CN220345004U - 一种泡沫比例混合装置 - Google Patents

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涂建新
马凤凯
廖建华
涂建福
范皓
王建新
万文成
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Abstract

一种泡沫比例混合装置,包括套管,以及设于所述套管外壁上的泡沫进液接头,沿着主水流的流向,所述套管中依序设有喷口、泡沫进液调节板和承接口;所述喷口的内径大端抵在所述套管的端部,内径小端抵在所述泡沫进液调节板上,所述喷口的外壁、所述套管的内壁和所述泡沫进液调节板之间形成缓存容纳空间,所述泡沫进液接头与所述缓存容纳空间连通;所述泡沫进液调节板上设有多个过液孔,以使泡沫液依序经过所述缓存容纳空间和所述过液孔进入所述承接口中,并与主水流进行同向混合。本实用新型中,通过缓存容纳空间来改变泡沫液的进液方向,使得泡沫液与主水流进行同向混合,以增大泡沫液的流量,和增强泡沫液和主水流的混合效果。

Description

一种泡沫比例混合装置
技术领域
本实用新型涉及消防设备技术领域,特别涉及一种泡沫比例混合装置。
背景技术
泡沫比例混合装置是固定式泡沫灭火系统的关键设备之一。该装置可将消防水和泡沫剂按设计要求的比例互相混合形成混合液,然后通过安装好的管道供给安装在储罐上的泡沫产生器、储罐周围的泡沫枪等发泡装置进行发泡,最后喷洒在发生火灾的储罐顶部或者周围以供灭火。
市场上用在等较大设备上的现有的泡沫比例混合装置,大部分都是利用文丘里管原理制备。目前泡沫比例混合装置的结构一般包括泡沫液管和流通管,二者垂直设置,且泡沫液管的出液口与流通管侧壁相通。工作时,消防水流经喷嘴后,与泡沫液管中流出的泡沫液进行混合。在泡沫液管上设有流量调节杆,按照设定的比例,消防水与泡沫液在流通管内进行均匀混合并从另一端流出。
现有的泡沫比例混合装置,主要依靠单个孔板大小来调节泡沫液的流量,但可调节的泡沫液流量有限,混合效果差,限制了灭火系统的整体性能的提升。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种泡沫比例混合装置,通过喷口和泡沫进液板相互配合,以增大泡沫液的流量,和增强泡沫液和主水流的混合效果。
一种泡沫比例混合装置,包括套管,以及设于所述套管外壁上的泡沫进液接头,沿着主水流的流向,所述套管中依序设有喷口、泡沫进液调节板和承接口;
所述喷口的内径大端抵在所述套管的端部,内径小端抵在所述泡沫进液调节板上,所述喷口的外壁、所述套管的内壁和所述泡沫进液调节板之间形成缓存容纳空间,所述泡沫进液接头与所述缓存容纳空间连通;
所述泡沫进液调节板上设有多个过液孔,以使泡沫液依序经过所述缓存容纳空间和所述过液孔进入所述承接口中,并与主水流进行同向混合。
相较现有技术,本实用新型中,通过缓存容纳空间来改变泡沫液的进液方向,使得泡沫液与主水流进行同向混合,以增大泡沫液的流量,和增强泡沫液和主水流的混合效果。
进一步地,所述喷口的形状为空心弧形锥体,内壁和外壁均为圆弧面,且沿着主水流的流向,壁厚逐渐减小。
进一步地,多个所述过液孔构成空心花瓣状。
进一步地,所述喷口的内径小端的外壁上设有第一止口,相邻两个花瓣之间的连接瓣与所述第一止口相抵靠。
进一步地,所述泡沫进液调节板的外壁为台阶状,所述承接口的内径小端的端面上设有第二止口,所述第二止口与所述泡沫进液调节板的外壁相抵靠。
进一步地,所述过液孔与所述承接口之间的过泡沫液的面积为所述喷口的截面积的3%~4%。
进一步地,所述承接口的形状为空心圆锥体,且角度为18°。
进一步地,所述喷口的大端外壁与所述套管的内壁之间设有第一密封圈,所述承接口的外壁与所述套管的内壁之间设有第二密封圈。
附图说明
图1为本实用新型中泡沫比例混合装置的剖视图;
图2为图1中喷口的剖视图;
图3为图1中泡沫进液调节板的右视图;
图4为图1中承接口的剖视图。
主要元件符号说明:
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
请参阅图1至图4,本实用新型一实施例中提供的一种泡沫比例混合装置,包括套管10,以及设于所述套管10外壁上的泡沫进液接头11,沿着主水流的流向,所述套管10中依序设有喷口12、泡沫进液调节板13和承接口14;
所述喷口12的内径大端抵在所述套管10的端部,内径小端抵在所述泡沫进液调节板13上,所述喷口12的外壁、所述套管10的内壁和所述泡沫进液调节板13之间形成缓存容纳空间15,所述泡沫进液接头11与所述缓存容纳空间15连通;
所述泡沫进液调节板13上设有多个过液孔131,以使泡沫液依序经过所述缓存容纳空间15和所述过液孔131进入所述承接口14中,并与主水流进行同向混合。
