CN220345265U - 真空过滤机滤布残留物分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种真空过滤机滤布残留物分离装置，分离装置设置在过滤机的滤布回转向下一端的底部，滤布通过分离装置后清洁其表面，所述分离装置包括有进布导向装置、初步喷淋装置、刷洗装置、清洁刷装置、后步喷淋装置以及离开导向装置，滤布由进布导向装置进入到残留物分离装置中，经过初步喷淋装置后经过刷洗装置而摩擦并脱离残留物，再经过清洁刷装置剥落滤布上的残留物，后步喷淋装置冲洗下残留物，离开导向装置引导滤布离开分离装置，在分离装置的底部还设置有接收盘，接收盘的上部敞开覆盖分离装置的整体结构。对细小颗粒的脱离效果好，可以通过过滤机再次进行分离回收，提高了残留物的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式过滤机的结构改进，具体是一种真空过滤机滤布残留物分离装置。
背景技术
带式过滤机是一种通过循环运行的工作带，将需要过滤的材料通过工作带输送，并在输送的过程中，通过输送带的孔将液体向下流动分离，形成固液分离的效果，过滤机的工作带主要有皮带和滤布，滤布上会留下分离出的固体，固体随着滤布在过滤机的前部刮板处而分离，不过刮板并不能完全将滤布上的固体分离，会有部分残留物附着，如果不清除，会影响滤布的过滤效率，因此需要设置残留物的分离结构，现有的分离装置主要采用冲洗的方式进行，但是对于细小颗粒的附着分离的效果差，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种真空过滤机滤布残留物分离装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：分离装置设置在过滤机的滤布回转向下一端的底部，滤布通过分离装置后清洁其表面，所述分离装置包括有进布导向装置、初步喷淋装置、刷洗装置、清洁刷装置、后步喷淋装置以及离开导向装置，滤布由进布导向装置进入到残留物分离装置中，经过初步喷淋装置后经过刷洗装置而摩擦并脱离残留物，再经过清洁刷装置剥落滤布上的残留物，后步喷淋装置冲洗下残留物，离开导向装置引导滤布离开分离装置，在分离装置的底部还设置有接收盘，接收盘的上部敞开覆盖分离装置的整体结构。滤布通过导向进入到分离装置中进行固体分离，工作结构集中，可以高效利用过滤机的机架空间，初步喷淋装置与后步喷淋装置是主要的冲洗结构，通过高压水流对滤布进行冲洗，刷洗装置和清洁刷装置主要通过刷洗的方式进行清洁，提高清洁的效率，对细小颗粒的脱离效果好，整体的分离装置产生的水和固体被接收盘收集并集中，可以通过过滤机再次进行分离回收，提高了残留物的利用率。
进一步地，所述进布导向装置与离开导向装置位于相对的低处，刷洗装置、清洁装置位于相对的高处，刷洗装置与清洁装置均具有毛刷工作面，毛刷工作面与滤布的工作面接触。通过高低不同的设置，将滤布的刷洗工作的位置处于较高的位置，可以伴随着冲洗的水流而下落，提高固体分离效率。
进一步地，所述刷洗装置包括有供水管、喷淋头、弧形毛刷板，所述供水管上连接有喷淋头，喷淋头对经过的滤布进行冲洗喷喷淋，在供水管的外部设置有弧形毛刷板，其外表面为毛刷工作面，滤布经过弧形毛刷板。刷洗装置伴随喷水装置，在刷洗的过程中冲下分离的固体物，毛刷板为弧形结构，方便滤布进行转向，并节约工作空间。
进一步地，所述清洁刷装置包括有转动辊，在转动辊的外部固定有毛刷套，毛刷套随转动辊圆周运动，毛刷套对滤布表面转动摩擦工作。清洁刷装置通过主动滚动刷洗的方式，避免固体的再次附着，提高清洁的效果。
进一步地，所述初步喷淋装置与后步喷淋装置共用一套供水管，并且分别设置不同的喷淋方向，进布导向装置与离开导向装置临近设置。进布导向装置与离开导向装置靠近设置，可以减少整体的长度距离，可以适用较短的过滤机的整体长度，节约空间，供水管共用可以减少供水管路的长度，简化结构。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本设计的滤布残留物的分离装置可以有效提高过滤机的滤布的固体分离效果，能有效回收固体物，并可以进行循环分离，提高固体产物的利用率，对于固体产物是重要产品的工作环境，具有明显的功能优势，能有效提高经济效益，技术的应用前景广阔。
