CN220346231U - 一种钢塑管道生产用喷漆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢塑管道生产用喷漆设备,属于管道喷漆领域,包括工作台,所述工作台上表面一侧垂直设置有立板A,且所述工作台上表面另一侧垂直设置有立板B,所述立板A和立板B对称设置,所述立板A背离立板B的一侧设置有电机,所述电机输出端安装有橡胶锥头,所述立板B表面旋合有螺纹杆,且所述螺纹杆贯穿立板B,所述螺纹杆一端通过轴承也安装有橡胶锥头,且所述螺纹杆一端设置有调整手轮,将管道安装在两个可发生转动的橡胶锥头上,继而可使用不同直径的管道安装工作,同时在后侧设置有可以进行调整的弧形挡板,喷漆时使其置于管道后侧以对散发的喷雾进行阻挡,装卸时使得弧形挡板置于下方,以便于装卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道喷漆领域,更具体地说,涉及一种钢塑管道生产用喷漆设备。
背景技术
钢塑管道,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料,钢塑管道在生产完毕后为了保证表面平整光滑且具有较高的耐磨耐腐蚀性能,会在管道表面进行喷漆,但是由于钢塑管道一般尺寸较大,因此在进行喷漆时会将管道安装在相应的旋转设备上,以便于进行喷漆工作,但是在喷漆时由于喷雾的散发使得周围的空气受到污染,影响工作环境,现有的设备虽设置有相应的防护板,但是防护板的灵活性不足,大防护板会影响管道的安装或拆卸,小防护板的防护效果有限,同时在安装管道时为保证管道两端得到夹持,只能通过抓取圆弧面的方式进行吊装,在喷漆未干的情况下,抓手与管道表面接触会对管表面的油漆造成损伤,影响整体喷漆效果。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢塑管道生产用喷漆设备,它可以实现,对喷漆时的保护,灵活的调整后侧的挡板,提供最大程度保护的同时,不会影响上下料。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种钢塑管道生产用喷漆设备,包括工作台,所述工作台上表面一侧垂直设置有立板A,且所述工作台上表面另一侧垂直设置有立板B,所述立板A和立板B对称设置,所述立板A背离立板B的一侧设置有电机,所述电机输出端安装有橡胶锥头,所述立板B表面旋合有螺纹杆,且所述螺纹杆贯穿立板B,所述螺纹杆一端通过轴承也安装有橡胶锥头,且所述螺纹杆一端设置有调整手轮,两个所述橡胶锥头对称设置,所述橡胶锥头表面开设有凹槽,所述立板A和立板B相互靠近的一侧表面开设有弧形滑槽,所述弧形滑槽呈四分之三圆弧,所述弧形滑槽与橡胶锥头同圆心。
进一步的,两个所述立板B之间滑动安装有挡板,所述挡板呈二分之一圆,所述挡板顶部前侧设置有把手,所述立板A和立板B相互靠近的一侧下方垂直开设有收纳槽,所述收纳槽内部上方滑动安装有限位滑块
进一步的,所述限位滑块贯穿弧形滑槽内侧下表面,所述收纳槽内部下方设置有弹簧,所述弹簧顶部与限位滑块下表面相接触。
进一步的,两个所述限位滑块相互靠近的一侧下方横向设置有连接杆,所述工作台上表面前侧中心通过销轴安装有压杆,所述压杆倾斜设置,所述压杆置于连接杆上方。
进一步的,立板A和立板B前侧表面均设置有延伸台,两个所述延伸台设置有两个轨道杆。
进一步的,两个所述轨道杆表面滑动安装有喷枪安装座。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:本实用新型提供一种钢塑管道生产用喷漆设备,将管道安装在两个可发生转动的橡胶锥头上,继而可使用不同直径的管道安装工作,同时在后侧设置有可以进行调整的弧形挡板,喷漆时使其置于管道后侧以对散发的喷雾进行阻挡,装卸时使得弧形挡板置于下方,以便于装卸,且保证位置调整的稳定性,同时在橡胶锥头表面开设相应的凹槽,以便于在喷漆结束后通过相应的吊钩进行悬吊,防止对表面油漆造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的橡胶锥头和螺纹杆连接结构示意图;
图3为本实用新型的立板左视结构示意图;
图4为本实用新型的图1的A区放大结构示意图。
图中标号说明:1、工作台;2、立板A;3、立板B;4、电机;5、橡胶锥头;51、凹槽;6、螺纹杆;7、调整手轮;8、弧形滑槽;9、挡板;10、把手;11、收纳槽;12、限位滑块;13、弹簧;14、连接杆;15、压杆;16、延伸台;17、轨道杆;18、喷枪安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1和图2所示,一种钢塑管道生产用喷漆设备,包括工作台1,工作台1上表面一侧垂直设置有立板A2,且工作台1上表面另一侧垂直设置有立板B3,立板A2和立板B3对称设置,且立板A2和立板B3的高度相等,立板A2背离立板B3的一侧设置有电机4,通过电机4的旋转力以带动管道发生转动,便于进行喷漆工作,电机4输出端安装有橡胶锥头5,立板B3表面旋合有螺纹杆6,且螺纹杆6贯穿立板B3,螺纹杆6一端通过轴承也安装有橡胶锥头5,且螺纹杆6一端设置有调整手轮7,调整手轮7置于外侧,以便于调整其对应橡胶锥头5的位置,继而控制两个橡胶锥头5的相互距离,便于管道的安装或拆卸,两个橡胶锥头5对称设置,橡胶锥头5相互靠近的一端为小头,以适应不同直径的管道安装,橡胶锥头5表面开设有凹槽51,通过凹槽51可以便于挂钩的插入,便于对管道进行悬吊。
