CN220066292U - Msd连接器 - Google Patents

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CN220066292U CN202321576787.7U CN202321576787U CN220066292U CN 220066292 U CN220066292 U CN 220066292U CN 202321576787 U CN202321576787 U CN 202321576787U CN 220066292 U CN220066292 U CN 220066292U
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赵沙
胡云滔
吴鑫波
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Abstract

本实用新型涉及MSD连接器,具有由插头组件和插座组件插接后成型的连接器本体;插头组件和插座组件之间还设有锁紧组件,锁紧组件包括插头把手、以及锁紧体,插头把手的两侧均限位弧槽,插头组件的两侧设有升降滑槽,各个升降滑槽的一端设置在插头组件上,各个升降滑槽的另一端沿竖直方向延伸至插头组件的底部,插座组件的两侧设有限位滑块,锁紧体内设有升降通槽,升降通槽内设有插接体,插接体上设有第一锁体,插头组件上设有第二锁体,锁紧体上接近插头组件的面上设有可供第二锁体穿过的底部通槽,底部通槽与升降通槽连通,第一锁体在外力作用下发生弹性形变后与第二锁体脱离。本实用新型结构巧妙,便捷实用。

Description

MSD连接器
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,特别涉及MSD连接器。
背景技术
手动维修开关(MSD)是一种带熔断器的高压连接器,新能源电动车做车辆检修时为了确保人车安全,通过拔出MSD将高压系统的电源断开。它可以实现高压系统的电气隔离,同时也可以起到短路保护的作用。MSD示意图MSD电气部位布置一般有两种,一种是位于高压电源的正极,另一种是位于电池组中间。使用MSD无需工具即可便捷断开高压回路,内有高压互锁功能,是重要的安全防护部件。
现有的连接器中的插头组件和插座组件在进行连接时,在把手转动后即可将插接后的插头组件和插座组件进行连接固定,但是伴随着连接器在各个场合内的使用,以及插头组件和插座组件内的线缆在使用过程中的变形,会导致插座组件上的外壳发生形变或者在线缆应力的靠压作用下产生位移的变化,但凡插头外壳开始产生位移,那么插头组件和插座组件之间便会发生脱离,当插头组件和插座组件之间发生脱离时,连接器便会产生失电或者断路的情况,进而严重影响到连接器的使用,十分不便,因此需要研发一种可在插头组件和插座组件插接后进行紧固的连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供MSD连接器,可以在插头组件和插座组件连接后通过锁紧组件将插头组件和插座组件进行锁紧,防止其在使用是的过程中发生失电或者断路,结构巧妙,安全实用。
实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有由插头组件和插座组件插接后成型的连接器本体;所述插头组件和插座组件之间还设有可将插头组件固定在插座组件上的锁紧组件,所述锁紧组件包括转动连接在插头组件上的插头把手、以及与插头把手一体成型的锁紧体,所述插头把手的两侧均限位弧槽,所述插头组件的两侧设有竖直设置的升降滑槽,各个升降滑槽的一端设置在插头组件上,各个升降滑槽的另一端沿竖直方向延伸至插头组件的底部,插座组件的两侧设有限位滑块,各个限位滑块穿过各个升降滑槽后滑动连接在对应的限位弧槽内,所述锁紧体内设有升降通槽,所述升降通槽内设有与插接体一体成型、且可在外力作用下发生弹性形变的插接体,所述插接体上设有第一锁体,所述插头组件上设有可伸入升降通槽后与第一锁体形成干涉配合的第二锁体,所述锁紧体上接近插头组件的面上设有可供第二锁体穿过的底部通槽,所述底部通槽与升降通槽连通,第一锁体在外力作用下发生弹性形变后与第二锁体脱离。