附图说明
图1是分离装置在过滤机前部的结构示意图。
图2是分离装置的放大结构示意图。
图中：1、分离装置，2、过滤机，3、进布导向装置，4、初步喷淋装置，5、刷洗装置，6、清洁刷装置，7、后步喷淋装置，8、离开导向装置，9、接收盘，10、供水管，11、弧形毛刷板，12、转动辊。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
一种真空过滤机滤布残留物分离装置，分离装置1设置在过滤机2的滤布回转向下一端的底部，滤布通过分离装置1后清洁其表面，所述分离装置1包括有进布导向装置3、初步喷淋装置4、刷洗装置5、清洁刷装置6、后步喷淋装置7以及离开导向装置8，滤布由进布导向装置3进入到残留物分离装置1中，经过初步喷淋装置4后经过刷洗装置5而摩擦并脱离残留物，再经过清洁刷装置6剥落滤布上的残留物，后步喷淋装置7冲洗下残留物，离开导向装置8引导滤布离开分离装置1，在分离装置1的底部还设置有接收盘9，接收盘9的上部敞开覆盖分离装置1的整体结构。
所述进布导向装置3与离开导向装置8位于相对的低处，刷洗装置5、清洁装置位于相对的高处，刷洗装置5与清洁装置均具有毛刷工作面，毛刷工作面与滤布的工作面接触。
所述刷洗装置5包括有供水管10、喷淋头、弧形毛刷板11，所述供水管10上连接有喷淋头，喷淋头对经过的滤布进行冲洗喷喷淋，在供水管10的外部设置有弧形毛刷板11，其外表面为毛刷工作面，滤布经过弧形毛刷板11。
所述清洁刷装置6包括有转动辊12，在转动辊12的外部固定有毛刷套，毛刷套随转动辊12圆周运动，毛刷套对滤布表面转动摩擦工作。
所述初步喷淋装置4与后步喷淋装置7共用一套供水管10，并且分别设置不同的喷淋方向，进布导向装置3与离开导向装置8临近设置。
对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种真空过滤机滤布残留物分离装置，其特征在于：分离装置(1)设置在过滤机(2)的滤布回转向下一端的底部，滤布通过分离装置(1)后清洁其表面，所述分离装置(1)包括有进布导向装置(3)、初步喷淋装置(4)、刷洗装置(5)、清洁刷装置(6)、后步喷淋装置(7)以及离开导向装置(8)，滤布由进布导向装置(3)进入到残留物分离装置(1)中，经过初步喷淋装置(4)后经过刷洗装置(5)而摩擦并脱离残留物，再经过清洁刷装置(6)剥落滤布上的残留物，后步喷淋装置(7)冲洗下残留物，离开导向装置(8)引导滤布离开分离装置(1)，在分离装置(1)的底部还设置有接收盘(9)，接收盘(9)的上部敞开覆盖分离装置(1)的整体结构。
2.根据权利要求1所述的真空过滤机滤布残留物分离装置，其特征在于：所述进布导向装置(3)与离开导向装置(8)位于相对的低处，刷洗装置(5)、清洁装置位于相对的高处，刷洗装置(5)与清洁装置均具有毛刷工作面，毛刷工作面与滤布的工作面接触。
3.根据权利要求2所述的真空过滤机滤布残留物分离装置，其特征在于：所述刷洗装置(5)包括有供水管(10)、喷淋头、弧形毛刷板(11)，所述供水管(10)上连接有喷淋头，喷淋头对经过的滤布进行冲洗喷喷淋，在供水管(10)的外部设置有弧形毛刷板(11)，其外表面为毛刷工作面，滤布经过弧形毛刷板(11)。
4.根据权利要求1所述的真空过滤机滤布残留物分离装置，其特征在于：所述清洁刷装置(6)包括有转动辊(12)，在转动辊(12)的外部固定有毛刷套，毛刷套随转动辊(12)圆周运动，毛刷套对滤布表面转动摩擦工作。
5.根据权利要求1所述的真空过滤机滤布残留物分离装置，其特征在于：所述初步喷淋装置(4)与后步喷淋装置(7)共用一套供水管(10)，并且分别设置不同的喷淋方向，进布导向装置(3)与离开导向装置(8)临近设置。
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