CN220346037U - 一种食物处理机用绞肉模块及食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食物处理机用绞肉模块及食物处理机，绞肉模块用于安装在食物处理机的机体上，包括：固定座，具有工作腔室；绞肉刀具组件，转动设于所述固定座的工作腔室内；还包括设于所述工作腔室内的绞肉容器，所述固定座的顶部开设有与所述工作腔室相贯通、且与所述绞肉容器的顶部敞口相对的入料口。绞肉模块在使用时，是将待加工的肉食材投放到固定座内的绞肉容器中，也即绞肉容器本身即作为初始的投料储存腔，也是作为一个绞肉加工的工作腔，因而，使得绞肉模块的整体体积更加小巧紧凑，不会占用较大的空间。

Description

一种食物处理机用绞肉模块及食物处理机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种食物处理机用绞肉模块及食物处理机。

背景技术

食物处理机主要是用在厨房中的一款对食物(食材)处理的厨房电器。传统的食物处理机功能较为单一，多分为用于对食材进行切配(如切片、切条或切丁)的切配机、用于对肉食材进行处理的绞肉机等，若用户需要使用上述功能，则需要单独配置一台机器，造成家里的食物处理机数量较多，占用摆放空间，而且配置多台机器，增加费用，无法满足用户需求。

为此，申请号为CN202110185637.2(申请公开号为CN112971557A)的中国发明专利申请公开了一种多功能食物处理机，其包括主机和扩展装置，所述主机设置有扩展装置安装区域和产品接收区域，产品接收区域位于扩展装置安装区域的下方，所述主机内置有驱动装置，所述驱动装置的传动端伸入扩展装置安装区域；所述扩展装置包括绞肉装置，绞肉装置包括绞肉盒、绞肉形状调节器和绞肉杆，所述绞肉盒的顶部设置有肉类存放腔，所述绞肉杆以旋转方式设置于绞肉盒内，绞肉盒的前面设置有绞肉出口，所述绞肉形状调节器开有绞肉形状出口，绞肉形状调节器置于绞肉出口处用于改变肉丝形状，所述绞肉盒的背面朝外延伸处旋转连接头，旋转连接头设置有第二卡片，所述旋转连接头置于旋转连接腔内旋紧，第二卡片插入第二卡槽内卡紧，绞肉装置卡紧在扩展装置安装区域上，绞肉装置和主机组装成绞肉机，传动端和绞肉杆连接，驱动装置带动绞肉杆旋转。

上述专利申请中的多功能食物处理机的绞肉模块还具有一定的不足，首先，其绞肉盒的肉类存放腔是由绞肉盒本体的顶部向上延伸的狭长料斗构成，因而，使得绞肉装置的竖向方向上的尺寸较大，在该绞肉装置装配到主机上后，整体体积相对较大，比较占用厨房的空间，并且，绞肉盒狭长的肉类存放腔也不方便进行清洁。其次，该绞肉模块是通过绞肉杆对落入到绞肉盒中的肉食材进行绞碎，在绞肉的同时也将肉食材向前推实现出料，也即为连续出料的绞肉方式，这种绞肉模块的绞肉方式绞肉效果有限，且容易在绞肉盒出现食物残留，尤其是，针对少量的肉质食材进行绞碎加工时，大部分的食材均残留在绞肉盒内，不方便取出。最后，绞肉装置安装到机体上后，基本上是全部裸露出来，绞肉运行过程中存在较大噪音问题，并且，存在一定的安全隐患，食物处理机的装置整体不整洁，影响了美观性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种体积小巧紧凑的食物处理机用绞肉模块。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种不容易出现物料残留、且绞肉效果好食物处理机用绞肉模块。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种运行过程中噪音小的食物处理机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种食物处理机用绞肉模块，用于安装在食物处理机的机体上，包括：

固定座，具有工作腔室；

绞肉刀具组件，转动设于所述固定座的工作腔室内；

还包括设于所述工作腔室内的绞肉容器，所述固定座的顶部开设有与所述工作腔室相贯通、且与所述绞肉容器的顶部敞口相对的入料口。

为了方便对绞肉容器及绞肉刀具组件清洁，所述绞肉容器脱卸式连接在所述固定座上，所述固定座的底部敞口形成供所述绞肉容器装入到所述工作腔室内的安装口，在所述绞肉容器安装到所述固定座上的状态下，所述的绞肉刀具组件伸入到所述绞肉容器内。

为了方便用于取放绞肉模块，还包括转动设于所述固定座的顶部的把手，所述把手具有相对所述固定座展开的打开状态以及相对所述固定座收合的收合状态，在所述把手处于收合状态下，该把手偏置于所述入料口的一侧。