进一步的,上述插头组件包括插头外壳、护锁盖板、密封圈、以及连接铜排,所述插头把手转动连接在插头外壳上,所述第二锁体与插头外壳一体成型,所述连接铜排固定安装在护锁盖板上,密封圈固定套设在护锁盖板的外缘,所述护锁盖板固定安装在插头外壳内;所述插座组件包括插座外壳、高压护锁连接器以及铜排组,各个限位滑块设置在插座外壳的两侧,高压护锁连接器固定安装在插座外壳内,所述铜排组由两个相对设置的插座铜排组成,所述插座外壳内设有可供各个插座铜排插入的连接通槽,各个插座铜排插入连接通槽后通过锁紧件固定在插座外壳上;所述护锁盖板的底部固定设有与高压护锁连接器对应的连接部,插头组件通过插头外壳和插座外壳的插接配合、连接部与高压护锁连接器的插接配合、以及连接铜排与各个插座铜排的插接配合安装在插座组件上,并通过插头把手的转动进行固定。
进一步的,上述插接体上设有与插接体一体成型的连接块,所述连接块固定在升降通槽内,插接体通过连接块悬空式固定在升降通槽内,所述插接体上设有与插接体的延伸方向平行设置的第一插体,插头把手上设有升降设置在升降通槽内的锁舌,所述锁舌上设有与第一插体滑动配合的第一插槽,所述锁舌通过第一插体和第一插槽的配合升降连接在插接体上,所述锁舌的下端设有与锁舌一体形成的靠压凸体,所述靠压凸体在上升的过程中靠压在第一锁体上,靠压凸体通过第一锁体的反作用力带动插接体产生弹性形变,并带动第一锁体和第二锁体发生脱离。
进一步的,上述插接体上设有限位滑槽,所述限位滑槽自插接体上延伸至插接体的底部,所述锁舌上背离靠压凸体的面上设有可滑动设置在限位滑槽内的限位块,所述锁舌通过限位块和限位滑槽的配合滑动连接在插接体上。
进一步的,上述锁紧体的侧壁上设有与升降通槽连通的限位沉槽,所述锁舌上设有限位舌部,所述限位舌部滑动设置在限位沉槽内。
进一步的,上述插头外壳的两侧设有相对设置的转动块,各个转动块上均设有限位凸块,所述插头把手的两侧设有与各个转动块对应的转动槽,各个转动槽上均设有与限位凸块对应的限位转槽,各个限位凸块滑动设置在对应的限位转槽内,插头把手通过转动块与转动槽的转动配合、以及限位凸块和限位转槽的滑动配合转动连接在插头外壳上。
进一步的,上述限位转槽内设有相对设置的定位块,相对设置的定位块之间留设有可供限位凸块的脱料口,所述插头把手为塑性件,各个限位凸块穿过脱料口后伸入限位转槽,并与限位转槽滑动连接,插头把手通过各个转动块与转动槽的插接配合、以及各个限位凸块与限位转槽的安装配合转动连接在插头外壳上。
进一步的,上述限位弧槽包括同轴设置的第一弧槽和第二弧槽,所述第一弧槽位于第二弧槽的外侧,且第一弧槽的槽宽大于第二弧槽的槽宽,所述限位滑块包括滑动设置在第一弧槽内的第一滑块、以及滑动设置在第二弧槽内的第二滑块,第一滑块的直径大于第二滑块的直径,所述插头把手上还设有与各个限位弧槽对应且连通的安装口,各个限位滑块穿过安装口后伸入限位弧槽,并滑动连接在限位弧槽内。
进一步的,上述插座外壳上设有可伸入插头外壳内后对插头外壳的内壁进行靠压的靠压框,所述靠压框设置在插座外壳上接近第二锁体的面上。
进一步的,上述插座外壳上固定安装有面板,所述插座外壳上背离面板一端的侧面上设有多个肋条。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型通过在插头组件和插座组件之间设置锁紧组件,插头组件和插座组件通过升降滑槽和限位滑块的连接进行插接配合,从而方便插座组件和插头组件的快速插接和快速脱离,通过插头把手上的限位弧槽和限位滑块的配合来控制插座组件与插座组件的锁紧和脱离,在锁紧体的升降通槽内设置可以发生弹性形变的插接体,插头把手在转动至将插头组件和插座组件锁紧后,第一锁体和第二锁体之间发生干涉后,插头把手固定在插头外壳上,从而有效的解决了现有技术中连接器上的插头组件受线缆的应力作用而发生位移并导致连接器失电及断电的问题,插头把手转动后通过第一锁体和第二锁体的干涉配合来保证插头把手转动后的稳定和牢固,此外,通过第一锁体和第二锁体的干涉配合,也进一步的加强了插头组件和插座组件之间的牢固性,在第一锁体和第二锁体的干涉作用下,插头组件即使受到线缆的外力作用时也不会产生位移而与插座组件发生脱离,在需要进行脱离时,操作者仅需按动插接体,插接体发生弹性形变,并带动第一锁体和第二锁体之间发生脱离,结构巧妙,并能保证插座组件和插头组件连接的牢固度和稳定性,便捷实用。
