CN220340705U - 一种电子标签辅助安装座和包装体 - Google Patents
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Abstract
一种电子标签辅助安装座和包装体,电子标签辅助安装座包括:支撑部、电磁感应面和底板,支撑部的截面为弧形结构;电磁感应面包括第一电磁感应面和第二电磁感应面,第一电磁感应面和第二电磁感应面的一侧边分别连接在支撑部的两侧;底板的一侧边连接第一电磁感应面的另一侧边,底板的另一侧边连接第二电磁感应面的另一侧边;支撑部的弧形结构向远离底板的方向凸起。包装体包括包装体本体、电子标签辅助安装座和电子标签,电子标签贴合在电子标签辅助安装座的支撑部和电磁感应面上。由于使用了电子标签辅助安装座,读写器发射的电磁波可以由包装体之间的夹缝进入并使电子标签产生感应电流获得能量,电子标签被激活并由天线向读写器发射电磁波。
Description
技术领域
本申请涉及电子标签技术领域,特别是涉及一种电子标签辅助安装座,以及包含该电子标签辅助安装座的包装体。
背景技术
RFID系统是读写器通过发射天线板发射特定范围频率的射频信号(即电磁波信号),当电子标签进入有效工作区域时产生感应电流,从而获得能量而被激活,使得电子标签将自身编码信息通过内置天线发射出去。但是电子标签如果粘贴于金属包装盒或包装袋外表面,电磁波遇金属会发生反射,导致被遮挡的电子标签无法产生感应电流获得能量,因此电子标签无法被激活、天线无法向读写器发射电磁波,造成电子标签失效。为了确保电子标签被成功激活,提高盘点准确率,需要避免金属包装盒接触或遮挡电子标签造成无法激活的问题。
生产活动中,针对金属包装盒运用电子标签主要有两种方案:第一种是抗金属标签,其属于利用特殊的防磁性吸波材料封装成的电子标签,这种标签结构尺寸大,价格较普通标签贵3-5倍,一般应用在贵重金属物品。另一种是电子飘签,电子飘签一半粘贴在金属盒表面,另一半悬浮。但是电子标签悬浮部分易弯曲,人员在拿包装盒时易碰触导致掉落,电子飘签的悬浮部分不能接触金属,使用具有局限性。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种适用于电子标签辅助安装座,以及包装体,以解决被金属包装体遮挡的电子标签无法产生感应电流获得能量,因此电子标签无法被激活、天线无法向读写器发射电磁波,造成电子标签失效的问题。
本申请实施例提供一种电子标签辅助安装座,其包括:
支撑部,所述支撑部的截面为弧形结构;
电磁感应面,所述电磁感应面包括第一电磁感应面和第二电磁感应面,所述第一电磁感应面的一侧边连接在所述支撑部的第一侧边,所述第二电磁感应面的一侧边连接在所述支撑部的第二侧边,所述支撑部的所述第一侧边和所述第二侧边位置相对;
底板,所述底板的一侧边连接所述第一电磁感应面的另一侧边,所述底板的另一侧边连接所述第二电磁感应面的另一侧边;所述支撑部的弧形结构向远离底板的方向凸起。
本申请如上所述的电子标签辅助安装座,还能进行如下进一步改进,所述第一电磁感应面的截面为弧形结构,或者所述第一电磁感应面为平面结构。
根据本申请上述技术方案,将第一电磁感应面的截面(垂直于图4中Z方向的截面)设置为弧形结构,以此增大能够贴附电子标签的有效面积,或者说能够在电子标签贴附后提供更大的电磁感应面积。
本申请如上所述的电子标签辅助安装座,还能进行如下进一步改进,所述第二电磁感应面的截面为弧形结构,或者所述第二电磁感应面为平面结构。
根据本申请上述技术方案,将第二电磁感应面的截面(垂直于图4中Z方向的截面)设置为弧形结构,以此增大能够贴附电子标签的有效面积,或者说能够在电子标签贴附后提供更大的电磁感应面积。
本申请如上所述的电子标签辅助安装座,还能进行如下进一步改进,还包括第一衔接曲面,所述第一衔接曲面连接在所述支撑部和所述第一电磁感应面之间,以及所述支撑部和所述第二电磁感应面之间;所述第一衔接曲面朝向所述底板的方向凸起。
根据本申请上述技术方案,第一衔接曲面主要作用为减缓支撑部与电磁感应面连接部位的弯折角度,避免贴附电子标签时由于角度过大导致标签折损。
