CN215695788U - 一种矿物筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿物筛装置，包括底座、筛框、振动电机、收集框、支撑架和支撑横梁；所述筛框的底部具有筛板，所述筛板上具有多个筛孔；所述筛框挂接在所述支撑架上，所述支撑架处于所述底座上，所述底座与所述支撑架之间连接有减振器；所述收集框安装在所述底座上，并处于所述筛板的下方；所述支撑横梁安装在所述筛框中，所述振动电机安装在所述支撑横梁上。本实用新型公开的矿物筛装置，通过支撑架支撑筛框，并在支撑架与底座之间安装有减振器，可以避免筛框与底座碰撞，并降低了噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物筛选设备技术领域，尤其涉及一种矿物筛装置。
背景技术
煤炭洗选加工，又称为煤炭的初步简单加工，其主要方法有筛分、洗选、成型等，其中筛分是采用不同孔径的筛子，通过振动作用把不同粒度级的煤分开，供不同用户使用。
现阶段的矿物筛选装置，其筛框直接安装在底座上，当振动电机作业时，振动直接传递给筛框，粒径小的煤块从筛板中漏下筛选出来。在筛框振动时，会直接将振动传递给底座，筛框也可能与底座碰撞，噪音较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿物筛装置，通过支撑架支撑筛框，并在支撑架与底座之间安装有减振器，可以避免筛框与底座碰撞，并降低了噪音。
本实用新型技术方案提供一种矿物筛装置，包括底座、筛框、振动电机、收集框、支撑架和支撑横梁；
所述筛框的底部具有筛板，所述筛板上具有多个筛孔；
所述筛框挂接在所述支撑架上，所述支撑架处于所述底座上，所述底座与所述支撑架之间连接有减振器；
所述收集框安装在所述底座上，并处于所述筛板的下方；
所述支撑横梁安装在所述筛框中，所述振动电机安装在所述支撑横梁上。
在其中一项可选技术方案中，所述减振器包括有连接套筒、与所述连接套筒滑动连接的连接柱和套接在所述连接柱上的膨胀弹簧；
所述连接套筒与所述支撑架连接，所述连接柱与所述底座连接，所述膨胀弹簧的上端与所述连接套筒连接，所述膨胀弹簧的下端与所述底座连接。
在其中一项可选技术方案中，所述支撑横梁上安装有两台所述振动电机。
在其中一项可选技术方案中，所述筛框包括有两块筛框侧板、连接在两块所述筛框侧板的前端之间的筛框前端板和连接在两块所述筛框侧板的后端之间的筛框后端板；
所述筛板连接在所述筛框侧板、所述筛框前端板和所述筛框后端板的底部；
所述支撑横梁连接在两块所述筛框侧板之间；
每块所述筛框侧板的顶部具有向外弯折的侧板挂钩，每块所述筛框侧板的外侧具有一个所述支撑架，所述侧板挂钩挂接在所述支撑架上；
所述支撑架上前后间隔地布置有两块连接板，每块连接板与所述底座之间连接有一个所述减振器。
在其中一项可选技术方案中，所述收集框的出料口伸出于所述筛框前端板的前侧，所述筛框前端板上安装有朝向所述出料口延伸的遮挡垫，所述遮挡垫至少部分处于所述出料口中。
在其中一项可选技术方案中，所述连接板呈U型。
在其中一项可选技术方案中，所述筛框的后端连接有配重箱。
在其中一项可选技术方案中，所述配重箱的一端具有可拆卸的端盖。
在其中一项可选技术方案中，所述配重箱的顶部具有用于安装配重物的耳板，所述耳板上具有耳板通孔。
在其中一项可选技术方案中，所述底座上还安装有控制面板，所述控制面板通过面板支架安装在所述底座上。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本实用新型提供的矿物筛装置，通过支撑架支撑筛框，并在支撑架与底座之间安装有减振器，可以避免筛框与底座碰撞，并降低了噪音。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的矿物筛装置的立体图；
图2为振动电机安装在支撑横梁上的示意图；
图3为减振器连接在底座与支撑架之间的示意图；