(2)本实用新型通过在插头外壳上设置连接铜排和护锁盖板,在插座外壳内设置铜排组和高压护锁连接器,在插座外壳与插头外壳进行连接时,各个铜排组上的各个插座铜排与连接铜排进行插接、高压护锁连接器和护锁盖板底部的连接部的插接配合,一方面保证了插头外壳和插座外壳的精准的插接并避免错位,另一方面也保证了连接器内部的导电性,从而保证连接器的正常且稳定的使用,高效便捷。
(3)本实用新型通过将插接体悬空式固定在升降通槽内并可以以连接块作为插接体进行弹性形变的支点,在插接体上设置第一插体,锁舌上设置第一插槽来与第一插体进行插接配合,第一插体和第一插槽的配合一方面可以对锁舌的升降方向进行导向,另一方面在锁舌进行上升或者下降的过程中,靠压凸体对第一锁体进行靠压,保证了锁舌在升降过程中的紧密度,进而保证了锁舌只有通过外力的作用才可以进行升降,其自身无法通过自重进行升降,靠压凸体与第一锁体的上端或者下端的接触也保证了锁舌在升降通槽内处于锁紧状态或者松散状态时的稳定性,操作人员在锁舌升降的过程中初步带动插接体进行形变,再通过按压锁舌并带动插接体发生形变后,第一锁体和第二锁体发生脱离,一方面保证了操作人员对锁舌的控制,以及控制第一锁体和第二锁体的干涉和脱离,另一方面也保证了锁舌使用的顺畅和稳定,便捷实用。
(4)本实用新型通过在插接体上设置限位滑槽,在锁舌上设置限位块,通过限位块与限位滑槽的配合对锁舌的上升行程进行限位,保证了锁舌顺畅升降的同时也避免了锁舌的过度拉拔致使锁舌脱出锁紧体。
(5)本实用新型通过在锁紧体的侧壁上设置限位沉槽,在锁舌上设置限位舌部,锁舌通过限位舌部和限位沉槽的配合对锁舌的下降形成进行限位,一方面方便操作人员对锁舌的拉拔和按动,另一方面通过对锁舌形成的限位保证了锁舌的升降范围,进而保证锁舌在升降通槽内的稳定性,便捷实用。
(6)本实用新型通过将转动块上设置限位凸块,在转动槽上设置限位转槽,插头把手通过限位凸块和限位转槽的配合进行转动角度的限位,保证了插头把手与插头外壳的连接的稳定的同时,也避免了插头把手转动过度,安全实用。
(7)本实用新型通过在限位转槽内设置相对设置的定位块,并形成脱料口,方便插头把手与插头外壳的快速安装和拆卸,结构巧妙,实用便捷。
(8)本实用新型通过将限位弧槽设置成第一弧槽和第二弧槽的连通设置,将限位滑块设置成第一滑块和第二滑块的配合,将第一弧槽的槽宽大于第二弧槽的槽宽,通过限位滑槽与限位滑块的配合有效的保证了插头把手与插头外壳的稳定连接,且可防止插头把手脱出插头外壳,并通过设置安装口便于限位滑块进入和脱出限位弧槽,便于插头把手的安装和拆卸,并进一步的保证了插头把手和插头外壳连接的牢固和稳定。
(9)本实用新型通过在插座外壳上设置靠压框,来保证插头外壳和插座外壳插接时的定位和插接的精准,另一方面也可以保证插接后的插头外壳和插座外壳之间连接的稳定。
(10)本实用新型通过增加肋条来自增加爬电的距离,并使连接器的整体具有更强的防污染等级,便捷实用。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1为本实用新型中MSD连接器的整体结构示意图;
图2为本实用新型中插头组件的整体结构示意图;
图3为本实用新型中插头组件的整体结构的爆炸图;
图4为本实用新型中插头组件的整体结构的剖视图;
图5为本实用新型中插头外壳的整体结构示意图;
图6为本实用新型中插头把手的整体结构示意图;
图7为本实用新型中插头把手的整体结构的剖视图;
图8为本实用新型中锁舌的整体结构示意图;
图9为本实用新型中插座组件的整体结构示意图;
图10为本实用新型中插座组件的整体结构的爆炸图。
具体实施方式
