CN218168022U - 一种区熔锗锭的清洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种区熔锗锭的清洗器，涉及锗冶金生产技术领域。本实用新型包括外壳，外壳的内部安装有内壳，内壳的底部一侧边缘处开设有漏液孔，漏液孔的下方设置有排污组件，排污组件包括滑框和集渣盒，滑框的内部安装有集渣盒，内壳的内部底端设置有放置组件，放置组件包括底座和套杆，底座的上表面中心位置焊接有套杆，套杆的外壁外侧从上至下均匀间隔套设有网架。本实用新型通过利用排污组件和放置组件，污水中的废渣等会通过漏液孔进入到集渣盒内，可以对集渣盒内的废渣清理，方便使用，同时便于对清洗后的废渣处理，由于网架设置有多个，可以同时对多块锗锭清洗，不会造成锗锭堆叠产生清洗死角，可以提高清洗效率。

Description

一种区熔锗锭的清洗器

技术领域

本实用新型属于锗冶金生产技术领域，特别是涉及一种区熔锗锭的清洗器。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，锗是一种银白色类金属，具有半导体性质，金属锗在生产时是采用区熔的方法提纯得到锗锭，而锗锭在生产后需要利用清洗器对锗锭表面的残渣进行清理，可以提高锗锭清洗的效率，节约时间。

经检索，公开号CN209139357U，申请日2018.11.30公开了一种区熔锗锭的清洗装置，包括外箱体和内箱体，所述外箱体的底部设置有底板，外箱体的内部安装有内箱体，内箱体的内部设置有物料框，物料框的上端通过螺栓与内箱体固定连接，内箱体的底部安装有多个超声波换能器，内箱体的底部和外箱体之间设置有超声波发生器。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的清洗装置在使用时通过超声波换能器和超声波发生器对锗锭清洗，且在清洗后直接通过排水管将污水排出，而这种方式污水内的废渣可能会将排水管堵塞，不便于工作人员使用，导致排水效率降低；

2、上述的清洗装置在使用时通过物料框盛放锗锭，而这种方式会造成锗锭堆叠放置，因此，会产生重合面存在清洗死角，导致清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种区熔锗锭的清洗器，通过利用排污组件和放置组件，污水中的废渣等会通过漏液孔进入到集渣盒内，而液体会从集渣盒底部的通孔流入到滑框内，而废渣会留在集渣盒内，可以对集渣盒内的废渣进行清理，方便工作人员使用，同时便于对清洗后的废渣进行处理，网架设置有多个，并将多块锗锭依次放置在网架上，可以同时对多块锗锭进行清洗，并且不会造成锗锭堆叠产生清洗死角，可以提高清洗效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种区熔锗锭的清洗器，包括外壳，外壳的内部安装有内壳，内壳的底部一侧边缘处开设有漏液孔，漏液孔的下方设置有排污组件，排污组件包括滑框和集渣盒，滑框的内部安装有集渣盒，内壳的内部底端设置有放置组件，放置组件包括底座和套杆，底座的上表面中心位置焊接有套杆，套杆的外壁外侧从上至下均匀间隔套设有网架，通过漏液孔可以将内壳内的污水排出至集渣盒内，集渣盒的底部均匀间隔开设有通孔，滑框固定在外壳的内部，底座放置在内壳的内部底端，网架设置有多个。

进一步地，内壳的底部前后两端均安装有超声波换能器，外壳的内部底端前后两端均安装有超声波发生器，内壳的一侧外壁中心位置安装有温度传感器，通过超声波换能器和超声波发生器可以产生能量对水中的锗锭进行清理，温度传感器可以测得内部的温度。

进一步地，外壳的正后方安装有水泵，水泵的出水端通过管接头与连接管连接，连接管的另一端通过管接头与进液管连接，水泵与外部环境中的水源连接，管接头起到管道连接的作用。

进一步地，进液管的另一端贯穿外壳的后端端面设置在内壳的后端端面上，外壳的上表面通过合页与顶盖连接，顶盖的内部设置有加热盘管，顶盖的底部两侧均安装有风机，通过加热盘管可以加热空气，并利用风机可以将热空气排出。

