CN220341969U - 超长拼接式方管线束 - Google Patents

Abstract

本申请涉及方管线束的技术领域，尤其是涉及一种超长拼接式方管线束，其包括线体；罩设在线体外侧的至少两段外管壳，外管壳沿着线体轴线排列；相邻外管壳的拼接面不处于同一竖直平面，外管壳均包括沿着自身轴线相互分离的公管壳和母管壳，公管壳与母管壳在接缝处设有卡扣结构以使得公管壳与母管壳卡扣连接。本申请的方管线束能够在自身长度较长的情况下保证自身的稳固性，能够较好地适应较为恶劣的发动机工作环境，质量更加稳定。

Description

超长拼接式方管线束

技术领域

本申请涉及线束的技术领域，尤其是涉及一种超长拼接式方管线束。

背景技术

方管线束一般是指在线缆外侧罩设一层截面为方形的外管壳而形成的整体产品，外管壳的材质一般为铝材，主要应用在发动机的线缆布局中。

外管壳的尺寸规格一般在60mm×60mm以下，所以为了控制外管壳在生产、运输过程中的变形量，目前的铝型材制造商一般都会将外管壳的生产尺寸控制在4米以下。但是在部分使用场景中，由于发动机尺寸较大，方管线束的长度需要达到6米甚至更长，这也就需要更长的外管壳。

目前的常规做法是利用两节外管壳进行拼接后焊接固定，但是还是存在拼接不够稳固，发动机长期震颤工况下易出现外管壳开裂等情况，影响正常使用。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供一种超长拼接式方管线束，其能够在自身长度较长的情况下保证自身的稳固性，能够较好地适应较为恶劣的发动机工作环境，质量更加稳定。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种超长拼接式方管线束，其包括：

线体；

罩设在线体外侧的至少两段外管壳，所述外管壳沿着线体轴线排列；

相邻所述外管壳的拼接面不处于同一竖直平面。

实现上述技术方案，本方案避免了常规技术中的平面对接以使得相邻外管壳之间的接触面的面积是最小状态，拼接面不处于同一竖直平面则一方面提高了相邻外管壳之间的拼接接触面积从而提高后续焊接或者粘接稳定性，另一方面由于相邻外管壳之间交错拼接，还提高了方管线束的抗折弯能力，整体上提高了方管线束的稳固性。

作为本申请的其中一个优选方案，所述外管壳均包括沿着自身轴线相互分离的公管壳和母管壳，所述公管壳与母管壳在接缝处设有卡扣结构以使得公管壳与母管壳卡扣连接。

实现上述技术方案，外管壳做成分体式的更加便于拼接工作的进行，极大地提高了加工便捷性和加工效率。

作为本申请的其中一个优选方案，所述卡扣结构包括设置在公管壳长度方向一侧的弹性勾卡凸缘以及设置在母管壳内长度方向一侧的勾卡槽，所述勾卡凸缘与勾卡槽形成勾卡配合。

实现上述技术方案，提出了一种卡扣结构的具体结构，在拼接外管壳时将公管壳和母管壳套在线体外侧，然后按压使得勾卡凸缘和勾卡槽卡接配合即可，操作十分简单方便。

作为本申请的其中一个优选方案，所述公管壳以及母管壳的位置转折角内侧均开有变形槽，所述变形槽沿着外管壳的轴线设置。

实现上述技术方案，变形槽使得公管壳和母管壳在转角位置可以相对较容易发生弯折变形，从而在公管壳和母管壳进行拼接时操作人员能够更好地进行操作匹配，有效提高操作方便性。

作为本申请的其中一个优选方案，所述公管壳与母管壳的接缝之间的任意连线与外管壳的外侧面均相交。

实现上述技术方案，公管壳和母管壳之间的拼接面不是处于同一平面，从而能够提高公管壳与母管壳之间拼接的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将多段外管壳拼接在一起形成方管线束的外壳，较好的满足了超长长度的使用需求，并且拼接面的接触面积做的较大，交错设置，从而能够很大程度提高拼接后的稳固性；

2.通过将外管壳自身做成分体式的，提高了操作的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1超长拼接式方管线束的整体结构图；

