CN220345241U - 一种水力自洁的前置过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水力自洁的前置过滤器，包括阀头、滤瓶和内骨架，滤瓶连接在阀头下端，内骨架连接滤瓶并位于滤瓶内，内骨架外壁上套接有滤网，阀头内连接有使得水形成旋流的导流器且导流器位于内骨架之外，滤瓶内设有外骨架和下托架，内骨架位于外骨架内，下托架连接滤瓶，外骨架与下托架转动连接，外骨架上连接有橡胶刮条，橡胶刮条两端分别与滤瓶内壁和滤网相抵，外骨架外周壁上沿周向等距连接有若干叶片且叶片位于导流器下方，滤瓶底端设有与空腔连通的通孔，通孔内可拆卸连接有球阀；以解决现有技术中的前置过滤器如果忘记手动冲洗或者在长期使用后，被过滤的杂物很容易粘附在滤网上造成堵塞或者影响通水量的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及前置过滤器技术领域，具体讲是指一种水力自洁的前置过滤器。
背景技术
前置过滤器由于可以过滤自来水中的泥沙、铁锈、红虫以及其他大颗粒物质等，一般安装在管道的前端，从而可以防止城市及小区供水管网中产生的大量沉淀杂质对人体造成伤害，并且对暗敷管道、水龙头、水暖、热水器、锅炉、中央空调、洗衣机、洗碗机、咖啡机及其他涉水家电等起到积极的预保护作用，所以近年来逐步受到人们的青睐，在全新装修以及管网改造时购买并安装前置过滤器。目前的前置过滤器一般包括阀头、滤瓶、内骨架和滤网，内骨架设置在滤瓶内，滤网则套接在内骨架外壁上，阀头中的进水管与内骨架和滤瓶之间的内腔连通，水进入内骨架与滤瓶之间的内腔之后，经滤网过滤后进入内骨架内腔中，再从内骨架内腔流至阀头的出水管。但是，前置过滤器如果忘记手动冲洗或者在长期使用后，被过滤的杂物很容易粘附在滤网上造成堵塞或者影响通水量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水力自洁的前置过滤器，以解决现有技术中的前置过滤器如果忘记手动冲洗或者在长期使用后，被过滤的杂物很容易粘附在滤网上造成堵塞或者影响通水量的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水力自洁的前置过滤器，包括阀头、滤瓶和内骨架，滤瓶连接在阀头下端，内骨架连接滤瓶并位于滤瓶内，内骨架外壁上套接有滤网，阀头的进水管与滤瓶和内骨架之间的内腔连通，内骨架内腔与阀头的出水管连通，其中，阀头内连接有使得水形成旋流的导流器且导流器位于内骨架之外，滤瓶内设有外骨架和下托架，内骨架位于外骨架内，下托架连接滤瓶，外骨架与下托架转动连接且外骨架底端与滤瓶内部底端之间留有空腔，外骨架上连接有橡胶刮条，橡胶刮条两端分别与滤瓶内壁和滤网相抵，外骨架外周壁上沿周向等距连接有若干叶片且叶片位于导流器下方，导流器形成的旋流流经叶片时使得外骨架转动，滤瓶底端设有与空腔连通的通孔，通孔内可拆卸连接有球阀。
采用上述结构后，本实用新型一种水力自洁的前置过滤器具有以下优点：水流自阀头的进水管进入后流经导流器，在导流器的作用下形成旋流，旋流流至叶片上使得外骨架转动，水流流过叶片之后仍然经滤网过滤之后从内骨架内腔流至阀头的出水管，而杂质在被滤网过滤之后，随着外骨架的转动，橡胶刮条将滤瓶内壁和滤网上的杂质刮去，使水中的杂质难以在滤网外侧及滤瓶内壁形成粘附并且能够将粘附在两者上的杂质刮除使其沉积在滤瓶的底部，打开球阀之后杂质随水流一同排出，避免了因忘记手动冲洗或者在长期使用后，被过滤的杂物粘附在滤网上造成堵塞或者影响通水量。
作为改进，导流器包括导流座和若干导流片，若干导流片沿周向等距连接在导流座外周壁上，且若干导流片呈螺旋状设置，导流座连接阀头；采用此种结构，螺旋状设置的导流片有利于生成旋流。
作为改进，每个叶片上均设有第一斜面和第二斜面，第一斜面与竖直平面之间夹角为锐角，第二斜面上端连接第一斜面下端且第二斜面与水平面之间夹角为锐角，第一斜面与第二斜面之间夹角为钝角，第一斜面和第二斜面在叶片上形成内凹的第一凹槽；采用此种结构，通过第一斜面和第二斜面的设置使得旋流冲击在叶片上时使得外骨架高速旋转。
