CN220343590U - 一种辅助维护的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助维护的烘干装置，包括底板、烘干转筒、进料端、出料端，干转筒的内侧壁上焊接有沿烘干转筒长度方向设置的扬料板，烘干转筒两端内侧壁上固定安装有稳定杆，稳定杆远离烘干转筒内侧壁的一端端部固定安装有固定套，所述烘干转筒内还设有搅动机构。有益效果：本实用新型通过设置在烘干转筒内的搅动机构配合扬料板可以对核桃仁实现更大范围的烘干效果，设置在烘干转筒外侧壁上的环形导轨可以配合稳定机构上的导轮协同工作，保证烘干转筒的稳定转动，而开设在出料筒上的观察检修口可以方便对出料口的出料情况进行观察，也能够方便对出料端进行辅助维护和检修操作，适合推广使用。

Description

一种辅助维护的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体来说，涉及一种辅助维护的烘干装置。

背景技术

核桃仁为胡桃核内的果肉，又名胡桃仁、胡桃肉，核桃为胡桃科、胡桃属植物，乔木，高达20～25米；树干较别的种类矮，树冠广阔；树皮幼时灰绿色，老时则灰白色而纵向浅裂；小枝无毛，具光泽，被盾状着生的腺体，灰绿色，后来带褐色，核桃皮毒性较大，可入药，治疗皮肤脓疖等。

核桃仁在加工过程中会经过破壳筛选等操作，为了保证包装时的干燥性，还会使用干燥烘干装置对其进行烘干操作，常规的烘干都是通过传送带通过烘箱进行烘干，这种烘干对传送带的传送速率以及烘箱内的温度掌控要求都很高，而且烘干时，核桃仁原料往往是相对传送带静止的，这就导致烘干的效率很低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辅助维护的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辅助维护的烘干装置，包括底板，所述底板的正上方设有烘干转筒，烘干转筒的一端转动连接有进料端，另一端转动连接有出料端，烘干转筒整体倾斜设置，进料端的中心点位置高于出料端的中心位置，进料端与出料端均固定安装在底板顶部，烘干转筒的内侧壁上焊接有沿烘干转筒长度方向设置的扬料板，烘干转筒两端内侧壁上固定安装有稳定杆，稳定杆远离烘干转筒内侧壁的一端端部固定安装有固定套，烘干转筒内还设有搅动机构。

进一步的，所述搅动机构包括固定杆，所述固定杆的两端端部分别于烘干转筒内部两端口处的固定套固定连接，所述固定杆的外部套设焊接有固定盘，所述固定盘沿着固定杆的长度方向排列设置，所述固定盘的侧壁上开设有卡口，且相邻两块固定盘之间的卡口错位设置，还包括卡设于卡口内的搅动板，所述搅动板曲折设置，且所述搅动板沿着固定杆的长度方向环绕设于固定杆外侧，所述固定盘上还开设有通孔。

进一步的，所述底板的顶部中心一侧固定安装有安装架，所述安装架的顶端端部固定安装有转动机构，所述烘干转筒的外侧壁中心固定安装有齿圈，所述转动机构与齿圈传动连接。

进一步的，所述底板的顶部位于烘干转筒的正下方还固定安装有四组支撑架，所述支撑架的顶端端部固定安装有稳定机构，所述烘干转筒的外侧壁上沿中心对称固定安装有环形导轨，所述环形导轨与稳定机构相连接。

进一步的，所述进料端包括进料筒，所述烘干转筒一端转动安装在进料筒内，所述进料筒的底部通过第一支撑板固定安装在底板顶部，所述进料筒远离烘干转筒的一端安装有进料斗，所述进料斗的底部与进料筒的内部连通，且所述进料斗的底部还连接有导料板，所述导料板倾斜设于进料筒内，所述导料板的端部开设有豁口，所述进料筒远离烘干转筒的一端安装有进料风扇，所述进料风扇的外侧面固定安装有进料热源，所述进料热源的外侧面还安装有进料显示屏。

