CN220345855U - 一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送设备,包括微滤机,所述微滤机的后端固定安装有斗式提升机,所述斗式提升机的后端安装有存储料斗,所述存储料斗内腔的下端固定连接有隔板,所述隔板底部的左右两侧均设置有第一下料口,所述隔板底部的中端固定安装有双轴电机。本实用新型人们将原料通过进料口倒入存储料斗的内腔后,原料掉落到滤网的顶部,并且通过滤网向下掉落,通过外置控制器开启震荡电机工作,震荡电机带动震荡棒高速震荡,震荡棒对原料震荡使其快速通过滤网,通过外置控制器开双轴电机工作,达到了工作高效的目的,解决了现有的输送设备不具备活性炭的饱和再生高效输送的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭滤池技术领域,具体为一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送设备。
背景技术
随着水源的污染日益加重,以及当今社会对环保要求逐渐提高,能提高出水标准的活性炭滤池逐渐被大量应用,而活性炭滤料昂贵,所以急需滤料的饱和再生,活性炭的饱和再生输送一直是一个大难题,为此,我们经过多方研究,找出了一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送系统,高效的全自动的用于饱和炭输送,为此我们提出一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送系统。
实用新型内容
用于解决上述问题的本实用新型的输送设备的特征在于,具备:工作高效的优点,解决了现有的输送设备不具备活性炭的饱和再生高效输送的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送设备,包括微滤机,所述微滤机的后端固定安装有斗式提升机,所述斗式提升机的后端安装有存储料斗,所述存储料斗内腔的下端固定连接有隔板,所述隔板底部的左右两侧均设置有第一下料口,所述隔板底部的中端固定安装有双轴电机,所述双轴电机的顶部固定连接有转杆,所述转杆的外表面设置有搅拌杆,所述双轴电机的底部固定连接有刮板,所述存储料斗内腔的上端固定连接有滤网,所述存储料斗内腔顶部的左侧固定安装有震荡电机,所述震荡电机的输出端固定连接有震荡棒。
优选的,所述存储料斗顶部的右侧开设有进料口,且进料口的顶部设置有活动盖板。
优选的,所述存储料斗内腔顶部的左侧固定连接有隔离壳,且隔离壳位于震荡电机的外表面。
优选的,所述存储料斗的底部设置有第二下料口,且第二下料口的内表面设置有阀门。
优选的,所述存储料斗底部的四角均设置有支撑腿,且支撑腿为对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中,通过设置的微滤机,可以将活性炭滤池的饱和炭提出来,过滤出其中的水分,然后通过斗式提升机将饱和炭收集到存储料斗内,整个过程全自动进行,操作简便,提炭效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型微滤机结构示意图;
图3为本实用新型存储料斗剖视结构示意图。
图中:1、微滤机;2、斗式提升;3、存储料斗;4、转杆;5、震荡棒;6、进料口;7、隔离壳;8、震荡电机;9、滤网;10、搅拌杆;11、第一下料口;12、刮板;13、第二下料口;14、双轴电机;15、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型:一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送设备,包括微滤机1,微滤机1的后端固定安装有斗式提升机2,斗式提升机2的后端安装有存储料斗3,存储料斗3顶部的右侧开设有进料口6,且进料口6的顶部设置有活动盖板,存储料斗3内腔顶部的左侧固定连接有隔离壳7,且隔离壳7位于震荡电机8的外表面,存储料斗3的底部设置有第二下料口13,且第二下料口13的内表面设置有阀门,存储料斗3底部的四角均设置有支撑腿,且支撑腿为对称设置,存储料斗3内腔的下端固定连接有隔板15,隔板15底部的左右两侧均设置有第一下料口11,隔板15底部的中端固定安装有双轴电机14,双轴电机14的顶部固定连接有转杆4,转杆4的外表面设置有搅拌杆10,双轴电机14的底部固定连接有刮板12,存储料斗3内腔的上端固定连接有滤网9,存储料斗3内腔顶部的左侧固定安装有震荡电机8,震荡电机8的输出端固定连接有震荡棒5。
其中:人们将原料通过进料口6倒入存储料斗3的内腔后,原料掉落到滤网9的顶部,并且通过滤网9向下掉落,通过外置控制器开启震荡电机8工作,震荡电机8带动震荡棒5高速震荡,震荡棒5对原料震荡使其快速通过滤网9,通过外置控制器开双轴电机14工作,双轴电机14带动转杆4转动,转杆4带动搅拌杆10转动对原料进行搅拌,使原料被存储时也能具备良好的活性,原料通过第一下料口11掉落,同时双轴电机14带动刮板12转动,刮板12防止原料粘粘在存储料斗3内腔的底部,通过以上结构的配合,达到了工作高效的目的。
本实用新型的工作原理是;人们将原料通过进料口6倒入存储料斗3的内腔后,原料掉落到滤网9的顶部,并且通过滤网9向下掉落,通过外置控制器开启震荡电机8工作,震荡电机8带动震荡棒5高速震荡,震荡棒5对原料震荡使其快速通过滤网9,通过外置控制器开双轴电机14工作,双轴电机14带动转杆4转动,转杆4带动搅拌杆10转动对原料进行搅拌,使原料被存储时也能具备良好的活性,原料通过第一下料口11掉落,同时双轴电机14带动刮板12转动,刮板12防止原料粘粘在存储料斗3内腔的底部,通过以上结构的配合,达到了工作高效的目的,解决了现有的输送设备不具备活性炭的饱和再生高效输送的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送设备,包括微滤机(1),其特征在于:所述微滤机(1)的后端固定安装有斗式提升机(2),所述斗式提升机(2)的后端安装有存储料斗(3),所述存储料斗(3)内腔的下端固定连接有隔板(15),所述隔板(15)底部的左右两侧均设置有第一下料口(11),所述隔板(15)底部的中端固定安装有双轴电机(14),所述双轴电机(14)的顶部固定连接有转杆(4),所述转杆(4)的外表面设置有搅拌杆(10),所述双轴电机(14)的底部固定连接有刮板(12),所述存储料斗(3)内腔的上端固定连接有滤网(9),所述存储料斗(3)内腔顶部的左侧固定安装有震荡电机(8),所述震荡电机(8)的输出端固定连接有震荡棒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送设备,其特征在于:所述存储料斗(3)顶部的右侧开设有进料口(6),且进料口(6)的顶部设置有活动盖板。
3.根据权利要求1所述的一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送设备,其特征在于:所述存储料斗(3)内腔顶部的左侧固定连接有隔离壳(7),且隔离壳(7)位于震荡电机(8)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送设备,其特征在于:所述存储料斗(3)的底部设置有第二下料口(13),且第二下料口(13)的内表面设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于活性炭吸附工艺的饱和炭再生输送设备,其特征在于:所述存储料斗(3)底部的四角均设置有支撑腿,且支撑腿为对称设置。
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