CN220346984U - 一种天线振子成型冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种天线振子成型冲压模具，包括：工作台和侧安装板，所述侧安装板上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定设置有多边下模座，所述多边下模座的四个表面上开设有多个等距的成型腔，所述成型腔的下表面开设有四个限位槽，所述限位槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有弹块。本实用新型提供的一种天线振子成型冲压模具，通过设置多边下模座，多边下模座每转动一次，即可对其一个面上的成型腔进行一次冲压加工，提高了冲压成型的速度；在完成对天线振子的冲压成型后，弹簧将弹块从限位槽中弹起，将天线振子的冲压成品顶起，达到了快速脱模的目的，解决了冲压成品通常需要人工脱模的问题，降低了天线振子的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信器材冲压成型生产技术领域，尤其涉及一种天线振子成型冲压模具。
背景技术
天线振子设置于天线上，用于发射和接收高频振荡信号。其中，天线振子的尺寸需与接收或发射的频率波长尺寸对应才能达到最好的效果。因此，天线振子的外形尺寸精度和一致性是加工的关键。
天线振子在生产过程中，需要对片材进行冲压成型，现有技术中，传统的冲压设备在加工过程中，生产原材料会被挤压在模具中，通常需要人工取出冲压完成的板材，导致生产工序增加，提高了天线振子的生产成本。
因此，有必要提供一种天线振子成型冲压模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种天线振子成型冲压模具，解决了天线振子在现有的冲压生产过程中，生产原材料会被挤压在模具中，通常需要人工取出冲压完成的板材，导致生产工序增加，提高了天线振子的生产成本的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种天线振子成型冲压模具，包括：工作台和侧安装板，所述侧安装板上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定设置有多边下模座，所述多边下模座的四个表面上开设有多个等距的成型腔，所述成型腔的下表面开设有四个限位槽，所述限位槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有弹块。
优选的，所述侧安装板的其中一块的外侧固定设置有电机安装座，所述电机安装座上安装有电机，所述电机贯穿侧安装板与传动轴固定连接。
优选的，所述工作台的下方设置有主支撑腿，所述侧安装板的两侧固定设置有侧支撑腿，所述侧支撑腿的上方固定设置有上安装板。
优选的，所述上安装板的上表面固定设置有气缸安装座，所述气缸安装座的上方固定连接有气缸。
优选的，所述气缸贯穿气缸安装座和上安装板连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有模块固定板，所述模块固定板的下表面固定设置有冲压成型模块。
优选的，所述成型腔的外侧固定设置有边框，所述成型腔的内部固定设置有辅助成型块，所述辅助成型块将成型腔的内部空间分为四个均匀的部分，所述限位槽与辅助成型块分割的四个部分一一对应，所述弹块与限位槽的大小配合。
优选的，所述工作台的一侧设置有导向斜坡，所述工作台位于导向斜坡的一侧的下表面固定连接有固定槽，所述固定槽位于导向斜坡的正下方，所述固定槽的内侧为凹槽，所述凹槽处滑动连接有收集箱。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种天线振子成型冲压模具具有如下有益效果：
通过设置多边下模座，多边下模座每转动一次，即可对其一个面上的成型腔进行一次冲压加工，提高了冲压成型的速度；在完成对天线振子的冲压成型后，弹簧将弹块从限位槽中弹起，将天线振子的冲压成品顶起，达到了快速脱模的目的，解决了冲压成品通常需要人工脱模的问题，降低了天线振子的生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种天线振子成型冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为本实用新型中冲压成型部分的剖视图。
图中标号：1、工作台，2、主支撑腿，3、侧安装板，4、电机安装座，5、电机，6、传动轴，7、多边下模座，8、侧支撑腿，9、上安装板，10、气缸安装座，11、气缸，12、伸缩杆，13、模块固定板，14、冲压成型模块，15、成型腔，16、边框，17、辅助成型块，18、弹块，19、限位槽，20、弹簧，21、导向斜坡，22、固定槽，23、收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种天线振子成型冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的正视图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为本实用新型中冲压成型部分的剖视图。
一种天线振子成型冲压模具包括：工作台1和侧安装板3，所述侧安装板3上转动连接有传动轴6，所述传动轴6上固定设置有多边下模座7，所述多边下模座7的四个表面上开设有多个等距的成型腔15，所述成型腔15的下表面开设有四个限位槽19，所述限位槽19的内部固定连接有弹簧20，所述弹簧20的另一端固定连接有弹块18。