作为改进，橡胶刮条为两个且分别设置在外骨架两侧，两个橡胶刮条沿外骨架轴向错位设置；采用此种结构，错位设置的两个橡胶刮条能够相互补偿，全面覆盖滤瓶和滤网表面，不留死角。
作为改进，外骨架外壁上沿竖向设有安装槽，安装槽内沿竖向设有第一通槽，橡胶刮条包括限位部、用于与滤瓶内壁相抵的第一抵接部和用于与滤网相抵的第二抵接部，第一抵接部和第二抵接部分别连接在限位部两端，第二抵接部穿过第一通槽，限位部与安装槽相贴，安装槽内连接有刮条压板，安装槽上还设有第二通槽且第二通槽位于第一通槽两侧，刮条压板上的卡扣卡接在第二通槽内并使得橡胶刮条与外骨架固定，刮条压板上设有供第一抵接部穿过的避让槽；采用此种结构，通过设置刮条压板使得橡胶刮条与外骨架之间的连接更加稳定。
作为改进，内骨架上部的外周壁上沿周向连接有若干支撑筋，滤瓶上部的内壁上沿周向设有若干卡槽，每个支撑筋分别卡接在其中一个卡槽内；采用此种结构，通过支撑筋与卡槽连接提高内骨架与滤瓶之间连接的稳定性，防止内骨架相对滤瓶转动。
作为改进，内骨架下部的外周壁上连接有防滑圈，防滑圈与滤网内侧相贴，内骨架底端连接有端盖，滤网底端固定于端盖和内骨架底端之间；采用此种结构，可以将滤网底端做成收口形状并用端盖进行约束，避免编织滤网的钢丝散开对外骨架的转动造成干扰。
作为改进，下托架连接在滤瓶内部底端，下托架上连接有第一凸起，第一凸起顶端为球面，外骨架底端设有第二凹槽，第一凸起插接在第二凹槽内并使得外骨架与下托架转动连接；采用此种结构，确保外骨架能够相对滤瓶转动。
作为改进，外骨架内部底端设有第二凸起，内骨架底端设有第三凹槽，第二凸起位于第三凹槽内并与第三凹槽之间留有间隙；采用此种结构，确保外骨架能够相对滤瓶转动并且防止内骨架转动。
作为改进，外骨架底端连接有两条弧形的凸楞，两条凸楞首尾相连组成封闭环形结构且每条凸楞的下表面均自首端往尾端逐渐升高，每条凸楞的尾端的下表面均高于另一条凸楞的首端的下表面，下托架上连接有两条悬臂，两条悬臂分别与两条凸楞下表面相抵，通孔内连接有排污接头，球阀与排污接头螺纹连接，排污接头与下托架固定连接，当转动球阀且球阀的转动方向与旋流驱动外骨架的转动方向相同时，球阀带动排污接头和下托架转动，并使得悬臂与凸楞的首端相抵从而带动外骨架同步转动，滤瓶由透明材料制成；采用此种结构，外骨架由旋流驱动时能够正常转动，当有顽固的污渍粘附在滤网或者滤瓶上时，此时可能导致外骨架卡死而不能随水流转动，可以用手握住球阀结构旋转带动外骨架以及其上的橡胶刮条转动从而将污渍手动刮除。
附图说明
图1为本实用新型中整体竖直平面下的剖视图。
图2为图1中A部的局部放大图。
图3为本实用新型中内骨架与外骨架部分水平面下的剖视图。
图4为图3中B部的局部放大图。
图5为本实用新型中外骨架与下托架部分的结构示意图。
图6为本实用新型中凸楞与悬臂部分的结构示意图。
图7为本实用新型中内骨架与滤瓶的连接结构示意图。
图8为本实用新型正常工作时的水流方向示意图。
图9为本实用新型排污时的水流方向示意图。
附图标记：1、阀头；2、滤瓶；3、内骨架；4、滤网；5、导流器；51、导流座；52、导流片；6、外骨架；7、下托架；8、橡胶刮条；81、限位部；82、第一抵接部；83、第二抵接部；9、叶片；91、第一斜面；92、第二斜面；93、第一凹槽；10、球阀；11、安装槽；12、第一通槽；13、刮条压板；14、第二通槽；15、卡扣；16、避让槽；17、支撑筋；18、卡槽；19、防滑圈；20、端盖；21、第一凸起；22、第二凹槽；23、第二凸起；24、第三凹槽；25、凸楞；26、悬臂；27、排污接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种水力自洁的前置过滤器作详细说明。