本申请如上所述的电子标签辅助安装座,还能进行如下进一步改进,还包括第二衔接曲面,所述第二衔接曲面连接在所述第一电磁感应面和所述底板之间,以及所述第二电磁感应面和所述底板之间;所述第二衔接曲面朝向所述底板的方向凸起。
根据本申请上述技术方案,第二衔接曲面主要作用为减缓底板与电磁感应面连接部位的弯折角度,避免贴附电子标签时由于角度过大导致标签折损。
本申请如上所述的电子标签辅助安装座,还能进行如下进一步改进,还包括第一肋板,所述第一肋板的一侧边连接所述支撑部,所述第一肋板的另一侧边连接所述底板。
本申请如上所述的电子标签辅助安装座,还能进行如下进一步改进,还包括第二肋板,所述第二肋板的一侧边连接所述第一电磁感应面,所述第二肋板的另一侧边连接所述底板。
本申请如上所述的电子标签辅助安装座,还能进行如下进一步改进,还包括第二肋板,所述第二肋板的一侧边连接所述第二电磁感应面,所述第二肋板的另一侧边连接所述底板。
根据本申请上述技术方案,通过第一肋板和第而肋板的设置,能够避免支撑部和电磁感应面受到外力挤压而变形。
本申请实施例提供一种包装体,其包括包装体本体、电子标签辅助安装座和电子标签;所述包装体本体至少部分为金属材料;所述电子标签安装座为如上任一项所述的电子标签辅助安装座,所述电子标签辅助安装座的底板与所述包装体本体连接,所述电子标签贴合在所述电子标签辅助安装座上。
本申请如上所述的包装体还能进行如下进一步改进,所述包装体本体为香烟盒。
将电子标签辅助安装座的底板通过导电胶或其他粘结剂与包装体的一个侧面连接,并且将电子标签通过双面胶或其他粘结剂粘结到电子标签辅助安装座上,使电子标签依据电子标签辅助安装座的外部轮廓随形变化以实现良好的贴合。当多个包装体叠放,由于使用了电子标签辅助安装座,读写器发射的电磁波可以由夹缝进入并使电子标签产生感应电流获得能量,电子标签被激活并由天线向读写器发射电磁波。
附图说明
为了更清楚地说明本申请,下面将对本申请的说明书附图进行描述和说明。显而易见地,下面描述中的附图仅仅说明了本申请的一些示例性实施方案的某些方面,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请第一种实施例的电子标签辅助安装座示意图;
图2为本申请第二种实施例的电子标签辅助安装座示意图;
图3为本申请第三种实施例的电子标签辅助安装座示意图;
图4为电子标签、电子标签辅助安装座和包装体示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑部,
2、第一衔接曲面,
3、第一电磁感应面,
4、第二电磁感应面,
5、第二衔接曲面,
6、底板,
7、第一肋板,
8、第二肋板,
10、电子标签辅助安装座,
20、包装体本体,
30、电子标签。
具体实施方式
以下参照附图详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另有说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值等应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其它要素的可能。
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用词典中定义的术语应当被理解为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非本文有明确地这样定义。
对于本部分中未详细描述的部件、部件的具体型号等参数、部件之间的相互关系以及控制电路,可被认为是相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
结合图1-3说明本申请一种实施例的电子标签辅助安装座,其包括:
支撑部1,支撑部1的截面为弧形结构,并且支撑部1的弧形结构向远离底板6的方向凸起;通过上述结构,在将电子标签粘贴至安装座时,能够避免电子标签过度弯折而导致芯片或线圈折损。另外,由于支撑部的设置能够最大程度减小电子标签与相邻金属包装盒或金属包装袋的接触面积,减少电子标签被金属包装遮挡的面积。