上述把手偏置在入料口的一侧，也避免了投料过程中沾染把手表面，保持了把手的清洁。

为了避免绞肉模块在放置到食物处理机的机体上后其把手对其他部件安装或运动形成干涉问题，同时也为了避免把手被外物触碰而损坏，所述固定座的顶部邻近所述入料口处还形成有供所述把手在收合状态下收容其中的收容凹槽。

为了与食物处理机的驱动机构适配，从而将动力传递至绞肉刀具组件，还包括用来与食物处理机的机体上的驱动机构传动连接的动力传动组件，所述动力传动组件与所述绞肉刀具组件传动连接。

为了在固定座的投料口设置与绞肉刀具组件传动连接的动力传动组基金按，所述固定座的入料口处还具有自该入料口的周部边沿朝向该入料口的中央区域水平延伸的支臂，该支臂内部中空形成沿其长度方向延伸的传动腔室；

所述动力传动组件包括：

第一传动轴，竖向延伸布置，其上端转动连接在所述固定座上，下端形成用来与食物处理机的机体上的驱动机构传动连接的第一传动连接端；

第二传动轴，竖向延伸布置，其上端转动连接在所述支臂的端部，下端形成用来与所述绞肉刀具组件连接的第二传动连接端；

传动皮带，设于所述支臂的传动腔室内，并绕制在所述第一传动轴的上端与所述第二传动轴的上端之间。

由于安装到第一传动轴上的绞肉刀具组件(与安装到工作腔室内的绞肉容器适配)优选采用位于工作腔室的中央位置，所以，为了方便绞肉容器的安装，动力传动组件的各部件的空间位置需要进行合理布置，所述第一传动轴位于或邻近所述工作腔室的中心区域设置，所述第二传动轴远离所述工作腔室的中心区域设置。

为了使绞肉模块在食物处理机的机体上放置到位后即能实现与驱动机构的传动连接，所述第一传动轴的下端延伸至与所述固定座的底壁基本齐平的区域位置，该第一传动轴的下端还开设有用来与食物处理机的机体上的驱动机构连接的连接孔，该连接孔的内壁上设有内齿部。

为了保证绞肉效果，所述绞肉刀具组件包括转动轴以及沿转动轴的长度方向依次布置的绞肉刀片，所述转动轴的第一端脱卸式连接在所述第二传动轴的下端。

为了保证绞肉刀具组件转动过程中的稳定性，所述绞肉容器的底壁的中央位置还具有向上延伸的支撑柱，所述转动轴的第二端转动设于所述支撑柱上。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，一种食物处理机，包括机体以及脱卸式放置在所述机体上的功能模块，所述功能模块采用上述的绞肉模块。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，所述机体上限定出用于放置所述绞肉模块的安置腔室，所述安置腔室的顶部具有敞口，所述绞肉模块能经所述安置腔室的敞口放置到所述安置腔室中并取出。

由于绞肉模块的整体是隐藏于机体的安置腔室内，在一定程度杜绝了安全隐患，也使得果蔬切配机的整体更加简洁美观，尤其是，隐藏于安置腔室内的绞肉模块在切配运行过程中产生的噪音也在一定程度上被隔离，提高了用户的使用体验。

为了方便用户的连续投料，所述安置腔室的顶部敞口处还设有用来打开或盖合该顶部敞口的盖板组件，该盖板组件上具有投料口，处于盖合状态下的盖板组件的投料口与在所述安置腔室内放置到位的绞肉模块上的入料口相对。

为了带动绞肉模块的绞肉刀具组件动作，所述机体上还设有主驱动机构，在所述绞肉模块放置到所述安置腔室内的状态下，该绞肉模块的绞肉刀具组件与所述主驱动机构的动力输出端传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：本实用新型中的绞肉模块在使用时，是将待加工的肉食材投放到固定座内的绞肉容器中，也即绞肉容器本身即作为初始的投料储存腔，也是作为一个绞肉加工的工作腔，因而，使得绞肉模块的整体体积更加小巧紧凑，不会占用较大的空间。在优选方案中，在绞肉容器安装到固定座的工作腔室内后，内置于工作腔室内的绞肉刀具组件也对应伸入到绞肉容器内，这种绞肉方式，与现有技术中连续出料的绞肉方式相比，绞肉刀具组件能与食材充分接触，保证了绞肉效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的绞肉模块的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的绞肉模块的另一角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的绞肉模块的剖视立体图(沿过第一传动轴的轴线及第二转动轴的轴线形成的竖向平面剖切)；

