CN220338958U - 一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置，属于干燥机技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱上设置有粉碎机构，所述干燥箱的顶部设置有添料机构，所述干燥箱内腔的顶部固定连接有隔风筒，所述干燥箱的底部固定套接有漏料管，所述漏料管的底端固定套接有储料箱，所述储料箱的正面铰接有箱门，所述漏料管的侧部固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有电动推杆。本实用新型中，当干燥箱内腔的底部积有渣料时，利用电动推杆带动过滤板移动至漏料管的外侧，并利用第一电机带动刮板转动进行刮料，使干燥箱内腔的渣料从漏料管掉落到储料箱中收集起来，实现对渣料进行排出的功能。

Description

一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，更具体地说，涉及一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置。

背景技术

干燥机通过加热使物料中的湿分一汽化逸出，般指水分或其他可挥发性液体成分，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，闪蒸干燥机是集干燥、粉碎于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干，然而干燥机主机引风量较大时，固体料在主机内的停留时间短，干燥后的物料含水量达不到规定要求，若干燥机主机引风量较小时，较大粒径的固体料会沉积在主机底部，造成干燥机主机搅拌电流过载而停止，需对干燥机底部沉积的物料进行清理。

经检索，公告号为CN213421677U的实用新型专利公开了一种便于排渣的高效旋转闪蒸干燥机，包括干燥机本体、旋转风室和固定架，所述干燥机本体的上端连接有第一电机，且第一电机的一端连接有螺旋片，所述螺旋片的外侧连接有输料管，且输料管的底端设有进料口，所述干燥机本体的外侧设有旋转风室，且旋转风室的左端连接有蒸汽射流管，所述蒸汽射流管的一端连接有引风机，且引风机底端连接有支撑架；该便于排渣的高效旋转闪蒸干燥机，通过负压管与干燥机的连接方式，配合排渣管外侧的开关阀，在控制活动杆对推块进行抽拉时，能够增加负压管内的空间面积，同时打开开关阀，使设备底部的残渣被卷入负压管，再由推块将残渣排出，从而提高了排渣效率。但上述专利存在以下不足：渣料容易附着在干燥机的内壁上，影响渣料的排出。为此我们提出了一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置，包括干燥箱，所述干燥箱上设置有粉碎机构，所述干燥箱的顶部设置有添料机构，所述干燥箱内腔的顶部固定连接有隔风筒，所述干燥箱的底部固定套接有漏料管，所述漏料管的底端固定套接有储料箱，所述储料箱的正面铰接有箱门，所述漏料管的侧部固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有过滤板，所述过滤板的一端延伸至漏料管的内腔，所述漏料管的侧部固定安装有吹风机，所述吹风机的输入端延伸至漏料管的内腔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述粉碎机构包括固定安装在干燥箱底部的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至干燥箱的内腔且固定连接有转杆，所述转杆的一端延伸至隔风筒的内侧且固定连接有破碎刀，所述转杆的侧面固定连接有刮板，所述刮板的外侧面与干燥箱的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述添料机构包括固定连接在干燥箱顶面的输料管，所述输料管一端的顶部固定套接有储料斗，所述输料管另一端的底部固定套接有进料管，所述进料管的底端延伸至干燥箱的内腔，所述输料管的内腔转动连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的侧面与输料管的内壁相贴合，所述输料管的端部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺旋输料杆的端部相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述干燥箱的外侧固定套接有支撑套，所述支撑套的底面固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有底板，所述储料箱固定连接在底板的顶面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述干燥箱的侧面固定套接有排气管，所述排气管的内腔设置有过滤网，所述过滤网的内侧面与干燥箱的内壁相平齐。

作为本实用新型的一种优选方案，所述干燥箱的侧面设置有蒸汽射流管，所述蒸汽射流管的端部固定安装有引风机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤板的侧面与漏料管的内壁相贴合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，当干燥箱内腔的底部积有渣料时，利用电动推杆带动过滤板移动至漏料管的外侧，另外利用第一电机带动刮板转动进行刮料，使得干燥箱内腔的渣料从漏料管掉落到储料箱中收集起来，实现了对渣料进行排出的功能，提高了该旋转闪蒸干燥机的排渣装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型干燥箱的结构示意图；

图4为本实用新型储料箱的剖视示意图；

图5为本实用新型添料机构的剖视示意图。

图中标号说明：

1、干燥箱；2、粉碎机构；3、添料机构；4、漏料管；5、储料箱；6、箱门；7、安装架；8、电动推杆；9、过滤板；10、吹风机；11、隔风筒；12、第一电机；13、转杆；14、破碎刀；15、刮板；16、输料管；17、进料管；18、储料斗；19、第二电机；20、螺旋输料杆；21、支撑套；22、立柱；23、底板；24、排气管；25、过滤网；26、蒸汽射流管；27、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置，包括干燥箱1，干燥箱1上设置有粉碎机构2，干燥箱1的顶部设置有添料机构3，干燥箱1内腔的顶部固定连接有隔风筒11，干燥箱1的底部固定套接有漏料管4，漏料管4的底端固定套接有储料箱5，储料箱5的正面铰接有箱门6，漏料管4的侧部固定连接有安装架7，安装架7上固定安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有过滤板9，过滤板9的一端延伸至漏料管4的内腔，漏料管4的侧部固定安装有吹风机10，吹风机10的输入端延伸至漏料管4的内腔。

具体的，请参阅图1和图2，粉碎机构2包括固定安装在干燥箱1底部的第一电机12，第一电机12的输出轴延伸至干燥箱1的内腔且固定连接有转杆13，转杆13的一端延伸至隔风筒11的内侧且固定连接有破碎刀14，转杆13的侧面固定连接有刮板15，刮板15的外侧面与干燥箱1的内壁相贴合。

