CN220346081U - 一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料生产技术领域，且公开了一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，该一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，包括研磨装置主体，所述研磨装置主体的下端与存料箱的上端固定连接，所述研磨装置主体的正面与控制台的下端固定连接，所述控制台的正面与显示器的下端电性连接，所述控制台的正面与控制按钮的下端电性连接，所述研磨装置主体的上端与制动电机的下端固定连接，在研磨装置主体的内部固定连接有控制模块，控制模块的下端转动连接有转动杆，转动杆贯穿研磨齿轮，转动杆的四周固定连接有研磨扇叶，且该研磨装置主体的内部采用对称结构，从而更加保障研磨出的饲料的大小控制更加精准，进而达到使用者的要求，十分便捷。

Description

一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置。

背景技术

饲料是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，在饲料生产的过程中，常需要使用饲料研磨装置，随着饲养业的进步，对于饲料的颗粒大小的要求也越来越高，但目前现有的饲料研磨装置在使用的过程中，通常不具有对饲料进行预粉碎的功能，且在使用的过程中通常无法有效对饲料颗粒的大小进行控制，可能会给使用者的使用造成一定的不便，为此我们提出了一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，以解决上述背景技术中提出在饲料生产的过程中，常需要使用饲料研磨装置，随着饲养业的进步，对于饲料的颗粒大小的要求也越来越高，但目前现有的饲料研磨装置在使用的过程中，通常不具有对饲料进行预粉碎的功能，且在使用的过程中通常无法有效对饲料颗粒的大小进行控制，可能会给使用者的使用造成一定的不便的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括研磨装置主体，所述研磨装置主体的下端与存料箱的上端固定连接，所述研磨装置主体的正面与控制台的下端固定连接，所述控制台的正面与显示器的下端电性连接，所述控制台的正面与控制按钮的下端电性连接，所述研磨装置主体的上端与制动电机的下端固定连接，所述研磨装置主体的上端与入料口的下端固定连接。

优选的，所述入料口的下端与密封盖的上端铰接，所述研磨装置主体的右端与控制阀的左端转动连接，所述存料箱的正面开设有出料口，所述出料口的正面与滑槽的上端固定连接，所述存料箱的下端与支撑主腿的上端固定连接。

优选的，所述支撑主腿的数量为四个，且四个支撑主腿位于存料箱的下端，所述研磨装置主体的内部与控制模块的两端固定连接，所述控制模块的下端与转动杆的上端转动连接，所述转动杆贯穿研磨齿轮。

优选的，所述转动杆的四周固定连接有研磨扇叶，且所述转动杆的数量为两个，两个转动杆位于控制模块的下端，所述研磨齿轮的数量为四个，且四个研磨齿轮贯穿转动杆，所述研磨扇叶的数量为两个，且两个研磨扇叶位于转动杆的四周。

优选的，所述控制模块的上端与制动电机的下端通过对接线电性连接，所述控制模块的内部与指令箱的下端固定连接，且所述指令箱的上端与对接线的下端电性连接，所述指令箱的左端与连接线的右端电性连接。

