CN220338563U - 一种用于气化燃烧壁炉的气化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于气化燃烧壁炉的气化装置，包括气化室、气化室盖、电加热元件、底座和控制器，气化室为含有气化室内腔的容器结构，底座在气化室的下方，电加热元件夹在气化室下表面与底座之间；在气化室内腔中还设置有若干个散热片，散热片与气化室内腔下表面连接，并靠近加热元件布置；多个散热片之间以及散热片与气化室内壁之间还设置有用于液体流通的通道；气化室盖设置在气化室的上方并封住气化室内腔使其成为一个封闭的空间；在气化室盖上有若干个出气口；由于散热片的设置，电加热元件在加热气化室内腔内的液体燃料时，液体燃料受热更加均匀，气化过程更加平稳、可控，避免液体燃料出现爆沸现象。

Description

一种用于气化燃烧壁炉的气化装置

技术领域

本实用新型涉及气化装置领域，特别是涉及一种用于气化燃烧壁炉的气化装置。

背景技术

酒精壁炉是一种采用环保可再生能源生物乙醇作为燃料，并给人们带来温馨享受的真火壁炉，而且安装简单、设计灵活，受到越来越多使用者的青睐。特别是酒精燃料气化后再进行燃烧的酒精壁炉，燃料燃烧更加充分、均匀，火焰平稳和安全。

然而目前市场上的用于酒精燃料气化的装置一般都是电加热装置和气化室组成，电加热装置直接加热气化室的壳体，而且壳体内壁为简单的只用于容纳液体燃料的形状，如专利申请号为CN201110219779.2中所提到的《一种液体燃料气化燃烧的壁炉》，气化室壳体对液体燃料的加热面积不够多，也不均匀，导致气化室内的酒精燃料气化过程不均匀，容易局部过热产生爆沸现象；另外目前市场上很多的气化室与燃烧器形成一个整体，或是布置得很近且采用金属通道固定连接，这样燃烧器上受到火焰影响产生的热量容易传回气化室，进而影响气化室的气化速率，这样一来，不仅气化室气化过程难以控制，甚至会使气化室内的液体酒精燃料发生爆沸现象，气化室内的液体酒精燃料直接喷溅进入到燃烧室中，使得火焰突然增大剧烈燃烧，带来安全隐患。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种用于气化燃烧壁炉的气化装置，以克服现有酒精燃料气化燃烧壁炉在酒精气化过程中的不稳定和容易爆沸的的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种用于气化燃烧壁炉的气化装置，包括气化室、气化室盖、电加热元件、底座和控制器，所述气化室具有气化室内腔，所述底座设置在所述气化室的下方；所述电加热元件为若干个，且完全包裹在所述气化室下表面与所述底座之间，所述电加热元件与所述控制器电性连接；所述气化室的下方设置有气化室进液口；在所述气化室内腔中还设置有若干个散热片，所述散热片与所述气化室内腔下表面连接，并靠近所述加热元件布置；多个散热片之间以及所述散热片与所述气化室内壁之间均设置有用于液体流通的通道；所述气化室盖设置在所述气化室的上方，并封住所述气化室内腔使其成为一个封闭的空间，所述气化室盖上设置有若干个出气口。

进一步的，所述气化装置还包括液位控制室，所述液位控制室内设置有液位检测装置，所述液位检测装置与所述控制器电性连接；所述液位检测装置从下往上依次设置有安全液位检测探头、低液位检测探头、中液位检测探头和高液位检测探头，所述安全液位检测探头高于所述气化室内腔下表面最低点，所述低液位检测探头高于所述电加热元件，所述高液位检测探头低于所述散热片上表面。所述液位控制室上设置有液位控制室出液口，所述液位控制室出液口与所述气化室进液口通过气化室进液管连通；所述气化室进液管的布置走向不高于所述液位控制室出液口和/或所述气化室进液口；所述液位控制室还设置有液位控制室供液口，所述液位控制室供液口与供液管连接；所述气化室进液管的内径大于所述供液管的内径。

