CN220346781U - 一种真空冲洗装置 - Google Patents

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张少锋
耿彪志
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Abstract

本实用新型公开了一种真空冲洗装置,属于真空冲洗技术领域,其技术方案要点包括安装板,首先通过安装板固定真空泵的工作位置,同时固定储水室的工作位置,并通过真空泵将储水室抽真空,从而使储水室内达到负压状态,从而通过储水室将调蓄池内的水体抽送进储水室内,通过存水管固定维护组件的工作位置,然后通过维护组件固定真空过滤组件的工作位置,并实现便于维护真空过滤组件的效果,然后通过真空过滤组件配合真空泵,抽送储水室内的空气,同时避免储水室内的杂质进入真空泵,最后通过存水管连通的进气过滤组件,过滤进入存水管的空气,避免空气中的杂质进入存水管内,从而降低真空过滤组件的工作压力。

Description

一种真空冲洗装置
技术领域
本实用新型涉及真空冲洗技术领域,特别涉及一种真空冲洗装置。
背景技术
城市在受雨时,往往会增加径流量,雨水和污水常常会汇合,增加城市排水管网和污水管网的负担,尤其是在降雨初期,形成的初雨含有大量的污染物,若初雨直接排放到天然水体,会对水体环境造成严重的污染,因此需要增设雨水调蓄池等设施对不同水质的雨水进行调节处理,但是进入雨水调蓄池的初期雨水经过一段时间的存放后,不及时清理调蓄池会发出异味,因此需要定期对调蓄池进行冲洗,此时便需要针对调蓄池的真空冲洗装置。
在公告号为CN213114918U的中国实用新型中,公开了一种真空冲洗装置,它包含冲洗室、虹吸单元、检修井、控制柜、真空泵、收集渠、排污管道,冲洗室内设有超声波液位计,冲洗室底部通过虹吸单元与蓄水池底部连接,冲洗室上方设置检修井,检修井内部嵌装控制柜,控制柜内镶嵌设置无线收发器,真空泵通过真空管与冲洗室连通,真空管管体上设有气动阀,蓄水池右侧底部设置收集渠,收集渠底部设置导流坡,收集渠与排污管道连通。
目前市面上的真空冲洗装置,在进行抽真空将水体抽取到存水室时,首先将存水室内的空气抽取,而存水室内因接触调蓄池内污水,含有大量颗粒物,导致真空泵在抽真空时容易使颗粒物进入真空泵内,导致真空泵产生堵塞,影响整体使用,且使空气进入存水室时也缺乏过滤装置,容易将空气中漂浮的杂质带入存水室内,从而加重存水室内脏乱程度。
实用新型内容
本实用新型提供一种真空冲洗装置,旨在解决现有的真空冲洗装置,在进行抽真空将水体抽取到存水室时,首先将存水室内的空气抽取,而存水室内因接触调蓄池内污水,含有大量颗粒物,导致真空泵在抽真空时容易使颗粒物进入真空泵内,导致真空泵产生堵塞,影响整体使用,且使空气进入存水室时也缺乏过滤装置,容易将空气中漂浮的杂质带入存水室内,从而加重存水室内脏乱程度的问题。
本实用新型是这样实现的,一种真空冲洗装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定连接有真空泵,所述安装板的内部固定连接有储水室;
所述储水室包括存水管、维护组件、真空过滤组件和进气过滤组件,所述存水管固定连接在安装板的内部,所述维护组件固定连接在存水管的顶部,所述真空过滤组件卡接在维护组件的内部,所述进气过滤组件连通在存水管的表面。
为了达到避免杂质进入真空泵的效果,作为本实用新型的一种真空冲洗装置优选的,所述真空过滤组件包括过滤壳、真空滤网和真空滤材,所述过滤壳卡接在维护组件的内部,所述真空滤网固定连接在过滤壳的底部,所述真空滤材卡接在过滤壳的内部,所述过滤壳贯穿存水管与真空泵互相连通。
为了达到避免杂质进入存水室的效果,作为本实用新型的一种真空冲洗装置优选的,所述进气过滤组件包括过滤管、进气滤网和进气滤材,所述过滤管连通在存水管的表面,所述进气滤网螺纹连接在过滤管的前侧,所述进气滤材卡接在过滤管的内部。
为了达到便于维护真空过滤组件的效果,作为本实用新型的一种真空冲洗装置优选的,所述维护组件包括维护管、维护盖和卡接块,所述维护管连通在存水管的顶部,所述维护盖固定连接在卡接块的顶部,所述卡接块螺纹连接在维护管的内部。
为了达到检测存水室内液面位置的效果,作为本实用新型的一种真空冲洗装置优选的,所述存水管的内壁固定连接有液面检测器。
为了达到便于真空泵连接的效果,作为本实用新型的一种真空冲洗装置优选的,所述维护管的表面固定连接有法兰,所述真空泵通过法兰连接储水室。
为了达到连通进气过滤组件和存水室的效果,作为本实用新型的一种真空冲洗装置优选的,所述存水管的表面连通有连接管,所述进气过滤组件通过连接管连通存水管。