优选的，所述连接线的左端与传感器的右端电性连接，所述传感器的下端与对接线的上端电性连接，所述控制模块的下端开设有滑轨，所述转动杆上端与滑轨的下端滑动连接，所述转动杆的上端固定连接有转动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，研磨装置主体的下端固定连接有存料箱，研磨装置主体的正面固定连接有控制台，控制台的正面电性连接有显示器和控制按钮，研磨装置主体的上端固定连接有制动电机，研磨装置主体的上端固定连接有入料口，入料口的下端铰接有密封盖，研磨装置主体的右端转动连接有控制阀，存料箱的正面开设有出料口，出料口的正面固定连接有滑槽，存料箱的下端固定连接有支撑主腿，研磨装置主体的内部固定连接有控制模块，控制模块的下端转动连接有转动杆，转动杆贯穿研磨齿轮，转动杆的四周固定连接有研磨扇叶，指令箱的上端与制动电机的下端通过对接线电性连接，指令箱与传感器通过连接线电性连接，控制模块的下端开设有滑轨，传感器的下端与滑轨的上端通过对接线电性连接，转动杆上端与滑轨的下端滑动连接，转动杆的上端固定连接有转动轴，当需要使用该研磨装置研磨饲料时，需要优先将研磨的料从入料口倒入，此时启动制动电机，在控制台的正面选定需要的饲料颗粒大小，从而按下控制按钮，此时盖上密封盖，进而制动电机将通过下方的对接线进而下达研磨指令至指令箱，指令箱将通过连接线进而带动传感器，从而调整转动杆直接的间距从而使其在滑轨上滑动，进而按要求完成不同颗粒的研磨工作，最终打开控制阀，研磨好的饲料将通过滑槽滑出，至此完成饲料的研磨，可以有效解决背景技术中提到的目前现有的饲料研磨装置在使用的过程中，通常不具有对饲料进行预粉碎的功能，且在使用的过程中通常无法有效对饲料颗粒的大小进行控制，可能会给使用者的使用造成一定的不便的问题；

2.一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，研磨装置主体的正面固定连接有控制台，控制台的正面电性连接有显示器和控制按钮，在显示器上也可以看到预计剩余的研磨时间，也可以更加有效地让使用者合理安排自己的时间，从而从侧面提供该装置的效率；

3.一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，相对于之前的装置，在研磨装置主体的内部固定连接有控制模块，控制模块的下端转动连接有转动杆，转动杆贯穿研磨齿轮，转动杆的四周固定连接有研磨扇叶，且该研磨装置主体的内部采用对称结构，从而更加保障研磨出的饲料的大小控制更加精准，进而达到使用者的要求，十分便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置立体结构示意图；

图2为本实用新型研磨装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部结构放大示意图；

图4为本实用新型控制模块结构剖视示意图。

图中：1、研磨装置主体；2、存料箱；3、控制台；4、显示器；5、控制按钮；6、控制阀；7、支撑主腿；8、滑槽；9、制动电机；10、入料口；11、密封盖；12、控制模块；13、转动杆；14、研磨齿轮；15、研磨扇叶；16、出料口；17、传感器；18、连接线；19、指令箱；20、转动轴；21、滑轨；22、对接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：包括研磨装置主体1，研磨装置主体1的下端与存料箱2的上端固定连接，研磨装置主体1的正面与控制台3的下端固定连接，控制台3的正面与显示器4的下端电性连接，控制台3的正面与控制按钮5的下端电性连接，研磨装置主体1的上端与制动电机9的下端固定连接，研磨装置主体1的上端与入料口10的下端固定连接。

入料口10的下端与密封盖11的上端铰接，研磨装置主体1的右端与控制阀6的左端转动连接，存料箱2的正面开设有出料口16，出料口16的正面与滑槽8的上端固定连接，存料箱2的下端与支撑主腿7的上端固定连接。

支撑主腿7的数量为四个，且四个支撑主腿7位于存料箱2的下端，研磨装置主体1的内部与控制模块12的两端固定连接，控制模块12的下端与转动杆13的上端转动连接，转动杆13贯穿研磨齿轮14。

转动杆13的四周固定连接有研磨扇叶15，且转动杆13的数量为两个，两个转动杆13位于控制模块12的下端，研磨齿轮14的数量为四个，且四个研磨齿轮14贯穿转动杆13，研磨扇叶15的数量为两个，且两个研磨扇叶15位于转动杆13的四周。

控制模块12的上端与制动电机9的下端通过对接线22电性连接，控制模块12的内部与指令箱19的下端固定连接，且指令箱19的上端与对接线22的下端电性连接，指令箱19的左端与连接线18的右端电性连接。

连接线18的左端与传感器17的右端电性连接，传感器17的下端与对接线22的上端电性连接，控制模块12的下端开设有滑轨21，转动杆13上端与滑轨21的下端滑动连接，转动杆13的上端固定连接有转动轴20。

