CN220345262U - 一种沙水分离设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种沙水分离设备，涉及沙水分离的技术领域，本申请中的沙水分离设备包括分离箱，分离箱侧壁上开设有进料口和出料口，分离箱内设置有过滤组件，进料口和出料口位于过滤组件的上下两侧；过滤组件包括能够过滤沙水的筛分件和振动件，筛分件沿水平方向嵌设在分离箱内，振动件设置在筛分件底部。筛分件包括第一筛板、第二筛板和连接部，连接部设置在第一筛板和第二筛板之间。第一筛板和第二筛板相互靠近的一侧与连接部侧边转动连接。本申请能够进一步提高沙水最终的分离效果，并自动对沙子进行回收。

Description

一种沙水分离设备

技术领域

本申请涉及沙水分离的技术领域，尤其是涉及一种沙水分离设备。

背景技术

随着建筑市场对商品混凝土的需求日益增长，目前商品混凝土生产已经成为城市主要的建筑建材行业。沙子是制备混凝土必不可少的材料之一，在利用相应的生产设备将建筑废材制作为沙子后，需要大量的水进行冲洗，在冲洗之后，需要对沙水进行分离，使得沙子被分离并收集，污水被进一步回收利用。

目前，沙水分离箱在使用时，以螺旋式沙水分离箱为例，沙水混合物集中储存在收集罐内，收集罐的一侧连通有倾斜设置的螺杆，在螺杆的推动下，沙子沿倾斜的螺杆提升，而污水则在此过程中回流至收集罐内。但是由于沙子整体质量较轻，一次分离操作往往无法对沙水进行充分分离。最后从出口出来的沙子间隙内仍会含有一部分污水，分离不够彻底。

实用新型内容

为了进一步提高沙水最终的分离效果，本申请提供一种沙水分离设备。

本申请提供一种沙水分离设备，采用如下的技术方案：

一种沙水分离设备，包括分离箱，所述分离箱侧壁上开设有进料口和出料口，所述分离箱内设置有过滤组件，所述进料口和所述出料口位于所述过滤组件的上下两侧；所述过滤组件包括能够过滤沙水的筛分件和振动件，所述筛分件沿水平方向嵌设在所述分离箱内，所述振动件设置在所述筛分件底部。

通过采用上述技术方案，沙水混合物经由分离箱进料口进入分离箱内的筛分件上，通过振动件带动筛分件振动，使得沙子内被充分抖动，由于筛分件的特殊构造，沙子不能透过筛分件，沙子内的水分能够透过筛分件下流，从而使得沙子被充分过滤，得到较为干燥的沙子。因此振动的筛分件有利于沙子充分脱水。

可选的，所述筛分件包括第一筛板、第二筛板和连接部，所述连接部设置在所述第一筛板和所述第二筛板之间；

所述第一筛板和所述第二筛板底部均设置有支撑筛板，每个所述支撑筛板内均滑动设置有滑移杆；所述第一筛板和所述第二筛板相互靠近的一侧与所述连接部侧边转动连接，所述第一筛板和所述第二筛板相互远离的一侧分别与对应的所述滑移杆两端转动连接；

所述连接部底部连接有用于驱动所述连接部沿竖直方向移动的竖向驱动件。

通过采用上述技术方案，筛分件由三部分构成，其中连接部位于中部，第一筛板和第二筛板起过滤筛分作用并位于连接部的两侧。连接部在竖向驱动件的驱动下能够沿竖直方向移动，从而带动第一筛板和第二筛板由水平状态移动至倾斜状态。因此当沙水经过振动分离后，第一筛板和第二筛板上的沙子能够在重力的作用下沿倾斜斜面朝向出料口方向流动。

可选的，所述进料口和所述出料口的数量均为两个，所述支撑筛板上侧为过滤腔，所述支撑筛板下侧为集水腔，两个所述进料口开设在所述过滤腔内相对的两侧，两个所述出料口开设在所述集水腔内相对的两侧；

所述过滤腔内沿竖向设置有两个间隔分布的第一隔板，两个所述第一隔板之间形成安装腔，所述连接部嵌设在所述安装腔内，每个所述第一隔板上均开设有滑道，所述滑道内滑动设置有滑块，所述连接部通过所述滑块与所述第一筛板或所述第二筛板转动连接。

通过采用上述技术方案，第一隔板将过滤腔分隔为两个部分，第一筛板和第二筛板也活动设置在对应的第一隔板两侧。当连接部沿安装腔高度方向上移时，第一筛板或第二筛板靠近连接部的一侧随着滑块沿第一隔板高度方向提升，另一侧随着对应的滑移杆沿支撑筛板长度方向移动。