进一步的，所述出料端包括出料筒，所述出料筒通过第二支撑板固定安装在底板上，所述烘干转筒远离进料筒的一端端部转动插设于出料筒内，所述出料筒的底部开设有出料口，所述出料筒的外壁固定安装有出料风扇，所述出料风扇的外侧安装有出料热源，所述出料热源的外侧安装有出料显示屏。

进一步的，所述出料筒背离烘干转筒的一端底部开设有观察检修口，所述观察检修口的外侧配合安装有密封门，所述密封门上开设有观察窗。

进一步的，所述转动机构包括动力电机，所述动力电机安装在安装架顶端端部，且所述安装架的顶端还安装有减速机，所述减速机与动力电机传动连接，所述减速机的输出轴端部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈相啮合。

进一步的，所述稳定机构包括相对设置的一对轴承座以及安装轴，所述轴承座固定安装在支撑架顶端端部，所述安装轴的两端转动安装在两侧的轴承座内，所述安装轴的中部还固定安装有导轮，所述环形导轨的外侧壁上开设有环形导槽，所述导轮滚动设于环形导槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理简单，使用方便快捷，通过设置在烘干转筒内的搅动机构配合扬料板可以对核桃仁实现更大范围的烘干效果，设置在烘干转筒外侧壁上的环形导轨可以配合稳定机构上的导轮协同工作，保证烘干转筒的稳定转动，而开设在出料筒上的观察检修口可以方便对出料口的出料情况进行观察，也能够方便对出料端进行辅助维护和检修操作，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置中烘干转筒的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置中搅动机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置中进料端的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置中进料端的另一视角结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置中出料端的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置中出料端的另一视角结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置中转动机构的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置中稳定机构的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置中环形导轨的结构示意图

附图标记：

1、底板；2、烘干转筒；3、进料端；31、进料筒；32、第一支撑板；33、进料斗；34、导料板；35、豁口；36、进料风扇；37、进料热源；38、进料显示屏；4、出料端；41、出料筒；42、第二支撑板；43、出料口；44、出料风扇；45、出料热源；46、出料显示屏；47、观察检修口；48、密封门；49、观察窗；5、转动机构；51、动力电机；52、减速机；53、主动齿轮；6、齿圈；7、支撑架；8、稳定机构；81、轴承座；82、安装轴；83、导轮；9、环形导轨；91、环形导槽；10、安装架；11、扬料板；12、稳定杆；13、固定套；14、搅动机构；141、固定杆；142、固定盘；143、卡口；144、搅动板；145、通孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种辅助维护的烘干装置，包括底板1，所述底板1的正上方设有烘干转筒2，烘干转筒2的一端转动连接有进料端3，另一端转动连接有出料端4，烘干转筒2整体倾斜设置，进料端3的中心点位置高于出料端4的中心位置，进料端3与出料端4均固定安装在底板1顶部，烘干转筒2的内侧壁上焊接有沿烘干转筒2长度方向设置的扬料板11，烘干转筒2两端内侧壁上固定安装有稳定杆12，稳定杆12远离烘干转筒2内侧壁的一端端部固定安装有固定套13，位于烘干转筒2内两端的两个固定套13之间固定安装有用于辅助烘干转筒2内部核桃仁的干燥的搅动机构14。

从进料端3将核桃仁倒入烘干转筒2内，同时为烘干转筒2内部进行加热，并使用动力系统驱动烘干转筒2自转，因为烘干转筒2倾斜设置，因此，当烘干转筒2转动时，核桃仁会不断朝向出料端4渐进，直至最终从烘干转筒2内落出，实现烘干过程，在整个烘干过程中，不仅仅只有烘干转筒2内侧壁上的扬料板11起到对核桃仁的扬料作用，还有搅动机构14也会跟着烘干转筒2转动，可以对烘干转筒2内的热气以及被扬起的核桃仁进行搅动，确保烘干转筒2内的热气和核桃仁的充分接触，可以起到更好的烘干效果。

