CN220340299U - 一种电阻测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电阻测试装置,包括底板,底板上设置有立柱,立柱的另一端设置有顶板,顶板中间开设有开孔,顶板在开孔处设置有动力装置,底板和顶板之间设置有两个滑杆,两个滑杆之间活动设置有用于检测极片电阻的检测机构。本实用新型在使用的过程中,先将极片放置在第二探头上,通过动力加压,带动伸缩杆伸长,推动第一活动板向下移动挤压第二活动板,第一探头开始挤压极片,此时第一探头和第二探头将极片加压夹住,再通过第一探头和第二探头上的探针对极片的电阻进行测试,可实现对不同大小,不同形状的极片一次性进行多方位的电阻测试,且保证探针对极片的压力稳定不变,使得测试的数据更加准确、可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及电阻测试技术领域,具体为一种电阻测试装置。
背景技术
极片作为电池生产中重要的一个环节,其性能的好坏直接影响后面工序的稳定以及电芯的性能及安全性,所以对极片性能的评估显得尤为重要,其中极片电阻作为评估极片性能一个重要指标,在电池研发和生产中占据不可替代的地位,目前评估极片电阻常用的方法有单探针法、两探针法和四探针法,其中单探针法装置是固定端子的一端置于样品上,另一端连接样品来测试电阻,两探针法是将端子置于样品上下两端测试,四探针法是将四根探针置于样品表面测试,对于同一极片使用不同的方法测出的电阻率也是不同的。
现有技术中,公开号为“CN207366636U”的一种电池极片电阻测试装置,包括底板和固定在底板上的支撑板,支撑板上滑动连接有安装板,安装板设置在底板的上方,安装板上设置有互不导通的两根导电杆,导电杆的上端设置有用于平衡两根导电杆的平衡组件,该装置在使用时,电池极片平铺在底板上,导电杆的下端能压住电池极片,且导电杆上端的平衡组件能防止导电杆晃动,从而更容易控制电池极片的测量面积S和测量间距L,使测量精度高,操作也更加简单。
但现有技术仍存在较大不足,如:
1.该装置采用的是两探针法对极片进行电阻测试,虽然相比较单探针测试方式减少了横向集流体的电子传输,但仍有布线和探针接触电阻的阻抗,会导致测出的电阻率相对偏高,误差比较大;
2.当需要对极片的多个位置进行电阻测试时,该装置需要不断的移动极片或者移动探针来测试不同位置的电阻,非常得繁琐,且每测试一个位置时,对探头对极片的压力也是不同的,也会导致测试的数据有误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电阻测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电阻测试装置,包括底板,所述底板上固定设置有立柱,所述立柱远离底板的一端固定设置有顶板,所述顶板中间开设有开孔,所述顶板在开孔处远离底板的一侧固定设置有动力装置,所述底板和顶板之间固定设置有两个滑杆;
两个所述滑杆之间活动设置有用于检测极片电阻的检测机构。
优选的,所述检测机构包括活动套设在两个滑杆上的第一活动板和第二活动板,所述第一活动板靠近开孔一侧固定设置有动力转接块,所述动力转接块与动力之间固定连接有伸缩杆,所述第二活动板远离第一活动板一侧固定设置有若干第一探头,所述底板靠近第二活动板一侧固定设置有绝缘垫片,所述绝缘垫片上固定设置有若干与第一探头对应的第二探头。
优选的,所述第一探头和第二探头至少为一个,所述第一探头和第二探头上的探针面积均小于一平方厘米。
优选的,所述第一探头(11)和第二探头(13)至少为一个,所述第一探头和第二探头上的探针均为环形阵列分布。
优选的,所述第一探头(11)和第二探头(13)至少为一个,所述第一探头和第二探头上的探针均为矩形阵列分布。
优选的,所述第一探头(11)和第二探头(13)可以为多个,所述第一探头(11)和第二探头(13)上的探针分别为单探针、环形阵列和矩形阵列分布中的一种或多种。
优选的,所述第一探头和第二探头上的探针呈环形或矩形分布时,探针数量至少为二十个。
优选的,所述第一活动板靠近第二活动板一侧固定设置有压力传感器。
优选的,所述第一活动板和第二活动板均与滑杆连接处固定设置有法兰轴承,所述法兰轴承活动套设在滑杆上。
优选的,所述动力装置可为气缸、电缸、电机、油泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置可在第一探头和第二探头上一次性设置多电极阵列测量样品电阻,可将不同大小或者不同形状的极片一次性进行测试,然后将电阻值的分布进行展示,可减少布线和探针接触电阻的阻抗,使得检测数据更加精准且操作方便迅速;
2.当该装置对极片进行电阻检测时,首先选择合适的探头,将极片放在第二探头的探针上,通过动力装置加压使得第一活动板向下移动,压力传感器挤压第二活动板,使其也向下移动,带动第一探头挤压第二探头上的极片,再对极片的电阻进行测试,可实现一次性对极片的多位置进行检测,且保证极片各个位置的探针所受的压力是相同的,使得检测的数据更加精准,误差更小。
