CN220337935U - 一种新型减震型工业计算机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及计算机设备的技术领域，尤其涉及一种新型减震型工业计算机，减震座上对称设有两个搭板，两个搭板相对一侧均竖向间隔悬挂有安装环，主机设置在安装环内，震动时，通过弹簧缓冲，释放动能，同时避免震动而造成主机磕碰；安装环上设有固定板，固定板上收纳有夹板和压板，夹板和压板相对一侧共同设有夹槽，通过夹槽夹持主机的连接线，将连接线对安装环和主机形成一个运动整体，使得震动时，连接线夹持部位随主机同步偏移，从而降低了晃动对连接线和主机接口的连接稳定性的影响，保证设备运行稳定性。

Description

一种新型减震型工业计算机

技术领域

本实用新型涉及计算机设备的技术领域，尤其涉及一种新型减震型工业计算机。

背景技术

工业计算机专门设计用于需要高效和可靠性能的恶劣环境中的远程工业操作，在工业环境中，设备运行引发的震动是不可避免的，为了保证计算机的高效、稳定运行，需要对计算机进行防震设计，常见的减震方式是将计算机主机放置在壳体托架内，通过托架内的缓冲设施，如公开号为CN214467113U的专利文件中，公开了一种减震计算机机箱托架，通过插柱在缓冲槽中上下移动，使得一号弹簧伸缩和插柱与缓冲槽的摩擦减震，机箱带动缓冲柱移动，缓冲柱随着二号弹簧伸缩移动时，起到水平减震作用弹簧；但是上述专利中存在一定问题：

1.机箱型号不同，其尺寸有所变化，大机箱范围尺寸是：450(D)×185(W)×420(H)mm，普通机箱范围尺寸是：405(D)×175(W)×390(H)mm，而托架机构尺寸固定，不能随机箱尺寸变化而做出适应性变化，适应性较低；

2.发生震动时，通过弹簧减震释放动能，此时机箱仍会小幅度震动，长时间后，机箱上各个线路的接头容易松动，影响设备使用稳定性。

为此，本实用新型提供一种新型减震型工业计算机，解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型减震型工业计算机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型减震型工业计算机，包括计算机的主机，其特征在于，所述主机放置在减震座上，减震座底端均布有多个支座，多个支座均与减震座底端竖向滑动配合，减震座与多个支座之间均设有顶簧，减震座上沿主机对称设有搭板，两个搭板相对一侧均竖向间隔设有两个弹簧，同一水平面上的弹簧的悬挂端共同连接有安装环，一个搭板上端转动安装有盖板，盖板另一端可拆卸安装在另一个搭板上，盖板底端设有弹性块，弹性块抵在主机上端，上方的安装板侧壁设有线路卡嵌机构，避免震动时线路脱落。

优选的，每个所述弹簧悬空端均固定有U型架，安装环搭放在同一水平面的两个U型架上。

优选的，每个所述搭板的同一水平面均沿宽度方向间隔固定有多个弹簧，多个弹簧共同固定有一个U型架。

优选的，所述卡嵌机构包括设置在安装环边侧的固定板，固定板侧边设有多个开口的滑道，每个滑道内均滑动安装有夹板，每个夹板上端均设有多个弹性压板，每组夹板与压板相对一面均设有多个夹槽。

优选的，所述固定板位于滑槽的开口边侧转动安装有挡板，挡板末端螺纹安装有螺杆，固定板边侧设有与螺杆配合的定位孔。

优选的，若干所述夹槽的直径与主机上的连接线直径一一对应。

优选的，所有所述支座与弹簧连接处、顶簧与挡板连接处均设有减震阻尼。

优选的，两个所述搭板均与减震座竖向滑动连接，减震座上沿主机对称转动安装有两个丝杆，两个搭板与对应侧的丝杆螺纹连接。

优选的，两个所述安装环四周侧壁均螺纹安装有定位杆，定位杆末端抵在主机侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型减震型工业计算机，具备以下有益效果。

1、本实用新型设有减震座，减震座上对称设有两个搭板，两个搭板相对一侧均竖向间隔经弹簧悬挂有安装环，主机设置在安装环内，震动时，通过弹簧缓冲，释放动能，同时避免震动而造成主机磕碰；

安装环上还设有固定板，固定板上收纳有夹板和压板，夹板和压板相对一侧共同设有夹槽，通过夹槽夹持主机的连接线，将连接线对安装环和主机形成一个运动整体，使得震动时，连接线夹持部位随主机同步偏移，从而降低了晃动对连接线和主机接口的连接稳定性的影响，使得本设备在保留减震缓冲功能的同时，保证设备连接稳定性。

2、本实用新型将安装环尺寸设置与最大主机尺寸适配，安装环四周侧壁螺纹安装有定位杆，通过旋拧定位杆而抵在主机侧壁，使得不论主机什么截面尺寸，均能被安装环包覆，而搭板与减震座之间设有丝杆，旋拧丝杆可以调控安装环高度，适用于不同主机高度尺寸，同时使得固定板上的夹槽适应于不同高度尺寸的主机接口，提高装置适用性。