图4为本实用新型实施例的绞肉模块的分解图；

图5为本实用新型实施例的食物处理机的立体结构示意图；

图6为图5中的食物处理机省去盖板组件、盖板件以及对应的功能模块后的立体结构示意图；

图7为图6中的食物处理机沿前后方向剖切的竖向剖视立体图；

图8为图5中的食物处理机沿左右方向剖切的竖向剖视图；

图9为图5中的食物处理机省去盖板组件以及安置腔室内的绞肉模块后的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

参见图1-图9，示出了一种食物处理机，该食物处理机包括机体10以及脱卸式放置在机体10上的绞肉模块50。机体10的前部限定出用于放置一个绞肉模块50的安置腔室11，安置腔室11在顶部具有敞口，绞肉模块50可以经由顶部敞口放置其中并取出。

食物处理机的机体10整体呈一个方体结构。其中，安置腔室11位于在机体10的最前侧，安置腔室11的顶部敞口通过一个盖板组件20盖合。在绞肉模块50放置到安置腔室中11后，盖板组件20能够盖合安置腔室11的顶部敞口。食物处理机的机体的顶部后侧还设有供限制的绞肉模块50或其他功能模块50a放置其中的安装腔室12，安装腔室12也为顶部敞口，并能够由盖板件120盖合，具体地，安装腔室12具有在前后方向上依次设置的两个，盖板件120以其后侧边为转动轴581线转动连接(转动轴581线为左右延伸)机体10的顶部后侧。该盖板件120关闭时，能够同时盖合两个安装腔室12。

参见图8，盖板组件30包括盖板壳体31、流道框板32以及辅助盖板33。

流道框板32沿左右方向滑动设于盖板壳体31的内部腔室中，其中，流道框板32具有竖向延伸的两个食材流道，该两个食材流道分别为第一流道321和第二流道322。盖板壳体31的顶部具有投料口310，该投料口310能与流道框板32的食材流道的上端口相对。盖板壳体31的投料口310的内侧还设有能左右滑动的辅助盖板33，该辅助盖板33能够将投料口310打开以方便投料，也能将投料口310关闭以避免绞肉加工过程中，食材从投料口310向外溅出。

参见图3及图4，绞肉模块50包括固定座51、动力传动组件、绞肉刀具组件58以及绞肉容器57。

固定座51的内部限定出工作腔室510，绞肉刀具组件58以及绞肉容器57均设有工作腔室510内。固定座51的底部敞口而与工作腔室510相贯通，绞肉刀具组件58以及绞肉容器57均能够通过固定座51的底部敞口(也即安装口511)而放置到工作腔室510内，安装在固定座51上。

固定座51的工作腔室510的顶部具有向下延伸的环壁作为用来与绞肉容器57的上端口连接的连接部516。具体地，绞肉容器57可通过旋转卡接的方式或螺纹连接的方式连接在上述环壁上。在绞肉容器57安装到固定座51上的状态下，上述绞肉刀具组件58伸入到绞肉容器57内。

固定座51的顶部开设有与工作腔室510相贯通的入料口514。在绞肉模块50放置到机体10的安置腔室11中后，可以调节盖板组件30的流道框板32的位置，使其一个食材流道(如图8中的第一流道321)的下端口与绞肉模块50的入料口514相对，上端口与盖板壳体31的投料口310相对。

固定座51的入料口514处还具有自该入料口514的周部边沿朝向该入料口514的中央区域水平延伸的支臂513，该支臂513可以作为下文中的动力传动组件的一个支撑部件。

动力传动组件用来与食物处理机的机体10上的驱动机构传动连接，并将动力传动至绞肉刀具组件58，带动绞肉刀具组件58旋转。动力传动组件包括第一传动轴53、第二传动轴54、传动皮带55、第一轴承561、第二轴承562以及第三轴承563。第一传动轴53为竖向延伸设置，并位于工作腔室510内的外周区域，其上部通过第一轴承561转动连接在固定座51上。该第一传动轴53的下端延伸至与固定座51的底壁基本齐平的区域位置，并且，在端头位置还开设有一个连接孔531，该连接孔531的内壁上构造有内齿部5310。对应地，参见图7，食物处理机的机体10上(位于安置腔室11内)设有一个其轴线竖向延伸的齿轮轴150b(与机体10上的驱动电机151传动连接)，在绞肉模块50放置到机体的安置腔室11中后，第一传动轴53下端的连接口对应配合在上述齿轮轴150b上，在齿轮轴150b转动时可带动第一传动轴53旋转。上述第一传动轴53的下端即构成了用来与食物处理机的机体10上的驱动机构传动连接的第一传动连接端。

