CN220341604U - 一种防松脱插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松脱插座，包括中部具有容纳空间的基座，安装于所述容纳空间内且底部通过压缩弹簧配合的插套滑动盖，设置于插套滑动盖上用于实现对插入插座的插头地线插片锁紧的锁紧机构，以及设置于基座上用于与插套滑动盖配合实现插头地线插片解锁的脱扣机构。通过上述设计，本实用新型在现有插座基础上增加防脱锁紧机构，保证用电时插头与插座的良好连接，同时通过设置脱扣按钮，在拔出用电插头时只需按压此按钮即可松开锁紧机构，正常拔出插头，本设计结构简单普及性强。适用于各类固定式或移动式插座使用，对用电安全有积极优化推进作用。

Description

一种防松脱插座

技术领域

本实用新型属于插头插座技术领域，具体地说，是涉及一种防松脱插座。

背景技术

目前，工业与民用的电源插头连接端和插座为金属接触式，插头连接端插入插座时，插头连接端的金属触体与带电的插座侧金属触体接触导通，使插头连接端侧得电。这种电源插座插头连接结构简单，应用广泛。

现有插座结构均采用插头插片与插座插套过盈配合形式。利用插座插套之金属片回弹特性，利用摩擦力保证插头插片与插座插套间的供电连接，其缺陷在于长时间使用过程中或大功率负载情况下插套金属片易出现变形，进而导致插头插片与插座插套接触不良，打火，断电，插头松脱等问题，存在用电安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防松脱插座，主要解决现有插座结构在于长时间使用过程中或大功率负载情况下插套金属片易出现变形，导致插头插片与插座插套接触不良，打火，断电，插头松脱等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种防松脱插座，包括中部具有容纳空间的基座，安装于所述容纳空间内且底部通过压缩弹簧配合的插套滑动盖，设置于插套滑动盖上用于实现对插入插座的插头地线插片锁紧的锁紧机构，以及设置于基座上用于与插套滑动盖配合实现插头地线插片解锁的脱扣机构。

进一步地，在本实用新型中，所述基座包括通过螺钉实现连接的基座上盖和基座下盖，设置于基座下盖中部的用于实现压缩弹簧下端限位的定位槽，以及开设于基座上盖上用于安装脱扣机构的固定槽。

进一步地，在本实用新型中，所述插套滑动盖包括相互扣合的滑动下盖和滑动上盖，设置于滑动下盖背面用于实现压缩弹簧上端限位的套接环壁，设置于滑动下盖正面上的火线插套、零线插套及地线插套，贯穿开设于滑动上盖顶面上的并与火线插套、零线插套及地线插套位置对应的火线插孔、零线插孔及地线插孔，开设于滑动上盖两侧且与地线插孔处于同一直线的锁紧机构安装孔，以及设置于滑动上盖前侧用于与脱扣机构的滑动上盖锁止扣。

进一步地，在本实用新型中，所述锁紧机构由结构相同且相互对称的左挤压机构和右挤压机构构成，所述左挤压机构由预压凸杆、预压弹簧和预压硅胶头构成；所述预压凸杆为由竖直板和横向杆构成的L型结构，所述竖直板下端转动连接于所述滑动上盖内侧壁上，所述竖直板上端相对横向杆的外侧设置有凸出所述锁紧机构安装孔所在滑动上盖的侧面的凸起，所述横向杆远离竖直板一端通过安装于所述滑动上盖顶壁上的安装卡槽实现卡接，所述预压弹簧套接于所述横向杆位于安装卡槽与竖直板之间的一段上，所述预压硅胶头连接于所述横向杆远离竖直板一端的端头上并位于安装卡槽相对于预压弹簧的另一侧。

进一步地，在本实用新型中，所述滑动上盖内侧壁设置有转轴安装槽，所述预压凸杆的竖直板下端两侧设置有与转轴安装槽转动连接的转轴。

进一步地，在本实用新型中，所述脱扣机构包括通过脱扣按钮弹簧安装于所述固定槽内的脱扣按钮，以及设置于所述脱扣按钮一侧用于与滑动上盖锁止扣配合的脱扣按钮凸台。

进一步地，在本实用新型中，所述滑动上盖下端设置有用于防止滑动上盖从所述基座的容纳空间内滑出的限位台阶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构设计巧妙，通过在基座内设置与之滑动连接的插套滑动盖，并在插套滑动盖上设置锁紧机构，在使用插头插入插座时，与常规插头插入操作并无不同。但是，在插头插入时，在压缩弹簧的作用下，插头插片首先插入插套。此时滑动上盖并未陷入基座中，处于凸起状态。滑动上盖锁止扣处于脱扣状态。预压弹簧及预压凸杆处于自由状态。预压硅胶头并未触碰抵压到插头的地线插片。当进一步插入插头时，压缩弹簧进一步被压缩，插套滑动盖整个机构组件陷入基座中。滑动上盖上的滑动上盖锁止扣，扣入基座中。于此同时两侧预压凸杆被基座侧壁按压，带动两侧预压硅胶头向地线插片方向运动，并压紧锁死地线插片，此时预压弹簧处于压缩状态。至此完成防松脱插座的取电使用，从而避免插头插片在使用过程中从插套中滑落出来，安全性能更好。当用电完成需拔出插头时。只需按压脱扣按钮，脱扣按钮凸台下行，推开滑动上盖上滑动上盖锁止扣。插套滑动盖整个机构在压缩弹簧回弹力的作用下，被推出基座中回到原始状态，此时可正常拔出插头，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图。