图4为减振器的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-3所示，本实用新型一实施例提供的矿物筛装置，包括底座1、筛框2、振动电机3、收集框4、支撑架5和支撑横梁6。
筛框2的底部具有筛板21，筛板21上具有多个筛孔211。
筛框2挂接在支撑架5上，支撑架5处于底座1上，底座1与支撑架5之间连接有减振器7。
收集框4安装在底座1上，并处于筛板21的下方。支撑横梁6安装在筛框2中，振动电机3安装在支撑横梁6上。
本实用新型提供的矿物筛装置，用于筛选煤块。矿物筛装置包括有底座1、筛框2、振动电机3、收集框4、支撑架5、支撑横梁6和减振器7。
筛框2的底部具有筛板21，筛板21上具有多个用于筛煤的筛孔221。筛框2的开口中安装有支撑横梁6，支撑横梁6上安装有安装板61，振动电机3安装在支撑横梁6上。支撑架5用于支撑筛框2。筛框2的边缘挂在支撑架5的顶部，支撑架5与底座1之间连接有减振器7。收集框4与底座1可拆卸连接，其处于筛板2的下方。收集框4类似抽屉，可从底座1上抽出。
当振动电机3工作时，会将振动传给支撑横梁6和筛框2，筛框2中粒径小于筛孔211的煤块2会从筛孔211中落下进入收集框4中。由于支撑架5支撑筛框2，筛框2在振动时不会与底座1碰撞。由筛框2传递给支撑架5的振动能够被减振器7缓冲和吸收，可以减小支撑架5与底座1的振动噪音。
减振器7可采用减振活塞、减振弹簧等等。
在其中一个可选实施例中，如图3-4所示，减振器7包括有连接套筒71、与连接套筒71滑动连接的连接柱72和套接在连接柱72上的膨胀弹簧73。
连接套筒71与支撑架5连接，连接柱72与底座1连接，膨胀弹簧73的上端与连接套筒71连接，膨胀弹簧73的下端与底座1连接。
本实施例中，减振器7包括连接套筒71、连接柱72和膨胀弹簧73。连接柱72的上端处于连接套筒71中，两者间隙配合，使得连接柱72可以相对于连接套筒71滑动。膨胀弹簧73套在连接柱72的外侧。组装时，连接套筒71的上端与支撑架5固定连接，连接柱72的下端与底座1固定连接，膨胀弹簧73的上端与连接套筒71的底面连接，膨胀弹簧73的下端与底座1连接。
当支撑架5振动时，连接套筒71可上下滑动，膨胀弹簧72可被挤压或复原，从而起到吸收振动和减小噪音的作用。
在其中一个可选实施例中，如图1-2所示，支撑横梁6上安装有两台振动电机3。两台振动电机3安装在同一块安装板61上，两台振动电机3可单独工作或同时工作。两台振动电机3同时工作时，可以提高振动幅度。当其中一台振动电机3工作时，另一台振动电机3作为备用振动电机使用。
在其中一个可选实施例中，如图1和图3所示，筛框2包括有两块筛框侧板22、连接在两块筛框侧板22的前端之间的筛框前端板23和连接在两块筛框侧板22的后端之间的筛框后端板24。
筛板21连接在筛框侧板22、筛框前端板23和筛框后端板24的底部。
支撑横梁6连接在两块筛框侧板22之间。
每块筛框侧板22的顶部具有向外弯折的侧板挂钩221，每块筛框侧板22的外侧具有一个支撑架5，侧板挂钩221挂接在支撑架5上。
支撑架5上前后间隔地布置有两块连接板51，每块连接板51与底座1之间连接有一个减振器7。
本实施例中，筛框2包括有两块筛框侧板22、一块筛框前端板23、一块筛框后端板24和筛板21。
筛框前端板23连接在两块筛框侧板22的前端之间，筛框后端板24连接在两块筛框侧板22的后端之间，筛板21连接在框侧板22、筛框前端板23和筛框后端板24的底部，筛框2的顶部开口，用于进料。支撑横梁6连接在两块筛框侧板22之间。
每块筛框侧板22与一个支撑架5连接，每个支撑架5与底座1之间都连接有减振器7。
筛框侧板22的顶部具有侧板挂钩221，侧板挂钩221向外向下弯折。侧板挂钩221挂接在支撑架5的顶部。支撑架5的外侧安装有两块连接板51，两块连接板51前后间隔地布置，每块连接板51与底座1之间连接有一个减振器7，方便减振器7的安装。