多边下模座7每转动一次，即可对其一个面上的成型腔15进行一次冲压加工，提高了冲压成型的速度；在完成对天线振子的冲压成型后，弹簧20将弹块18从限位槽19中弹起，将天线振子的冲压成品顶起，达到了快速脱模的目的。
所述侧安装板3的其中一块的外侧固定设置有电机安装座4，所述电机安装座4上安装有电机5，所述电机5贯穿侧安装板与传动轴6固定连接。
电机启动，带动传动轴6转动，从而使多边下模座7转动，多边下模座7的每次转动均转动90°。
所述工作台1的下方设置有主支撑腿2，所述侧安装板3的两侧固定设置有侧支撑腿8，所述侧支撑腿8的上方固定设置有上安装板9。
主支撑腿2和侧支撑腿8对装置进行支撑。
所述上安装板9的上表面固定设置有气缸安装座10，所述气缸安装座10的上方固定连接有气缸11。
气缸11为冲压成型模块14提供动力。
所述气缸11贯穿气缸安装座10和上安装板9连接有伸缩杆12，所述伸缩杆12的下端固定连接有模块固定板13，所述模块固定板13的下表面固定设置有冲压成型模块14。
气缸11启动，带动伸缩杆12延长，使冲压成型模块14向下对位于成型腔15内部的原材料进行冲压作业。
所述成型腔15的外侧固定设置有边框16，所述成型腔15的内部固定设置有辅助成型块17，所述辅助成型块17将成型腔15的内部空间分为四个均匀的部分，所述限位槽19与辅助成型块17分割的四个部分一一对应，所述弹块18与限位槽19的大小配合。
通过冲压成型模块14与成型腔15、边框16和辅助成型块17的配合，对原材料进行冲压成型，加工成需要的形状；限位槽19在成型腔15的内部空间均匀分布，使得脱模的效果更好。
所述工作台1的一侧设置有导向斜坡21，所述工作台1位于导向斜坡21的一侧的下表面固定连接有固定槽22，所述固定槽22位于导向斜坡21的正下方，所述固定槽22的内侧为凹槽，所述凹槽处滑动连接有收集箱23。
收集箱23的侧面有与凹槽匹配的凸起，通过凸起和凹槽的配合，使收集箱23与固定槽22滑动连接；天线振子的冲压成品在加工完成后，顺着导向斜坡21落下，落入收集箱23中，收集箱23内的成品数量较多时，顺着固定槽22将其抽出，对冲压成品进行下一步的加工。
本实用新型提供的一种天线振子成型冲压模具的工作原理如下：
将冲压原材料放在成型腔15处，启动气缸11，带动冲压成型模块14对其进行冲压，使材料在成型腔15和辅助成型块17的作用下完成冲压成型过程；冲压成型模块14离开成型腔15后，弹块18在弹簧20的弹性势能作用下向上弹出，将天线振子的冲压成品顶起，从而快速脱模；电机5启动，带动多边下模座7转动，使天线振子的冲压成品顺着导向斜坡21落下，落入收集箱23中。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种天线振子成型冲压模具具有如下有益效果：
通过设置多边下模座，多边下模座每转动一次，即可对其一个面上的成型腔进行一次冲压成型，提高了冲压成型的速度；在完成对天线振子的冲压成型后，弹簧将弹块从限位槽中弹起，将天线振子的冲压成品顶起，达到了快速脱模的目的，解决了冲压成品通常需要人工脱模的问题，降低了天线振子的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种天线振子成型冲压模具，其特征在于，包括：工作台和侧安装板，所述侧安装板上转动连接有传动轴，所述传动轴上固定设置有多边下模座，所述多边下模座的四个表面上开设有多个等距的成型腔，所述成型腔的下表面开设有四个限位槽，所述限位槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有弹块。
2.根据权利要求1所述的一种天线振子成型冲压模具，其特征在于，所述侧安装板的其中一块的外侧固定设置有电机安装座，所述电机安装座上安装有电机，所述电机贯穿侧安装板与传动轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种天线振子成型冲压模具，其特征在于，所述工作台的下方设置有主支撑腿，所述侧安装板的两侧固定设置有侧支撑腿，所述侧支撑腿的上方固定设置有上安装板。
4.根据权利要求3所述的一种天线振子成型冲压模具，其特征在于，所述上安装板的上表面固定设置有气缸安装座，所述气缸安装座的上方固定连接有气缸。
5.根据权利要求4所述的一种天线振子成型冲压模具，其特征在于，所述气缸贯穿气缸安装座和上安装板连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有模块固定板，所述模块固定板的下表面固定设置有冲压成型模块。
6.根据权利要求1所述的一种天线振子成型冲压模具，其特征在于，所述成型腔的外侧固定设置有边框，所述成型腔的内部固定设置有辅助成型块，所述辅助成型块将成型腔的内部空间分为四个均匀的部分，所述限位槽与辅助成型块分割的四个部分一一对应，所述弹块与限位槽的大小配合。
7.根据权利要求1所述的一种天线振子成型冲压模具，其特征在于，所述工作台的一侧设置有导向斜坡，所述工作台位于导向斜坡的一侧的下表面固定连接有固定槽，所述固定槽位于导向斜坡的正下方，所述固定槽的内侧为凹槽，所述凹槽处滑动连接有收集箱。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117816832A (zh) * | 2024-03-06 | 2024-04-05 | 佛山市帝益机械科技有限公司 | 一种型材冲压装置及光伏边框自动生产线及生产方法 |
| CN118143132A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-06-07 | 东莞慧达雨模具科技有限公司 | 一种散热扇叶冲压模具 |
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