图2为本实用新型中插头刚插入的状态结构示意图。

图3为本实用新型中插头完全插入的状态结构示意图。

图4为本实用新型中锁紧机构的结构示意图。

图5为本实用新型预压凸杆安装剖面结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-容纳空间，2-压缩弹簧，3-基座上盖，4-基座下盖，5-定位槽，6-固定槽，7-滑动下盖，8-滑动上盖，9-套接环壁，10-火线插套，11-零线插套，12-地线插套，13-火线插孔，14-零线插孔，15-地线插孔，16-锁紧机构安装孔，17-滑动上盖锁止扣，18-预压凸杆，19-预压弹簧，20-预压硅胶头，21-竖直板，22-横向杆，23-凸起，24-安装卡槽，25-转轴安装槽，26-转轴，27-脱扣按钮弹簧，28-脱扣按钮，29-脱扣按钮凸台，30-限位台阶，31-插头，32-地线插片，33-火线插片，34-零线插片。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1～4所示，本实用新型公开的一种防松脱插座，包括中部具有容纳空间1的基座，安装于所述容纳空间1内且底部通过压缩弹簧2配合的插套滑动盖，设置于插套滑动盖上用于实现对插入插座的插头地线插片锁紧的锁紧机构，以及设置于基座上用于与插套滑动盖配合实现插头地线插片解锁的脱扣机构。

在本实施例中，所述基座包括通过螺钉实现连接的基座上盖3和基座下盖4，设置于基座下盖4中部的用于实现压缩弹簧2下端限位的定位槽5，以及开设于基座上盖3上用于安装脱扣机构的固定槽6。其中，所述脱扣机构包括通过脱扣按钮弹簧27安装于所述固定槽6内的脱扣按钮28，以及设置于所述脱扣按钮28一侧用于与滑动上盖锁止扣17配合的脱扣按钮凸台29。当用电完成需拔出插头时。只需按压脱扣按钮28。所述扣按钮凸台29下行，推开滑动上盖8上的滑动上盖锁止扣17。所述插套滑动盖整个机构在压缩弹簧2回弹力的作用下，被推出基座中进入到图2状态。此时可正常拔出插头。

在本实施例中，所述插套滑动盖包括相互扣合的滑动下盖7和滑动上盖8，设置于滑动下盖7背面用于实现压缩弹簧2上端限位的套接环壁9，设置于滑动下盖7正面上的火线插套10、零线插套11及地线插套12，贯穿开设于滑动上盖8顶面上的并与火线插套10、零线插套11及地线插套12位置对应的火线插孔13、零线插孔14及地线插孔15，开设于滑动上盖8两侧且与地线插孔15处于同一直线的锁紧机构安装孔16，以及设置于滑动上盖8前侧用于与脱扣机构的滑动上盖锁止扣17。其中，定位槽5与套接环壁9实现对压缩弹簧的定位安装，即压缩弹簧的下端外壁完全限制在定位槽5内，压缩弹簧的上端内壁套接在套接环壁9上。插头插入时，插头27的地线插片28、火线插片29、零线插片30分别通过地线插孔15、火线插孔13及零线插孔14插入至插座中的地线插套12、火线插套10及零线插套。

在本实施例中，所述锁紧机构由结构相同且相互对称的左挤压机构和右挤压机构构成，所述左挤压机构由预压凸杆18、预压弹簧19和预压硅胶头20构成；所述预压凸杆18为由竖直板21和横向杆22构成的L型结构，所述竖直板21下端转动连接于所述滑动上盖8内侧壁上，所述竖直板21上端相对横向杆22的外侧设置有凸出所述锁紧机构安装孔16所在滑动上盖8的侧面的凸起23，所述横向杆22远离竖直板21一端通过安装于所述滑动上盖8顶壁上的安装卡槽24实现卡接，所述预压弹簧19套接于所述横向杆位于安装卡槽24与竖直板21之间的一段上，所述预压硅胶头20连接于所述横向杆22远离竖直板21一端的端头上并位于安装卡槽24相对于预压弹簧19的另一侧。当插头插入滑动上盖8，在压缩弹簧2的作用下，插头插片首先插入插套。此时滑动上盖8并未陷入基座中，整个基座处于凸起状态。所述滑动上盖锁止扣17处于脱扣状态。所述预压弹簧19及预压凸杆18处于自由状态。所述预压硅胶头20并未触碰抵压到插头的地线插片34(如图2所示)。当进一步插入插头时，所述压缩弹簧2进一步被压缩。所述滑动上盖8及整个机构组件陷入基座中。所述滑动上盖8上的滑动上盖锁止扣17扣入基座3中。与此同时两侧预压凸杆17被基座侧壁按压，预压凸杆17的竖直板21下端通过转轴转动，促使上端的横向杆22带动两侧预压硅胶头20向地线插片24方向运动，并压紧锁死地线插片。此时预压弹簧19处于压缩状态，至此完成防松脱插座的取电使用。