需要说明的是,本实用新型中,通过一个泡沫进液接头11和多个所述过液孔131配合,从而增大泡沫液的流量。具体的,泡沫液刚从泡沫进液接头11中进入时,流向与主水流方向垂直,对所述喷口12的外壁进行冲击,经过所述喷口12外壁的阻挡后,流过多个所述过液孔131,并进入所述承接口14中,即通过所述缓存容纳空间15来改变泡沫液的进液方向,使得泡沫液与主水流进行同向混合,以增大泡沫液的流量,和增强泡沫液和主水流的混合效果。
请参阅图1和图2,所述喷口12的形状为空心弧形锥体,内壁和外壁均为圆弧面,且沿着主水流的流向,壁厚逐渐减小,使得所述缓存容纳空间15为环形空间,从而增加所述缓存容纳空间15的容量。
需要明确的是,所述喷口12的圆弧内壁可以为进口水流进行导向,减少流道由大向小缩口时产生的涡流,减小压损。在设计时,所述喷口12的尺寸按照要求的流量,瞬时流速控制在10米以下,所述缓存容纳空间15的空间需要不小于最大流量的泡沫液在3米以下流速的流动。
请参阅图1和图3,多个所述过液孔131构成空心花瓣状。需要说明的是,通过所述泡沫进液调节板13来控制流量,泡沫液通过每个花瓣和主水流混合,该形式可以使主水流和泡沫液流达到同向、同速、同流的效果。具体的,通过调控花瓣的每个过流面积和主水流过流面积,使其成一定比例,从而控制泡沫液混合比。随着不同压力下的不同流量,流道内流速的不同,当泡沫液的过流面积和主水流的过流面积流速达到大致相同时,其工作的流量范围明显增大,从而提高设备性能。
优选地,随着压力变化,混合液的流量调节范围可达6-160L/S。
请参阅图1至图3,在本实用新型一优选实施例中,所述喷口12的内径小端的外壁上设有第一止口121,相邻两个花瓣之间的连接瓣132与所述第一止口121相抵靠,以保证所述喷口12和所述泡沫进液调节板13同心。
请参阅图1、图3和图4,在本实用新型另一优选实施例中,所述泡沫进液调节板13的外壁为台阶状,所述承接口14的内径小端的端面上设有第二止口141,所述第二止口141与所述泡沫进液调节板13的外壁相抵靠,以保证所述承接口14和所述泡沫进液调节板13同心。
在本实用新型一优选实施例中,所述过液孔131与所述承接口14之间的过泡沫液的面积为所述喷口12的截面积的3%~4%,以增强混合效果。
请参阅图4,所述承接口14的形状为空心圆锥体,且角度为18°。需要说明的是,所述承接口14的大小与空心花瓣的面积有关,所述承接口14的角度为水流最佳扩散角。
请参阅图1,所述喷口12的大端外壁与所述套管10的内壁之间设有第一密封圈16,通过所述第一密封圈16以增强密封效果,避免消防水和泡沫液提前发生混合;所述承接口14的外壁与所述套管10的内壁之间设有第二密封圈17,通过所述第二密封圈17以增强密封效果,避免泡沫液从所述承接口14和所述套管10之间外泄。
综上,本实用新型中,通过缓存容纳空间15来改变泡沫液的进液方向,使得泡沫液与主水流进行同向混合,以增大泡沫液的流量,和增强泡沫液和主水流的混合效果。
本说明书中,各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。且以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种泡沫比例混合装置,包括套管,以及设于所述套管外壁上的泡沫进液接头,其特征在于:沿着主水流的流向,所述套管中依序设有喷口、泡沫进液调节板和承接口;
所述喷口的内径大端抵在所述套管的端部,内径小端抵在所述泡沫进液调节板上,所述喷口的外壁、所述套管的内壁和所述泡沫进液调节板之间形成缓存容纳空间,所述泡沫进液接头与所述缓存容纳空间连通;
所述泡沫进液调节板上设有多个过液孔,以使泡沫液依序经过所述缓存容纳空间和所述过液孔进入所述承接口中,并与主水流进行同向混合。
2.根据权利要求1所述的泡沫比例混合装置,其特征在于,所述喷口的形状为空心弧形锥体,内壁和外壁均为圆弧面,且沿着主水流的流向,壁厚逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的泡沫比例混合装置,其特征在于,多个所述过液孔构成空心花瓣状。
4.根据权利要求3所述的泡沫比例混合装置,其特征在于,所述喷口的内径小端的外壁上设有第一止口,相邻两个花瓣之间的连接瓣与所述第一止口相抵靠。
5.根据权利要求4所述的泡沫比例混合装置,其特征在于,所述泡沫进液调节板的外壁为台阶状,所述承接口的内径小端的端面上设有第二止口,所述第二止口与所述泡沫进液调节板的外壁相抵靠。
6.根据权利要求5所述的泡沫比例混合装置,其特征在于,所述过液孔与所述承接口之间的过泡沫液的面积为所述喷口的截面积的3%~4%。
7.根据权利要求1所述的泡沫比例混合装置,其特征在于,所述承接口的形状为空心圆锥体,且角度为18°。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的泡沫比例混合装置,其特征在于,所述喷口的大端外壁与所述套管的内壁之间设有第一密封圈,所述承接口的外壁与所述套管的内壁之间设有第二密封圈。
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