具体地，连接套筒71与连接板51连接。
在其中一个可选实施例中，如图1所示，收集框4的出料口41伸出于筛框前端板23的前侧，筛框前端板23上安装有朝向出料口41延伸的遮挡垫25，遮挡垫25至少部分处于出料口41中。
遮挡垫25用于阻挡灰尘，也可以将高出的煤块挡下，避免煤块从出料口41的两侧滑落。
在其中一个可选实施例中，如图3所示，连接板5呈U型，结构强度高，稳定性好。
在其中一个可选实施例中，如图1所示，筛框1的后端连接有配重箱8，通过向配重箱8中加入配重物，例如砂石、金属块等，可以改变筛框2的振动频率。
在其中一个可选实施例中，如图1所示，配重箱8的一端具有可拆卸的端盖81。打开端盖81，可向配重箱8中加入配重物。配重物加入好之后，关闭端盖81起到封堵作用。端盖81可通过螺栓、铰链等与配重箱8的侧板连接。
在其中一个可选实施例中，如图1所示，配重箱8的顶部具有用于安装配重物的耳板82，耳板82上具有耳板通孔821。
当需要固定长条形的配重物，可将配重物放置在配重箱8的顶部，钢丝绳等穿过耳板通孔821，以将长条形的配重物捆绑在配重箱8的顶部。
在其中一个可选实施例中，如图1所示，底座1上还安装有控制面板9，控制面板9通过面板支架91安装在底座1上。振动电机3通过导线与控制面板9连接，控制面板9用于控制振动电机3，可以控制振动电机3的开关、振动频率等等。
综上所述，本实用新型提供的矿物筛装置，通过支撑架支撑筛框，并在支撑架与底座之间的四个角处分别安装有减振器，可以避免筛框与底座碰撞，还可以缓冲振动向底座的传递，降低了噪音。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种矿物筛装置，其特征在于，包括底座、筛框、振动电机、收集框、支撑架和支撑横梁；
所述筛框的底部具有筛板，所述筛板上具有多个筛孔；
所述筛框挂接在所述支撑架上，所述支撑架处于所述底座上，所述底座与所述支撑架之间连接有减振器；
所述收集框安装在所述底座上，并处于所述筛板的下方；
所述支撑横梁安装在所述筛框中，所述振动电机安装在所述支撑横梁上。
2.根据权利要求1所述的矿物筛装置，其特征在于，所述减振器包括有连接套筒、与所述连接套筒滑动连接的连接柱和套接在所述连接柱上的膨胀弹簧；
所述连接套筒与所述支撑架连接，所述连接柱与所述底座连接，所述膨胀弹簧的上端与所述连接套筒连接，所述膨胀弹簧的下端与所述底座连接。
3.根据权利要求1所述的矿物筛装置，其特征在于，所述支撑横梁上安装有两台所述振动电机。
4.根据权利要求1所述的矿物筛装置，其特征在于，所述筛框包括有两块筛框侧板、连接在两块所述筛框侧板的前端之间的筛框前端板和连接在两块所述筛框侧板的后端之间的筛框后端板；
所述筛板连接在所述筛框侧板、所述筛框前端板和所述筛框后端板的底部；
所述支撑横梁连接在两块所述筛框侧板之间；
每块所述筛框侧板的顶部具有向外弯折的侧板挂钩，每块所述筛框侧板的外侧具有一个所述支撑架，所述侧板挂钩挂接在所述支撑架上；
所述支撑架上前后间隔地布置有两块连接板，每块连接板与所述底座之间连接有一个所述减振器。
5.根据权利要求4所述的矿物筛装置，其特征在于，所述收集框的出料口伸出于所述筛框前端板的前侧，所述筛框前端板上安装有朝向所述出料口延伸的遮挡垫，所述遮挡垫至少部分处于所述出料口中。
6.根据权利要求4所述的矿物筛装置，其特征在于，所述连接板呈U型。
7.根据权利要求1所述的矿物筛装置，其特征在于，所述筛框的后端连接有配重箱。
8.根据权利要求7所述的矿物筛装置，其特征在于，所述配重箱的一端具有可拆卸的端盖。
9.根据权利要求7所述的矿物筛装置，其特征在于，所述配重箱的顶部具有用于安装配重物的耳板，所述耳板上具有耳板通孔。
10.根据权利要求1所述的矿物筛装置，其特征在于，所述底座上还安装有控制面板，所述控制面板通过面板支架安装在所述底座上。
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