工作原理：一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，研磨装置主体1的下端固定连接有存料箱2，研磨装置主体1的正面固定连接有控制台3，控制台3的正面电性连接有显示器4和控制按钮5，研磨装置主体1的上端固定连接有制动电机9，研磨装置主体1的上端固定连接有入料口10，入料口10的下端铰接有密封盖11，研磨装置主体1的右端转动连接有控制阀6，存料箱2的正面开设有出料口16，出料口16的正面固定连接有滑槽8，存料箱2的下端固定连接有支撑主腿7，研磨装置主体1的内部固定连接有控制模块12，控制模块12的下端转动连接有转动杆13，转动杆13贯穿研磨齿轮14，转动杆13的四周固定连接有研磨扇叶15，指令箱19的上端与制动电机9的下端通过对接线22电性连接，指令箱19与传感器17通过连接线18电性连接，控制模块12的下端开设有滑轨21，传感器17的下端与滑轨21的上端通过对接线22电性连接，转动杆13上端与滑轨21的下端滑动连接，转动杆13的上端固定连接有转动轴20，当需要使用该研磨装置研磨饲料时，需要优先将研磨的料从入料口10倒入，此时启动制动电机9，在控制台3的正面选定需要的饲料颗粒大小，从而按下控制按钮5，此时盖上密封盖11，进而制动电机9将通过下方的对接线22进而下达研磨指令至指令箱19，指令箱19将通过连接线18进而带动传感器17，从而调整转动杆13直接的间距从而使其在滑轨21上滑动，进而按要求完成不同颗粒的研磨工作，最终打开控制阀6，研磨好的饲料将通过滑槽8滑出，至此完成饲料的研磨。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，包括研磨装置主体（1），其特征在于：所述研磨装置主体（1）的下端与存料箱（2）的上端固定连接，所述研磨装置主体（1）的正面与控制台（3）的下端固定连接，所述控制台（3）的正面与显示器（4）的下端电性连接，所述控制台（3）的正面与控制按钮（5）的下端电性连接，所述研磨装置主体（1）的上端与制动电机（9）的下端固定连接，所述研磨装置主体（1）的上端与入料口（10）的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，其特征在于：所述入料口（10）的下端与密封盖（11）的上端铰接，所述研磨装置主体（1）的右端与控制阀（6）的左端转动连接，所述存料箱（2）的正面开设有出料口（16），所述出料口（16）的正面与滑槽（8）的上端固定连接，所述存料箱（2）的下端与支撑主腿（7）的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，其特征在于：所述支撑主腿（7）的数量为四个，且四个支撑主腿（7）位于存料箱（2）的下端，所述研磨装置主体（1）的内部与控制模块（12）的两端固定连接，所述控制模块（12）的下端与转动杆（13）的上端转动连接，所述转动杆（13）贯穿研磨齿轮（14）。

4.根据权利要求3所述的一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，其特征在于：所述转动杆（13）的四周固定连接有研磨扇叶（15），且所述转动杆（13）的数量为两个，两个转动杆（13）位于控制模块（12）的下端，所述研磨齿轮（14）的数量为四个，且四个研磨齿轮（14）贯穿转动杆（13），所述研磨扇叶（15）的数量为两个，且两个研磨扇叶（15）位于转动杆（13）的四周。

5.根据权利要求4所述的一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，其特征在于：所述控制模块（12）的上端与制动电机（9）的下端通过对接线（22）电性连接，所述控制模块（12）的内部与指令箱（19）的下端固定连接，且所述指令箱（19）的上端与对接线（22）的下端电性连接，所述指令箱（19）的左端与连接线（18）的右端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于控制饲料颗粒大小的饲料研磨装置，其特征在于：所述连接线（18）的左端与传感器（17）的右端电性连接，所述传感器（17）的下端与对接线（22）的上端电性连接，所述控制模块（12）的下端开设有滑轨（21），所述转动杆（13）上端与滑轨（21）的下端滑动连接，所述转动杆（13）的上端固定连接有转动轴（20）。