见图1至图10,本实用新型具有由插头组件1和插座组件2插接后成型的连接器本体;所述插头组件1和插座组件2之间还设有可将插头组件1固定在插座组件2上的锁紧组件,所述锁紧组件包括转动连接在插头组件1上的插头把手3、以及与插头把手3一体成型的锁紧体31,所述插头把手3的两侧均限位弧槽38,所述插头组件1的两侧设有竖直设置的升降滑槽15,各个升降滑槽15的一端设置在插头组件1上,各个升降滑槽15的另一端沿竖直方向延伸至插头组件1的底部,插座组件2的两侧设有限位滑块26,各个限位滑块26穿过各个升降滑槽15后滑动连接在对应的限位弧槽38内,所述锁紧体31内设有升降通槽32,所述升降通槽32内设有与插接体33一体成型、且可在外力作用下发生弹性形变的插接体33,所述插接体33上设有第一锁体35,所述插头组件1上设有可伸入升降通槽32后与第一锁体35形成干涉配合的第二锁体17,所述锁紧体31上接近插头组件1的面上设有可供第二锁体17穿过的底部通槽312,所述底部通槽312与升降通槽32连通,第一锁体35在外力作用下发生弹性形变后与第二锁体17脱离。
所述插头组件1包括插头外壳11、护锁盖板12、密封圈13、以及连接铜排14,所述插头把手3转动连接在插头外壳11上,所述第二锁体17与插头外壳11一体成型,所述连接铜排14固定安装在护锁盖板12上,密封圈13固定套设在护锁盖板12的外缘,所述护锁盖板12固定安装在插头外壳11内;所述插座组件2包括插座外壳21、高压护锁连接器23以及铜排组,各个限位滑块26设置在插座外壳21的两侧,高压护锁连接器23固定安装在插座外壳21内,所述铜排组由两个相对设置的插座铜排22组成,所述插座外壳21内设有可供各个插座铜排22插入的连接通槽,各个插座铜排22插入连接通槽后通过锁紧件固定在插座外壳21上;所述护锁盖板12的底部固定设有与高压护锁连接器23对应的连接部121,插头组件1通过插头外壳11和插座外壳21的插接配合、连接部121与高压护锁连接器23的插接配合、以及连接铜排14与各个插座铜排22的插接配合安装在插座组件2上,并通过插头把手3的转动进行固定。
所述插接体33上设有与插接体33一体成型的连接块36,所述连接块36固定在升降通槽32内,插接体33通过连接块36悬空式固定在升降通槽32内,所述插接体33上设有与插接体33的延伸方向平行设置的第一插体34,插头把手3上设有升降设置在升降通槽32内的锁舌4,所述锁舌4上设有与第一插体34滑动配合的第一插槽41,所述锁舌4通过第一插体34和第一插槽41的配合升降连接在插接体33上,所述锁舌4的下端设有与锁舌4一体形成的靠压凸体42,所述靠压凸体42在上升的过程中靠压在第一锁体35上,靠压凸体42通过第一锁体35的反作用力带动插接体33产生弹性形变,并带动第一锁体35和第二锁体17发生脱离。
所述插接体33上设有限位滑槽,所述限位滑槽自插接体33上延伸至插接体33的底部,所述锁舌4上背离靠压凸体42的面上设有可滑动设置在限位滑槽内的限位块43,所述锁舌4通过限位块43和限位滑槽的配合滑动连接在插接体33上。
所述锁紧体31的侧壁上设有与升降通槽32连通的限位沉槽311,所述锁舌4上设有限位舌部44,所述限位舌部44滑动设置在限位沉槽311内。
所述插头外壳11的两侧设有相对设置的转动块16,各个转动块16上均设有限位凸块161,所述插头把手3的两侧设有与各个转动块16对应的转动槽37,各个转动槽37上均设有与限位凸块161对应的限位转槽371,各个限位凸块161滑动设置在对应的限位转槽371内,插头把手3通过转动块16与转动槽37的转动配合、以及限位凸块161和限位转槽371的滑动配合转动连接在插头外壳11上。
所述限位转槽371内设有相对设置的定位块,相对设置的定位块之间留设有可供限位凸块161的脱料口372,所述插头把手3为塑性件,各个限位凸块161穿过脱料口372后伸入限位转槽371,并与限位转槽371滑动连接,插头把手3通过各个转动块16与转动槽37的插接配合、以及各个限位凸块161与限位转槽371的安装配合转动连接在插头外壳11上。