3、本实用新型将安装环与搭板可拆卸连接，在放置主机前，将上方的安装环拆下，如此搬放主机时，安装环不会对双手造成妨碍，便于主机摆放。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的截面示意图。

图3为本实用新型的安装环与搭板连接示意图。

图4为本实用新型的卡嵌机构的收纳状态示意图。

图5为本实用新型的卡嵌机构的展开状态示意图。

图6为本实用新型的图1中A处局部示意图。

图中：1、减震座；2、主机；3、支座；4、搭板；5、安装环；6、盖板；7、固定板；8、夹板；9、压板；10、夹槽；11、挡板；12、螺杆；13、丝杆；14、定位杆；15、滑块；16、U型架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，为了减少外界震动对计算机主机2的碰损，本实施例提供一种新型减震型工业计算机，包括减震座1，减震座1上放置有主机2，减震座1底端均布有多个支座3，多个支座3均与减震座1底端竖向滑动配合，减震座1与多个支座3之间均设有顶簧；

减震座1上沿主机2对称设有搭板4，由于主机2一般为矩形体，即主机2截面为长方形，因此，主机2震动往往是往长边的方向晃动，因此，两个搭板4分别位于主机2长边两侧，两个搭板4相对一侧均竖向间隔设有两个弹簧，同一水平面上的弹簧的悬挂端共同连接有安装环5，一个搭板4上端转动安装有盖板6，盖板6另一端可拆卸安装在另一个搭板4上，盖板6底端设有弹性块，弹性块抵在主机2上端；

上方的安装环5边侧位于主机2后端的插孔处固定有固定板7，固定板7侧边设有多个开口的滑道，每个滑道内均滑动安装有夹板8，每个夹板8上端均设有多个弹性压板9，每组夹板8与压板9相对一面均设有多个夹槽10，固定板7位于滑槽的开口边侧转动安装有挡板11，挡板11末端螺纹安装有螺杆12，固定板7边侧设有与螺杆12配合的定位孔。

在本实施例中，每个搭板4的同一水平面均沿宽度方向间隔固定有多个弹簧，多个弹簧共同连接有一个安装环5，设置多组弹簧，用于分担安装环5负重，减少弹簧受重往下偏折间距，同时分散震动时主机2晃动产生的冲击力。

在本实施例中，由于主机2连接线的直径不同，若干夹槽10的直径不同，且与主机2上的连接线直径一一对应，每个夹槽10内壁均设有摩擦层，以增加夹槽10与连接线的摩擦力，增强对连接线的制动夹持力。

在本实施例中，所有支座3与弹簧连接处、顶簧与挡板11连接处均设有减震阻尼，用于快速释放消散震动时，弹簧与顶簧的晃动幅度，加快设备回复平稳。

在本实施例中，盖板6与一个搭板4转动连接、与另一个搭板4可拆卸连接，可拆卸连接方式为：搭扣连接、楔形扣连接、锁扣连接、紧固件固定连接中任意一种，附图中展示的为紧固件固定限位连接。

在本实施例中，若干支座3边侧设有通孔，通过通孔可穿钉锚杆或螺钉，从而将支座3固定在地面或工作面上，避免震动时，支座3跳动而偏移，保证设备安装稳定性。

本实施例的具体使用过程：

使用时，将主机2放置在减震座1上，两个安装环5竖向间隔套在主机2边侧，盖上盖板6，盖板6底端的的弹性块压覆在主机2顶端，从而将主机2限制在减震座1上，旋拧螺杆12，使得螺杆12逐渐往偏离挡板11的方向移动，如附图5所示，偏转挡板11，使得不在封堵滑夹板8（附图5中展示的是挡板11与固定板7分离示意图，使用时偏转挡板11至挡板11水平，附图5的状态是为了便于展示），拉出夹板8后，揭开压板9，将连接线逐一放置在对应夹槽10内，而后压覆压板9，将夹板8推回，再将挡板11复位，如附图4所示，将夹板8都封堵，旋拧螺杆12，使得螺杆12插入圆孔内，从而将挡板11制动，而震动时，主机2的晃动，通过安装环5传递给搭板4，避免主机2因震动产生晃动，导致碰损，提高对主机2的防护性，而主机2的连接线被夹板8与压板9夹持，并与安装环5连接，安装环5随主机2的晃动而偏移，使得连接线同步偏移，连接线被夹持且与接口同步移动，从而避免了连接线与接接口脱离，保证设备运行稳定性。

实施例2，由于机箱有不同尺寸，为了提高设备的适用性，适用于不同尺寸的机箱，因此，在本实施例中，将安装环5尺寸设置成与机箱的最大尺寸适配，两个安装环5四周侧壁均螺纹安装有定位杆14，定位杆14末端抵在主机2侧壁上，通过旋拧定位杆14，使得定位杆14相对安装环5收缩，使得不同尺寸的主机2，定位杆14均能抵在主机2的侧壁上，适用于主机2的不同截面宽度；

