CN220339043U - 一种超声波清洗烘干用自动温控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超声波清洗技术领域,尤其涉及一种超声波清洗烘干用自动温控系统。其技术方案包括:包括外箱、安装有超声波发生器的清洗池和存放框,存放框固定在外箱内且位于外箱底部,存放框为网格结构且活动连接在外箱内,外箱侧壁中间位置设置有烘干组件,外箱上端安装有垂直伸缩缸,外箱侧壁上端开设有进出口,外箱侧壁且远离进出口一侧安装有水平伸缩缸,外箱内侧壁中间位置安装有一组触发感应器。本实用新型利用热风机对清洗完成后的工件进行烘干处理,并且利用温控系统保证工件表面不会因为较高的温度造成损坏,对工件起到保护作用,同时实现了清洗以及烘干的自动化作业,操作更加方便,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗技术领域,尤其涉及一种超声波清洗烘干用自动温控系统。
背景技术
超声波清洗是一种利用超声波的振动力来清洗物品的技术。它是一种非接触式的清洗方式,通过在清洗液中产生高频振动,使得清洗液中的气泡在物品表面爆炸,产生微小的冲击波,从而将污垢和杂质从物品表面去除。
在利用超声波清洗时,其工件均需要浸泡在清洁液中,因此在进行取出后,工件表面不可避免的会残存液体,因此需要使用烘干设备对其进行烘干处理,此时如果直接利用热风机之类的加热设备,由于工件的材质不同,热稳定性存在一定差异,因此为了对工件进行保护,需要对烘干设备进行一定的温度控制,并且常见的清洗后的烘干,是将工件取出再拿到烘干设备内作业,无法实现一体化的清洗烘干处理,导致操作繁琐,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种超声波清洗烘干用自动温控系统。
本实用新型的技术方案:一种超声波清洗烘干用自动温控系统,包括外箱、安装有超声波发生器的清洗池和存放框,所述存放框固定在外箱内且位于外箱底部,所述存放框为网格结构且活动连接在外箱内,所述外箱侧壁中间位置设置有烘干组件,所述外箱上端安装有垂直伸缩缸,所述外箱侧壁上端开设有进出口,所述外箱侧壁且远离进出口一侧安装有水平伸缩缸,所述外箱内侧壁中间位置安装有一组触发感应器,所述触发感应器垂直分布,所述外箱外侧固定有控制执行器。
优选的,所述烘干组件包括热风机和风管,所述热风机与风管固定连接,所述风管远离热风机一端插接在外箱内且安装有一组出风口,所述风管位于外箱外侧一端外围安装有散热管,所述散热管两端安装有外接循环管,所述外接循环管上安装有降温水泵。
优选的,所述出风口位于外箱内,且开口方向以及角度各不相同,可以是热空气向不同方向吹出,从而均匀吹在工件表面。
优选的,所述热风机与触发感应器电连接,所述降温水泵与温度传感器电连接。
优选的,所述存放框靠近进出口一侧为开口结构,且开口处卡接有网盖,利用开口结构可以对存放框内的物品进行取出和放入操作。
优选的,所述存放框外侧且与垂直伸缩缸以及水平伸缩缸相对应位置固定有连接板,所述连接板为直角结构,所述连接板上端开设有水平滑槽,所述垂直伸缩缸输出端滑动连接在水平滑槽内,所述连接板侧壁开设有垂直滑槽,且上端为开口结构,所述水平伸缩缸输出端与水平滑槽上端开口对齐。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:利用热风机对清洗完成后的工件进行烘干处理,并且利用温控系统保证工件表面不会因为较高的温度造成损坏,对工件起到保护作用,同时实现了清洗以及烘干的自动化作业,操作更加方便,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型降温系统示意图;
图3为本实用新型存放框外观结构示意图。
附图标记:1、外箱;11、进出口;2、清洗池;3、存放框;31、连接板;32、水平滑槽;33、垂直滑槽;34、温度传感;4、烘干组件;41、热风机;42、风管;43、出风口;44、散热管;45、降温水泵;46、外接循环管;5、垂直伸缩缸;6、水平伸缩缸;7、触发感应器。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提出的一种超声波清洗烘干用自动温控系统,包括外箱1、安装有超声波发生器的清洗池2和存放框3,存放框3固定在外箱1内且位于外箱1底部,存放框3为网格结构且活动连接在外箱1内,外箱1侧壁中间位置设置有烘干组件4,外箱1上端安装有垂直伸缩缸5,外箱1侧壁上端开设有进出口11,外箱1侧壁且远离进出口11一侧安装有水平伸缩缸6,外箱1内侧壁中间位置安装有一组触发感应器7,触发感应器7垂直分布,外箱1外侧固定有控制执行器,存放框3靠近进出口11一侧为开口结构,且开口处卡接有网盖。