本实施例中，利用第一电机12带动转杆13和破碎刀14旋转，通过破碎刀14对物料进行粉碎，另外利用刮板15对干燥箱1的内壁进行刮擦，使得过滤网25上过滤下来的物料掉落到干燥箱1内腔的底部，并利用破碎刀14再次对物料进行粉碎。

具体的，请参阅图1和图5，添料机构3包括固定连接在干燥箱1顶面的输料管16，输料管16一端的顶部固定套接有储料斗18，输料管16另一端的底部固定套接有进料管17，进料管17的底端延伸至干燥箱1的内腔，输料管16的内腔转动连接有螺旋输料杆20，螺旋输料杆20的侧面与输料管16的内壁相贴合，输料管16的端部固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴与螺旋输料杆20的端部相连接。

本实施例中，利用第二电机19带动螺旋输料杆20旋转，通过螺旋输料杆20带动物料向前移动，使得物料均匀加入到干燥箱1的内腔。

具体的，请参阅图1，干燥箱1的外侧固定套接有支撑套21，支撑套21的底面固定连接有立柱22，立柱22的底端固定连接有底板23，储料箱5固定连接在底板23的顶面。

本实施例中，利用支撑套21、立柱22和底板23对干燥箱1进行支撑。

具体的，请参阅图3，干燥箱1的侧面固定套接有排气管24，排气管24的内腔设置有过滤网25，过滤网25的内侧面与干燥箱1的内壁相平齐。

本实施例中，通过过滤网25对物料进行过滤，把尺寸较小的物料进行导出。

具体的，请参阅图1，干燥箱1的侧面设置有蒸汽射流管26，蒸汽射流管26的端部固定安装有引风机27。

本实施例中，通过蒸汽射流管26和引风机27向干燥箱1中导入热气，以便对物料进行干燥。

具体的，请参阅图4，过滤板9的侧面与漏料管4的内壁相贴合。

本实施例中，保证对物料干燥时物料不会从过滤板9和漏料管4之间的缝隙掉落到储料箱5中。

工作原理：使用时，首先把待干燥的物料放进储料斗18的内腔，启动第二电机19带动螺旋输料杆20旋转，利用螺旋输料杆20带动储料斗18内腔的物料进行移动，使得物料从进料管17进入到干燥箱1的内腔，另外启动第一电机12带动转杆13、破碎刀14和刮板15旋转，利用破碎刀14对进入到干燥箱1内腔的物料进行粉碎，然后通过引风机27和蒸汽射流管26向干燥箱1的内腔导入热气，利用热气对物料进行干燥，另外干燥后的物料被过滤网25进行过滤，使得体积较小的物料从排气管24排出，同时启动吹风机10向漏料管4的内腔吹气，使得漏料管4的内腔向上吹风，使得过滤板9中的物料吹回到干燥箱1的内腔，并进入到隔风筒11的内侧被破碎刀14进行粉碎，另外转杆13带动刮板15转动，把过滤网25上过滤下来的体积较大的物料刮回到干燥箱1的内腔，最后当干燥箱1内腔的底部积有渣料时，关闭吹风机10，启动电动推杆8带动过滤板9移动至漏料管4的外侧，另外利用第一电机12带动转杆13、刮板15进行刮料，使得渣料从漏料管4掉落到储料箱5中收集起来，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)上设置有粉碎机构(2)，所述干燥箱(1)的顶部设置有添料机构(3)，所述干燥箱(1)内腔的顶部固定连接有隔风筒(11)，所述干燥箱(1)的底部固定套接有漏料管(4)，所述漏料管(4)的底端固定套接有储料箱(5)，所述储料箱(5)的正面铰接有箱门(6)，所述漏料管(4)的侧部固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)上固定安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端固定连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的一端延伸至漏料管(4)的内腔，所述漏料管(4)的侧部固定安装有吹风机(10)，所述吹风机(10)的输入端延伸至漏料管(4)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括固定安装在干燥箱(1)底部的第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴延伸至干燥箱(1)的内腔且固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的一端延伸至隔风筒(11)的内侧且固定连接有破碎刀(14)，所述转杆(13)的侧面固定连接有刮板(15)，所述刮板(15)的外侧面与干燥箱(1)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置，其特征在于：所述添料机构(3)包括固定连接在干燥箱(1)顶面的输料管(16)，所述输料管(16)一端的顶部固定套接有储料斗(18)，所述输料管(16)另一端的底部固定套接有进料管(17)，所述进料管(17)的底端延伸至干燥箱(1)的内腔，所述输料管(16)的内腔转动连接有螺旋输料杆(20)，所述螺旋输料杆(20)的侧面与输料管(16)的内壁相贴合，所述输料管(16)的端部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴与螺旋输料杆(20)的端部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的外侧固定套接有支撑套(21)，所述支撑套(21)的底面固定连接有立柱(22)，所述立柱(22)的底端固定连接有底板(23)，所述储料箱(5)固定连接在底板(23)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的侧面固定套接有排气管(24)，所述排气管(24)的内腔设置有过滤网(25)，所述过滤网(25)的内侧面与干燥箱(1)的内壁相平齐。

6.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置，其特征在于：所述干燥箱(1)的侧面设置有蒸汽射流管(26)，所述蒸汽射流管(26)的端部固定安装有引风机(27)。

7.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机的排渣装置，其特征在于：所述过滤板(9)的侧面与漏料管(4)的内壁相贴合。