为了达到控制连接管启闭状态的效果,作为本实用新型的一种真空冲洗装置优选的,所述连接管的内部固定连接有电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该真空冲洗装置,首先通过安装板固定真空泵的工作位置,同时固定储水室的工作位置,并通过真空泵将储水室抽真空,从而使储水室内达到负压状态,从而通过储水室将调蓄池内的水体抽送进储水室内,通过存水管固定维护组件的工作位置,然后通过维护组件固定真空过滤组件的工作位置,并实现便于维护真空过滤组件的效果,然后通过真空过滤组件配合真空泵,抽送储水室内的空气,同时避免储水室内的杂质进入真空泵,最后通过存水管连通的进气过滤组件,过滤进入存水管的空气,避免空气中的杂质进入存水管内,从而降低真空过滤组件的工作压力。
附图说明
图1为本实用新型的真空冲洗装置的整体结构图;
图2为本实用新型中储水室的结构示意图;
图3为本实用新型中维护组件的连接示意图;
图4为本实用新型中真空过滤组件的结构示意图;
图5为本实用新型中进气过滤组件的连接示意图;
图6为本实用新型中存水管的结构示意图。
图中,1、安装板;2、真空泵;3、储水室;301、存水管;302、维护组件;3021、维护管;3022、维护盖;3023、卡接块;303、真空过滤组件;3031、过滤壳;3032、真空滤网;3033、真空滤材;304、进气过滤组件;3041、过滤管;3042、进气滤网;3043、进气滤材;4、液面检测器;5、法兰;6、连接管;7、电磁阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种真空冲洗装置,包括安装板1,安装板1的顶部固定连接有真空泵2,安装板1的内部固定连接有储水室3;
储水室3包括存水管301、维护组件302、真空过滤组件303和进气过滤组件304,存水管301固定连接在安装板1的内部,维护组件302固定连接在存水管301的顶部,真空过滤组件303卡接在维护组件302的内部,进气过滤组件304连通在存水管301的表面。
在本实施例中:首先通过安装板1固定真空泵2的工作位置,同时固定储水室3的工作位置,并通过真空泵2将储水室3抽真空,从而使储水室3内达到负压状态,从而通过储水室3将调蓄池内的水体抽送进储水室3内,通过存水管301固定维护组件302的工作位置,然后通过维护组件302固定真空过滤组件303的工作位置,并实现便于维护真空过滤组件303的效果,然后通过真空过滤组件303配合真空泵2,抽送储水室3内的空气,同时避免储水室3内的杂质进入真空泵2,最后通过存水管301连通的进气过滤组件304,过滤进入存水管301的空气,避免空气中的杂质进入存水管301内,从而降低真空过滤组件303的工作压力。
作为本实用新型的技术优化方案,真空过滤组件303包括过滤壳3031、真空滤网3032和真空滤材3033,过滤壳3031卡接在维护组件302的内部,真空滤网3032固定连接在过滤壳3031的底部,真空滤材3033卡接在过滤壳3031的内部,过滤壳3031贯穿存水管301与真空泵2互相连通。
在本实施例中:通过过滤壳3031固定真空滤网3032的工作位置,避免真空滤网3032脱离工作位置,然后通过真空滤网3032与真空泵2互相配合,避免储水室3内的杂质进入真空泵2内,最后通过过滤壳3031固定真空滤材3033的工作位置,并与真空滤网3032互相配合,避免杂质进入真空泵2内。
作为本实用新型的技术优化方案,进气过滤组件304包括过滤管3041、进气滤网3042和进气滤材3043,过滤管3041连通在存水管301的表面,进气滤网3042螺纹连接在过滤管3041的前侧,进气滤材3043卡接在过滤管3041的内部。
在本实施例中:通过过滤管3041固定进气滤网3042的工作位置,避免进气滤网3042脱离工作位置,然后通过进气滤网3042避免空气中的杂质进入存水管301内,然后通过过滤管3041固定进气滤材3043的工作位置,并通过进气滤材3043与进气滤网3042互相配合,避免空气中杂质进入存水管301内。
作为本实用新型的技术优化方案,维护组件302包括维护管3021、维护盖3022和卡接块3023,维护管3021连通在存水管301的顶部,维护盖3022固定连接在卡接块3023的顶部,卡接块3023螺纹连接在维护管3021的内部。
在本实施例中:通过维护管3021固定维护盖3022的工作位置,避免维护盖3022脱离工作位置,然后通过维护盖3022密闭维护管3021,避免空气进入维护管3021内,同时固定卡接块3023的工作位置,最后通过卡接块3023与维护盖3022配合,将维护盖3022固定。
作为本实用新型的技术优化方案,存水管301的内壁固定连接有液面检测器4。
在本实施例中:通过存水管301固定液面检测器4的工作位置,然后通过液面检测器4检测存水管301内的液面位置,避免负压状态下液面过高进入真空泵2内。