可选的，所述滑块上端连接有挡板，所述挡板沿所述滑道开设方向设置并能对所述滑道进行覆挡。

通过采用上述技术方案，挡板能够对滑道进行遮挡，使得在第一筛板和第二筛板振动时过滤腔内的沙水混合物不易通过滑道进入安装腔内。

可选的，两个所述支撑筛板相互靠近的一侧底部设置有第二隔板，两个所述第二隔板相对间隔设置，所述竖向驱动件设置在两个所述第二隔板之间，两个所述第二隔板上端设置有横板，所述竖向驱动件输出轴穿过所述横板并向所述安装腔内延伸。

通过采用上述技术方案，竖向驱动件设置在两个第二隔板和横板围成的空间内，与集水腔和安装腔隔离开，从而能够防止竖向驱动件受到水流的影响。

可选的，所述支撑筛板靠近所述第一筛板或所述第二筛板的一侧设置有推移件，所述推移件连接在所述第一筛板或所述第二筛板一侧；

当所述第一筛板或所述第二筛板由倾斜状态移动至水平状态时，所述推移件能够朝向对应的所述出料口方向移动。

通过采用上述技术方案，推移件能够在对应的第一推移驱动件的驱动下朝向对应的出料口方向移动，从而将沙子向出料口方向推移。

可选的，沙石分离装置还包括回流清洗机构，所述回流清洗机构包括回流管道、水泵、污水处理箱和清洗组件，所述回流管道与所述集水腔连通，所述污水处理箱和所述水泵依次设置在所述回流管道上，所述清洗组件设置在所述过滤腔内，所述回流管道远离所述集水腔的一端与所述清洗组件连通。

通过采用上述技术方案，回流清洗机构能够将集水腔内的水流进一步回收、净化，从而通过回流管道回流至清洗组件处，并进一步对沙子进行清洗，使得沙子表面附有的污泥等杂质进行清洗。

可选的，所述清洗组件包括清洗管和若干个高压喷嘴，所述清洗管设置在所述过滤腔内顶壁上，所述回流管道与所述清洗管连通，若干个所述高压喷嘴沿所述清洗管长度方向间隔分布。

通过采用上述技术方案，流至清洗管内的清洗用水能够通过高压喷嘴喷出，从而提高冲洗力度。

可选的，每个所述出料口的外侧设置有传送带。

通过采用上述技术方案，传送带能够输送从出料口出来的沙子，从而使得沙子被运送至其他地方集中处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.沙水混合物经由分离箱进料口进入分离箱内的筛分件上，通过振动件带动筛分件振动，使得沙子内被充分抖动并脱水。

2.连接部在竖向驱动件的驱动下能够沿竖直方向移动，从而带动第一筛板和第二筛板由水平状态移动至倾斜状态。因此当沙水经过振动分离后，第一筛板和第二筛板上的沙子能够在重力的作用下沿倾斜斜面朝向出料口方向流动。

3.推移件能够在对应的第一推移驱动件的驱动下朝向对应的出料口方向移动，从而将沙子向出料口方向推移。

4.回流清洗机构能够将集水腔内的水流进一步回收、净化，从而通过回流管道回流至清洗组件处，并进一步对沙子进行清洗，使得沙子表面附有的污泥等杂质进行清洗。

附图说明

图1是本申请实施例中沙水分离设备的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中分离箱内部结构示意图。

图3是图2中A区域的放大示意图。

附图标记说明：1、分离箱；11、进料口；12、出料口；13、过滤腔；14、集水腔；15、第一隔板；151、滑道；152、滑块；153、挡板；154、横板；16、安装腔；17、出水口；18、第二隔板；2、回流清洗机构；21、回流管道；22、水泵；23、污水处理箱；24、清洗组件；241、清洗管；242、高压喷嘴；3、传送带；4、过滤组件；41、筛分件；411、第一筛板；412、第二筛板；413、连接部；42、振动件；43、支撑筛板；44、滑移杆；5、竖向驱动件；6、推移件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开的一种沙水分离设备，参照图1和图2，沙水分离装置包括分离箱1，回流清洗机构2和传送带3，分离箱1侧壁上开设有进料口11、出料口12，分离箱1内设置有过滤组件4，分离箱1内位于过滤组件4上侧为过滤腔13，过滤组件4下侧为集水腔14。回流清洗机构2设置在分离箱1外侧并与集水腔14连通，传送带3设置在分离箱1外靠近出料口12位置。