如图1至图9所示，一种水力自洁的前置过滤器，包括阀头1、滤瓶2和内骨架3，滤瓶2连接在阀头1下端，内骨架3连接滤瓶2并位于滤瓶2内，内骨架3外壁上套接有滤网4，阀头1的进水管与滤瓶2和内骨架3之间的内腔连通，内骨架3内腔与阀头1的出水管连通，其中，如图7所示，内骨架3上部的外周壁上沿周向连接有若干支撑筋17，滤瓶2上部的内壁上沿周向设有若干卡槽18，每个支撑筋17分别卡接在其中一个卡槽18内；本实施例中，共计有四个等距分布的支撑筋17，对应地有四个等距分布的卡槽18，此种结构设计使得内骨架3不会相对滤瓶2转动。内骨架3下部的外周壁上连接有防滑圈19，防滑圈19与滤网4内侧相贴，内骨架3底端连接有端盖20，滤网4底端固定于端盖20和内骨架3底端之间。
如图5所示，阀头1内连接有使得水形成旋流的导流器5且导流器5位于内骨架3之外，即导流器5位于滤瓶2与内骨架3之间的内腔中，并且导流器5位于滤瓶2内的上部，导流器5包括导流座51和若干导流片52，若干导流片52沿周向等距连接在导流座51外周壁上，且若干导流片52呈螺旋状设置，导流座51连接阀头1，本实施例中，水流经导流片52时，产生逆时针方向的旋流。
如图1和图5所示，滤瓶2内设有外骨架6和下托架7，内骨架3位于外骨架6内，下托架7连接滤瓶2，外骨架6与下托架7转动连接且外骨架6底端与滤瓶2内部底端之间留有空腔；下托架7连接在滤瓶2内部底端，下托架7上连接有第一凸起21，第一凸起21顶端为球面，外骨架6底端设有第二凹槽22，第一凸起21插接在第二凹槽22内并使得外骨架6与下托架7转动连接；外骨架6内部底端设有第二凸起23，内骨架3底端设有第三凹槽24，第二凸起23位于第三凹槽24内并与第三凹槽24之间留有间隙。外骨架6外周壁上沿周向等距连接有若干叶片9且叶片9位于导流器5下方，每个叶片9上均设有第一斜面91和第二斜面92，第一斜面91与竖直平面之间夹角为锐角，第二斜面92上端连接第一斜面91下端且第二斜面92与水平面之间夹角为锐角，第一斜面91与第二斜面92之间夹角为钝角，第一斜面91和第二斜面92在叶片9上形成内凹的第一凹槽93，并且每个叶片9均同向设置，令第一凹槽93的朝向方向呈顺时针设置，如此一来，旋流冲击叶片9时，叶片9中第一凹槽93的朝向以及第一斜面91与第二斜面92共同作用带动外骨架6高速旋转。
如图1所示，外骨架6上连接有橡胶刮条8，橡胶刮条8两端分别与滤瓶2内壁和滤网4相抵，橡胶刮条8为两个且分别设置在外骨架6两侧，两个橡胶刮条8沿外骨架6轴向错位设置，以增大刮除面积；如图4所示，外骨架6外壁上沿竖向设有安装槽11，安装槽11内沿竖向设有第一通槽12，橡胶刮条8包括限位部81、用于与滤瓶2内壁相抵的第一抵接部82和用于与滤网4相抵的第二抵接部83，第一抵接部82和第二抵接部83分别连接在限位部81两端，第二抵接部83穿过第一通槽12，并且第二抵接部83倾斜设置，限位部81与安装槽11相贴，安装槽11内连接有刮条压板13，安装槽11上还设有第二通槽14且第二通槽14位于第一通槽12两侧，刮条压板13上的卡扣15卡接在第二通槽14内并使得橡胶刮条8与外骨架6固定，刮条压板13上设有供第一抵接部82穿过的避让槽16。
如图1所示，滤瓶2底端设有与空腔连通的通孔，通孔内可拆卸连接有球阀10，具体地，通孔内连接有排污接头27，球阀10与排污接头27螺纹连接；如图6所示，外骨架6底端连接有两条弧形的凸楞25，两条凸楞25首尾相连组成封闭环形结构且每条凸楞25的下表面均自首端往尾端逐渐升高，即首端的厚度大于尾端的厚度，每条凸楞25的尾端的下表面均高于另一条凸楞25的首端的下表面，两条凸楞25形状尺寸均相同，下托架7上连接有两条悬臂26，两条悬臂26分别与两条凸楞25下表面相抵，排污接头27与下托架7固定连接，当转动球阀10且球阀10的转动方向与旋流驱动外骨架6的转动方向相同时，球阀10带动排污接头27和下托架7转动，并使得悬臂26与凸楞25的首端相抵从而带动外骨架6同步转动，滤瓶2由透明材料制成。