在本实施例中，所述滑动上盖8下端设置有用于防止滑动上盖8从所述基座的容纳空间1内滑出的限位台阶30。所述限位台阶30由滑动上盖8下端水平延伸出来，从而使得滑动上盖8下端大于所述容纳槽，进而使得整个插套滑动盖完全限位在基座的容纳空间1内，避免插头插拔时将插套滑动盖从基座中完全带出。

通过上述设计，本实用新型在现有插座基础上增加防脱锁紧机构，保证用电时插头与插座的良好连接，同时通过设置脱扣按钮，在拔出用电插头时只需按压此按钮即可松开锁紧机构，正常拔出插头，本设计结构简单普及性强。适用于各类固定式或移动式插座使用，对用电安全有积极优化推进作用。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防松脱插座，其特征在于，包括中部具有容纳空间（1）的基座，安装于所述容纳空间（1）内且底部通过压缩弹簧（2）配合的插套滑动盖，设置于插套滑动盖上用于实现对插入插座的插头地线插片锁紧的锁紧机构，以及设置于基座上用于与插套滑动盖配合实现插头地线插片解锁的脱扣机构。

2.根据权利要求1所述的一种防松脱插座，其特征在于，所述基座包括通过螺钉实现连接的基座上盖（3）和基座下盖（4），设置于基座下盖（4）中部的用于实现压缩弹簧（2）下端限位的定位槽（5），以及开设于基座上盖（3）上用于安装脱扣机构的固定槽（6）。

3.根据权利要求2所述的一种防松脱插座，其特征在于，所述插套滑动盖包括相互扣合的滑动下盖（7）和滑动上盖（8），设置于滑动下盖（7）背面用于实现压缩弹簧（2）上端限位的套接环壁（9），设置于滑动下盖（7）正面上的火线插套（10）、零线插套（11）及地线插套（12），贯穿开设于滑动上盖（8）顶面上的并与火线插套（10）、零线插套（11）及地线插套（12）位置对应的火线插孔（13）、零线插孔（14）及地线插孔（15），开设于滑动上盖（8）两侧且与地线插孔（15）处于同一直线的锁紧机构安装孔（16），以及设置于滑动上盖（8）前侧用于与脱扣机构的滑动上盖锁止扣（17）。

4.根据权利要求3所述的一种防松脱插座，其特征在于，所述锁紧机构由结构相同且相互对称的左挤压机构和右挤压机构构成，所述左挤压机构由预压凸杆（18）、预压弹簧（19）和预压硅胶头（20）构成；所述预压凸杆（18）为由竖直板（21）和横向杆（22）构成的L型结构，所述竖直板（21）下端转动连接于所述滑动上盖（8）内侧壁上，所述竖直板（21）上端相对横向杆（22）的外侧设置有凸出所述锁紧机构安装孔（16）所在滑动上盖（8）的侧面的凸起（23），所述横向杆（22）远离竖直板（21）一端通过安装于所述滑动上盖（8）顶壁上的安装卡槽（24）实现卡接，所述预压弹簧（19）套接于所述横向杆位于安装卡槽（24）与竖直板（21）之间的一段上，所述预压硅胶头（20）连接于所述横向杆（22）远离竖直板（21）一端的端头上并位于安装卡槽（24）相对于预压弹簧（19）的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种防松脱插座，其特征在于，所述滑动上盖（8）内侧壁设置有转轴安装槽（25），所述预压凸杆（18）的竖直板（21）下端设置有与转轴安装槽（25）转动连接的转轴（26）。

6.根据权利要求5所述的一种防松脱插座，其特征在于，所述脱扣机构包括通过脱扣按钮弹簧（27）安装于所述固定槽（6）内的脱扣按钮（28），以及设置于所述脱扣按钮（28）一侧用于与滑动上盖锁止扣（17）配合的脱扣按钮凸台（29）。

7.根据权利要求6所述的一种防松脱插座，其特征在于，所述滑动上盖（8）下端设置有用于防止滑动上盖（8）从所述基座的容纳空间（1）内滑出的限位台阶（30）。