进一步的，所述液位控制室上设置有溢流口，所述溢流口高于所述高液位检测探头。所述气化装置还包括溢液存储室；所述溢液存储室上设置有溢流管，所述溢流管与所述溢流口连通；所述溢液存储室设置的高度低于所述溢流口设置的高度。所述溢液存储室中设置有液位警报装置，所述液位警报装置与所述控制器电性连接；所述溢液存储室上设置有通气口。

进一步的，所述气化装置还包括若干个温度检测装置，所述温度检测装置与所述控制器电性连接。

进一步的，所述气化装置还包括回液泵，所述液位控制室上设置有液位控制室回液口，所述回液泵通过回液泵进液管与所述液位控制室回液口连接，所述回液泵出口通过回液泵出液管连接到产品的燃料储存装置中。

进一步的，所述气化室由导热率高的铝或者铜材料制成；在所述气化室与所述气化室盖之间设置有密封垫。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种用于气化燃烧壁炉的气化装置，通过在所述气化室内腔增加散热片的方式，使得液体燃料气化过程受热更加均匀，有效解决了现有技术中气化室内液体燃料受热气化不均、容易产生爆沸现象的问题，从而能够稳定地供应给燃烧器燃烧，火焰平稳性大大提高；克服了现有酒精燃料气化燃烧壁炉在酒精气化过程中的不稳定，容易爆沸的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种用于气化燃烧壁炉的气化装置的爆炸图；

图2为本实用新型一种用于气化燃烧壁炉的气化装置液位控制室处于局部剖切状态的立体图；

图3为本实用新型一种用于气化燃烧壁炉的气化装置气化室的立体图；

图4为本实用新型一种用于气化燃烧壁炉的气化装置液位控制室的立体图；

图5为本实用新型一种用于气化燃烧壁炉的气化装置气化室与液位控制室展开平铺在一个平面的高度关系示意图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1-气化室；11-气化室内腔；12-气化室进液口；13-散热片；14-通道；15-气化室进液管；2-气化室盖；21-出气口；22-密封垫；3-电加热元件；4-底座；5-控制器；6-液位控制室；61-液位检测装置；611-安全液位检测探头；612-低液位检测探头；613-中液位检测探头；614-高液位检测探头；62-液位控制室出液口；63-液位控制室供液口；64-供液管；65-溢流口；66-液位控制室回液口；7-温度检测装置；8-出气管；9-溢液存储室；91-溢流管；92-液位警报装置；93-通气口；10-回液泵；101-回液泵进液管；102-回液泵出液管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1至图5，本实用新型提供一种用于气化燃烧壁炉的气化装置，包括气化室1、气化室盖2、电加热元件3、底座4、控制器5、液位控制室6、温度检测装置7和出气管8。

参阅图1和图3，气化室1为由铝或者铜等导热率高的材料制成的含有内腔11的容器结构，底座4设置在气化室1的下方。在本实施例中，电加热元件3的数量为两个，设置在气化室1下表面与底座4之间，并且气化室1下表面与底座4完全包裹住电加热元件3；气化室1还设置有气化室进液口12，气化室进液口12与气化室内腔11下表面连通；在气化室内腔11中还设置有若干个散热片13，散热片13与气化室内腔11下表面连接，并靠近加热元件3布置。多个散热片13之间以及散热片13与气化室内腔11的内壁之间均设置有用于液体流通的通道14。气化室盖2设置在气化室1的上方，在气化室盖2与气化室1之间设置有密封垫22，气化室盖2与密封垫22封住气化室内腔11使其成为一个封闭的空间。在本实施例中，气化室盖2上还设置有两个出气口21，出气口21与出气管8连接，出气管8的另一端连接到产品的燃烧器，出气管8为导热率低的非金属管制成。电加热元件3与控制器5连接，控制器5能够控制电加热元件3的工作，电加热元件3可采用常见的加热棒。