第二传动轴54同样为竖向延伸布置，并对应位于工作腔室510的中央区域。该第二传动轴54的上部通过在其长度方向上依次排列的第二轴承562以及第三轴承563转动连接在支臂513的端部位置，下端形成用来与绞肉刀具组件58连接的第二传动连接端。

第一传动轴53的上端和第二传动轴54的上端通过传动皮带55连接，具体地，传动皮带55为水平延伸，绕制在第一传动轴53上端和第二传动轴54上端之间。固定座51的入料口514处的支臂513内部中空形成沿其长度方向延伸的传动腔室515，上述的传动皮带55可放置其中的传动腔室515中。

绞肉刀具组件58包括转动轴581以及沿转动轴581的长度方向依次布置的绞肉刀片582，具体地，各绞肉刀片582在转动轴581的轴向上还错位布置。转动轴581的第一端脱卸式连接在第二传动轴54的下端，具体地，转动轴581的第一端具有第一安装插口，第二传动轴54的下端插设在第一安装插口内，其中，第一安装插口为非圆形口，第二传动轴54的下端横截面也为非圆形，以实现转动轴581与第二传动轴54传动连接。为了保证绞肉刀具组件58转动过程中的稳定性，绞肉容器57的底壁的中央位置还具有向上延伸的支撑柱571，转动轴581的第二端具有第二安装插口，该第二安装插口为圆形口，支撑柱571伸入到第二安装插口中，并能允许转动轴581自由转动。为了方便其他功能模块(在切配过程中出料)出料使用，机体10还具有位于安置腔室11下方的接菜区13，该接菜区与对应功能模块50a底部的出料口相对。接菜区13放置有接菜盒14，机体11的前侧部在与接菜区13相对应的位置具有第一开口110。接菜盒14可通过滑轨组件滑动连接在机体11的接菜区13的侧壁上。用户推拉接菜盒14，可使接菜盒14通过第一开口110进出机体10的接菜区13。

参见图7，机体10上设置有主驱动机构。在本实施例中，主驱动机构为驱动电机151，该驱动电机位151于安置腔室11的后方。驱动电机151的输出轴为前后延伸，并与机体10上一个齿轮箱150连接，该齿轮箱150具有两个用于输出动力的齿轮轴，其中，一个齿轮轴150a的轴线为水平延伸，另一个齿轮轴150b为竖向延伸。在绞肉模块50放置到安置腔室11中的状态下，绞肉模块50上的第一传动轴53可对应与上述的竖向设置的齿轮轴啮合。

把手52转动连接在固定座51的顶部，并具有相对固定座51收合的收合状态以及具有相对固定座51展开的打开状态。固定座51的顶部具有供把手52在收合状态下收容其中的收容凹槽512，在把手52的收容到收容凹槽512中后，把手52与固定座51的顶壁基本齐平，保证了绞肉模块50在放置到机体10的安置空间中后，位于绞肉模块50的上方空间可以充分利用，使得食物处理机的各部件或组件之间布置的更加紧凑，实现整机的小型化设计。另一方面，在把手52处于收合状态下，该把手52是偏置于固定座51的入料口514的一侧，从而可以避免投料过程中把手52表面被食材污染，保持了把手52的清洁。

本实施例的绞肉模块的工作过程如下：

绞肉模块50放置到机体10的安置腔室11中后，绞肉模块50的第一传动轴53与机体10上的驱动电机151的竖向延伸的齿轮轴150b啮合。辅助盖板33打开投料口310后，用户朝向投料口310投料，肉食材经流道框板32的食材流道、固定座51的入料口514进入到绞肉容器57内，然后，辅助盖板33将投料口310关闭，驱动电机151启动带动动力传动组件的第一传动轴51旋转，第一传动轴51通过传动皮带55将动力传递至第二传动轴54进而带动绞肉刀具组件58旋转，对放置到绞肉容器57内54的肉食材进行绞肉操作。如需要再次投料时，移动辅助盖板33将投料口310打开投料即可，无需加工绞肉模块50整体取出，将绞肉容器57取下。

本实用新型所称的“传动连接”是指两个部件之间直接相连或者通过传动机构间接相连。

Claims (13)

1.一种食物处理机用绞肉模块，用于安装在食物处理机的机体(10)上，包括：

固定座(51)，具有工作腔室(510)；

绞肉刀具组件(58)，转动设于所述固定座(51)的工作腔室(510)内；

其特征在于：还包括设于所述工作腔室(510)内的绞肉容器(57)，所述固定座(51)的顶部开设有与所述工作腔室(510)相贯通、且与所述绞肉容器(57)的顶部敞口相对的入料口(514)；