本实用新型在使用的过程中,先根据极片的形状和大小,选择合适的探头,将极片放置在第二探头上,通过动力装置加压,带动伸缩杆伸长,推动第一活动板向下移动,第一活动板上的压力传感器挤压第二活动板,使其也向下移动,第一探头开始挤压极片,直至压力传感器显示所需要的压力值为止,此时第一探头和第二探头将极片加压夹住,再通过第一探头和第二探头上的探针对极片的电阻进行测试,可实现对不同大小,不同形状的极片一次性进行多方位的电阻测试,且保证探针对极片的压力稳定不变,使得测试的数据更加准确、可靠。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型检测机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型第二探头的立体结构示意图。
图中:1、底板;2、立柱;3、顶板;4、开孔;5、动力装置;6、滑杆;7、第一活动板;8、第二活动板;9、动力转接块;10、伸缩杆;11、第一探头;12、绝缘垫片;13、第二探头;14、压力传感器;15、法兰轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一
一种电阻测试装置,包括底板1,底板1用于支撑整个装置,可放置在桌面上,方便操作人员操作,底板1上固定设置有立柱2,立柱2远离底板1的一端固定设置有顶板3,立柱2设置有四个,相互平行地设置在底板1的四个角处,用于连接底板1和顶板3,并支撑起顶板3,顶板3中间开设有开孔4,方便与动力装置5连接的伸缩杆10从中穿出,且在开孔4中上下移动,不受影响,顶板3在开孔4处远离底板1的一侧固定设置有动力装置5,底板1和顶板3之间固定设置有两个滑杆6,两个滑杆6相互平行且对称设置在开孔4的两侧,两个滑杆6之间活动设置有用于检测极片电阻的检测机构,滑杆6限制检测机构只能在其上进行上下滑动,检测机构包括活动套设在两个滑杆6上的第一活动板7和第二活动板8,第一活动板7靠近第二活动板8一侧固定设置有压力传感器14,当第一活动板7向下移动时,带动其上得压力传感器14一起向下移动,当压力传感器14与第二活动板8接触后,会挤压第二活动板8,带动第二活动板8一起向下运动,第一活动板7和第二活动板8均与滑杆6连接处固定设置有法兰轴承15,法兰轴承15活动套设在滑杆6上,通过在滑杆6与第一活动板7和第二活动板8之间设置的法兰轴承15可减小滑杆6与第一活动板7、第二活动板8之间的摩擦力,使得第一活动板7和第二活动板8更轻松的在滑杆6滑动,第一活动板7靠近开孔4一侧固定设置有动力转接块9,动力转接块9与动力装置5之间固定连接有伸缩杆10,动力转接块9与第一活动板7和伸缩杆10连接,当伸缩杆10伸缩时可以带动动力转接块9和第一活动板7一起移动,第二活动板8远离第一活动板7一侧固定设置有三个第一探头11,底板1靠近第二活动板8一侧固定设置有绝缘垫片12,绝缘垫片12上固定设置有三个与第一探头11对应的第二探头13,绝缘垫片12将第二探头13与底板1进行绝缘,防止第二探头13与底板1之间漏电,从而影响极片电阻检测的准确性,第一探头11和第二探头13上的探针均为环形阵列分布,探针的数量至少为二十个,且第一探头11和第二探头13上的探针面积均小于一平方厘米,该装置此时可以一次检测三个圆形极片的电阻,使得三个圆形极片上的探针可以处在同一压力的情况下对极片进行检测,且同时对每个极片的不同位置进行检测。
实施例二
一种电阻测试装置,包括底板1,底板1上固定设置有立柱2,立柱2远离底板1的一端固定设置有顶板3,顶板3中间开设有开孔4,顶板3在开孔4处远离底板1的一侧固定设置有动力装置5,底板1和顶板3之间固定设置有两个滑杆6,两个滑杆6之间活动设置有用于检测极片电阻的检测机构,检测机构包括活动套设在两个滑杆6上的第一活动板7和第二活动板8,第一活动板7和第二活动板8均与滑杆6连接处固定设置有法兰轴承15,法兰轴承15活动套设在滑杆6上,第一活动板7靠近第二活动板8一侧固定设置有压力传感器14,第一活动板7靠近开孔4一侧固定设置有动力转接块9,动力转接块9与动力装置5之间固定连接有伸缩杆10,第二活动板8远离第一活动板7一侧固定设置有三个第一探头11,底板1靠近第二活动板8一侧固定设置有绝缘垫片12,绝缘垫片12上固定设置有三个与第一探头11对应的第二探头13,第一探头11和第二探头13上的探针均为矩形阵列分布,探针数量至少为二十个,且探针面积均小于一平方厘米,该装置此时可以一次检测三个矩形极片的电阻。
实施例三
一种电阻测试装置,包括底板1,底板1上固定设置有立柱2,立柱2远离底板1的一端固定设置有顶板3,顶板3中间开设有开孔4,顶板3在开孔4处远离底板1的一侧固定设置有动力装置5,底板1和顶板3之间固定设置有两个滑杆6,两个滑杆6之间活动设置有用于检测极片电阻的检测机构,检测机构包括活动套设在两个滑杆6上的第一活动板7和第二活动板8,第一活动板7和第二活动板8均与滑杆6连接处固定设置有法兰轴承15,法兰轴承15活动套设在滑杆6上,第一活动板7靠近第二活动板8一侧固定设置有压力传感器14,第一活动板7靠近开孔4一侧固定设置有动力转接块9,动力转接块9与动力装置5之间固定连接有伸缩杆10,第二活动板8远离第一活动板7一侧固定设置有三个第一探头11,底板1靠近第二活动板8一侧固定设置有绝缘垫片12,绝缘垫片12上固定设置有三个与第一探头11对应的第二探头13,第一探头11和第二探头13上的探针均分别为单探针、环形阵列和矩形阵列分布,环形阵列和矩形阵列分布的探头上的探针数量至少为二十个,且探针面积均小于一平方厘米,该装置此时可以一次检测三个不同形状极片的电阻。