图2是实施例1中用于展示外管壳拼接结构的爆炸视图；

图3是实施例1中用于表示公管壳和母管壳拼接结构的示意图；

图4是实施例2中超长拼接式方管线束的整体结构图；

图5是实施例2中用于展示外管壳拼接结构的爆炸视图。

附图标记：1、线体；2、外管壳；21、公管壳；22、母管壳；3、卡扣结构；31、勾卡凸缘；32、勾卡槽；4、变形槽；51、延伸板；52、延伸槽；61、勾卡板；62、勾卡凸起。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种超长拼接式方管线束，其包括线体1，线体1外侧罩设有两个外管壳2，两个外管壳2沿着线体1的轴向排列，两个外管壳2相互靠近的一端拼接，后续需要经过胶粘或者焊接固定，与常规技术不同的是两个外管壳2相互靠近的一端接触面不处于同一竖直平面，即，两个外管壳2的拼接面至少具备两个交错设置的平面组成，在本实施例中即是具有两个平面贴紧接触。该设定提高了相邻外管壳2之间的拼接接触面积从而提高后续焊接或者粘接稳定性，还提高了方管线束的抗折弯能力，整体上提高了方管线束的稳固性。

参照图2和图3，每个外管壳2均包括沿着自身轴线相互分离的公管壳21和母管壳22，公管壳21与母管壳22之间存在两个接缝，公管壳21与母管壳22的接缝之间的任意连线与外管壳2的外侧面均相交，以上表示公管壳21和母管壳22之间的两个接缝不处于同一竖直平面上，进一步提高稳定性。在两个接缝处均设有卡扣结构3以使得公管壳21与母管壳22卡扣连接，在本实施中仅举其中一个卡扣结构3叙述，卡扣结构3包括设置在公管壳21长度方向一侧的弹性勾卡凸缘31以及设置在母管壳22内长度方向一侧的勾卡槽32，勾卡槽32是通过在公管壳21内侧设置一带有勾卡凸起62的勾卡板61构成，不排除直接将公管壳21的该位置厚度变大然后开出相同的勾卡槽32，勾卡凸缘31与勾卡槽32形成勾卡配合。公管壳21以及母管壳22的位置转折角内侧均开有变形槽4，变形槽4沿着外管壳2的轴线设置，变形槽4保证了公管壳21和母管壳22在卡扣配合时操作人员更加容易操作。

实施例2

参照图4和图5，与实施例1的不同之处在于，外管壳2之间的接触面为更多的接触面，在本实施例中在外管壳2相互靠近的一端还设置了延伸板51以及延伸槽52进行插接配合，从而进一步提高相邻外管壳2之间的接触面积，从而进一步提高外管壳2之间连接的稳固性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种超长拼接式方管线束，其特征在于，包括：

线体(1)；

罩设在线体(1)外侧的至少两段外管壳(2)，所述外管壳(2)沿着线体(1)轴线排列；

相邻所述外管壳(2)的拼接面不处于同一竖直平面。

2.根据权利要求1所述的超长拼接式方管线束，其特征在于：所述外管壳(2)均包括沿着自身轴线相互分离的公管壳(21)和母管壳(22)，所述公管壳(21)与母管壳(22)在接缝处设有卡扣结构(3)以使得公管壳(21)与母管壳(22)卡扣连接。

3.根据权利要求2所述的超长拼接式方管线束，其特征在于：所述卡扣结构(3)包括设置在公管壳(21)长度方向一侧的弹性勾卡凸缘(31)以及设置在母管壳(22)内长度方向一侧的勾卡槽(32)，所述勾卡凸缘(31)与勾卡槽(32)形成勾卡配合。

4.根据权利要求3所述的超长拼接式方管线束，其特征在于：所述公管壳(21)以及母管壳(22)的位置转折角内侧均开有变形槽(4)，所述变形槽(4)沿着外管壳(2)的轴线设置。

5.根据权利要求2所述的超长拼接式方管线束，其特征在于：所述公管壳(21)与母管壳(22)的接缝之间的任意连线与外管壳(2)的外侧面均相交。