请参考图1和图3所示,安装后立板A2和立板B3相互靠近的一侧表面开设有弧形滑槽8,弧形滑槽8呈四分之三圆弧,且弧形滑槽8缺口置于前侧上方,弧形滑槽8与橡胶锥头5同圆心,以使得挡板9可绕管道外侧进行调整,两个立板B3之间滑动安装有挡板9,挡板9呈二分之一圆,喷漆时挡板9置于后侧,装卸时挡板9置于下方,使得设备上方暴露,挡板9顶部前侧设置有把手10,便于对挡板9进行调整拉扯,立板A2和立板B3相互靠近的一侧下方垂直开设有收纳槽11,收纳槽11内部上方滑动安装有限位滑块12
其中,限位滑块12贯穿弧形滑槽8内侧下表面,以保证在喷漆时挡板9置于后侧时可受到限位滑块12的阻碍,使得挡板9位置稳定,且在安装后调整挡板9置于后侧位置后可在动得到限位滑块12限位,收纳槽11内部下方设置有弹簧13,弹簧13顶部与限位滑块12下表面相接触,弹簧13始终对限位滑块12具有向上的推力,保证在挡板9到位后可自动得到限位。
请参考图1所示,两个限位滑块12相互靠近的一侧下方横向设置有连接杆14,以使得两侧限位滑块12的同时控制,工作台1上表面前侧中心通过销轴安装有压杆15,压杆15倾斜设置,压杆15置于连接杆14上方,因此可通过下按压杆15可带动连接杆14下移,继而带动两侧的限位滑块12下移,保证挡板9两端同时失去控制。
请参考图1和图4所示,立板A2和立板B3前侧表面均设置有延伸台16,两个延伸台16设置有两个轨道杆17,两个轨道杆17表面滑动安装有喷枪安装座18,喷枪安装座18的高度与管道轴心相同。
在使用时:在安装管道时转动调整手轮7以调整对应橡胶锥头5的位置,使得两个橡胶锥头5远离,同时使得挡板9处于最下方,保证设备上方二分之一圆处于暴露状态,将管道两端置于两个橡胶锥头5之间,并通过旋合调整手轮7以对管道进行夹持,保证管道的稳定性,同时由于弹簧13的存在使得两侧的限位滑块12始终具有向上的推力,安装管道后可以拉动把手10以带动挡板9绕立板B3的轨迹进行滑动,使得挡板9置于最后侧,此时限位滑块12会自动上弹,对挡板9进行限位,使得挡板9保持位置的稳定,将喷枪安装在喷枪安装座18上,启动电机4以带动橡胶锥头5发生转动,继而带动管道实现转动,通过移动喷枪安装座18以实现喷漆,喷枪安装座18只能沿着轨道杆17的轨迹进行移动,保证喷漆的稳定性,后侧的挡板9可对散发的喷漆进行阻挡,起到保护效果,喷漆结束后下压压杆15以带动连接杆14下移,继而带动两侧的限位滑块12下移,当限位滑块12顶部低于弧形滑槽8时由于挡板9的自重使得挡板9处于最下方,此时设备顶部暴露,便于取料,即使松开对压杆15的加压,由于挡板9的位置使得限位滑块12不能上移,再次使用时可实现自动上移,转动调整手轮7使得橡胶锥头5相互远离,可通过凹槽51便于吊机挂钩的安装,将喷漆后的管道拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钢塑管道生产用喷漆设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面一侧垂直设置有立板A(2),且所述工作台(1)上表面另一侧垂直设置有立板B(3),所述立板A(2)和立板B(3)对称设置,所述立板A(2)背离立板B(3)的一侧设置有电机(4),所述电机(4)输出端安装有橡胶锥头(5),所述立板B(3)表面旋合有螺纹杆(6),且所述螺纹杆(6)贯穿立板B(3),所述螺纹杆(6)一端通过轴承也安装有橡胶锥头(5),且所述螺纹杆(6)一端设置有调整手轮(7),两个所述橡胶锥头(5)对称设置,所述橡胶锥头(5)表面开设有凹槽(51),所述立板A(2)和立板B(3)相互靠近的一侧表面开设有弧形滑槽(8),所述弧形滑槽(8)呈四分之三圆弧,所述弧形滑槽(8)与橡胶锥头(5)同圆心。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑管道生产用喷漆设备,其特征在于:两个所述立板B(3)之间滑动安装有挡板(9),所述挡板(9)呈二分之一圆,所述挡板(9)顶部前侧设置有把手(10),所述立板A(2)和立板B(3)相互靠近的一侧下方垂直开设有收纳槽(11),所述收纳槽(11)内部上方滑动安装有限位滑块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钢塑管道生产用喷漆设备,其特征在于:所述限位滑块(12)贯穿弧形滑槽(8)内侧下表面,所述收纳槽(11)内部下方设置有弹簧(13),所述弹簧(13)顶部与限位滑块(12)下表面相接触。
4.根据权利要求3所述的一种钢塑管道生产用喷漆设备,其特征在于:两个所述限位滑块(12)相互靠近的一侧下方横向设置有连接杆(14),所述工作台(1)上表面前侧中心通过销轴安装有压杆(15),所述压杆(15)倾斜设置,所述压杆(15)置于连接杆(14)上方。
5.根据权利要求4所述的一种钢塑管道生产用喷漆设备,其特征在于:立板A(2)和立板B(3)前侧表面均设置有延伸台(16),两个所述延伸台(16)设置有两个轨道杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种钢塑管道生产用喷漆设备,其特征在于:两个所述轨道杆(17)表面滑动安装有喷枪安装座(18)。
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