还包括用来与食物处理机的机体(10)上的驱动机构传动连接的动力传动组件，所述动力传动组件与所述绞肉刀具组件(58)传动连接。

2.根据权利要求1所述的食物处理机用绞肉模块，其特征在于：所述绞肉容器(57)脱卸式连接在所述固定座(51)上，所述固定座(51)的底部敞口形成供所述绞肉容器(57)装入到所述工作腔室(510)内的安装口(511)，在所述绞肉容器(57)安装到所述固定座(51)上的状态下，所述的绞肉刀具组件(58)伸入到所述绞肉容器(57)内。

3.根据权利要求1所述的食物处理机用绞肉模块，其特征在于：还包括转动设于所述固定座(51)的顶部的把手(52)，所述把手(52)具有相对所述固定座(51)展开的打开状态以及相对所述固定座(51)收合的收合状态，在所述把手(52)处于收合状态下，该把手(52)偏置于所述入料口(514)的一侧。

4.根据权利要求3所述的食物处理机用绞肉模块，其特征在于：所述固定座(51)的顶部邻近所述入料口(514)处还形成有供所述把手(52)在收合状态下收容其中的收容凹槽(512)。

5.根据权利要求1所述的食物处理机用绞肉模块，其特征在于：

所述固定座(51)的入料口(514)处还具有自该入料口(514)的周部边沿朝向该入料口(514)的中央区域水平延伸的支臂(513)，该支臂(513)内部中空形成沿其长度方向延伸的传动腔室(515)；

所述动力传动组件包括：

第一传动轴(53)，竖向延伸布置，其上端转动连接在所述固定座(51)上，下端形成用来与食物处理机的机体(10)上的驱动机构传动连接的第一传动连接端；

第二传动轴(54)，竖向延伸布置，其上端转动连接在所述支臂(513)的端部，下端形成用来与所述绞肉刀具组件(58)连接的第二传动连接端；

传动皮带(55)，设于所述支臂(513)的传动腔室(515)内，并绕制在所述第一传动轴(53)的上端与所述第二传动轴(54)的上端之间。

6.根据权利要求5所述的食物处理机用绞肉模块，其特征在于：所述第一传动轴(53)位于或邻近所述工作腔室(510)的中心区域设置，所述第二传动轴(54)远离所述工作腔室(510)的中心区域设置。

7.根据权利要求6所述的食物处理机用绞肉模块，其特征在于：所述第一传动轴(53)的下端延伸至与所述固定座(51)的底壁基本齐平的区域位置，该第一传动轴(53)的下端还开设有用来与食物处理机的机体(10)上的驱动机构连接的连接孔(531)，该连接孔(531)的内壁上设有内齿部(5310)。

8.根据权利要求5所述的食物处理机用绞肉模块，其特征在于：所述绞肉刀具组件(58)包括转动轴(581)以及沿转动轴(581)的长度方向依次布置的绞肉刀片(582)，所述转动轴(581)的第一端脱卸式连接在所述第二传动轴(54)的下端。

9.根据权利要求8所述的食物处理机用绞肉模块，其特征在于：所述绞肉容器(57)的底壁的中央位置还具有向上延伸的支撑柱(571)，所述转动轴(581)的第二端转动设于所述支撑柱(571)上。

10.一种食物处理机，包括机体(10)以及脱卸式放置在所述机体(10)上的功能模块，其特征在于：所述功能模块采用权利要求1～9中任一项所述的绞肉模块(50)。

11.根据权利要求10所述的食物处理机，其特征在于：所述机体(10)上限定出用于放置所述绞肉模块(50)的安置腔室(11)，所述安置腔室(11)的顶部具有敞口，所述绞肉模块(50)能经所述安置腔室(11)的敞口放置到所述安置腔室(11)中并取出。

12.根据权利要求11所述的食物处理机，其特征在于：所述安置腔室(11)的顶部敞口处还设有用来打开或盖合该顶部敞口的盖板组件(30)，该盖板组件(30)上具有投料口(310)，处于盖合状态下的盖板组件(30)的投料口(310)与在所述安置腔室(11)内放置到位的绞肉模块(50)上的入料口(514)相对。

13.根据权利要求11所述的食物处理机，其特征在于：所述机体(10)上还设有主驱动机构，在所述绞肉模块放置到所述安置腔室(11)内的状态下，该绞肉模块(50)的绞肉刀具组件(58)与所述主驱动机构的动力输出端传动连接。