CN220346764U - 一种适用于不同管径的管道清管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于不同管径的管道清管器。所述清管器包括清洁皮碗、皮碗套杆和推杆，所述清洁皮碗固定在皮碗套杆端部，所述推杆与皮碗套杆另一端转动连接，在推杆侧面分散设置有至少两根杆体，每根杆体通过调节部件与推杆连接，并在每根杆体的自由端设有钢刷；所述调节部件包括调节弹簧和开设在推杆上的第一凹槽，所述杆体与推杆连接端设有限位块，所述限位块嵌入第一凹槽内，并与第一凹槽内滑动连接，且限位块通过调节弹簧与第一凹槽的内槽面连接，在第一凹槽槽口设有限位环。本实用新型中的横杆可以根据待清洗管道的直径自动调节，满足不同直径管道，以便更好地贴合管壁，达到清理的效果，能够极好得适应不同尺寸的管道清理需求。

Description

一种适用于不同管径的管道清管器

技术领域

本实用新型涉及管道清管设备及其周边配套设施技术领域，具体涉及一种适用于不同管径的管道清管器。

背景技术

管道清管器是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的污垢的专用工具，它还可以配合电子跟踪系统，或配置其他配套附件，完成各种复杂管道作业任务，管道清管器在生产、生活的日常活动中应用广泛。

在原油、成品油和天然气的输送过程中，其输送管线内部会产生结蜡、结垢、积水等情况，从而影响管道输送能力物质。对管线进行清管作业，可降低各物质对管道内壁的腐蚀，减小运行阻力，保证管线运输通畅。运行中的化工物料及油品管线，管线内会有聚合性物料沉积，用管道清管器进行不停线清管作业，可避免重新铺设管线，减低生产成本。新建未投产管线采用管道清管器配合钢丝刷清管，可清除管道内杂质、浮锈，防止介质污染。

现有技术，管道清管器多为柱状结构，但是由于待清理管道内壁附着污垢导致清管器运行受到阻碍，或某些管道由于受损或外力挤压产生变形，这些变形虽然不影响其正常工作能够继续输送介质，但是给管道清管器正常工作带来了不便，现有技术中管道清管器，无法完成上述工况的管道清理，降低了管道清管器的适应性和工作效率。因此，如何改变现有技术中，管道清管器适应性不佳降低清理工作效率的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

专利号2021226991025专利名称为一种管道清管器，包括支撑轴和设置于支撑轴上的清洁皮碗、清洁钢刷，其中，清洁皮碗的数量为两组，两组清洁皮碗分别设置于支撑轴的两端，清洁皮碗与清洁钢刷之间设置弯曲机构。工作时，在气体、液体或管道输送介质的推动作用下，清洁皮碗能够刮蹭管道内壁上的结垢等附着物，清洁钢刷不断转动，对管道内壁进行清洗，在清洁皮碗与清洁钢刷之间设置弯曲机构，弯曲机构中，第一连接部和第二连接部均分别可转动地与连接杆相连，第一连接部以及第二连接部与连接杆发生相对转动，使得弯曲机构能够适应管道内壁的形状变化或弯曲变化，提高了管道清管器的适应性，避免管道清管器在弯曲或变形处卡住，提高管道清管器的工作效率。虽然，上述专利技术能适应弯曲部位的动作，应用于变形管道的清理，但是实际运用的管道半径通常是大小不一的，而该装置若是处于从小直径管道转往大直观管道的环境中，则易坠在底部，不能对顶部的管道沉积进行清理，由此可见该装置只能适应与半径固定的管道，环境适应性差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种适用于不同管径的管道清管器，该清管器可以适应于不同管径的管道清理，并在清理过程中更好地贴合管壁，达到清理的效果。