参阅图1和图2，温度检测装置7设置在气化室内腔11的内部，并安装在气化室盖2上，温度检测装置7与控制器5连接，温度检测装置7可采用常见的温度检测探头。

参阅图1、图2和图5，液位控制室6上设置有液位检测装置61，液位检测装置61与控制器5连接，液位检测装置61从下往上依次设置有安全液位检测探头611、低液位检测探头612、中液位检测探头613和高液位检测探头614四个液位检测探头，安全液位检测探头611的高度高于气化室内腔11下表面的最低点，低液位检测探头612的高度高于电加热元件3，高液位检测探头614低于散热片13的上表面。液位控制室6设置有液位控制室出液口62，液位控制室出液口62与气化室进液口12通过气化室进液管15进行连接，气化室进液管15的布置走向不高于液位控制室出液口62和/或气化室进液口12，即气化室1与液位控制室6形成一组连通器，气化室内腔11的液位与液位控制室6内的液位同步变化。液位控制室6还有液位控制室供液口63，液位控制室供液口63与供液管64连接，供液管64用于向本实施例气化装置供应液体燃料，并且气化室进液管15的内径远大于供液管64的内径。

参阅图1、图2和图4，气化装置还包括溢液存储室9，溢液存储室9上设置有溢流管91，液位控制室6上设置有溢流口65，溢液存储室9通过溢流管91与溢流口65相连，并且溢液存储室9低于溢流口65设置；在溢液存储室9的侧面下方设置有液位警报装置92，液位警报装置92与控制器5相连，液位警报装置92为现有技术，不再赘述；溢液存储室9的顶部还设置有通气口93。

参阅图1和图2，气化装置还包括回液泵10，液位控制室6上设置有液位控制室回液口66，回液泵10通过回液泵进液管101与液位控制室回液口66连接，回液泵10出口通过回液泵出液管102连接到产品的燃料储存装置中。

本实施例的工作原理如下：

工作时，通过供液管64，以恒定平均速率给液位控制室6供液，并当液位控制室6内的液位在安全液位之上时，控制器5控制电加热元件3开始加热，由于气化室内腔11与液位控制室6连通，并且气化室进液管15的内径远大于供液管64的内径，气化室内腔11内的液位高度始终与液位控制室6内的液位高度保持一致，气化室内腔11内的液体燃料在电加热元件3的加热作用下进行气化。控制器5根据液位检测装置61检测到的液位变化，实时调整电加热元件3的加热功率，以使液位控制室6内的液位始终处于高液位检测探头614和低液位检测探头612之间，由于本实施例气化室1由铝或者铜等导热率高的材料制成，并且在气化室内腔11中设置有散热片13，使得液体燃料在气化室内腔11中的受热更加均匀，气化过程更加平稳、可控。而通过供液管64进行供液的平均速率是恒定的，那么通过出气管8向外供应气态燃料的平均速率也是恒定的，使得火焰燃烧更加稳定。而温度检测装置7的设置可以保证气化室内腔11内的温度始终在可控范围内，避免液体燃料的爆沸；非金属制成的出气管8，也能够避免燃烧器上的热量传递到气化室1，使得气化室1的加热控制更加精准、稳定。

当工作结束时，可以通过回液泵10将液位控制室6和气化室1中剩余的液体燃料抽回到燃料储存容器，避免产品在不工作时，液体燃料长时间存放在气化室1和液位控制室6中。

当液位检测装置61出现失灵，液体从液位控制室6的溢流口65溢出时，溢出的液体燃料可以通过溢流管91流到溢液存储室9中进行存储，并且液位警报装置92能够及时向控制器5反馈信号进行示警并停止供液管64的供液和电加热元件3的加热工作，回液泵10执行结束程序。另外，通过设置通气口93，使得溢液存储室9内的压力与外界平衡，不会因为液体燃料的不断流入而导致压力增大；由于溢流口65与溢液存储室9相连通，溢流口65可以作为液位控制室6的呼吸口使用，因此液位控制室6也不会因为液体的不断流入而导致压力增大，从而保证整个装置的流畅运行。