如图8和图9所示，水流自阀头1的进水管进入后流经导流器5，在导流器5的作用下形成逆时针方向的旋流，旋流流至叶片9上使得外骨架6沿逆时针方向转动，水流流过叶片9之后仍然经滤网4过滤之后从内骨架3内腔流至阀头1的出水管，而杂质在被滤网4过滤之后，随着外骨架6的转动，橡胶刮条8将滤瓶2内壁和滤网4上的杂质刮去，使水中的杂质难以在滤网4外侧及滤瓶2内壁形成粘附并且能够将粘附在两者上的杂质刮除使其沉积在滤瓶2的底部，顺时针方向打开球阀10之后杂质随水流一同排出，避免了因忘记手动冲洗或者在长期使用后，被过滤的杂物粘附在滤网4上造成堵塞或者影响通水量；此种工况下，凸楞25和悬臂26不会影响外骨架6转动，当有顽固的污渍粘附在滤网4或者滤瓶2上时，可以用手握住球阀10结构逆时针旋转，此时的球阀10带动排污接头27一起转动，而排污接头27则带动下托架7转动，并利用悬臂26和凸楞25带动外骨架6以及其上的橡胶刮条8转动从而将污渍手动刮除。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述一种实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种水力自洁的前置过滤器，包括阀头(1)、滤瓶(2)和内骨架(3)，所述滤瓶(2)连接在所述阀头(1)下端，所述内骨架(3)连接所述滤瓶(2)并位于所述滤瓶(2)内，所述内骨架(3)外壁上套接有滤网(4)，所述阀头(1)的进水管与所述滤瓶(2)和所述内骨架(3)之间的内腔连通，所述内骨架(3)内腔与所述阀头(1)的出水管连通，其特征在于，所述阀头(1)内连接有使得水形成旋流的导流器(5)且所述导流器(5)位于所述内骨架(3)之外，所述滤瓶(2)内设有外骨架(6)和下托架(7)，所述内骨架(3)位于所述外骨架(6)内，所述下托架(7)连接所述滤瓶(2)，所述外骨架(6)与所述下托架(7)转动连接且所述外骨架(6)底端与所述滤瓶(2)内部底端之间留有空腔，所述外骨架(6)上连接有橡胶刮条(8)，所述橡胶刮条(8)两端分别与所述滤瓶(2)内壁和所述滤网(4)相抵，所述外骨架(6)外周壁上沿周向等距连接有若干叶片(9)且所述叶片(9)位于所述导流器(5)下方，所述导流器(5)形成的旋流流经所述叶片(9)时使得所述外骨架(6)转动，所述滤瓶(2)底端设有与所述空腔连通的通孔，所述通孔内可拆卸连接有球阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水力自洁的前置过滤器，其特征在于，所述导流器(5)包括导流座(51)和若干导流片(52)，若干所述导流片(52)沿周向等距连接在所述导流座(51)外周壁上，且若干所述导流片(52)呈螺旋状设置，所述导流座(51)连接所述阀头(1)。
3.根据权利要求1所述的一种水力自洁的前置过滤器，其特征在于，每个所述叶片(9)上均设有第一斜面(91)和第二斜面(92)，所述第一斜面(91)与竖直平面之间夹角为锐角，所述第二斜面(92)上端连接所述第一斜面(91)下端且所述第二斜面(92)与水平面之间夹角为锐角，所述第一斜面(91)与所述第二斜面(92)之间夹角为钝角，所述第一斜面(91)和所述第二斜面(92)在所述叶片(9)上形成内凹的第一凹槽(93)。
4.根据权利要求1所述的一种水力自洁的前置过滤器，其特征在于，所述橡胶刮条(8)为两个且分别设置在所述外骨架(6)两侧，两个所述橡胶刮条(8)沿所述外骨架(6)轴向错位设置。