进一步地，滑框的内部两侧中心位置均设置有滑槽，滑框的底部中心位置设置有出液管，出液管的另一端通过管接头与排液管连接，通过排液管可以将污水排出。

进一步地，集渣盒的两侧外壁中心位置均焊接有滑块，集渣盒的前端端面中心位置通过连接杆与挡板连接，挡板的前端端面中心位置安装有拉柱连接，滑块位于滑槽的内部，通过连接杆将集渣盒与挡板连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置排污组件，当工作人员使用时，将区熔后的锗锭放置在内壳内的网架上后，接着盖上顶盖，接着启动水泵，水泵运转将外部的水源抽入，并通过连接管后从进液管进入到内壳内，接着启动外壳内的超声波换能器和超声波发生器对网架上的锗锭进行清洗，而在清洗过后，打开排液管上的阀门，使内壳内的污水流出，而在污水排出过程中，污水中的废渣等会通过漏液孔进入到集渣盒内，而液体会从集渣盒底部的通孔流入到滑框内，而废渣会留在集渣盒内，同时，向外侧拉动拉柱，拉柱受力将力通过连接杆传递到集渣盒上，使得集渣盒在滑块和滑槽的作用下向外侧移出，从而可以对集渣盒内的废渣进行清理，方便工作人员使用，同时便于对清洗后的废渣进行处理，解决了上述的清洗装置在使用时通过超声波换能器和超声波发生器对锗锭清洗，且在清洗后直接通过排水管将污水排出，而这种方式污水内的废渣可能会将排水管堵塞，不便于工作人员使用，导致排水效率降低的问题。

2、本实用新型通过设置放置组件，当工作人员使用时，在合页的作用下打开顶盖，接着将锗锭放置在网架上，由于网架设置有多个，接着将多块锗锭依次放置在网架上，因此，可以同时对多块锗锭进行清洗，并且不会造成锗锭堆叠产生清洗死角，可以提高清洗效率，解决了上述的清洗装置在使用时通过物料框盛放锗锭，而这种方式会造成锗锭堆叠放置，因此，会产生重合面存在清洗死角，导致清洗效果差的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种区熔锗锭的清洗器的结构图；

图2为一种区熔锗锭的清洗器的剖视图；

图3为排污组件的结构图；

图4为放置组件的结构图；

图5为顶盖的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳；101、内壳；1011、漏液孔；102、超声波换能器；103、超声波发生器；104、温度传感器；105、水泵；1051、连接管；1052、进液管；106、顶盖；1061、加热盘管；1062、风机；2、排污组件；201、滑框；202、滑槽；203、出液管；204、排液管；205、集渣盒；206、滑块；207、连接杆；208、挡板；209、拉柱；3、放置组件；301、底座；302、套杆；303、网架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至5所示，本实用新型为一种区熔锗锭的清洗器，包括外壳1，外壳1的内部安装有内壳101，内壳101的底部一侧边缘处开设有漏液孔1011，漏液孔1011的下方设置有排污组件2，排污组件2包括滑框201和集渣盒205，滑框201的内部安装有集渣盒205，内壳101的内部底端设置有放置组件3，放置组件3包括底座301和套杆302，底座301的上表面中心位置焊接有套杆302，套杆302的外壁外侧从上至下均匀间隔套设有网架303，通过漏液孔1011可以将内壳101内的污水排出至集渣盒205内，集渣盒205的底部均匀间隔开设有通孔，滑框201固定在外壳1的内部，底座301放置在内壳101的内部底端，网架303设置有多个。

其中如图1、2、5所示，内壳101的底部前后两端均安装有超声波换能器102，外壳1的内部底端前后两端均安装有超声波发生器103，内壳101的一侧外壁中心位置安装有温度传感器104，通过超声波换能器102和超声波发生器103可以产生能量对水中的锗锭进行清理，温度传感器104可以测得内部的温度，外壳1的正后方安装有水泵105，水泵105的出水端通过管接头与连接管1051连接，连接管1051的另一端通过管接头与进液管1052连接，水泵105与外部环境中的水源连接，管接头起到管道连接的作用，进液管1052的另一端贯穿外壳1的后端端面设置在内壳101的后端端面上，外壳1的上表面通过合页与顶盖106连接，顶盖106的内部设置有加热盘管1061，顶盖106的底部两侧均安装有风机1062，通过加热盘管1061可以加热空气，并利用风机1062可以将热空气排出。