所述限位弧槽38包括同轴设置的第一弧槽382和第二弧槽381,所述第一弧槽382位于第二弧槽381的外侧,且第一弧槽382的槽宽大于第二弧槽381的槽宽,所述限位滑块26包括滑动设置在第一弧槽382内的第一滑块262、以及滑动设置在第二弧槽381内的第二滑块261,第一滑块262的直径大于第二滑块261的直径,所述插头把手3上还设有与各个限位弧槽38对应且连通的安装口383,各个限位滑块26穿过安装口383后伸入限位弧槽38,并滑动连接在限位弧槽38内。
所述插座外壳21上设有可伸入插头外壳11内后对插头外壳11的内壁进行靠压的靠压框212,所述靠压框212设置在插座外壳21上接近第二锁体17的面上。
所述插座外壳21上固定安装有面板24,插座外壳21上设有用于安装面板24的嵌槽,所述嵌槽内安装有密封套25,面板24固定安装在密封套25的上方,所述插座外壳21上背离面板24一端的侧面上设有多个肋条211。
本实用新型的工作原理:本实用新型在进行使用的过程中,插座外壳21在进行注塑成形的过程中,插座外壳21的外壁上设置多个肋条211来增加爬电距离,从而保证其更好的防污染等级,插座组件2在安装的过程中,先将连接铜排14固定安装在护锁盖板12上,并将密封圈13套设在护锁盖板12的外缘上,并将护锁盖板12固定在插头外壳11内,插头组件1与插座外壳21在进行插接的过程中,连接铜排14插接如对应的插座铜排22内,与此同时,高压护锁连接器23连接护锁盖板12上的连接部121内,从而使插头组件1和插座组件2之间进行电连接,同时插头组件1和插座组件2在进行插接的过程中,插座外壳21两端的限位滑块26安装入对应的限位弧槽38内,转动块16伸入对应的转动槽37内,插头组件1和插座组件2之间形成固定安装,插头把手3在转动的过程中限位凸块161和限位转槽371的配合、以及限位弧槽38和限位滑块26的滑动配合对插头把手3形成转动限位,在插头组件1和插座组件2在插接后,通过锁紧件来进行锁定,在进行锁定的过程中,操作人员下压锁舌4至限位后,向升降通槽32内按压锁舌4,并带动插接体33发生形变,锁舌4上的靠压凸体42克服其塑性移动至第一锁体35的下方,在操作人员松开插接体33后,插接体33进行弹性形变后的恢复,第一锁体35和第二锁体17之间产生干涉,从而保证了插头把手3和插头外壳11之间的牢固连接,且正因为插头把手3与插头外壳11的稳定连接,也保证了插座外壳21与插头把手3的稳定连接,进而保证了插头组件1和插座组件2之间连接的稳定和牢固,在连接器本体使用完成后,并需要将连接器本体进行解锁时,操作人员上抬锁舌4并对其进行按压,并带动插接体33发生弹性形变,在发生形变的过程中第一锁体35和第二锁体17之间发生脱离,从而实现解锁的效果,解锁后操作人员通过转动插头把手3,并可带动插座外壳21与插头外壳11之间发生脱离,以便对插头外壳11和插座外壳21内的元件进行检查和更换,在需要对插头把手3进行更换时,也可以快速的拆卸和安装新的插头把手3,有效的解决了现有技术中,线缆在应力作用下对插头外壳11进行施力从而导致连接器本体在使用的过程中,插头外壳11和插座外壳21之间发生脱离并导致连接器本体失电或断电的问题,通过锁紧组件保证了插头组件1和插座组件2插接之间的锁紧,进而保证了连接器本体整体在使用过程中的稳定及牢固,同时,在连接器本体使用完成后也可以实现插座组件2和插头组件1的快速拆卸,以后后期实用过程中的快速安装和锁定,结构巧妙,高效便捷。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.MSD连接器,具有由插头组件和插座组件插接后成型的连接器本体;其特征在于:所述插头组件和插座组件之间还设有可将插头组件固定在插座组件上的锁紧组件,所述锁紧组件包括转动连接在插头组件上的插头把手、以及与插头把手一体成型的锁紧体,所述插头把手的两侧均限位弧槽,所述插头组件的两侧设有竖直设置的升降滑槽,各个升降滑槽的一端设置在插头组件上,各个升降滑槽的另一端沿竖直方向延伸至插头组件的底部,插座组件的两侧设有限位滑块,各个限位滑块穿过各个升降滑槽后滑动连接在对应的限位弧槽内,所述锁紧体内设有升降通槽,所述升降通槽内设有与插接体一体成型、且可在外力作用下发生弹性形变的插接体,所述插接体上设有第一锁体,所述插头组件上设有可伸入升降通槽后与第一锁体形成干涉配合的第二锁体,所述锁紧体上接近插头组件的面上设有可供第二锁体穿过的底部通槽,所述底部通槽与升降通槽连通,第一锁体在外力作用下发生弹性形变后与第二锁体脱离。