5.根据权利要求1所述的一种水力自洁的前置过滤器，其特征在于，所述外骨架(6)外壁上沿竖向设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内沿竖向设有第一通槽(12)，所述橡胶刮条(8)包括限位部(81)、用于与所述滤瓶(2)内壁相抵的第一抵接部(82)和用于与所述滤网(4)相抵的第二抵接部(83)，所述第一抵接部(82)和所述第二抵接部(83)分别连接在所述限位部(81)两端，所述第二抵接部(83)穿过所述第一通槽(12)，所述限位部(81)与所述安装槽(11)相贴，所述安装槽(11)内连接有刮条压板(13)，所述安装槽(11)上还设有第二通槽(14)且所述第二通槽(14)位于所述第一通槽(12)两侧，所述刮条压板(13)上的卡扣(15)卡接在所述第二通槽(14)内并使得所述橡胶刮条(8)与所述外骨架(6)固定，所述刮条压板(13)上设有供所述第一抵接部(82)穿过的避让槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种水力自洁的前置过滤器，其特征在于，所述内骨架(3)上部的外周壁上沿周向连接有若干支撑筋(17)，所述滤瓶(2)上部的内壁上沿周向设有若干卡槽(18)，每个所述支撑筋(17)分别卡接在其中一个所述卡槽(18)内。
7.根据权利要求1所述的一种水力自洁的前置过滤器，其特征在于，所述内骨架(3)下部的外周壁上连接有防滑圈(19)，所述防滑圈(19)与所述滤网(4)内侧相贴，所述内骨架(3)底端连接有端盖(20)，所述滤网(4)底端固定于所述端盖(20)和所述内骨架(3)底端之间。
8.根据权利要求1所述的一种水力自洁的前置过滤器，其特征在于，所述下托架(7)连接在所述滤瓶(2)内部底端，所述下托架(7)上连接有第一凸起(21)，所述第一凸起(21)顶端为球面，所述外骨架(6)底端设有第二凹槽(22)，所述第一凸起(21)插接在所述第二凹槽(22)内并使得所述外骨架(6)与所述下托架(7)转动连接。
9.根据权利要求8所述的一种水力自洁的前置过滤器，其特征在于，所述外骨架(6)内部底端设有第二凸起(23)，所述内骨架(3)底端设有第三凹槽(24)，所述第二凸起(23)位于所述第三凹槽(24)内并与所述第三凹槽(24)之间留有间隙。
10.根据权利要求1所述的一种水力自洁的前置过滤器，其特征在于，所述外骨架(6)底端连接有两条弧形的凸楞(25)，两条所述凸楞(25)首尾相连组成封闭环形结构且每条所述凸楞(25)的下表面均自首端往尾端逐渐升高，每条所述凸楞(25)的尾端的下表面均高于另一条所述凸楞(25)的首端的下表面，所述下托架(7)上连接有两条悬臂(26)，两条所述悬臂(26)分别与两条所述凸楞(25)下表面相抵，所述通孔内连接有排污接头(27)，所述球阀(10)与所述排污接头(27)螺纹连接，所述排污接头(27)与所述下托架(7)固定连接，当转动所述球阀(10)且所述球阀(10)的转动方向与旋流驱动所述外骨架(6)的转动方向相同时，所述球阀(10)带动所述排污接头(27)和所述下托架(7)转动，并使得所述悬臂(26)与所述凸楞(25)的首端相抵从而带动所述外骨架(6)同步转动，所述滤瓶(2)由透明材料制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118001830A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-05-10 | 济宁万欣水处理设备有限公司 | 一种原水前置过滤设备及无废水反渗透净水工艺 |
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2023
- 2023-07-12 CN CN202321823732.1U patent/CN220345241U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118001830A (zh) * | 2024-03-13 | 2024-05-10 | 济宁万欣水处理设备有限公司 | 一种原水前置过滤设备及无废水反渗透净水工艺 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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