为了达到上述技术效果，本实用新型提供了一种适用于不同管径的管道清管器，所述清管器包括清洁皮碗、连接部件、横杆、钢刷和调节部件，所述清洁皮碗用于与待清理的管道内壁抵接，所述连接部件包括皮碗套杆和推杆，所述清洁皮碗固定在皮碗套杆端部，所述皮碗套杆另一端与推杆转动连接，所述横杆包括分散设置在推杆侧面的至少两根杆体，每根杆体通过调节部件与推杆连接，并在每根杆体的自由端设有钢刷；所述调节部件包括调节弹簧和开设在推杆上的第一凹槽，所述杆体与推杆连接端设有限位块，所述限位块嵌入第一凹槽内，并与第一凹槽内滑动连接，且限位块通过调节弹簧与第一凹槽的内槽面连接，在第一凹槽槽口设有限位环。

本实用新型较优的技术方案：所述推杆与皮碗套杆连接端设有半球形连接头，所述皮碗套杆内设有与半球形连接头相匹配的第二凹槽，所述半球形连接头转动地嵌设在第二凹槽内，且球形面与皮碗套杆抵接。

本实用新型较优的技术方案：所述清洁皮碗包括皮碗本体和瓣状物，所述皮碗本体远离所述皮碗套杆的外边缘连接有瓣状物，多个瓣状物绕所述皮碗套杆的轴线周向均布，相邻的两个瓣状物之间相抵并搭接设置。

本实用新型较优的技术方案：所述限位块的边缘半径大于所述限位环的空心半径。

本实用新型较优的技术方案：所述管道清管器还包括驱动器，所述推杆为中空结构，所述驱动器设置于推杆内。

本实用新型较优的技术方案：至少两根杆体呈环形均匀分布推杆上。

本实用新型较优的技术方案：所述半球形连接头的球体半径大于所述推杆半径，所述第二凹槽的开口半径小于所述半球形连接头的球体半径。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置有横杆、调节部件，调节部件使得横杆能够在遇到不同直径的管体时，在垂直方向上进行上下调节，当遇到较小直径的管道时，横杆可收入调节部件的第二凹槽中，以缩小装置整体的直径，当遇到较大直径的管道时，横杆可经由调节部件内的弹簧推出，以便更好地贴合管壁，达到清理的效果，能够极好得适应不同尺寸的管道清理需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中皮碗结构示意图。

附图中，1-皮碗；100-皮碗本体；101-瓣状物；2-皮碗套杆；200-第二凹槽；3-钢刷；4-横杆；400-杆体；401-限位块；5-推杆；500-第一凹槽；6-弹簧；7-限位环；8-半球形连接头。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例提供的一种适用于不同管径的管道清管器，如图1和图3所示，包括清洁皮碗1、连接部件、横杆4、钢刷3和调节部件，所述清洁皮碗1用于与待清理的管道内壁抵接，所述清洁皮碗1包括皮碗本体100和瓣状物101，所述皮碗本体100远离所述皮碗套杆2的外边缘连接有瓣状物101，多个瓣状物101绕所述皮碗套杆2的轴线周向均布，相邻的两个瓣状物101之间相抵并搭接设置；在管道内介质压力作用下，介质能够推动瓣状物，由相邻的瓣状物之间穿过，当管道内介质压力较大时，有效避免管道清管器卡顿或无法运行，提高管道清管器的适应性和工作效率。

实施例提供的一种适用于不同管径的管道清管器，如图1和图3所示，所述推杆皮碗套杆2另一端转动连接，所述连接件包括皮碗套杆2和推杆5，所述清洁皮碗1固定在皮碗套杆2端部，所述推杆5与皮碗套杆2连接端设有半球形连接头8，所述皮碗套杆2内设有与半球形连接头8相匹配的第二凹槽200，所述半球形连接头8转动地嵌设在第二凹槽200内，且球形面与皮碗套杆2抵接。所述半球形连接头8的球体半径大于所述推杆5半径，所述第二凹槽200的开口半径小于所述半球形连接头8的球体半径，避免推杆与皮碗套杆之间发生脱离；连接头与皮碗套杆的抵接面为球面，提高连接头与皮碗套杆的相对转动灵活度，进一步提高管道清管器的适应性。所述管道清管器还包括驱动器，所述推杆5为中空结构，所述驱动器设置于推杆5内。通过驱动器驱动，能够使杆体在管道中进行转动，带动钢刷不断转动，对管道内壁进行清洗。