为了使搅动机构14在工作时也能够带动被扬起的核桃仁朝向出料端4前进，本实施例中，所述搅动机构14包括固定杆141，固定杆141的两端端部分别于烘干转筒2内部两端口处的固定套13固定连接，固定杆141的外部套设焊接有若干固定盘142，若干固定盘142沿着固定杆141的长度方向排列设置，固定盘142的侧壁上开设有卡口143，且相邻两块固定盘142之间的卡口143错位设置，还包括卡设于卡口143内的搅动板144，搅动板144曲折设置，且搅动板144沿着固定杆141的长度方向环绕设于固定杆141外侧。搅动板144呈螺旋状设于烘干转筒2内部，可以起到辅助扬料的作用，而且还能间接的带动核桃仁朝向出料端4移动。

所述固定盘142上还开设有通孔145，通孔145可以使固定盘142对烘干转筒2内的热气流动造成尽可能小的影响。

为了使烘干转筒2能够实现转动效果，本实施例中，所述底板1的顶部中心一侧固定安装有安装架10，安装架10的顶端端部固定安装有转动机构5，烘干转筒2的外侧壁中心固定安装有齿圈6，转动机构5与齿圈6传动连接。当转动机构5启动时，可以带动齿圈6转动，齿圈6又固定安装在烘干转筒2外侧壁上，因此可以带动烘干转筒2转动。

为了使烘干转筒2在进行转动烘干操作时能够更加稳定，本实施例中，所述底板1的顶部位于烘干转筒2的正下方还固定安装有四组支撑架7，支撑架7的顶端端部固定安装有稳定机构8，烘干转筒2的外侧壁上沿中心对称固定安装有环形导轨9，环形导轨9与稳定机构8相连接。当烘干转筒2转动时，可以通过环形导轨9与稳定机构8进行辅助稳定，确保烘干转筒2整体更加稳定的转动。

请参阅图4-7，为了使核桃仁能够从进料端3进入烘干转筒2内部，本实施例中，所述进料端3包括进料筒31，烘干转筒2一端转动安装在进料筒31内，进料筒31的底部通过第一支撑板32固定安装在底板1顶部，进料筒31远离烘干转筒2的一端安装有进料斗33，进料斗33的底部与进料筒31的内部连通，且进料斗33的底部还连接有导料板34，导料板34倾斜设于进料筒31内。通过进料斗33可以将核桃仁倒入进料筒31内，而烘干转筒2的一端又转动插设于进料筒31内，因此进入进料筒31内的核桃仁会落入烘干转筒2内，被烘干转筒2带动并烘干。

为了避免导料板34的端部对和烘干转筒2内部安装的搅动机构14造成影响，本实施例中，所述导料板34的端部开设有豁口35。

为了使进料端3能够对进入烘干转筒2内的核桃仁提供热量进行烘干，本实施例中，所述进料筒31远离烘干转筒2的一端安装有进料风扇36，进料风扇36的外侧面固定安装有进料热源37，进料热源37固定安装在进料筒31的外壁上，并对进料风扇36的外侧进行密封，进料热源37的外侧面还安装有用于显示和调节进料端3温度的进料显示屏38。通过进料热源37配合进料风扇36，可以对靠近进料端3处的烘干转筒2内部提供热量，可以使进入烘干转筒2内的核桃仁实现有效的烘干效果。

为了使出料端4能够对烘干后的核桃仁进行导出，本实施例中，所述出料端4包括出料筒41，出料筒41通过第二支撑板42固定安装在底板1上，烘干转筒2远离进料筒31的一端端部转动插设于出料筒41内，出料筒41的底部开设有出料口43。进入烘干转筒2内的核桃仁最终会滚落到出料筒41内，并最终从出料筒41底部的出料口43落出，在出料口43的正下方放置收集装置便可以对烘干后的核桃仁进行收集加工了。

