第一海绵块(403)粘接于第一安装腔(402)的内部且与导轨(2)相抵触，所述连接杆(404)的两端分别固定连接于两个第一卡块(401)的侧壁，所述导料腔(405)开设于加工台(1)的顶部且贯穿加工台(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，其特征在于：所述抹油组件(5)包括第二卡块(501)、磁吸块(502)、第二安装腔(503)和第二海绵块(504)，两个所述第二卡块(501)分别卡接于两个导轨(2)的外围且位于第一卡块(401)的一侧，所述磁吸块(502)固定连接于第二卡块(501)的侧壁且与第一卡块(401)磁性连接，所述第二安装腔(503)开设于第二卡块(501)的内部且贯穿第二卡块(501)的顶部和底部，所述第二海绵块(504)粘接于第二安装腔(503)的内部且与导轨(2)相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，其特征在于：所述收集组件(6)包括插入槽(601)和收集盘(602)，所述插入槽(601)开设于两个支撑座(3)的侧壁，所述收集盘(602)的两端分别与插入槽(601)相插接，所述收集盘(602)位于导料腔(405)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，其特征在于：所述第一卡块(401)的侧壁固定连接有第一刮板(7)，所述第一刮板(7)的底部粘接有第三海绵块(8)，所述第一刮板(7)与加工台(1)的顶部相抵触。
5.根据权利要求2所述的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，其特征在于：所述第一卡块(401)和第二卡块(501)的顶部均设置有盖板(9)，所述盖板(9)与第一卡块(401)和第二卡块(501)的顶部相插接。
6.根据权利要求1所述的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，其特征在于：所述第一卡块(401)的侧壁固定连接有第二刮板(10)，所述第二刮板(10)与导轨(2)的顶部相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种用于五轴联动加工中心的导轨清洁机构，其特征在于：所述第一卡块(401)的侧壁固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的侧壁开设有安装孔(12)。
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