工作原理:首先选择三个极片,根据每个极片的形状和大小,将极片放置在对应形状分布探针的第二探头13上,再通过动力装置5加压,动力装置5加压促使伸缩杆10向下伸长,推动第一活动板7在滑杆6上向下移动,第一活动板7上的压力传感器14挤压第二活动板8,使得第二活动板8也向下移动,第二活动板8带动第一探头11触碰第二探头13上的极片,并开始挤压极片,直至压力传感器14显示所需要的压力值时,停止给动力装置5加压,此时第一探头11和第二探头13将极片加压夹住,再通过第一探头11和第二探头13上分布的探针对极片的电阻进行测试,从而一次性得出三个极片的电阻值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电阻测试装置,包括底板(1),所述底板(1)上固定设置有立柱(2),所述立柱(2)远离底板(1)的一端固定设置有顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)中间开设有开孔(4),所述顶板(3)在开孔(4)处远离底板(1)的一侧固定设置有动力装置(5),所述底板(1)和顶板(3)之间固定设置有两个滑杆(6);两个所述滑杆(6)之间活动设置有用于检测极片电阻的检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种电阻测试装置,其特征在于:所述检测机构包括活动套设在两个滑杆(6)上的第一活动板(7)和第二活动板(8),所述第一活动板(7)靠近开孔(4)一侧固定设置有动力转接块(9),所述动力转接块(9)与动力装置(5)之间固定连接有伸缩杆(10),所述第二活动板(8)远离第一活动板(7)一侧固定设置有若干第一探头(11),所述底板(1)靠近第二活动板(8)一侧固定设置有绝缘垫片(12),所述绝缘垫片(12)上固定设置有若干与第一探头(11)对应的第二探头(13)。
3.根据权利要求2所述的一种电阻测试装置,其特征在于:所述第一探头(11)和第二探头(13)至少为一至少为一个,所述第一探头(11)和第二探头(13)上的探针面积均小于一平方厘米。
4.根据权利要求2所述的一种电阻测试装置,其特征在于:所述第一探头(11)和第二探头(13)至少为一个,所述第一探头(11)和第二探头(13)上的探针均为环形阵列分布。
5.根据权利要求2所述的一种电阻测试装置,其特征在于:所述第一探头(11)和第二探头(13)至少为一个,所述第一探头(11)和第二探头(13)上的探针均为矩形阵列分布。
6.根据权利要求2所述的一种电阻测试装置,其特征在于:所述第一探头(11)和第二探头(13)上的探针均分别为单探针、环形阵列和矩形阵列分布。
7.根据权利要求2所述的一种电阻测试装置,其特征在于:所述第一探头(11)和第二探头(13)上的探针呈环形或矩形分布时,探针数量至少为二十个。
8.根据权利要求2所述的一种电阻测试装置,其特征在于:所述第一活动板(7)靠近第二活动板(8)一侧固定设置有压力传感器(14)。
9.根据权利要求2所述的一种电阻测试装置,其特征在于:所述第一活动板(7)和第二活动板(8)均与滑杆(6)连接处固定设置有法兰轴承(15),所述法兰轴承(15)活动套设在滑杆(6)上。
10.根据权利要求1所述的一种电阻测试装置,其特征在于:所述动力装置(5)可为气缸、电缸、电机、油泵。
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CN202320837092.3U CN220340299U (zh) | 2023-04-15 | 2023-04-15 | 一种电阻测试装置 |
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Cited By (1)
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CN117970028A (zh) * | 2024-01-27 | 2024-05-03 | 安徽继远软件有限公司 | 一种配网电缆故障检测及精准定位系统 |
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2023
- 2023-04-15 CN CN202320837092.3U patent/CN220340299U/zh active Active
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