为了使出料端4也能够对靠近出料筒41处的核桃仁提供热量并烘干，本实施例中，所述出料筒41的外壁固定安装有出料风扇44，出料风扇44的外侧安装有出料热源45，出料热源45固定安装在出料筒41外壁上并对出料风扇44密封，出料热源45的外侧安装有用于显示盒调节出料端4温度的出料显示屏46。通过出料热源45配合出料风扇44可以对靠近出料端4处的烘干转筒2内部提供热量，可以确保烘干转筒2内部温度的稳定一致。

为了方便对出料筒41内部进行辅助维护，同时方便观察出料端4内的核桃仁出料情况，本实施例中，所述出料筒41背离烘干转筒2的一端底部开设有观察检修口47，观察检修口47的外侧配合安装有用于对观察检修口47进行密闭的密封门48，密封门48上开设有观察窗49。通过观察窗49可以观察靠近出料口43内核桃仁的出料情况，可以方便观看出料时是否产生堵料的情况，而当出现问题时，可以通过打开密封门48，并通过观察检修口47对内部进行辅助维护。

请参阅图8，为了使转动机构5能够配合齿圈6带动烘干转筒2转动，本实施例中，所述转动机构5包括动力电机51，动力电机51安装在安装架10顶端端部，且安装架10的顶端还安装有减速机52，减速机52与动力电机51传动连接，减速机52的输出轴端部固定安装有主动齿轮53，主动齿轮53与齿圈6相啮合。

请参阅图9-10，为了使稳定机构8能够配合环形导轨9对烘干转筒2进行稳定，本实施例中，所述稳定机构8包括相对设置的一对轴承座81以及安装轴82，轴承座81固定安装在支撑架7顶端端部，安装轴82的两端转动安装在两侧的轴承座81内，安装轴82的中部还固定安装有导轮83，所述环形导轨9的外侧壁上开设有环形导槽91，导轮83滚动设于环形导槽91内。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，启动动力电机51，动力电机51会通过减速机52带动主动齿轮53转动，主动齿轮53会通过齿圈6带动烘干转筒2转动，此时将待烘干的核桃仁倒入进料斗33内，核桃仁通过进料斗33落入进料筒31内，并通过导料板34落入烘干转筒2内，因为烘干转筒2倾斜设置，因此，当烘干转筒2转动时，核桃仁会不断朝向出料端4渐进，直至最终从烘干转筒2内落出，实现烘干过程，在整个烘干过程中，不仅仅只有烘干转筒2内侧壁上的扬料板11起到对核桃仁的扬料作用，还有搅动机构14也会跟着烘干转筒2转动，可以对烘干转筒2内的热气以及被扬起的核桃仁进行搅动，确保烘干转筒2内的热气和核桃仁的充分接触，可以起到更好的烘干效果，而设置在烘干转筒2外侧壁上的环形导轨9可以配合稳定机构8上的导轮83协同工作，保证烘干转筒2的稳定转动。

本实用新型结构合理简单，使用方便快捷，通过设置在烘干转筒2内的搅动机构14配合扬料板11可以对核桃仁实现更大范围的烘干效果，设置在烘干转筒2外侧壁上的环形导轨9可以配合稳定机构8上的导轮83协同工作，保证烘干转筒2的稳定转动，而开设在出料筒41上的观察检修口47可以方便对出料口43的出料情况进行观察，也能够方便对出料端4进行辅助维护和检修操作，适合推广使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种辅助维护的烘干装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的正上方设有烘干转筒(2)，所述烘干转筒(2)的一端转动连接有进料端(3)，另一端转动连接有出料端(4)，所述烘干转筒(2)整体倾斜设置，所述进料端(3)的中心点位置高于出料端(4)的中心位置，所述进料端(3)与出料端(4)均固定安装在底板(1)顶部，所述烘干转筒(2)的内侧壁上焊接有沿烘干转筒(2)长度方向设置的扬料板(11)，所述烘干转筒(2)两端内侧壁上固定安装有稳定杆(12)，所述稳定杆(12)远离烘干转筒(2)内侧壁的一端端部固定安装有固定套(13)，所述烘干转筒(2)内还设有搅动机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助维护的烘干装置，其特征在于，所述搅动机构(14)包括固定杆(141)，所述固定杆(141)的两端端部分别于烘干转筒(2)内部两端口处的固定套(13)固定连接，所述固定杆(141)的外部套设焊接有固定盘(142)，所述固定盘(142)沿着固定杆(141)的长度方向排列设置，所述固定盘(142)的侧壁上开设有卡口(143)，且相邻两块固定盘(142)之间的卡口(143)错位设置，还包括卡设于卡口(143)内的搅动板(144)，所述搅动板(144)曲折设置，且所述搅动板(144)沿着固定杆(141)的长度方向环绕设于固定杆(141)外侧，所述固定盘(142)上还开设有通孔(145)。