参照图1和图2，进料口11和出料口12的数量均为两个，其中，两个进料口11开设在分离箱1内过滤腔13相对的两侧壁，两个出料口12开设在分离箱1内位于过滤组件4的两侧。分离箱1内沿竖向设置有两个间隔设置的第一隔板15，两个第一隔板15之间形成安装腔16，第一隔板15设置在过滤腔13内。过滤腔13的数量为两个，两个过滤腔13被第一隔板15分离，过滤组件4的数量也为两组，两组过滤组件4分别设置在两个第一隔板15相互远离的一侧。

具体的，参照图2，过滤组件4包括能够过滤沙水的筛分件41、振动件42和支撑筛板43，支撑筛板43沿水平方向嵌设在分离箱1中部且与分离箱1内侧壁固定连接。筛分件41沿水平方向设置在支撑筛板43的上侧。支撑筛板43内滑动设置有滑移杆44，具体的，支撑筛板43为上下两层，中部具有滑移通道，滑移杆44能够沿滑移通道滑移，滑移杆44两端延伸至支撑筛板43外。需要说明的，在本实施例中，振动件42具体为振动电机，筛分件41和支撑筛板43的筛孔在100目到150目之间，能够筛分出沙水混合物中的沙子。

进一步的，参照图2和图3，筛分件41包括第一筛板411、第二筛板412和连接部413，连接部413设置在第一筛板411和第二筛板412之间，连接部413位于两个第一隔板15之间的安装腔16内并对两个第一隔板15相对的一侧抵接。每个第一隔板15上均沿竖直方向开设有滑道151，滑道151内嵌设有滑块152，滑块152贯穿对应第一隔板15并延伸至第一隔板15两侧。

参照图2和图3，连接部413与对应滑块152靠近安装腔16的一侧连接，滑块152远离连接部413的一侧与第一筛板411或第二筛板412的侧边铰接。第一筛板411和第二筛板412远离滑块152的一侧与对应的滑移杆44两端转动连接。连接部413底部连接有用于驱动连接部413沿竖直方向移动的竖向驱动件5，竖向驱动件5设置在第一隔板15内靠近集水腔14的一端，竖向驱动件5输出轴能够向第一隔板15内靠近。具体的，竖向驱动件5为气缸。

参照图2和图3，两个所述支撑筛板43相互靠近的一侧底部设置有第二隔板18，两个所述第二隔板18相对间隔设置，所述竖向驱动件5设置在两个所述第二隔板18之间，两个所述第二隔板18上端设置有横板154，所述横板154两侧与对应的所述支撑筛板43固定连接。所述竖向驱动件5输出轴穿过所述横板154并向所述安装腔16内延伸。需要说明的，第一隔板15和第二隔板18均采用防水材料制成，具体为PVC板 、抗倍特板 、彩钢板或EVA防水板中的任意一种。当气缸驱动连接部413沿安装腔16高度方向移动时，连接部413带动第一筛板411或第二筛板412相互靠近的一侧提升，另一侧则沿滑移通道的长度方向滑移，从而使得第一筛板411和第二筛板412呈倾斜状态。

参照图2，每个支撑筛板43靠近筛分件41的一侧设置有推移件6，推移件6连接在第一筛板411或第二筛板412底部，推移件6具体呈由上至下厚度逐渐增大的楔形，推移件6底部与支撑筛板43上表面抵接。当第一筛板411或第二筛板412由倾斜状态转动至水平状态时，滑移杆44带动第一筛板411或第二筛板412相互远离的一侧移动，从而同时带动推移件6向出料口12方向移动，将沙子推出分离箱1外。

进一步的，参照图3，滑块152上端还连接有挡板153，挡板153沿滑道151高度方向设置。当滑块152沿滑道151上下移动时，挡板153能够对滑道151进行遮挡，从而减小沙子进入安装腔16内的可能。

参照图1和图2，回流清洗机构2包括回流管道21、水泵22、污水处理箱23和清洗组件24，集水腔14底部开设有出水口17，回流管道21通过出水口17与集水腔14连通，污水处理箱23、水泵22依次设置在回流管道21上，回流管道21远离集水腔14的一端与清洗组件24连通。清洗组件24设置在第一隔板15两侧的过滤腔13内顶壁上，清洗组件24包括清洗管241和高压喷嘴242，回流管道21与清洗管241连通，高压喷嘴242设置在回流管道21上并朝向过滤腔13内设置。