将两个搭板4均与减震座1竖向滑动连接，减震座1上沿主机2对称转动安装有两个丝杆13，两个丝杆13底端均自减震座1底端伸出，并固定有旋钮，两个搭板4与对应侧的丝杆13螺纹连接，旋拧两个丝杆13，可以调控搭板4的高度，从而调整上方的安装环5的高度位置，继而调整固定板7的位置，使得固定板7与不同主机2后端的接口均能对应性，保证连接线卡嵌在夹槽10内后，均能正常插入接口中。

在本实施例中，每个定位杆14抵在主机2侧壁一端均套固有橡胶头，减少定位杆14抵接在主机2部位处的磨损。

实施例3，主机2上连接线的插头一般设置在后端、开关或USB等设置一般在主机2前侧壁上端或上端面前侧，因此为了避免安装环5上前后两个方向上定位杆14抵在这些部件上，对操作造成妨碍，因此，在本实施例中，在安装环5前后两端均设有滑槽，参照附图1和附图6所示，滑槽内滑动安装有滑块15，定位杆14螺纹安装在滑块15上，从而使得安装环5上前后方向的定位杆14位置可以调控，提高装置实用性。

实施例4，由于安装环5为环形件，四周封闭，因此在放置主机2时会造成妨碍，因此在本实施例中，将安装环5与弹簧分离设计，参照附图3所示，搭板4同一水平面上的多个弹簧的悬挂端共同固定连接有U型架16，安装环5左右两侧壁搭放在U型架16上，使得安装环5可拆卸，如此在放置主机2前，将上方的安装环5拆下，放置主机2后，在将上方的安装环5装回，安装环5搭放，便于拆装，U型架16前后两端分别抵在安装环5前后两侧边上，使得安装环5被制动，避免震动时安装环5滑动，U型架16上留有供定位杆14穿过的豁口 。

在本实用新型中，弹簧与顶簧均处于压缩状态，使得弹簧与顶簧持续蓄能，不会轻易被挤压，避免轻微晃动也导致主机2偏移。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种新型减震型工业计算机，包括计算机的主机（2），其特征在于，所述主机（2）放置在减震座（1）上，减震座（1）底端均布有多个支座（3），多个支座（3）均与减震座（1）底端竖向滑动配合，减震座（1）与多个支座（3）之间均设有顶簧，减震座（1）上沿主机（2）对称设有搭板（4），两个搭板（4）相对一侧均竖向间隔设有两个弹簧，同一水平面上的弹簧的悬挂端共同连接有安装环（5），一个搭板（4）上端转动安装有盖板（6），盖板（6）另一端可拆卸安装在另一个搭板（4）上，盖板（6）底端设有弹性块，弹性块抵在主机（2）上端，上方的安装板侧壁设有线路卡嵌机构，避免震动时线路脱落。

2.根据权利要求1所述的一种新型减震型工业计算机，其特征在于，每个所述弹簧悬空端均固定有U型架（16），安装环（5）搭放在同一水平面的两个U型架（16）上。

3.根据权利要求2所述的一种新型减震型工业计算机，其特征在于，每个所述搭板（4）的同一水平面均沿宽度方向间隔固定有多个弹簧，多个弹簧共同固定有一个U型架（16）。

4.根据权利要求1所述的一种新型减震型工业计算机，其特征在于，所述卡嵌机构包括设置在安装环（5）边侧的固定板（7），固定板（7）侧边设有多个开口的滑道，每个滑道内均滑动安装有夹板（8），每个夹板（8）上端均设有多个弹性压板（9），每组夹板（8）与压板（9）相对一面均设有多个夹槽（10）。

5.根据权利要求4所述的一种新型减震型工业计算机，其特征在于，所述固定板（7）位于滑槽的开口边侧转动安装有挡板（11），挡板（11）末端螺纹安装有螺杆（12），固定板（7）边侧设有与螺杆（12）配合的定位孔。

6.根据权利要求4所述的一种新型减震型工业计算机，其特征在于，若干所述夹槽（10）的直径与主机（2）上的连接线直径一一对应。

7.根据权利要求4所述的一种新型减震型工业计算机，其特征在于，所有所述支座（3）与弹簧连接处、顶簧与挡板（11）连接处均设有减震阻尼。

8.根据权利要求5所述的一种新型减震型工业计算机，其特征在于，两个所述搭板（4）均与减震座（1）竖向滑动连接，减震座（1）上沿主机（2）对称转动安装有两个丝杆（13），两个搭板（4）与对应侧的丝杆（13）螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种新型减震型工业计算机，其特征在于，两个所述安装环（5）四周侧壁均螺纹安装有定位杆（14），定位杆（14）末端抵在主机（2）侧壁上。