2.根据权利要求1所述的MSD连接器,其特征在于:所述插头组件包括插头外壳、护锁盖板、密封圈、以及连接铜排,所述插头把手转动连接在插头外壳上,所述第二锁体与插头外壳一体成型,所述连接铜排固定安装在护锁盖板上,密封圈固定套设在护锁盖板的外缘,所述护锁盖板固定安装在插头外壳内;所述插座组件包括插座外壳、高压护锁连接器以及铜排组,各个限位滑块设置在插座外壳的两侧,高压护锁连接器固定安装在插座外壳内,所述铜排组由两个相对设置的插座铜排组成,所述插座外壳内设有可供各个插座铜排插入的连接通槽,各个插座铜排插入连接通槽后通过锁紧件固定在插座外壳上;所述护锁盖板的底部固定设有与高压护锁连接器对应的连接部,插头组件通过插头外壳和插座外壳的插接配合、连接部与高压护锁连接器的插接配合、以及连接铜排与各个插座铜排的插接配合安装在插座组件上,并通过插头把手的转动进行固定。
3.根据权利要求2所述的MSD连接器,其特征在于:所述插接体上设有与插接体一体成型的连接块,所述连接块固定在升降通槽内,插接体通过连接块悬空式固定在升降通槽内,所述插接体上设有与插接体的延伸方向平行设置的第一插体,插头把手上设有升降设置在升降通槽内的锁舌,所述锁舌上设有与第一插体滑动配合的第一插槽,所述锁舌通过第一插体和第一插槽的配合升降连接在插接体上,所述锁舌的下端设有与锁舌一体形成的靠压凸体,所述靠压凸体在上升的过程中靠压在第一锁体上,靠压凸体通过第一锁体的反作用力带动插接体产生弹性形变,并带动第一锁体和第二锁体发生脱离。
4.根据权利要求3所述的MSD连接器,其特征在于:所述插接体上设有限位滑槽,所述限位滑槽自插接体上延伸至插接体的底部,所述锁舌上背离靠压凸体的面上设有可滑动设置在限位滑槽内的限位块,所述锁舌通过限位块和限位滑槽的配合滑动连接在插接体上。
5.根据权利要求4所述的MSD连接器,其特征在于:所述锁紧体的侧壁上设有与升降通槽连通的限位沉槽,所述锁舌上设有限位舌部,所述限位舌部滑动设置在限位沉槽内。
6.根据权利要求5所述的MSD连接器,其特征在于:所述插头外壳的两侧设有相对设置的转动块,各个转动块上均设有限位凸块,所述插头把手的两侧设有与各个转动块对应的转动槽,各个转动槽上均设有与限位凸块对应的限位转槽,各个限位凸块滑动设置在对应的限位转槽内,插头把手通过转动块与转动槽的转动配合、以及限位凸块和限位转槽的滑动配合转动连接在插头外壳上。
7.根据权利要求6所述的MSD连接器,其特征在于:所述限位转槽内设有相对设置的定位块,相对设置的定位块之间留设有可供限位凸块的脱料口,所述插头把手为塑性件,各个限位凸块穿过脱料口后伸入限位转槽,并与限位转槽滑动连接,插头把手通过各个转动块与转动槽的插接配合、以及各个限位凸块与限位转槽的安装配合转动连接在插头外壳上。
8.根据权利要求7所述的MSD连接器,其特征在于:所述限位弧槽包括同轴设置的第一弧槽和第二弧槽,所述第一弧槽位于第二弧槽的外侧,且第一弧槽的槽宽大于第二弧槽的槽宽,所述限位滑块包括滑动设置在第一弧槽内的第一滑块、以及滑动设置在第二弧槽内的第二滑块,第一滑块的直径大于第二滑块的直径,所述插头把手上还设有与各个限位弧槽对应且连通的安装口,各个限位滑块穿过安装口后伸入限位弧槽,并滑动连接在限位弧槽内。
9.根据权利要求8所述的MSD连接器,其特征在于:所述插座外壳上设有可伸入插头外壳内后对插头外壳的内壁进行靠压的靠压框,所述靠压框设置在插座外壳上接近第二锁体的面上。
10.根据权利要求9所述的MSD连接器,其特征在于:所述插座外壳上固定安装有面板,所述插座外壳上背离面板一端的侧面上设有多个肋条。
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