电磁感应面,电磁感应面包括第一电磁感应面3和第二电磁感应面4,第一电磁感应面3的一侧边连接在支撑部1的第一侧边,第二电磁感应面4的一侧边连接在支撑部1的第二侧边,支撑部1的第一侧边和第二侧边位置相对;电磁感应面的主要作用是加大电子标签与安装座的附着面积,并且能最大程度感应电磁波。
底板6,底板6的一侧边连接第一电磁感应面3的另一侧边,底板6的另一侧边连接第二电磁感应面4的另一侧边。
本实用新型上述实施例的电子标签辅助安装座作用为将电子标签安装到包装体,例如图4所示的一种包装体,其包括包装体本体20、电子标签辅助安装座10和电子标签30(粘贴于安装座的表面);包装体本体20至少部分为金属材料;电子标签30安装座为上述任一实施例的电子标签辅助安装座10,电子标签辅助安装座10的底板6与包装体本体20连接,电子标签30贴合在电子标签辅助安装座10的支撑部1和电磁感应面上。
例如,包装体为存放食物的金属罐、香烟盒等。香烟盒通常为长方体结构,其包括锡纸层和外包装层,锡纸层位于外包装层内部,香烟放置在锡纸层内,便于保存香烟。由于锡纸层的存在,在香烟盒外部直接粘贴电子标签并进行叠放或相邻摆放时,由于电子标签夹在相邻的香烟盒之间,读写器发射的电磁波遇锡纸层会发生反射,导致被锡纸层遮挡的电子标签无法产生感应电流获得能量,因此电子标签无法被激活、天线无法向读写器发射电磁波,造成电子标签失效。图4中香烟盒长边方向为Z方向,香烟盒宽边方向为X方向,香烟盒的厚边方向为Y方向。将电子标签辅助安装座的底板通过导电胶或其他粘结剂与香烟盒的一个侧面连接,并且将电子标签通过双面胶或其他粘结剂粘结到电子标签辅助安装座上,使电子标签依据电子标签辅助安装座的外部轮廓随形变化以实现良好的贴合。当多个香烟盒可沿着如图4所示的Y方向叠放,由于使用了电子标签辅助安装座,读写器发射的电磁波可以在X方向由夹缝进入并使电子标签产生感应电流获得能量,电子标签被激活并由天线向读写器发射电磁波。
本申请上述实施例中,第一电磁感应面和第二电磁感应面可以有不同的具体结构,例如第一电磁感应面3的截面(垂直于图4中Z方向的截面)为弧形结构,或者第一电磁感应面3为平面结构。第二电磁感应面4的截面(垂直于图4中Z方向的截面)为弧形结构,或者第二电磁感应面4为平面结构。第一电磁感应面和第二电磁感应面的结构可以相同也可以不同,例如第一电磁感应面和第二电磁感应面均为平面结构,或者第一电磁感应面为平面结构,第二电磁感应面的截面(垂直于图4中Z方向的截面)为弧形结构。优选将第一电磁感应面和第二电磁感应面的截面(垂直于图4中Z方向的截面)均为弧形结构,以此增大能够贴附电子标签的有效面积,或者说能够在电子标签贴附后提供更大的电磁感应面积。
由于支撑部1与电磁感应面连接部位的弯折角度较大,在粘贴电子标签时容易导致其折损。为了解决上述问题,本申请提供一种实施例的电子标签辅助安装座,其还包括第一衔接曲面2,第一衔接曲面2连接在支撑部1和第一电磁感应面3之间,以及支撑部1和第二电磁感应面4之间;第一衔接曲面2朝向底板的方向凸起。第一衔接曲面主要作用为减缓支撑部1与电磁感应面连接部位的弯折角度,避免贴附电子标签时由于角度过大导致标签折损。为了实现上述目的,第一衔接曲面垂直于图4中Z方向的截面可以为弧形或具有一个弯曲的平滑曲线形。当支撑部、第一衔接曲面、电磁感应面(第一电磁感应面和第二电磁感应面)在图4中Z方向的截面均为弧形时,第一电磁感应面和第二电磁感应面的直径最大,第一衔接曲面的直径最小。
本申请电子标签辅助安装座的支撑部、第一衔接曲面(如果存在时)、第一电磁感应面和第二电磁感应面的表面均为可以贴附电子标签的表面,通常可以将电子标签的尺寸设计的略小于上述表面,也就是说电子标签的两侧边缘不会超过第一电磁感应面和第二电磁感应面的范围。但是,如果所设计的电子标签尺寸较大则容易在粘贴时在第一电磁感应面和第二电磁感应面与底板衔接的位置发生折损,因此在本申请进一步优选的实施例中,电子标签辅助安装座还包括第二衔接曲面5,第二衔接曲面5连接在第一电磁感应面3和底板6之间,以及第二电磁感应面4和底板6之间;第二衔接曲面5朝向底板的方向凸起。第二衔接曲面主要作用为减缓底板与电磁感应面连接部位的弯折角度,避免贴附电子标签时由于角度过大导致标签折损。为了实现上述目的,第二衔接曲面垂直于图4中Z方向的截面可以为弧形或具有一个弯曲的平滑曲线形。