作为本实用新型的技术优化方案,维护管3021的表面固定连接有法兰5,真空泵2通过法兰5连接储水室3。
在本实施例中:通过维护管3021固定法兰5的工作位置,然后通过法兰5连接真空泵2和储水室3,从而便于真空泵2将储水室3抽真空。
作为本实用新型的技术优化方案,存水管301的表面连通有连接管6,进气过滤组件304通过连接管6连通存水管301。
在本实施例中:通过存水管301固定连接管6的工作位置,并通过连接管6连通进气过滤组件304和存水管301,从而通过进气过滤组件304将外界空气过滤,避免外界空气中杂质进入存水管301内。
作为本实用新型的技术优化方案,连接管6的内部固定连接有电磁阀7。
在本实施例中:通过连接管6固定电机阀的工作位置,并通过电磁阀7控制连接管6的启闭状态,从而便于真空泵2将储水室3抽真空。
工作原理:首先将安装板1安装至调蓄池顶部,然后通过外接设备控制调蓄池进水,此时通过外接电源启动真空泵2,将储水室3抽真空,从而使储水室3进入负压状态,将进入调蓄池的水流抽送进存水管301内,当真空泵2启动时存水管301内的空气被真空泵2抽送,经过真空滤网3032并通过真空滤网3032将存水管301内的大颗粒杂质拦截,然后空气继续通过真空滤材3033,并被真空滤材3033过滤,避免有细小杂质进入真空泵2内,从而避免真空泵2堵塞,然后存水管301内液面随着真空泵2抽送空气而不断上升,并到达液面检测器4位置,然后通过液面检测器4发出信号,停止真空泵2,同时调蓄池内停止进水,然后通过外接电源启动电磁阀7,将连接管6打开,此时空气通过进气过滤组件304进入存水管301内,破坏存水管301内的负压环境,此时存水管301内的水体因重力势能自然下落,冲击调蓄池,将调蓄池清理,同时通过进气过滤组件304的进气滤网3042和进气滤材3043互相配合,避免空气中的大颗粒杂质进入存水管301内,从而降低真空过滤组件303的工作压力,提高使用寿命。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空冲洗装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定连接有真空泵(2),所述安装板(1)的内部固定连接有储水室(3);
所述储水室(3)包括存水管(301)、维护组件(302)、真空过滤组件(303)和进气过滤组件(304),所述存水管(301)固定连接在安装板(1)的内部,所述维护组件(302)固定连接在存水管(301)的顶部,所述真空过滤组件(303)卡接在维护组件(302)的内部,所述进气过滤组件(304)连通在存水管(301)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种真空冲洗装置,其特征在于:所述真空过滤组件(303)包括过滤壳(3031)、真空滤网(3032)和真空滤材(3033),所述过滤壳(3031)卡接在维护组件(302)的内部,所述真空滤网(3032)固定连接在过滤壳(3031)的底部,所述真空滤材(3033)卡接在过滤壳(3031)的内部,所述过滤壳(3031)贯穿存水管(301)与真空泵(2)互相连通。
3.根据权利要求1所述的一种真空冲洗装置,其特征在于:所述进气过滤组件(304)包括过滤管(3041)、进气滤网(3042)和进气滤材(3043),所述过滤管(3041)连通在存水管(301)的表面,所述进气滤网(3042)螺纹连接在过滤管(3041)的前侧,所述进气滤材(3043)卡接在过滤管(3041)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种真空冲洗装置,其特征在于:所述维护组件(302)包括维护管(3021)、维护盖(3022)和卡接块(3023),所述维护管(3021)连通在存水管(301)的顶部,所述维护盖(3022)固定连接在卡接块(3023)的顶部,所述卡接块(3023)螺纹连接在维护管(3021)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种真空冲洗装置,其特征在于:所述存水管(301)的内壁固定连接有液面检测器(4)。
6.根据权利要求4所述的一种真空冲洗装置,其特征在于:所述维护管(3021)的表面固定连接有法兰(5),所述真空泵(2)通过法兰(5)连接储水室(3)。
7.根据权利要求1所述的一种真空冲洗装置,其特征在于:所述存水管(301)的表面连通有连接管(6),所述进气过滤组件(304)通过连接管(6)连通存水管(301)。
8.根据权利要求7所述的一种真空冲洗装置,其特征在于:所述连接管(6)的内部固定连接有电磁阀(7)。
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