3.根据权利要求1或2所述的一种辅助维护的烘干装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部中心一侧固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的顶端端部固定安装有转动机构(5)，所述烘干转筒(2)的外侧壁中心固定安装有齿圈(6)，所述转动机构(5)与齿圈(6)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种辅助维护的烘干装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部位于烘干转筒(2)的正下方还固定安装有四组支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端端部固定安装有稳定机构(8)，所述烘干转筒(2)的外侧壁上沿中心对称固定安装有环形导轨(9)，所述环形导轨(9)与稳定机构(8)相连接。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种辅助维护的烘干装置，其特征在于，所述进料端(3)包括进料筒(31)，所述烘干转筒(2)一端转动安装在进料筒(31)内，所述进料筒(31)的底部通过第一支撑板(32)固定安装在底板(1)顶部，所述进料筒(31)远离烘干转筒(2)的一端安装有进料斗(33)，所述进料斗(33)的底部与进料筒(31)的内部连通，且所述进料斗(33)的底部还连接有导料板(34)，所述导料板(34)倾斜设于进料筒(31)内，所述导料板(34)的端部开设有豁口(35)，所述进料筒(31)远离烘干转筒(2)的一端安装有进料风扇(36)，所述进料风扇(36)的外侧面固定安装有进料热源(37)，所述进料热源(37)的外侧面还安装有进料显示屏(38)。

6.根据权利要求5所述的一种辅助维护的烘干装置，其特征在于，所述出料端(4)包括出料筒(41)，所述出料筒(41)通过第二支撑板(42)固定安装在底板(1)上，所述烘干转筒(2)远离进料筒(31)的一端端部转动插设于出料筒(41)内，所述出料筒(41)的底部开设有出料口(43)，所述出料筒(41)的外壁固定安装有出料风扇(44)，所述出料风扇(44)的外侧安装有出料热源(45)，所述出料热源(45)的外侧安装有出料显示屏(46)。

7.根据权利要求6所述的一种辅助维护的烘干装置，其特征在于，所述出料筒(41)背离烘干转筒(2)的一端底部开设有观察检修口(47)，所述观察检修口(47)的外侧配合安装有密封门(48)，所述密封门(48)上开设有观察窗(49)。

8.根据权利要求3所述的一种辅助维护的烘干装置，其特征在于，所述转动机构(5)包括动力电机(51)，所述动力电机(51)安装在安装架(10)顶端端部，且所述安装架(10)的顶端还安装有减速机(52)，所述减速机(52)与动力电机(51)传动连接，所述减速机(52)的输出轴端部固定安装有主动齿轮(53)，所述主动齿轮(53)与齿圈(6)相啮合。

9.根据权利要求4所述的一种辅助维护的烘干装置，其特征在于，所述稳定机构(8)包括相对设置的一对轴承座(81)以及安装轴(82)，所述轴承座(81)固定安装在支撑架(7)顶端端部，所述安装轴(82)的两端转动安装在两侧的轴承座(81)内，所述安装轴(82)的中部还固定安装有导轮(83)，所述环形导轨(9)的外侧壁上开设有环形导槽(91)，所述导轮(83)滚动设于环形导槽(91)内。