其中如图2至3所示，滑框201的内部两侧中心位置均设置有滑槽202，滑框201的底部中心位置设置有出液管203，出液管203的另一端通过管接头与排液管204连接，通过排液管204可以将污水排出，集渣盒205的两侧外壁中心位置均焊接有滑块206，集渣盒205的前端端面中心位置通过连接杆207与挡板208连接，挡板208的前端端面中心位置安装有拉柱209连接，滑块206位于滑槽202的内部，通过连接杆207将集渣盒205与挡板208连接。

本实施例的一个具体应用为：接通电源，启动设备；当工作人员使用时，在合页的作用下打开顶盖106，接着将锗锭放置在网架303上，由于网架303设置有多个，接着将多块锗锭依次放置在网架303上，因此，可以同时对多块锗锭进行清洗，并且不会造成锗锭堆叠产生清洗死角，将区熔后的锗锭放置在内壳101内的网架303上后，接着盖上顶盖106，接着启动水泵105，水泵105运转将外部的水源抽入，并通过连接管1051后从进液管1052进入到内壳101内，接着启动外壳1内的超声波换能器102和超声波发生器103对网架303上的锗锭进行清洗，而在清洗过后，打开排液管204上的阀门，使内壳101内的污水流出，而在污水排出过程中，污水中的废渣等会通过漏液孔1011进入到集渣盒205内，而液体会从集渣盒205底部的通孔流入到滑框201内，而废渣会留在集渣盒205内，同时，向外侧拉动拉柱209，拉柱209受力将力通过连接杆207传递到集渣盒205上，使得集渣盒205在滑块206和滑槽202的作用下向外侧移出，从而可以对集渣盒205内的废渣进行清理，在将锗锭清洗干净后，启动加热盘管1061和风机1062，风机1062产生风力将加热盘管1061产生的热量排出并吹至锗锭上，从而可以对锗锭进行干燥。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种区熔锗锭的清洗器，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内部安装有内壳（101），所述内壳（101）的底部一侧边缘处开设有漏液孔（1011），所述漏液孔（1011）的下方设置有排污组件（2），所述排污组件（2）包括滑框（201）和集渣盒（205），所述滑框（201）的内部安装有所述集渣盒（205），所述内壳（101）的内部底端设置有放置组件（3），所述放置组件（3）包括底座（301）和套杆（302），所述底座（301）的上表面中心位置焊接有所述套杆（302），所述套杆（302）的外壁外侧从上至下均匀间隔套设有网架（303）。

2.根据权利要求1所述的一种区熔锗锭的清洗器，其特征在于：所述内壳（101）的底部前后两端均安装有超声波换能器（102），所述外壳（1）的内部底端前后两端均安装有超声波发生器（103），所述内壳（101）的一侧外壁中心位置安装有温度传感器（104）。

3.根据权利要求2所述的一种区熔锗锭的清洗器，其特征在于：所述外壳（1）的正后方安装有水泵（105），所述水泵（105）的出水端通过管接头与连接管（1051）连接，所述连接管（1051）的另一端通过管接头与进液管（1052）连接。

4.根据权利要求3所述的一种区熔锗锭的清洗器，其特征在于：所述进液管（1052）的另一端贯穿外壳（1）的后端端面设置在内壳（101）的后端端面上，所述外壳（1）的上表面通过合页与顶盖（106）连接，所述顶盖（106）的内部设置有加热盘管（1061），所述顶盖（106）的底部两侧均安装有风机（1062）。

5.根据权利要求1所述的一种区熔锗锭的清洗器，其特征在于：所述滑框（201）的内部两侧中心位置均设置有滑槽（202），所述滑框（201）的底部中心位置设置有出液管（203），所述出液管（203）的另一端通过管接头与排液管（204）连接。

6.根据权利要求5所述的一种区熔锗锭的清洗器，其特征在于：所述集渣盒（205）的两侧外壁中心位置均焊接有滑块（206），所述集渣盒（205）的前端端面中心位置通过连接杆（207）与挡板（208）连接，所述挡板（208）的前端端面中心位置安装有拉柱（209）连接。

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