本实施例提供的一种用于气化燃烧壁炉的气化装置，通过在所述气化室内腔增加散热片的方式，使得液体燃料气化过程受热更加均匀，有效解决了现有技术中气化室内液体燃料受热气化不均、容易产生爆沸现象的问题，从而能够稳定地供应给燃烧器燃烧，火焰平稳性大大提高；克服了现有酒精燃料气化燃烧壁炉在酒精气化过程中的不稳定，容易爆沸的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于气化燃烧壁炉的气化装置，其特征在于：包括气化室(1)、气化室盖(2)、电加热元件(3)、底座(4)和控制器(5)，所述气化室(1)具有气化室内腔(11)，所述底座(4)设置在所述气化室(1)的下方；所述电加热元件(3)为若干个，且完全包裹在所述气化室(1)下表面与所述底座(4)之间，所述电加热元件(3)与所述控制器(5)电性连接；所述气化室(1)的下方设置有气化室进液口(12)；在所述气化室内腔(11)中还设置有若干个散热片(13)，所述散热片(13)与所述气化室内腔(11)下表面连接，并靠近所述加热元件(3)布置；多个散热片(13)之间以及所述散热片(13)与所述气化室(1)内壁之间均设置有用于液体流通的通道(14)；所述气化室盖(2)设置在所述气化室(1)的上方，并封住所述气化室内腔(11)使其成为一个封闭的空间，所述气化室盖(2)上设置有若干个出气口(21)。

2.如权利要求1所述的用于气化燃烧壁炉的气化装置，其特征在于：所述气化装置还包括液位控制室(6)，所述液位控制室(6)内设置有液位检测装置(61)，所述液位检测装置(61)与所述控制器(5)电性连接；所述液位检测装置(61)从下往上依次设置有安全液位检测探头(611)、低液位检测探头(612)、中液位检测探头(613)和高液位检测探头(614)，所述安全液位检测探头(611)高于所述气化室内腔(11)下表面最低点，所述低液位检测探头(612)高于所述电加热元件(3)，所述高液位检测探头(614)低于所述散热片(13)上表面。

3.如权利要求2所述的用于气化燃烧壁炉的气化装置，其特征在于：所述液位控制室(6)上设置有液位控制室出液口(62)，所述液位控制室出液口(62)与所述气化室进液口(12)通过气化室进液管(15)连通；所述气化室进液管(15)的布置走向不高于所述液位控制室出液口(62)和/或所述气化室进液口(12)；所述液位控制室(6)还设置有液位控制室供液口(63)，所述液位控制室供液口(63)与供液管(64)连接；所述气化室进液管(15)的内径大于所述供液管(64)的内径。

4.如权利要求2所述的用于气化燃烧壁炉的气化装置，其特征在于：所述液位控制室(6)上设置有溢流口(65)，所述溢流口(65)高于所述高液位检测探头(614)。

5.如权利要求4所述的用于气化燃烧壁炉的气化装置，其特征在于：所述气化装置还包括溢液存储室(9)；所述溢液存储室(9)上设置有溢流管(91)，所述溢流管(91)与所述溢流口(65)连通；所述溢液存储室(9)设置的高度低于所述溢流口(65)设置的高度。

6.如权利要求5所述的用于气化燃烧壁炉的气化装置，其特征在于：所述溢液存储室(9)中设置有液位警报装置(92)，所述液位警报装置(92)与所述控制器(5)电性连接。

7.如权利要求6所述的用于气化燃烧壁炉的气化装置，其特征在于：所述溢液存储室(9)上设置有通气口(93)。

8.如权利要求1所述的用于气化燃烧壁炉的气化装置，其特征在于：所述气化装置还包括若干个温度检测装置(7)，所述温度检测装置(7)与所述控制器(5)电性连接。

9.如权利要求2所述的用于气化燃烧壁炉的气化装置，其特征在于：所述气化装置还包括回液泵(10)，所述液位控制室(6)上设置有液位控制室回液口(66)，所述回液泵(10)通过回液泵进液管(101)与所述液位控制室回液口(66)连接，所述回液泵(10)出口通过回液泵出液管(102)连接到产品的燃料储存装置中。

10.如权利要求1所述的用于气化燃烧壁炉的气化装置，其特征在于：所述气化室(1)由导热率高的铝或者铜材料制成；在所述气化室(1)与所述气化室盖(2)之间设置有密封垫(22)。