在本申请上述实施例的电子标签辅助安装座中,支撑部和电磁感应面为隆起结构,对于所选材料(支撑部和电磁感应面为硬度较高的金属材料)和厚度满足抗挤压需要时无需其他结构设计。但如果选材硬度较小(支撑部和电磁感应面为EVA材质)其在受到外力挤压时容易变形,进而导致其表面粘贴的电子标签损坏或失效(无法接收到电磁波),为此对上述实施例的电子标签辅助安装座进一步改进,电子标签辅助安装座还包括第一肋板7,第一肋板7的一侧边连接支撑部1,第一肋板7的另一侧边连接底板6。第一肋板为长条状结构,其沿着图4中的Z方向贯穿设置,以实现更好的支撑效果,避免支撑部和电磁感应面受到外力挤压而变形。
上述第一肋板主要支撑在支撑部和底板之间,为了进一步提高对第一电磁感应面的支撑,上述实施例还能进行如下进一步改进,电子标签辅助安装座还包括第二肋板8,第二肋板8的一侧边连接第一电磁感应面3,第二肋板8的另一侧边连接底板6。或者,电子标签辅助安装座还包括第二肋板8,第二肋板8的一侧边连接第二电磁感应面4,第二肋板8的另一侧边连接底板6。在最优选的实施例中,电子标签辅助安装座还包括第二肋板8,第二肋板8的一侧边连接第一电磁感应面3,第二肋板8的另一侧边连接底板6。同时,另一第二肋板8的一侧边连接第二电磁感应面4,第二肋板8的另一侧边连接底板6。
应当理解,以上所述的具体实施例仅用于解释本申请,本申请的保护范围并不限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其发明构思加以变更、置换、结合,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子标签辅助安装座,其特征在于,包括:
支撑部,所述支撑部的截面为弧形结构;
电磁感应面,所述电磁感应面包括第一电磁感应面和第二电磁感应面,所述第一电磁感应面的一侧边连接在所述支撑部的第一侧边,所述第二电磁感应面的一侧边连接在所述支撑部的第二侧边,所述支撑部的所述第一侧边和所述第二侧边位置相对;
底板,所述底板的一侧边连接所述第一电磁感应面的另一侧边,所述底板的另一侧边连接所述第二电磁感应面的另一侧边;所述支撑部的弧形结构向远离底板的方向凸起。
2.根据权利要求1所述的电子标签辅助安装座,其特征在于,所述第一电磁感应面的截面为弧形结构,或者所述第一电磁感应面为平面结构。
3.根据权利要求2所述的电子标签辅助安装座,其特征在于,所述第二电磁感应面的截面为弧形结构,或者所述第二电磁感应面为平面结构。
4.根据权利要求1所述的电子标签辅助安装座,其特征在于,还包括第一衔接曲面,所述第一衔接曲面连接在所述支撑部和所述第一电磁感应面之间,以及所述支撑部和所述第二电磁感应面之间;所述第一衔接曲面朝向所述底板的方向凸起。
5.根据权利要求1所述的电子标签辅助安装座,其特征在于,还包括第二衔接曲面,所述第二衔接曲面连接在所述第一电磁感应面和所述底板之间,以及所述第二电磁感应面和所述底板之间;所述第二衔接曲面朝向所述底板的方向凸起。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电子标签辅助安装座,其特征在于,还包括第一肋板,所述第一肋板的一侧边连接所述支撑部,所述第一肋板的另一侧边连接所述底板。
7.根据权利要求6所述的电子标签辅助安装座,其特征在于,还包括第二肋板,所述第二肋板的一侧边连接所述第一电磁感应面,所述第二肋板的另一侧边连接所述底板。
8.根据权利要求6所述的电子标签辅助安装座,其特征在于,还包括第二肋板,所述第二肋板的一侧边连接所述第二电磁感应面,所述第二肋板的另一侧边连接所述底板。
9.一种包装体,其特征在于,包括包装体本体、电子标签辅助安装座和电子标签;所述包装体本体至少部分为金属材料;所述电子标签安装座为权利要求1-8任一项所述的电子标签辅助安装座,所述电子标签辅助安装座的底板与所述包装体本体连接,所述电子标签贴合在所述电子标签辅助安装座上。
10.根据权利要求9所述的包装体,其特征在于,所述包装体本体为香烟盒。
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