本申请实施例一种沙水分离装置的实施原理为：沙水混合物经由进料口11进入过滤腔13内，然后启动振动件42，使得第一筛板411和第二筛板412发生振动，使得沙子之间变得松散，沙子之间的水分被充分筛除。当第一筛板411和第二筛板412上堆积了足够多的沙子后，启动竖向驱动件5，使得连接部413向上移动，带动第一筛板411和第二筛板412相互靠近的一侧提升，呈倾斜状态。第一筛板411和第二筛板412上的沙子在重力的作用下向出料口12方向移动，并进一步经由传送带3传输、转运。经过滤得到的水流经由污水处理箱23和回流管道21回流至过滤腔13内，对沙子进一步进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种沙水分离设备，其特征在于：包括分离箱（1），所述分离箱（1）侧壁上开设有进料口（11）和出料口（12），所述分离箱（1）内设置有过滤组件（4），所述进料口（11）和所述出料口（12）位于所述过滤组件（4）的上下两侧；所述过滤组件（4）包括能够过滤沙水的筛分件（41）和振动件（42），所述筛分件（41）沿水平方向嵌设在所述分离箱（1）内，所述振动件（42）设置在所述筛分件（41）底部。

2.根据权利要求1所述的一种沙水分离设备，其特征在于：所述筛分件（41）包括第一筛板（411）、第二筛板（412）和连接部（413），所述连接部（413）设置在所述第一筛板（411）和所述第二筛板（412）之间；

所述第一筛板（411）和所述第二筛板（412）底部均设置有支撑筛板（43），每个所述支撑筛板（43）内均滑动设置有滑移杆（44）；所述第一筛板（411）和所述第二筛板（412）相互靠近的一侧与所述连接部（413）侧边转动连接，所述第一筛板（411）和所述第二筛板（412）相互远离的一侧分别与对应的所述滑移杆（44）两端转动连接；

所述连接部（413）底部连接有用于驱动所述连接部（413）沿竖直方向移动的竖向驱动件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种沙水分离设备，其特征在于：所述进料口（11）和所述出料口（12）的数量均为两个，所述支撑筛板（43）上侧为过滤腔（13），所述支撑筛板（43）下侧为集水腔（14），两个所述进料口（11）开设在所述过滤腔（13）内相对的两侧，两个所述出料口（12）开设在所述集水腔（14）内相对的两侧；

所述过滤腔（13）内沿竖向设置有两个间隔分布的第一隔板（15），两个所述第一隔板（15）之间形成安装腔（16），所述连接部（413）嵌设在所述安装腔（16）内，每个所述第一隔板（15）上均开设有滑道（151），所述滑道（151）内滑动设置有滑块（152），所述连接部（413）通过所述滑块（152）与所述第一筛板（411）或所述第二筛板（412）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种沙水分离设备，其特征在于：两个所述支撑筛板（43）相互靠近的一侧底部设置有第二隔板（18），两个所述第二隔板（18）相对间隔设置，所述竖向驱动件（5）设置在两个所述第二隔板（18）之间，两个所述第二隔板（18）上端设置有横板（154），所述竖向驱动件（5）输出轴穿过所述横板（154）并向所述安装腔（16）内延伸。

5.根据权利要求3所述的一种沙水分离设备，其特征在于：所述滑块（152）上端连接有挡板（153），所述挡板（153）沿所述滑道（151）开设方向设置并能对所述滑道（151）进行覆挡。

6.根据权利要求3所述的一种沙水分离设备，其特征在于：所述支撑筛板（43）靠近所述第一筛板（411）或所述第二筛板（412）的一侧设置有推移件（6），所述推移件（6）连接在所述第一筛板（411）或所述第二筛板（412）一侧；

当所述第一筛板（411）或所述第二筛板（412）由倾斜状态移动至水平状态时，所述推移件（6）能够朝向对应的所述出料口（12）方向移动。

7.根据权利要求3所述的一种沙水分离设备，其特征在于：还包括回流清洗机构（2），所述回流清洗机构（2）包括回流管道（21）、水泵（22）、污水处理箱（23）和清洗组件（24），所述回流管道（21）与所述集水腔（14）连通，所述污水处理箱（23）和所述水泵（22）依次设置在所述回流管道（21）上，所述清洗组件（24）设置在所述过滤腔（13）内，所述回流管道（21）远离所述集水腔（14）的一端与所述清洗组件（24）连通。

8.根据权利要求7所述的一种沙水分离设备，其特征在于：所述清洗组件（24）包括清洗管（241）和高压喷嘴（242），所述清洗管（241）设置在所述过滤腔（13）内顶壁上，所述回流管道（21）与所述清洗管（241）连通，所述高压喷嘴（242）设置在所述清洗管（241）上。

9.根据权利要求1所述的一种沙水分离设备，其特征在于：每个所述出料口（12）的外侧设置有传送带（3）。