烘干组件4包括热风机41和风管42,热风机41与风管42固定连接,风管42远离热风机41一端插接在外箱1内且安装有一组出风口43,风管42位于外箱1外侧一端外围安装有散热管44,散热管44两端安装有外接循环管46,外接循环管46上安装有降温水泵45。出风口43位于外箱1内,且开口方向以及角度各不相同,热风机41与触发感应器7电连接,降温水泵45与温度传感34器电连接。
存放框3外侧且与垂直伸缩缸5以及水平伸缩缸6相对应位置固定有连接板31,连接板31为直角结构,连接板31上端开设有水平滑槽32,垂直伸缩缸5输出端滑动连接在水平滑槽32内,连接板31侧壁开设有垂直滑槽33,且上端为开口结构,水平伸缩缸6输出端与水平滑槽32上端开口对齐,在利用垂直伸缩缸5将存放框3上升到与进出口11对齐后,此时水平伸缩缸6输出端会进入到垂直滑槽33内,因此可以利用水平伸缩缸6输出端的驱动,推动存放框3水平滑动,最终将存放框3带有开口的一端推出进出口11。
本实施例中,首先将整个装置连接到外部电源,将工件放置到存放框3内部后,利用垂直伸缩缸5驱动存放框3伸入清洗池2内,通过清洗池2内安装的超声波发生器产生超声波,进而实现清洗的目的,然后提升存放框3,同时将工件从清洗液中取出后,会经过外箱1的中间位置,此时利用触发感应器7对存放框3的感应,可以使得热风机41开启,同时产生高温空气穿过风管42后从出风口43排出,直至吹到工件表面,实现烘干的目的,此过程中,热空气会首先接触到存放框3上的温度传感34,在温度高于预设值后,可以触发降温水泵45开启,使得外部循环冷却液或者冷却水不断进入到散热管44内,对穿过风管42内的热空气进行降温,保证吹出的气体温度在安全范围内,保证了工件安全,并且利用出风口43的不同方向以及角度的吹出热空气,可以保证工件表面的受热均匀,在存放框3上升到与进出口11对齐后,此时水平伸缩缸6输出端会进入到垂直滑槽33内,因此可以利用水平伸缩缸6输出端的驱动,推动存放框3水平滑动,最终将存放框3带有开口的一端推出进出口11,将清洗烘干完成的工件取出,并且进行下一工件的清洗工作,操作简单,无需在超声波清洗设备以及烘干设备之间进行工件转运,提高了工作效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种超声波清洗烘干用自动温控系统,包括外箱(1)、安装有超声波发生器的清洗池(2)和存放框(3),其特征在于:所述存放框(3)固定在外箱(1)内且位于外箱(1)底部,所述存放框(3)为网格结构且活动连接在外箱(1)内,所述外箱(1)侧壁中间位置设置有烘干组件(4),所述外箱(1)上端安装有垂直伸缩缸(5),所述外箱(1)侧壁上端开设有进出口(11),所述外箱(1)侧壁且远离进出口(11)一侧安装有水平伸缩缸(6),所述外箱(1)内侧壁中间位置安装有一组触发感应器(7),所述触发感应器(7)垂直分布,所述外箱(1)外侧固定有控制执行器。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗烘干用自动温控系统,其特征在于,所述烘干组件(4)包括热风机(41)和风管(42),所述热风机(41)与风管(42)固定连接,所述风管(42)远离热风机(41)一端插接在外箱(1)内且安装有一组出风口(43),所述风管(42)位于外箱(1)外侧一端外围安装有散热管(44),所述散热管(44)两端安装有外接循环管(46),所述外接循环管(46)上安装有降温水泵(45)。
3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗烘干用自动温控系统,其特征在于,所述出风口(43)位于外箱(1)内,且开口方向以及角度各不相同。
4.根据权利要求2所述的一种超声波清洗烘干用自动温控系统,其特征在于,所述热风机(41)与触发感应器(7)电连接,所述降温水泵(45)与温度传感(34)器电连接。
5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗烘干用自动温控系统,其特征在于,所述存放框(3)靠近进出口(11)一侧为开口结构,且开口处卡接有网盖。
6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗烘干用自动温控系统,其特征在于,所述存放框(3)外侧且与垂直伸缩缸(5)以及水平伸缩缸(6)相对应位置固定有连接板(31),所述连接板(31)为直角结构,所述连接板(31)上端开设有水平滑槽(32),所述垂直伸缩缸(5)输出端滑动连接在水平滑槽(32)内,所述连接板(31)侧壁开设有垂直滑槽(33),且上端为开口结构,所述水平伸缩缸(6)输出端与水平滑槽(32)上端开口对齐。
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