实施例提供的一种适用于不同管径的管道清管器，如图1和图2所示，所述横杆4包括分散设置在推杆侧面的至少两根杆体400，每根杆体400通过调节部件与推杆5连接，并在每根杆体400的自由端设有钢刷3；所述调节部件包括调节弹簧6和开设在推杆5上的第一凹槽500，所述杆体400与推杆5连接端设有限位块401，所述限位块401嵌入第一凹槽500内，并与第一凹槽500内滑动连接，且限位块401通过调节弹簧6与第一凹槽500的内槽面连接，在第一凹槽500槽口设有限位环7。所述限位块401的边缘半径大于所述限位环7的空心半径。此处钢刷可设置多组多个，绕横杆均匀设置，保障装置对管道内壁的清理效果。

当进入较小直径的管道时，横杆被管道直径压迫，杆体带动限位块对弹簧施力，弹簧压缩，而当进入较大直径的管道后，横杆受管道的压力消失，弹簧复位，弹性势能推动限位环向限位环靠近，时带动杆体向管壁靠近，使装置恢复到与管壁紧贴的状态。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种适用于不同管径的管道清管器，其特征在于：所述清管器包括清洁皮碗(1)、连接部件、横杆(4)、钢刷(3)和调节部件，所述清洁皮碗(1)用于与待清理的管道内壁抵接，所述连接部件包括皮碗套杆(2)和推杆(5)，所述清洁皮碗(1)固定在皮碗套杆(2)端部，所述皮碗套杆(2)的另一端与推杆(5)转动连接，所述横杆(4)包括分散设置在推杆侧面的至少两根杆体(400)，每根杆体(400)通过调节部件与推杆(5)连接，并在每根杆体(400)的自由端设有钢刷(3)；所述调节部件包括调节弹簧(6)和开设在推杆(5)上的第一凹槽(500)，所述杆体(400)与推杆(5)连接端设有限位块(401)，所述限位块(401)嵌入第一凹槽(500)内，并与第一凹槽(500)内滑动连接，且限位块(401)通过调节弹簧(6)与第一凹槽(500)的内槽面连接，在第一凹槽(500)槽口设有限位环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不同管径的管道清管器，其特征在于：所述推杆(5)与皮碗套杆(2)连接端设有半球形连接头(8)，所述皮碗套杆(2)内设有与半球形连接头(8)相匹配的第二凹槽(200)，所述半球形连接头(8)转动地嵌设在第二凹槽(200)内，且球形面与皮碗套杆(2)抵接。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于不同管径的管道清管器，其特征在于：所述清洁皮碗(1)包括皮碗本体(100)和瓣状物(101)，所述皮碗本体(100)远离所述皮碗套杆(2)的外边缘连接有瓣状物(101)，多个瓣状物(101)绕所述皮碗套杆(2)的轴线周向均布，相邻的两个瓣状物(101)之间相抵并搭接设置。

4.根据权利要求1或2所述的一种适用于不同管径的管道清管器，其特征在于：所述限位块(401)的边缘半径大于所述限位环(7)的空心半径。

5.根据权利要求1或2所述的一种适用于不同管径的管道清管器，其特征在于：所述管道清管器还包括驱动器，所述推杆(5)为中空结构，所述驱动器设置于推杆(5)内。

6.根据权利要求1或2所述的一种适用于不同管径的管道清管器，其特征在于：至少两根杆体(400)呈环形均匀分布推杆(5)上。

7.根据权利要求2所述的一种适用于不同管径的管道清管器，其特征在于：所述半球形连接头(8)的球体半径大于所述推杆(5)半径，所述第二凹槽(200)的开口半径小于所述半球形连接头(8)的球体半径。